KR100464277B1 - 피뢰기 모듈 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고강도 유리섬유를 다이아몬드 형태로 직조한 부직포에 에폭시 수지를 미리 함침시킨 프리프레그(prepreg)를 피뢰기 모듈 위에 일정한 장력을 가지면서 랩핑하여 피뢰기 모듈을 제조토록 하여 강도가 우수하고 연속제조가 가능하며, 또한 친환경적인 생산을 할 수 있는 피뢰기 모듈 제조방법을 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 발명은 고강도 유리섬유를 다이아몬드(능직) 형태로 직조한 부직포에 에폭시 수지를 미리 함침시킨 프리프레그(23)를 알루미늄 너클(10)과 스프링(12), 필요한 수량의 특성 소자(11)를 넣고, 다시 너클(10)을 일자 형태를 유지시킨 다음, 내열성 폴리프로필렌 필름(21)을 감고, 프리프레그(23)를 그 위에 일정한 장력을 가지면서 랩핑하고 그 다음 이형성 폴리프로필렌 필름(21)을 감은 후 가압지그(30)에 장착하고, 오븐내에서 열을 가하여 피뢰기 모듈을 제조할 수 있도록 한 것으로서,

본 발명에 의하면 피뢰기 모듈의 고장전류 내력시험 시 발생하는 압력을 다이아몬드 홀 표면으로 분산시키므로 폭발 시 비산을 막을 수 있고, 기존의 제조 공정 중에 유리섬유 및 수지가 분리되어 작업하므로 작업환경을 훼손시키면서 산업재해에 큰 영향을 주는 문제를 해결 할 수 있으므로 작업자의 안전과 작업효율을 극대화 할 수 있으며, 또한 간단하고 짧은 공정과 시간으로 많은 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.

Description

피뢰기 모듈 제조방법{Manufacturing method of arrester module}

본 발명은 피뢰기 모듈 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 고강도 유리섬유를 다이아몬드 형태로 직조한 부직포에 에폭시 수지를 미리 함침시킨 프리프레그(prepreg)를 피뢰기 모듈 위에 일정한 장력을 가지면서 랩핑하여 피뢰기 모듈을 제조토록 하여 강도가 우수하고 연속제조가 가능하며, 또한 친환경적인 생산을 할 수 있는 피뢰기 모듈 제조방법을 제공코자 하는 것이다.

기존에 사용되고 있는 피뢰기 하우징의 주류는 자기(瓷器)이다.

자기는 내아크, 내트래킹, 내열성 및 내후성이 우수하고 가격도 저렴하여 사실상 거의 모든 옥외용 절연물에 적용되어 왔다.

그러나 자기 절연물은 충격강도가 약하고 수축율이 크며, 일체형의 절연물 제조가 어렵기 때문에 금속 캡을 씌우는데 이 부분에 수분 등의 오손 물질이 침투할 수 있다.

또한 자기는 표면 장력이 커 친수성을 가지고 있으므로 절연물 표면에 수분이 부착되면 누설전류가 증가하고 부분 방전이 일어난다.

이로 인한 방전열의 발생이 반복되면 금속부분과 자기 등의 접합부 소재간의 열팽창 계수 차이가 커서 각 부분의 계면 이탈이 일어나고, 그 부분에 전계가 집중되어 절연 열화가 발생하기 시작하여 절연파괴로 진행된다.

이와는 달리 고분자 재료는 절연저항 및 절연파괴 강도가 크며 유전 손실이 낮고 압축강도를 제외한 대부분의 기계적 강도가 우수하다.

현 피뢰기 모듈 개발에 사용되고 있는 공법에는 주로 필라멘트 와인딩(Filament winding) 공법이 주로 사용되나 고장전류 내력시험에서의 폭발시 파편의 비산, 생산공정의 어려움 및 대량생산의 어려움을 겪고 있는 실정이다.

본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 고장전류 내력시험에서의 폭발시 파편의 비산을 막고, 제품 생산 공정상의 유해한 환경을 제거하면서 생산시간도 단축 할 수 있는 폴리머 피뢰기 모듈 제조방법을 제공함에 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

도 1은 본 발명에 사용되는 다이아몬드(능직) 형태로 된 프리프레그(prepreg) 형태의 고강도 보강섬유의 평면도

도 2는 알루미늄 너클, 스프링, 특성소자로 이루어진 피뢰기 모듈을 보인 평

면도

도 3은 본 발명에 따른 피뢰기 모듈에 폴리프로필렌 필름을 감은 상태의 평

면도

도 4는 본 발명에 따른 피뢰기 모듈에 프리프레그(prepreg)를 결합한 상태의

평면도

도 5는 본 발명에 따른 피뢰기 모듈을 오븐에서 경화시키기 위하여 지그에

장착한 상태의 평면도 및 정면도

■도면의 주요 부분에 대한 사용된 부호의 설명■

10:알루미늄 너클 11:특성 소자(ZnO)

12:스프링 21:폴리프로필렌 필름

23:(다이아몬드 형태의)프리프레그

24:(다이아몬드 형태의)개구 25:프리프레그 필름

30:가압지그

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다이아몬드 형태의 프리프레그(prepreg; 23)를 알루미늄 너클(10), 특성 소자(11), 스프링(12) 등을 일자 형태로 유지시키고, 그 위에 수지나 다른 이물질이 스며들지 않도록 폴리프로필렌 필름(21)을 처리 한 후, 그 위에 프리프레그(23)를 랩핑하는 것을 특징으로 한다.(도 4 참조)

이하, 본 발명의 피뢰기 모듈 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 다이아몬드 형태로 된 고강도 보강섬유와 에폭시 수지가 함침된 프리프레그(23)를 나타낸다.

도 2에서와 같이 알루미늄 너클(10), 특성 소자(11), 스프링(12) 등을 일자 형태로 유지시킨 다음, 수지나 다른 이물질이 스며들지 않도록 하기 위하여 폴리프로필렌 필름(21)을 랩핑 전용기를 이용하여 특성 소자(11) 외면에 감는다.

도 3과 같이 폴리프로필렌 필름(21)이 랩핑 완료되면, 다이아몬드 형태의 개구(24)를 다수개 가진 프리프레그(23)를 일정한 장력을 갖도록 랩핑한 후 양 끝단에 훅(hook) 처리를 위해 프리프레그 필름(25)을 적당하게 감아준다.

여기서 '훅처리'란 제품 완성 시 양 끝단의 인장강도를 높여주기 위한 처리를 얘기하는 것이다.

그리고 고강도 보강섬유 사이의 수지 함침을 적당량 유지 및 경화시 제품의 품질이 좌우하는 조도를 내기 위해 이형성 폴리프로필렌 필름(21)을 적당량 감은 후 도 6과 같은 가압지그(30)에 장착시키고 오븐(Oven)에 넣어 경화시킨다.

경화가 완료되면 이형성 폴리프로필렌 필름(21)을 제거하여 피뢰기 모듈 완제품을 얻을 수 있으며, 상기와 같은 제조방법으로 피뢰기 모듈을 연속 제조할 수 있는 것이다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이, 본 발명에 따르면 피뢰기 모듈의 고장전류 내력시험 시 발생하는 압력을 다이아몬드 홀(HOLE) 표면으로 분산시키므로 폭발 시 비산을 막을 수 있고, 기존의 제조 공정 중에 유리섬유 및 수지가 분리되어 작업하므로 작업환경을 훼손시키면서 산업재해에 큰 영향을 주는 문제를 해결 할 수 있으므로 작업자의 안전과 작업효율을 극대화 할 수 있으며, 또한 간단하고 짧은 공정과 시간으로 많은 제품을 생산할 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

1. 다이아몬드(능직) 형태의 프리프레그(prepreg)를 이용하여 폴리머 피뢰기 모듈을 제조하는 방법에 있어서;

   알루미늄 너클(10)과, 스프링(12), 특성 소자(11)를 넣고, 또 다시 너클(10)을 일자 형태로 유지시킨 상태에서 폴리프로필렌 필름(21)을 특성 소자(11) 외면부에 감고, 고강도 보강섬유로 이루어지며 다수개의 개구(24)를 갖는 프리프레그(23)를 랩핑한 후 오븐에 투입하여 열로 경화시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 피뢰기 모듈 제조방법.