KR100465331B1 - 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치 - Google Patents

인쇄기기의 현상기 전원 공급장치 Download PDF

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Abstract

개시된 본 발명에 의한 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치는, 현상기의 외부 일측면에 그 내부의 롤러들과 대응되도록 각각 노출된 제 1 내지 제 3 단자; 인쇄기 본체에 내장된 하이 볼테이지 파워 서플라이; 상기 하이 볼테이지 파워 서플라이로부터 가이드 레일을 관통하여 상기 현상기 측으로 탄력 지지되도록 각각 설치되어 현상기 장착시 상기 단자와 접촉하는 제 1 내지 제 3 접점; 및 상기 현상기의 착탈 과정에서 상기 제 1 내지 제 3 접점에 묻은 오염원이 닦여지도록 하기 위하여 상기 현상기의 측면 일측에 부착된 클리닝 패드;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 토너의 비산 및 누출, 외부로부터 유입되는 먼지, 용지 지분 등에 의해 접점이 오염되는 경우에도, 현상기를 착탈하는 과정에서 이의 측면에 부착된 클리닝 패드와 상기 접점들이 접촉하면서 오염이 닦여져 제거되므로, 접점 오염에 의해 전원 공급이 차단되는 등의 문제를 해소할 수 있다.

Description

인쇄기기의 현상기 전원 공급장치{APPARATUS FOR SUPPLING POWER DEVELOPING UNIT OF PRINTER}
본 발명은 레이저 프린터 등과 같은 전자사진방식 인쇄기기의 전원 공급장치에 관한 것으로, 특히 인쇄기 본체의 내부에 착탈 가능하게 설치되는 현상기에 전원을 공급하는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치에 관한 것이다.
일반적인 전자사진방식 인쇄기기는 도 1에 도시된 바와 같이, 인쇄기 본체(1)의 하부측에 다수매의 용지가 적재되는 트레이(2)가 배치되고, 이 트레이(2)로부터 도시되지 않은 배지부에 이르도록 형성된 용지이송경로(3)에는 현상기(4)가 배치된다. 도면에서 참조부호 5는 레이저 스캐닝 유닛, 6은 현상기 고정용 스프링, 그리고, 참조부호 7은 현상기의 착탈을 가이드하는 레일이다.
상기 현상기(4)는 상기 인쇄기 본체(1)의 가이드 레일(7)을 따라 선택적으로 장착 및 이탈될 수 있으며, 내부에 감광드럼(10), 현상롤러(20), 대전롤러(30) 및 공급롤러(40)가 배치된 카트리지 형태로 구성된다. 따라서, 현상기(4)가 인쇄기 본체(1)의 내부에 장착되었을 때, 상기 현상롤러(20), 대전롤러(30) 및 공급롤러(40)에 필요한 전원을 공급하여 주는 현상기 전원 공급장치가 필요하게 된다.
상기 현상기 전원 공급장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 현상기(4)의 측면에 각각 노출된 현상단자(120), 대전단자(130) 및 공급단자(140)와, 인쇄기 본체(1)에 내장된 하이 볼테이지 파워 서플라이(HVPS)(200)와, 상기 하이 볼테이지 파워 서플라이(200)로부터 가이드 레일(7)을 관통하여 상기 현상기(4) 측으로 탄력 지지되도록 각각 설치되어 현상기(4) 장착시 상기 단자(120)(130)(140)와 접촉하는 현상접점(320), 대전접점(330) 및 공급접점(340)을 구비한다.
상기 각각의 접점(320)(330)(340)은 도전성의 금속재질로 이루어지며, 그 후단측과 상기 하이 볼테이지 파워 서플라이(200)의 사이에는 각각의 접점(320)(330)(340)을 상기 단자(120)(130)(140) 측으로 탄력 지지하는 도전성 재질의 스프링(321)(331)(341)이 각각 개재되어 있다.
현상기(4)는 도 1에서 보는 바와 같이, 외부에서부터 가이드 레일(7)을 따라서 도시된 일점쇄선 화살표 방향으로 인쇄기 본체(1) 내부에 안착되고, 그 역방향의 경로를 따라서 인쇄기 본체(1)로부터 이탈된다. 현상기(4)가 인쇄기 본체(1) 내부의 정위치에 안착되면, 인쇄기 본체(1) 내부의 각각의 접점(320)(330)(340)과 현상기(4)의 서로 대응하는 단자(120)(130)(140)가 접촉하게 되어 화상 형성에 필요한 전원이 공급되게 된다.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치는, 다수의 단자(120)(130)(140)와 접점(320)(330)(340)이 프린터 본체(1) 내부에서 각종 오염원에 노출될 수밖에 없는 구조로 되어 있기 때문에, 현상기(4)로부터의 토너 비산 및 누출, 외부로부터 유입되는 먼지 및 용지 지분 등에 의해 상기 단자(120)(130)(140)와 접점(320)(330)(340)이 쉽게 오염될 수 있다. 도 3은 상기한 오염원(D)에 의해 접점(320)(330)(340)이 오염된 예를 나타낸 것으로, 이러한오염원(D)은 도시예의 접점(320)(330)(340) 뿐만 아니라 단자(120)(130)(140)에도 묻을 수 있다. 이와 같이 점점(320)(330)(340)이나 단자(120)(130)(140)가 오염되면, 전원 공급이 차단되는 전원 공급 불량이 발생될 수 있으며, 이러한 전원 공급 불량은 화상 형성시 백그라운드(BACKGROUND), 블랙 밴드(BLACK BAND), 농도 불균일, 농도 저하 및 화상 미형성 등의 화상 불량을 야기시키므로, 화상 형성시 전원이 지속적으로 공급되도록 할 필요가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 단자 및/또는 접점에 묻은 오염원이 현상기의 착탈 과정에서 제거되도록 함으로써 단자 및/또는 접점이 오염됨으로써 야기되는 전원 공급 차단 현상을 미연에 방지할 수 있는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 인쇄기기의 한 예인 전자사진방식 레이저 프린터를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 2는 도 1에 나타낸 레이저 프린터에 채용된 일반적인 현상기 전원 공급장치를 발췌하여 도시한 평면도,
도 3은 종래 현상기 전원 공급장치의 접점이 오염된 상태를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 현상기 전원 공급장치가 채용된 레이저 프린터를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 현상기 전원 공급장치를 발췌하여 나타낸 평면도, 그리고,
도 6 및 도 7은 본 발명의 요부인 클리닝 패드에 의한 접점 클리닝 작용을 나타낸 상세도들이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1;인쇄기 본체 4;현상기
10;감광드럼 20;현상롤러
30;대전롤러 40;공급롤러
120,130,140;제 1 내지 제 3 단자 200;하이 볼테이지 파워 서플라이
320,330,340;제 1 내지 제 3 접점 400;클리닝 패드
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치는, 현상기의 외부 일측면에 그 내부의 롤러들과 대응되도록 각각 노출된 제 1 내지 제 3 단자; 인쇄기 본체에 내장된 하이 볼테이지 파워 서플라이; 상기 하이 볼테이지 파워 서플라이로부터 가이드 레일을 관통하여 상기 현상기 측으로 탄력 지지되도록 각각 설치되어 현상기 장착시 상기 단자와 접촉하는 제 1 내지 제 3 접점; 및 상기 현상기의 착탈 과정에서 상기 제 1 내지 제 3 접점에 묻은 오염원이 닦여지도록 하기 위하여 상기 현상기의 측면 일측에 부착된 클리닝 패드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 클리닝 패드는 상기 현상기의 착탈시 상기 제 1 내지 제 3 접점에 항상 접촉하도록 충분한 크기를 가지는 것이 바람직하며, 또한, 클리닝 패드는 발포 우레탄 또는 발포 실리콘으로 구성될 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 토너의 비산 및 누출, 외부로부터 유입되는 먼지, 용지 지분 등에 의해 접점이 오염되는 경우에도, 현상기를 착탈하는 과정에서 이의 측면에 부착된 클리닝 패드와 상기 접점들이 접촉하면서 오염이 닦여져 제거되므로, 접점 오염에 의해 전원 공급이 차단되는 등의 문제를 해소할 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 현상기 전원 공급장치는, 상기한 바와 같은 접점의 오염원을 제거하는 구성 뿐만 아니라 현상기의 단자 오염원을 제거할 수 있는 구성도 가능하다. 즉, 인쇄기 본체 내의 가이드 레일 일측에 클리닝 패드를 부착하면, 현상기 착탈시 상기 클리닝 패드와 현상기의 단자들이 서로 접촉하면서 단자에 묻은 오염원을 제거할 수 있다.
또한, 제 1 클리닝 패드를 현상기 측에 부착하고, 제 2 클리닝 패드를 인쇄기 본체 내의 가이드 레일 측에 부착하여 구성하는 경우, 접점 및 단자의 오염원을 동시에 제거할 수 있다.
본 발명의 상술한 목적 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 참고로 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하여 인용한다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 인쇄기기의현상기 전원 공급장치는, 제 1 내지 제 3 단자(120)(130)(140)들과, 하이 볼테이지 파워 서플라이(200)와, 제 1 내지 제 3 접점(320)(330)(340)들과, 클리닝 패드(400)를 구비한다.
상기 제 1 내지 제 3 단자(120)(130)(140)는 각각 현상단자, 대전단자 및 공급단자로서, 이들 단자(120)(130)(140)들은 현상기(4)의 외부 일측면에 노출되도록 형성되며, 그 내부의 현상롤러(20), 대전롤러(30) 및 공급롤러(40)와 연결된다.
상기 제 1 내지 제 3 접점(320)(330)(340)은 각각 현상접점, 대전접점 및 공급접점으로서, 이들 접점(320)(330)(340)들은 인쇄기 본체(1) 내부에 설치된 하이 볼테이지 파워 서플라이(200)로부터 가이드 레일(7)을 관통하여 돌설된다. 이들 접점(320)(330)(340)들은 인쇄기 본체(1) 내부의 상기 현상기(4)가 안착되는 부위에 현상기(4)의 단자(120)(130)(140)들과 접촉하도록 설치되며, 후단부에 각각 개재된 스프링(321)(331)(341)에 의해 현상기(4) 측으로 탄력 지지된다.
따라서, 현상기(4)를 인쇄기 본체(1)에 장착하게 되면, 인쇄기 본체(1) 내부의 최종 안착위치에서 현상기(4)의 단자(120)(130)(140)들과 접점(320)(330)(340)들이 대응 접촉됨으로써 화상 형성에 필요한 전원이 공급될 수 있다.
상기 클리닝 패드(400)는 상기 현상기(4)의 측면, 예컨대, 상기 단자(120)(130)(140)가 형성된 현상기의 측면에 현상기 진행방향에 대하여 앞쪽에 위치하도록 부착된다. 따라서, 현상기(4)를 인쇄기 본체(1)에 장착하거나 이탈시킬 때, 상기 클리닝 패드(400)가 접점(320)(330)(340)과 접촉하면서 현상기가 장착되거나 이탈되게 되며, 이에 따라 접점(320)(330)(340)에 묻은 오염원이 상기 클리닝패드(400)에 의해 제거되게 된다.
상기와 같은 클리닝 패드(400)는 현상기 착탈시 모든 접점에 항상 접촉하도록 충분한 크기를 가지는 것이 바람직하며, 그 재질을 꼭 한정하는 것은 아니나, 발포 우레탄이나 발포 실리콘 등의 재질이 바람직하다. 그리고, 상기 클리닝 패드(400)는 양면 테이프 등에 의해 현상기 측면에 쉽게 떨어지지 않도록 부착되나, 그 부착 방법을 상술한 바와 같은 양면 테이프로 꼭 한정하는 것은 아니다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 의한 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치에서 현상기(4)는 도 4에서 보는 바와 같이, 외부에서부터 가이드 레일(7)을 따라서 도시된 일점쇄선 화살표 방향으로 인쇄기 본체(1) 내부에 안착되고, 그 역방향의 경로를 따라서 인쇄기 본체(1)로부터 이탈된다. 현상기(4)가 인쇄기 본체(1) 내부의 정위치에 안착되면, 인쇄기 본체(1) 내부의 각각의 접점(320)(330)(340)과 현상기(4)의 서로 대응하는 단자(120)(130)(140)가 접촉하게 되어 화상 형성에 필요한 전원이 공급되게 된다. 이 때, 본 발명에 의하면, 현상기(4)의 장착이나 이탈 과정에서 그 측면에 부설된 클리닝 패드(400)가 도 6에 도시된 바와 같이, 접점(320)(330)(340)과 접촉하면서 장착 및 이탈되게 되므로, 접점에 묻은 오염원이 제거될 수 있다. 도 7은 현상기(4)가 인쇄기 본체(1) 내의 정위치에 안착된 상태를 보인 것이다.
따라서, 접점에 오염원이 묻음으로써 발생될 수 있는 전원 공급 차단 현상에 의한 화질 저하의 문제를 해소할 수 있다.
한편, 도시되지는 않았으나, 본 발명은 상술한 바와 같은접점(320)(330)(340)의 오염원을 제거하기 위한 클리닝 패드(400)을 인쇄기 본체(1) 내의 가이드 레일(7) 일측에 부착함으로써 같은 원리로 현상기(4)의 단자(120)(130)(140)에 묻은 오염원을 제거하도록 구성될 수도 있으며, 또한, 제 1 및 제 2 클리닝 패드를 현상기(4)의 측면과 가이드 레일(7)에 모두 부착함으로써 접점(320)(330)(340)과 단자(120)(130)(140)를 동시에 클리닝 하도록 구성될 수도 있다는 것은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진자에게는 자명할 것이다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 현상기 장착 및 이탈 동작에서 현상기 및/또는 가이드레일에 부착된 클리닝 패드에 의해 현상기의 단자 및/또는 인쇄기 본체의 접점들에 묻어 있는 오염원이 자동으로 닦여져 제거되므로, 전원 공급 불량 없이 현상기의 접점부로 전원이 정상적으로 공급될 수 있으며, 따라서, 화질 개선을 도모할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 인쇄기 본체의 내부에 착탈 가능하게 설치되는 현상기의 현상롤러, 대전롤러 및 공급롤러에 화상 형성에 필요한 전원을 공급하는 장치로서,
    상기 현상기의 외부 일측면에 상기 롤러들과 대응되도록 각각 노출된 제 1 내지 제 3 단자;
    상기 인쇄기 본체에 내장된 하이 볼테이지 파워 서플라이;
    상기 하이 볼테이지 파워 서플라이로부터 가이드 레일을 관통하여 상기 현상기 측으로 탄력 지지되도록 각각 설치되어 현상기 장착시 상기 단자와 접촉하는 제 1 내지 제 3 접점; 및
    상기 현상기의 착탈 과정에서 상기 제 1 내지 제 3 접점에 묻은 오염원이 닦여지도록 하기 위하여 상기 현상기의 측면 일측에 부착된 클리닝 패드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 클리닝 패드는 상기 현상기의 착탈시 상기 제 1 내지 제 3 접점에 항상 접촉하도록 충분한 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 클리닝 패드는 발포 우레탄 또는 발포 실리콘으로 구성됨을 특징으로 하는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 인쇄기 본체의 내부에 착탈 가능하게 설치되는 현상기의 현상롤러, 대전롤러 및 공급롤러에 화상 형성에 필요한 전원을 공급하는 장치로서,
    상기 현상기의 외부 일측면에 상기 롤러들과 대응되도록 각각 노출된 제 1 내지 제 3 단자;
    상기 인쇄기 본체에 내장된 하이 볼테이지 파워 서플라이;
    상기 하이 볼테이지 파워 서플라이로부터 가이드 레일을 관통하여 상기 현상기 측으로 탄력 지지되도록 각각 설치되어 현상기 장착시 상기 단자와 접촉하는 제 1 내지 제 3 접점;
    상기 현상기의 착탈 과정에서 상기 제 1 내지 제 3 접점에 묻은 오염원이 닦여지도록 하기 위하여 상기 현상기의 측면 일측에 부착된 제 1 클리닝 패드; 및
    상기 현상기의 착탈 과정에서 상기 제 1 내지 제 3 단자에 묻은 오염원이 닦여지도록 하기 위하여 상기 인쇄기 본체 내의 가이드 레일 일측에 부착된 제 2 클리닝 패드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 클리닝 패드는 상기 현상기의 착탈시 상기 제 1 내지 제 3 접점 및 제 1 내지 제 3 단자에 항상 접촉하도록 충분한 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 클리닝 패드는 발포 우레탄 또는 발포 실리콘으로 구성됨을 특징으로 하는 인쇄기기의 현상기 전원 공급장치.
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