JPH0679719A - 混練装置および落下物返戻装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 この発明は、一対の加熱ロール１で混練を行
う際に加熱ロール１の間隙から落下する落下物を加熱ロ
ール１の間隙に戻すことのできる混練装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 この発明の混練装置は、一対の加熱ロール１
と、この加熱ロール１の間隙から落下する落下物を前記
一対の加熱ロール１の間隙上部に戻す落下物返戻装置２
とを有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は混練装置およびその混
練装置に使用される落下物返戻装置に関し、更に詳しく
は、一対の加熱ロールで混練を行う際に加熱ロールの間
隙から落下する粉末状素材あるいは溶融もしくは半溶融
状態の落下物を加熱ロールの間隙上部に戻すことによ
り、例えば落下物が混練初期における粉末状素材である
ときには素材の消耗を防止することができ、落下物が溶
融あるいは半溶融状態であるシート状の素材であるとき
にはそのようなシート状素材を人手を介することなく自
動的に加熱ロールに倦回することのできる混練装置およ
びそれに使用される落下物返戻装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に合
成樹脂等を製造した場合、製造元としてはその品質管理
上、合成樹脂中にゲルやフィシュアイ等が発生していな
いか否かをチェックする必要がある。

【０００３】また、製造元から入手した合成樹脂を加工
して様々な成形品に加工する加工メーカーにおいても、
入手した合成樹脂中におけるフィシュアイやゲル等の有
無をチェックする必要がある。もし、そのようなフィッ
シュアイ等が存在すると、合成樹脂成形品の表面に印刷
を実行しようとしても、インクの乗りが悪く、結局不良
品しか得られないからである。

【０００４】合成樹脂にフィッシュアイやゲル等の発生
の有無を検査する装置として、検査用シートを作成する
ための混練装置がある。

【０００５】混練装置は、互いにその軸線を平行にする
と共に、所定の間隙を設けて配置された一対の加熱ロー
ルを有する。

【０００６】この加熱ロールを用いて次のようにして混
練シートが形成される。

【０００７】すなわち、まず加熱ロールの間隙上に、粉
末状の素材例えば塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂など
の樹脂、あるいはゴム、ＥＰＤＭなどの弾性高分子を山
盛り状態に貯留する。この山盛り状態になっている素材
をマウントと称し、又、山盛り状態をマウント状態と称
することがある。

【０００８】この加熱ロールを所定の温度に加熱すると
共にこの加熱ロールを回転させることにより、加熱ロー
ルの間隙上のマウントに熱と剪断力とを付加する。これ
によって粉末状の素材は、粒子同士が融着することによ
り、結合状態となりそして半溶融状態となって行く。そ
して適度の流動性を生じた素材は加熱ロールの間隙から
垂れ下がり始める。加熱ロールの間隙から垂れ下がった
部位が適度の長さになると、この混練装置を操作してい
る操作者は、適宜の道具たとえばナイフあるいはシュパ
チュラ等を使用することにより、加熱ロールの間隙から
垂れ下がっている素材部分を、一方の加熱ロールの周面
に沿わせるように案内し、最終的には、その垂れ下がり
部分の先端部を、加熱ロールの間隙上部に導く。

【０００９】そして一対の加熱ロールの回転を継続する
と、一方の加熱ロールの周面にロール状に素材が倦回す
ると共に加熱ロールの間隙に溶融あるいは半溶融状態の
素材が貯留された状態になる。一対の加熱ロールの間隙
に溶融ないし半溶融状態になって存在する素材をバンク
と称することがある。

【００１０】一方の加熱ロールにロール状にシートを倦
回した状態で更に回転を継続すると、バンクの量が減少
して行き、それと共にロール状のシートの厚みが増大す
る。バンクが完全に消滅した段階で混練操作を終了す
る。

【００１１】しかしながら、この混練装置においては、
混練初期においては、加熱ロールの間隙をできるだけ小
さくしてはいるものの加熱ロールの間隙から粉末状素材
が漏れ落ちるのでかなりの粉末状素材のロスを生じる。

【００１２】また、この粉末状素材のロスをなくするた
めに一対の加熱ロールの下方に受け部材を配置してお
き、加熱ロールの間からの落下物をその受け部材に受
け、適宜にその受け部材に溜った粉末状素材を一対の加
熱ロールの間隙上に戻すことも考えられる。しかしなが
ら、そうすると、一々受け部材を加熱ロールの間隙の下
方に配置し、それを取り上げて加熱ロールの間隙上方に
持ち上げ、受け部材から加熱ロールの間隙に向かって粉
末状素材を落とすという作業は極めて煩雑であり、その
ような作業を作業者が手作業で行うとすると、作業者が
加熱ロールで火傷を負うという危険がある。

【００１３】また、加熱ロールによる混練がある程度進
行すると、加熱ロールから垂れ下がる素材のシート端部
を加熱ロールに巻き付けなければならないのであるが、
この作業も従来では人手によって行われていた。したが
って、シート端部を巻き付けるときには、作業者が加熱
ロールによって火傷を負うという危険が大きかった。

【００１４】この発明は前記事情に基づいてなされたも
のである。すなわち、この発明の目的は、加熱ロールの
間隙からの落下物を有効に加熱ロールの間隙上に戻すこ
とのできる混練装置およびその混練装置に使用される落
下物返戻装置を提供することにある。

【００１５】この発明の他の目的は、混練初期に加熱ロ
ールの間隙から落下する粉末上素材を自動的に加熱ロー
ルの間隙上に戻し、粉末状素材のロスを低減することの
できる混練装置およびその混練装置に使用される落下物
返戻装置を提供することにある。

【００１６】この発明の更に他の目的は、隙上に戻し、
混練初期に加熱ロールの間隙から落下する粉末上素材を
自動的に加熱ロールの間隙上に戻し、粉末状素材のロス
を低減することができると共に、混練の程度が進行して
加熱ロールの間隙から落下してくる素材のシート状端部
を加熱ロールに自動的に巻き付けることのできる混練装
置およびその混練装置に使用される落下物返戻装置を提
供することにある。

【００１７】

【前記課題を解決するための手段】前記課題を解決する
ための請求項１に記載の発明は、一対の加熱ロールと、
この加熱ロールの間隙から落下する落下物を前記一対の
加熱ロールの間隙上部に戻す落下物返戻装置とを有する
ことを特徴とする混練装置である。

【００１８】請求項２に記載の発明は、一対の加熱ロー
ルの上方に臨む第１支持部、この加熱ロールの下方に臨
む第２支持部およびこの第１支持部と第２支持部とを連
結し、かつ従動ロール軸を介装可能に開口する長穴を有
する第３支持部を備えると共に互いに相対向して配置さ
れた一対の支持基盤と、一対の前記第１支持部間に枢支
された第１従動ロール、一対の前記第２支持部間に枢支
された第２従動ロール、前記長穴に従って遊動可能に支
持された第３従動ロールを少なくとも有する従動ロール
群と、前記従動ロール群におけるロールに架け渡された
無端ベルトと、前記支持基盤を前後進させることにより
前記無端ベルトを加熱ロールに対して離接させる基盤駆
動手段とを有することを特徴とする落下物返戻装置であ
る。

【００１９】請求項３に記載の発明は、前記落下物返戻
装置は、第１従動ロールにかけ渡された無端ベルトの表
面を掻き取る第１ブレードを有すると共に、第２従動ロ
ールの近傍で無端ベルトが周回されていない一方の加熱
ロールを掻き取る第２ブレードを備えてなる前記請求項
２に記載の落下物返戻装置である。

【００２０】

【作用】この発明の混練装置は、加熱ロールの間隙から
粉末状素材が落下すると、粉末状素材を落下物返礼手段
が受け取り、加熱ロールの間隙上部に移送し、そして搬
送した粉末状素材を加熱ロールの間隙に移動させる。し
たがって、混練初期に加熱ロールの間隙から落下する粉
末状素材を無駄なく混練に使用することができる。

【００２１】また、加熱ロールによる混練がある程度進
行した場合に、加熱ロールの間隙から垂下する素材のシ
ート状物を、落下物返礼手段が受け取り、そのシート状
物を加熱ロールの間隙にと案内するので、人手を介する
ことなく、溶融状態あるいは半溶融状態になっている素
材のシート状物を、加熱ロールに容易かつ確実に倦回す
ることができる。

【００２２】この発明の落下物返戻装置は、その初期状
態として基盤駆動装置によって加熱ロールから無端ベル
トが離れた状態になって支持基盤が所定の位置に退避し
ている。加熱ロールで混練を開始するときには、基盤駆
動装置を駆動することにより、加熱ロールに向かって基
盤を前進させ、無端ベルトを加熱ロールに接触させる。
この場合、第３従動ロールが遊動することにより加熱ロ
ールの周面を所定の長さで無端ベルトが倦回すると共に
無端ベルトに所定のテンションがかかる。

【００２３】加熱ロールを回転させると、第１従動ロー
ル、第２従動ロールおよび第３従動ロールに架け渡され
た無端ベルトが加熱ロールの回転に従動して周回し、回
転する。第２従動ロールが加熱ロールの下方に臨む位置
に設けられているので、無端ベルトは加熱ロール間から
落下する落下物を受ける。無端ベルトが周回、回転する
ことにより、無端ベルト上に落下した落下物は、無端ベ
ルトの回転と共に加熱ロールの周面に運ばれる。第１従
動ロールが加熱ロールの上面に臨む位置に配置されてい
るので、加熱ロールの周面に運ばれた落下物は、その一
部は無端ベルトから離れてそのまま加熱ロールの周面に
付着したまま、加熱ロール間に運ばれるが、残部の落下
物は、無端ベルトの搬送面に付着したまま第１従動ロー
ルまで搬送され、第１従動ロール付近から加熱ロールに
向かって落下する。

【００２４】この場合、第１従動ロール付近の無端ベル
ト表面を掻き取る第１ブレードが存在すると、第１従動
ロール付近の無端ベルトの搬送面から加熱ロールへと確
実に落下物を戻すことができる。

【００２５】また第２従動ロール付近において、無端ベ
ルトが架け渡されている加熱ロールに相対向する他の加
熱ロールの表面における付着物を掻き取る第２ブレード
があると、他の加熱ロールに付着する付着物を掻き取
り、無端ベルト上に戻すことができる。

【００２６】

【実施例】図１にこの発明の一実施例である混練装置を
示す。

【００２７】図１に示すように、この混練装置は、一対
の加熱ロール１と落下物返戻装置２とを有する。

【００２８】この一対の加熱ロール１は、そのロール軸
線を平行にし、しかも所定の間隙を設けて相対向して配
置されている。この一対の加熱ロール１は、図示しない
駆動装置によって所定の回転速度で所定の回転方向に回
転することができ、図示しない駆動源によって一対の加
熱ロール１の間隙を自由に調整することができるように
なっており、また、図示しない加熱手段によって加熱ロ
ール１を所定の温度に加熱することができるようになっ
ている。

【００２９】落下物返戻装置２は、加熱ロール１の間隙
の下方に位置する従動輪３と、加熱ロール１の間隙の上
方に位置する駆動輪４と、この駆動輪４及び従動輪３に
掛け渡された無端状のベルト５と、このベルト５の加熱
ロール１の間隙に臨むように、かつ駆動輪４に近い位置
に配置された、ベルト５上の付着物を掻き取るスクレー
パ６とを有している。この落下物返戻装置の他の好適態
様については後述する。

【００３０】前記駆動輪４及び従動輪３は、適宜の手段
例えばピストン（図示せず。）によって前後進するロッ
ド７によって支持され、ロッド７の前後進によって水平
移動可能である。そして、このこのロッド７の前進によ
って、この落下物返戻装置２の作用時には、ベルト５が
一方の加熱ロール１に接触するようになっている。ま
た、このロッド７が後進することにより、この落下物返
戻装置２全体が、加熱ロール１から退避したところに位
置するようになっている。

【００３１】この実施例装置よると、まず一対の加熱ロ
ール１の間隙上に粉末状素材８を供給すると、一部の粉
末状素材８ａが間隙から落下する。落下した粉末状素材
８ａは、加熱ロール１の間隙の下方に位置するベルト５
によって受け止められる。このベルト５は駆動輪４によ
って無限軌道上を回転しているので、ベルト５によって
受け止められた粉末状素材８ａは、ベルト５によって搬
送される。ベルト５上にある粉末状素材８ａは、高温の
加熱ロール１によってその表面が軟化状態もしくは溶融
状態になっているので、ベルト５の表面に接着してい
る。ベルト５の表面に接着している粉末状素材８ａは、
ベルト５の回転と共に搬送されて、駆動輪４側に行く。
駆動輪４側にはベルト５表面を摺接するスクレーパ６が
配置されているので、ベルト５上に接着し、かつ搬送さ
れていく粉末状素材８ａはこのスクレーパ６により掻き
落とされて、加熱ロール１の間隙に落下する。落下した
粉末状素材８は加熱ロール１によって混練される。

【００３２】このようにして混練が進行していくと、加
熱ロール１上の粉末状素材８は半溶融状態ないし溶融状
態になり、加熱ロール１の間隙からシート状に素材が垂
下してくる。

【００３３】間隙から垂下するシート状素材の先端部
が、加熱ロール１の間隙の下方に位置するベルト５に到
達し、更にシート状素材が垂下することによって、シー
ト状素材の先端部はベルト５に接着し、ベルト５の回動
と共にそのシート状素材が搬送されていく。

【００３４】搬送されたシート状素材は、スクレーパ６
により掻き取られ、シート状物の先端部は加熱ロール１
の間隙に落下する。そしてこの加熱ロール１は回転して
いるので、間隙から垂下し、ベルト５によって搬送され
て間隙に落下したシート状素材が弛んでいたとしても、
直ちに加熱ロール１の表面にロール状に倦回されること
になる。そして、加熱ロール１の外周にロール状にシー
トを倦回すると共に加熱ロール１の間隙にバンクを形成
した状態で、所定時間の混練が行われる。

【００３５】以上に説明したように、この実施例装置に
よると、混練初期に加熱ロール１の間隙から落下する粉
末状素材８を無駄なく加熱ロール１の間隙に戻すことが
できると共に、加熱ロール１の間隙から垂下するシート
状素材を人手を要することなく加熱シートに倦回するこ
とができる。

【００３６】前記実施例装置における落下物返戻装置２
は、駆動輪４と従動輪３とを有するが、加熱ロール１に
ベルト５が接触することによりベルト５が加熱ロール１
の回転と共に回動することができるようであれば、落下
物返戻装置は、駆動輪を必要とせず、ベルトに掛け渡さ
れた一対の従動輪を有するものであっても良い。

【００３７】また、落下物返戻装置２は、加熱ロール１
の間隙から落下する粉末状素材８を加熱ロール１の間隙
に戻すことができる機能を有するのであれば、前記実施
例におけるようにベルト５を有することは要せず、例え
ば無限軌道上を巡回するバケット、カップなどを有して
いても良い。

【００３８】図２にこの発明の他の実施例を示す。

【００３９】図２に示すように、この混練装置は、一対
の加熱ロール１と、この加熱ロール１の間隙の下方に配
置された従動輪１３と加熱ロール１の間隙上方に位置す
る駆動輪１４とに掛け渡された無端ベルト１５を有する
第一搬送部２０と、この第一搬送部２０における無端ベ
ルト１５に臨む無端ベルト２５とこの無端ベルト２５を
掛け渡すロール２６とを有する第二搬送部２７と、第一
搬送部２０のベルト１５に摺接する第一スクレーパ１６
と、第二搬送部２７のベルト２５に摺接する第二スクレ
ーパ２８とを有する。

【００４０】この実施例装置においては、加熱ロール１
の間隙から第一搬送部２０におけるベルト１５上に粉末
状素材８が落下すると、落下した粉末状素材８はこの第
一搬送部２０におけるベルト１５により搬送されてい
き、次いで第一搬送部２０におけるベルト１５と第二搬
送部２７におけるベルト２５とによって粉末状素材８が
挟まれるようになる。第一搬送部２０のベルト１５と第
二搬送部２７のベルト２５とに挟まれて搬送された粉末
状素材８は、第一スクレーパ６により掻き落とされて加
熱ロール１の間隙に落下し、また、第二搬送部２７のベ
ルト２５に付着する粉末状素材８は第二スクレーパ２８
により掻き落されて加熱ロール１の間隙に落下する。

【００４１】図３および図４にこの発明の落下物返戻装
置の他の好適例を示す。

【００４２】図３に示すように、落下物返戻装置３０
は、一対の支持基盤３１、第１従動ロール３２、第２従
動ロール３３、第３従動ロール３４、第４従動ロール３
５、無端ベルト３６、および基盤駆動装置（図示せ
ず。）を有する。

【００４３】この一対の支持基盤３１は、加熱ロール３
７，３８の軸方向長さとほぼ同じ寸法の間隔を以て互い
に平行に配置される。

【００４４】この一対の支持基盤３１はそれぞれ、この
落下物返戻装置３０を駆動しているときには一対の加熱
ロール３７，３８の内一方の加熱ロール３７、換言する
と支持基盤３１側に位置する加熱ロール３７の上方に位
置する第１支持部３１Ａと、一対の加熱ロール３７，３
８の内他方の加熱ロール３８にまで延在すると共に一対
の加熱ロール３７，３８の下方に臨んで配置された第２
支持部３１Ｂと、前記第１支持部３１Ａと第２支持部３
１Ｂとに接続されこれらを支持する第３支持部３１Ｃと
を有する。

【００４５】一対の支持基盤３１の形状は互いに対称の
関係になっている。そして一対の前記第１支持部３１Ａ
間には、第１従動ロール３２が回転可能に枢支される。
一対の前記第２支持部３１Ｂ間には、第２従動ロール３
３が回転可能に枢支される。一対の第３支持部３１Ｃそ
れぞれには、縦方向に所定の長さで延在する長穴３９が
開設され、この一対の第３支持部３１Ｃにおけるこの長
穴３９に第３従動ロール３４が回転可能に支持され、こ
の第３従動ロール３４はこの長穴３９に沿って遊動する
ことができる。一対の第３支持部３１Ｃは、前記長穴３
９の上方に第４従動ロール３５を回転可能に枢支する。

【００４６】前記第１従動ロール３２、第２従動ロール
３３、第３従動ロール３４および第４従動ロール３５に
は無端ベルト３６が架け渡される。

【００４７】そして、第１支持部３１Ａにおける前記第
１従動ロール３２の枢支軸には、無端ベルト３６を摺接
する第１ドクターブレード４０を支持すると共に第１付
勢部材４１たとえばコイルバネで前記第１ドクターブレ
ード４０の先端を無端ベルト３６に常時接触するように
付勢された第１回動基盤４２が、回動可能に取りつけら
れる。

【００４８】また、第２支持部３１Ｂにおける前記第２
従動ロール３３の枢支軸には、無端ベルト３６を倦回し
ない他方の加熱ロール３８の周面を摺接する第２ドクタ
ーブレード４３を支持すると共に第２付勢部材４４たと
えばコイルバネで前記第２ドクターブレード４３の先端
を他方の加熱ロール３８の周面に常時接触するように付
勢された第２回動基盤４５が、回動可能に取りつけられ
る。

【００４９】前記一対の支持基盤３１、第１従動ロール
３２、第２従動ロール３３、第３従動ロール３４、第４
従動ロール３５、無端ベルト３６、第１回動基盤４２、
および第２回動基盤４５を有する組み立て体は、基盤駆
動装置（図示せず。）により、無端ベルト３６が一方の
加熱ロール３７の所定周面を巻回する位置にまで前進
し、一方の加熱ロール３７の周面から無端ベルト３６が
離れる位置にまで後進することができるようになってい
る。

【００５０】次ぎにこの落下物返戻装置３０の作用につ
いて説明する。

【００５１】この落下物返戻装置３０の初期状態を図４
に示す。

【００５２】図４においては、第３従動ロール３４はそ
の重量によって長穴３９の下端部に位置することによ
り、無端ベルト３６は、弛みを生じることなく、第１従
動ロール３２、第２従動ロール３３、第３従動ロール３
４および第４従動ロール３５に架け渡されている。そし
て、第１従動ロール３２と第２従動ロール３３とに架け
渡された無端ベルト３６部分は一方の加熱ロール３７か
ら所定の距離を以て離れている。この状態では、図４に
示すように、第１従動ロール３２と第２従動ロール３３
とにテンションを有して張り渡された無端ベルト３６に
よって、この無端ベルト３６に摺接する第１ドクターブ
レード４０を支持する第１回動基盤４２が、第１付勢部
材４１の付勢力に抗して回動した状態になっている。ま
た、第２回動基盤４５は第２付勢部材４４の付勢力によ
って回動してはいるが、停止ピン４６によりそれ以上回
動しないように規制されている。

【００５３】この一対の加熱ロール３７，３８でたとえ
ば塩化ビニル樹脂粉末を混練して塩化ビニル樹脂フィル
ムないし塩化ビニル樹脂シートを形成する場合、所定の
間隙を以て相対向して配置されるように調製された一対
の加熱ロール３７，３８に向かって、基盤駆動装置によ
り、支持基盤３１を前進させる。

【００５４】支持基盤３１の前進につれて、第１従動ロ
ール３２と第２従動ロール３３との間に架け渡されてい
る無端ベルト３６部分が一方の加熱ロールの周面に接
し、更に支持基盤３１が前進すると、前記無端ベルト３
６部分が一方の加熱ロール３７の周面を所定の長さを以
て倦回するようになる。初期状態では第１従動ロール３
２と第２従動ロール３３との間で無端ベルト３６部分が
一直線状に架け渡されていたが、一方の加熱ロールに無
端ベルト３６部分が倦回するようになると、初期状態に
おける第１従動ロール３２と第２従動ロール３３との接
線長さの無端ベルト３６部分が更に余分の長さの無端ベ
ルト３６部分を必要とするので、その必要な無端ベルト
３６部分だけ他の無端ベルト３６部分の長さを小さくし
なければならなくなるので、第１従動ロール３２と第４
従動ロール３５との間、第２従動ロール３３と第３従動
ロール３４との間、および第３従動ロール３４と第４従
動ロール３５との間における無端ベルト３６部分が一直
線状になるように、第３従動ロール３４は長穴３９中を
遊動し、上昇し、所定の位置にて停止する。

【００５５】一方の加熱ロール３７の周面における所定
の長さを以て無端ベルト３６部分が加熱ロール３７の周
面を倦回すると、基盤駆動手段は支持基盤３１の前進を
停止させる。

【００５６】停止した段階では、第１回動基盤４２がす
でに回動していて、第１付勢部材４１の付勢力によって
第１ドクターブレード４０の先端部が無端ベルト３６部
分の表面を摺接している。又、第２回動基盤４５が第２
付勢部材４４の付勢力に抗して既に回動しており、支持
基盤３１の前進が停止した状態では、第２付勢部材４４
の付勢力によって第２ドクターブレード４３の先端部が
他方の加熱ロール３８の周面を摺接している。

【００５７】次いで、回転する一対の加熱ロール３７，
３８間に樹脂粉末を供給すると、一対の加熱ロール３
７，３８のわずかの間隙から樹脂粉末の一部が落下し、
樹脂粉末の他の一部は、無端ベルト３６を倦回していな
い他方の加熱ロール３８の周面に付着する。

【００５８】他方の加熱ロール３８の周面に付着する樹
脂粉末は、他方の加熱ロール３８の回転と共に移動する
が、第２ドクターブレード４３によって他方の加熱ロー
ル３８の周面から掻き落とされ、第２従動ロール３３と
一方の加熱ロール３７の周面との間に存在する無端ベル
ト３６部分の上面に落下する。また、一対の加熱ロール
３７，３８の間隙から落下した樹脂粉末も、第２従動ロ
ール３３と一方の加熱ロール３７の周面との間に存在す
る無端ベルト３６部分の上面に落下する。無端ベルト３
６部分に落下し、また掻き落とされた樹脂粉末は、加熱
ロールの回転につれて従動する無端ベルト３６によって
搬送され、第１従動ロール３２に向かう。無端ベルト３
６に付着して搬送される樹脂粉末は、無端ベルト３６が
加熱ロールから分離する箇所において、その一部は加熱
ロールに付着し、またその一部は無端ベルト３６に付着
したまま第１従動ロール３２に向かって行く。第１従動
ロール３２に向かって搬送される樹脂粉末は第１ドクタ
ーブレード４０によって無端ベルト３６の表面から掻き
落とされて一対の加熱ロール３７，３８間に落下する。

【００５９】このようにして、一対の加熱ロール３７，
３８間から落下し、あるいは他方の加熱ロール３８に付
着した樹脂粉末は、無端ベルト３６により搬送され、再
び一対の加熱ロール３７，３８間に戻される。

【００６０】一対の加熱ロール３７，３８による樹脂粉
末の混練により一方の加熱ロール３７に樹脂フィルムな
いし樹脂シートが倦回され初めの時期に、一対の加熱ロ
ール３７，３８間から落下もしくは垂下する樹脂フィル
ムないし樹脂シートも上記と同様にして一対の加熱ロー
ル３７，３８の上面に無端ベルト３６によって戻され
る。

【００６１】この落下物返戻装置３０によると、一対の
加熱ロールの間隙から落下する樹脂粉末を自動的に、し
かも作業者の手作業によらずに元の加熱ロール間に戻す
ことができる。

【００６２】

【発明の効果】この発明によると、加熱ロールの間隙か
ら落下する落下物を加熱ロールの間隙へと、人手を介す
ることなく、容易かつ確実に戻すことができる混練装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の一実施例を示す概略説明図
である。

【図２】図２は、この発明の他の実施例を示す概略説明
図である。

【図３】図３はこの発明の落下物返戻装置の一実施例を
示す説明図である。

【図４】図４はこの発明の落下物返戻装置の一実施例を
示す説明図である。

【符号の説明】

１ 加熱ロール ２，３０ 落下物返戻装置 ３１ 支持基盤 ３１Ａ 第１支持部 ３１Ｂ 第２支持部 ３１Ｃ 第３支持部 ３２ 第１従動ロール ３３ 第２従動ロール ３４ 第３従動ロール ３５ 第４従動ロール ３６ 無端ベルト ３７，３８ 加熱ロール ４０ 第１ドクターブレード ４３ 第２ドクターブレード

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【手続補正書】

【提出日】平成５年３月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神永 賢三 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機装 株式会社東村山製作所内 (72)発明者 堤 淳 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機装 株式会社東村山製作所内 (72)発明者 木村 喬 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機装 株式会社東村山製作所内 (72)発明者 鈴木 正明 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機装 株式会社東村山製作所内 (72)発明者 加藤 敬介 東京都東村山市野口町２−16−２ 日機装 株式会社東村山製作所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の加熱ロールと、この加熱ロールの
   間隙から落下する落下物を前記一対の加熱ロールの間隙
   上部に戻す落下物返戻装置とを有することを特徴とする
   混練装置。
2. 【請求項２】 一対の加熱ロールの上方に臨む第１支持
   部、この加熱ロールの下方に臨む第２支持部およびこの
   第１支持部と第２支持部とを連結する第３支持部を備え
   ると共に互いに相対向して配置された一対の支持基盤
   と、一対の前記第１支持部間に枢支された第１従動ロー
   ル、一対の前記第２支持部間に枢支された第２従動ロー
   ル、遊動可能に支持された第３従動ロールを少なくとも
   有する従動ロール群と、前記従動ロール群におけるロー
   ルに架け渡された無端ベルトと、前記支持基盤を前後進
   させることにより前記無端ベルトを加熱ロールに対して
   離接させる基盤駆動手段とを有することを特徴とする落
   下物返戻装置。
3. 【請求項３】 前記落下物返戻装置は、第１従動ロール
   にかけ渡された無端ベルトの表面を掻き取る第１ブレー
   ドを有すると共に、第２従動ロールの近傍で無端ベルト
   が周回されていない一方の加熱ロールを掻き取る第２ブ
   レードを備えてなる前記請求項２に記載の落下物返戻装
   置。