KR100466075B1 - 자기저항센서 조립방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자기저항센서를 기판상에 조립하는 방법에 관한 것이다.

본 발명은 로터의 회전상태를 감지하는 자기저항센서를 로터외주면에 대하여 일정간격을 두고 비접촉식으로 기판상에 조립하는 방법에 있어서, 상기 로터의 외주면과 마주하는 센서부를 갖는 홀더를 갖추고, 상기 홀더의 하부면 일측에 일정길이의 돌출형성된 기준고정용 보스를 기판의 기준홈에 삽입하는 단계; 상기 기준홈을 기준으로 하여 일측면에 고정부를 돌출형성한 홀더를 선회시켜 상기 일정간격을 조정하는 단계; 및 상기 고정부와 리드프레임을 기판상에 고정하는 단계를 포함하여,나사부재나 브라켓과 같은 보조고정물의 필요없이 기판상에 간편하고, 신속하게 조립할 수 있어 제조원가를 줄이고, 기판에서 차지하는 점유공간을 줄여 완제품의 소형화를 도모할수 있는 효과가 얻어진다.

Description

자기저항센서 조립방법{METHOD FOR ASSEMBLING A MAGNETO-RESISTIVE SENSOR}

본 발명은 자기저항센서를 기판상에 조립하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 나사부재나 브라켓과 같은 보조고정물의 필요없이 기판상에 간편하고, 신속하게 조립할 수 있어 제조원가를 줄이고, 기판에서 차지하는 점유공간을 줄여 완제품의 소형화를 도모할수 있도록 개선한 자기저항센서 조립방법에 관한 것이다.

일반적으로 자기저항센서(A MAGNETO-RESISTIVE SENSOR)는 강자성 박막 자기저항 소자로서 자계의 방향과 세기에 따라서 고체속에서 운동하고 있는 캐리어의 진로가 전자력에 의해 구부러져 저항이 변하는 현상을 이용한 비접촉 자기센서로서 각종 속도, 회전위치, 자기감별등에 적용되는 소자이다.

이러한 자기저항센서(20)는 도 1에 도시한 바와같이, VCR 이나 캠코더와 같은 기록재생장치를 구성하는 캡스턴모터(10)에 채용되어 로터(11)의 회전상태를 감지하도록 설치된다.

즉, 상기 자기저항센서(20)는 상기 로터(11)의 외주면에 대하여 일정간격(S)을 두고 기판(P)상에 배치되고, 센서부(21)가 수용되는 케이스(23)은 기판(P)에 조립되는 나사부재(22)에 의해 상기 기판(P)상에 고정설치되는 한편, 상기 케이스(23)후방으로 인출되는 리드프레임(25)은 상기 기판(P)에 전기적으로 연결구성된다.

그리고, 상기 센서부(21)와 로터(11)간의 일정간격(S)을 조정하기 위해서 자기저항센서(10)를 기판상에 조립하는 종래의 방법은 도 2에 도시한 바와같이, 상기 센서부(21)가 조립되는 케이스(23)의 일측 하부면에 원통상의 보스(26)를 돌출형성하고, 상기 보스(26)의 반대편인 상기 케이스(23)의 타측 하부면에는 상기 나사부재(22)가 체결되도록 장공(27)을 관통형성한다.

이에 따라, 작업자는 상기 나사부재(22)를 풀어 상기 케이스(23)에 대한 구속력을 해제한 다음, 상기 케이스(23)의 일측단에 형성된 요홈(28)을 로터(11)측으로 밀거나 반대로 당기면, 상기 보스(26)를 중심으로 하여 상기 케이스(23)가 선회되기 때문에, 상기 센서부(21)와 로터(11)간의 일정간격(S)을 늘리거나 줄이는 간격조정을 수행하고, 간격조정이 완료된 후에는 풀려진 상기 나사부재(22)를 다시 체결하여 상기 케이스(23)를 구속하였다.

그러나, 상기와 같이 나사부재(22)를 기판(P)에 체결하여 자기저항센서를 조립하는 종래 방법은 상기 나사부재(22)와 같은 보조고정물을 필요로 하여 제조원가를 상승시키고, 기판(P)상에 차지하는 공간이 커서 제품부피를 줄이는데 한계가 있엇다.

또한, 브라켓형 자기저항센서(120)를 기판상에 조립하는 또다른 종래의 방법은, 도 3에 도시한 바와같이, 리드프레임(125)을 갖는 센서부(121)가 끼움식으로 삽입되는 브라켓(123)을 갖추고, 상기 브라켓(123)하부면 좌우양측에는 하부로 연장되는 조립핀(123a)을 각각 돌출형성하여 이를 기판의 핀공(미도시)에 끼움식으로 끼워 상기 자기저항센서(120)를 설치하고, 이러한 센서(120)는 상기 브라켓(123)을 로터(11)측으로 강제로 밀거나 당기어 상기 일정간격(S)을 조정하였다.

그러나, 이러한 종래의 방법은 센서부(121)와 브라켓(123)을 서로 조립하는 작업이 매우 번거로워 작업생산성을 저하시키고, 상기 브라켓(123)과 같은 보조고정물을 필요로 하여 제조원가를 상승시키는 문제점이 있었다.

한편, 트윈보스(twin boss)형 자기저항센서(220)를 기판상에 조립하는 또다른 종래의 방법은, 도 4에 도시한 바와같이, 케이스가 일체로 구성된 센서부(221)의 하부면 좌유양단부근에 보스(226)를 각각 돌출형성하여 상기 보스(226)를 기판에 조립하고, 상기 센서부(221)의 좌우양측면에 돌출된 납땜단자(229)를 기판에 각각 납땜하여 자기저항센서(220)를 조립하고, 이러한 센서(220)는 상기센서부(221)를 로터(11)측으로 밀거나 당기어 일정간격(S)을 조절하였다.

그러나, 상기 센서(220)는 기판상에 차지하는 부피가 적고 별도의 보조고정물이 필요하지 않은 반면에, 상기 보스(2226)와 납땜단자(229)가 좌우한쌍으로 형성되어 로터(11)와 센서부(221)간의 일정간격(S)을 조정하는 작업을 정밀하게 수행할 수 없는 곤란한 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 나사부재나 브라켓과 같은 보조고정물의 필요없이 기판상에 간편하고, 신속하게 조립할 수 있어 제조원가를 줄이고, 기판에서 차지하는 점유공간을 줄여 완제품을 보다 소형화할 수 있는 자기저항센서 조립방법을 제공하고자 한다.

도 1은 일반적인 자기저항센서의 조립상태를 도시한 구성도,

도 2는 종래 스크류형 자기저항센서를 기판에 조립하는 방법을 도시한 평면도, 정면도 및 측면도,

도 3은 종래 브라켓형 자기저항센서를 기판에 조립하는 방법을 도시한 평면도, 정면도 및 측면도,

도 4는 종래 트윈보스형 자기저항센서를 기판에 조립하는 방법을 도시한 평면도, 정면도 및 측면도,

도 5는 본 발명에 따른 자기저항센서 조립방법을 도시한 방법을 도시한 평면도, 정면도 및 측면도,

도 6은 본 발명에 따른 자기저항센서 조립방법에서 고정부와 리드프레임을 홀더에 사출성형하는 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

2, 20,120,220 ..... 자기저항센서

3 ..... 홀더 3a ..... 센서부

5 ..... 리드프레임 5a ..... 고정부

6 ..... 보스 P ...... 기판

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써, 본 발명은,

로터의 회전상태를 감지하는 자기저항센서를 로터외주면에 대하여 일정간격을 두고 비접촉식으로 기판상에 조립하는 방법에 있어서,

상기 로터의 외주면과 마주하는 센서부를 갖는 홀더를 갖추고, 상기 홀더의 하부면 일측에 일정길이의 돌출형성된 기준고정용 보스를 기판의 기준홈에 삽입하는 단계;

상기 기준홈을 기준으로 하여 일측면에 고정부를 돌출형성한 홀더를 선회시켜 상기 일정간격을 조정하는 단계; 및

상기 고정부와 리드프레임을 기판상에 고정하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 자기저항센서 조립방법을 마련함에 의한다.

이하, 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 자기저항센서 조립방법을 도시한 평면도, 정면도 및 측면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 자기저항센서 조립방법에서 고정부와 리드프레임을 홀더에 사출성형하는 상태도이다.

본 발명의 방법은 도 5에 도시한 바와같이, 로터(11)의 회전상태를 감지하도록 상기 로터(11)의 외주면에 대하여 일정간격(S)을 두고 배치되는 자기저항센서(2)를 스크류나 브라켓과 같은 보조고정물의 필요없이 간편하고, 신속하게 기판(P)상에 조립 할수 있는 것이다.

즉, 미도시된 웨이퍼와 마그네트가 수용되는 센서부(3a)는 상기 로터(11)의 외주면과 서로 대응하여 마주하도록 사출성형된 홀더(3)에 일체로 갖추어지고, 상기 홀더(3)의 하부면 일측에는 직하부로 일정길이 돌출되는 기준고정용 보스(6)를 형성하고, 상기 보스(6)와 대응하는 기판(P)상부면에는 기준홈(6a)을 함몰형성하여 상기 기준홈(6a)으로 상기 보스(6)를 삽입하여 상기 홀더(3)를 기판(P)상에 위치시킨다.

그리고, 상기 보스(6)의 정반대편에 해당하는 상기 홀더(3)의 일측면에 고정부(5a)가 돌출되어 있고, 돌출된 고정부(5a)는 기판상부면과의 접촉이 용이하도록 'ㄴ'단면상으로 절곡되며, 이러한 고정부(5a)는 납땜시 전기적인 접촉연결이 용이하도록 납땜단자로 이루어져도 바람직하다.

이에 따라, 상기 로터(11)외부면과 상기 센서부(3a)간의 일정간격(S)을 넓히거나 좁히는 조정작업은 상기 기준홈(6a)을 기준으로 하여 상기 홀더(3)의 고정부(5a)을 밀거나 당기어 상기 홀더(3)를 선회작동시키는 것에 의해서 간편하고, 신속하게 수행할 수 있는 것이다.

연속하여, 상기 로터(11)와 센서부(3a)간의 간격조정작업이 모두 종료되면, 상기 홀더(3)의 일측면에 돌출된 고정부(5a)를 기판(P)상에 납땜하여 연결한 다음, 상기 홀더(3)의 후방으로 연장된 리드프레임(5)의 단부를 기판(P)의 패턴회로에 각각 전기적으로 연결되도록 각각 납땜연결함으로서 상기 자기저항센서(2)를 기판(P)에 고정설치하는 조립작업을 모두 종료한다.

여기서, 상기 고정부(5a)는 상기 홀더(3)의 사출성형시 리드프레임(5)과 더불어 홀더(3)에 일체로 갖추어지며, 상기 리드프레임(5)과 동일한 소재로 구성되는바, 도 6에 도시한 바와같이, 상기 홀더(3)를 사출성형하는 작업은 리드프레임(5)과 고정부(5a)가 기가공된 원판프레임(F)을 상,하부금형(미도시)사이에 배치한 상태에서 상기 상,하부금형의 주입구로 원료를 주입하여 홀더(3)를 사출성형하고, 상기 원판프레임(F)의 테두리와 상기 리드프레임(5), 고정부(5a)를 분리하도록 커팅금형으로서 절단한 다음, 상기 고정부(5a)의 단부는 기판상부면과의 접촉이 용이하도록 밴딩금형으로서 'ㄴ'단면상으로 굽힘가공한다.

상술한 바와같은 본 발명에 의하면, 나사부재나 브라켓과 같은 보조고정물의 필요없이 기판상에 센서부를 갖는 홀더를 간편하고, 신속하게 조립함과 동시에 로터간의 일정간격을 조정할 수 있기 때문에, 자기저항센서를 기판상에 조립하는 작업성을 종래에 비하여 현저히 향상시키고, 제조원가를 줄일수 있는 한편, 자기저항센서가 기판상에 설치되는 점유공간을 줄여 완제품을 보다 소형화시킬 수 있는 효과가 얻어진다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (4)

1. 로터의 회전상태를 감지하는 자기저항센서를 로터외주면에 대하여 일정간격을 두고 비접촉식으로 기판상에 조립하는 방법에 있어서,

   상기 로터의 외주면과 마주하는 센서부를 갖는 홀더를 갖추고, 상기 홀더의 하부면 일측에 일정길이의 돌출형성된 기준고정용 보스를 기판의 기준홈에 삽입하는 단계;

   상기 기준홈을 기준으로 하여 일측면에 고정부를 돌출형성한 홀더를 선회시켜 상기 일정간격을 조정하는 단계; 및

   상기 고정부와 리드프레임을 기판상에 고정하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 자기저항센서 조립방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 고정부는 기판상부면과의 접촉이 용이하도록 'ㄴ'단면상으로 절곡형성됨을 특징으로 하는 자기저항센서 조립방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 고정부는 납땜단자로 이루어짐을 특징으로 하는 자기저항센서 조립방법.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 고정부는 상기 홀더의 사출성형시 리드프레임과 동일한 소재로 구성되어 상기 리드프레임과 더불어 홀더에 일체로 갖추어짐을 특징으로 하는 자기저항센서 조립방법.