KR100460611B1 - 치과용진공혼련기(眞空混練器) - Google Patents

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가부시키가이샤 모리타도쿄세이사꾸쇼
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Abstract

종래의 치과용 진공혼련기(成空混條器)는 교반날개의 구조에 의해 재료의 반죽얼룩이 용기의 내부둘레면 각곳에 남는 일이 있었다. 피혼련재료를 수용하는 용기내에 그 내부둘레면을 따라 약간의 떨어진 간격을 두고 교반날개 둘레가장자리부가 배치되어 설치된 좌우 한쌍의 교반날개를 구비한 교반구를 내장하고, 또 그 교반날개에는 그 면적의 70 내지 80%를 차지하고, 손가락끝을 삽입할 수 있는 정도크기의 다수의 관통홀을 좌우날개에 약 1/2단씩 어긋나게 단차적이고 상호교대로 설치하고 또한 각 관통홀사이의 칸막이체 횡측 연장선상의 교반날개 둘레가장자리 부에 원호형상의 오목부를 형성하고 또 각 교반날개의 상탄부에 되돌림편을 수평선보다 약간 위를 향하게 돌출설치한 구조로서 종래의 반죽얼룩을 해소했다.

Description

치과용 진공혼련기(眞空混練器)
본 발명은 치과용 진공교반혼련기에 관한 것으로서, 특히 그 교반날개에 관한 것이다.
종래 치과용 진공교반혼련기에 있어서의 교반날개로 재료를 교반 · 연화하는 경우,
①, 재료의 관통홀이 작고 점도가 비교적 큰 재료는 홀을 쉽게 통과해 지나갈 수 없어 교반효율이 나쁘고 또 재료가 넘치기도 하고 또한 청소시 손가락이 들어가는 크기가 없어 청소하기 어려웠다.
②, 교반용기의 내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부의 떨어진 간격이 넓고 교반날개의 원심력에 의해 교반용기의 내부둘레면에 눌려있던 재료가 그 떨어진 간격에 정체하여 반죽얼룩이 발생하는 일이 있었다.
③, 교반날개로부터의 원심력에 의해 하부에서 상부로 밀어내어진 재료가 내부둘레면을 따라 이동하고 교반날개의 되돌림편 하부면의 되돌림부분의 양이 일정 이상이 되면 재료는 교반날개의 하부로 배출되지 않고 상기 되돌림부분에 고이거나 혹은 되돌림편의 상부를 넘어서 교반용기의 내부둘레면에 부착되는 결과 반죽얼룩으로서 남는 일이 있었다.
또, 상기 재료의 교반용기내의 양은 통상 교반날개 높이의 2/3이하의 양이다.
본 발명자는 상기 사실을 감안하여 열심히 연구한 결과 하기의 수단에 의해 이들 문제를 해결했다.
(1) 치과에 있어서의 인상재(印象材), 석고모형용석고재료(石膏模型用石膏材料) 혹은 인산염계 매몰재 등의 치과용 혼련재료를 조제하기 위한 치과용 진공혼련기에 있어서, 교반ㆍ혼련되는 피혼련재료를 수용하는 용기내에 그 내부둘레면을 따라 약간의 떨어진 간격을 두고 교반날개 둘레가장자리부가 배치되어 설치된 좌우한쌍의 교반날개를 구비한 교반구를 내장하고, 또한 그 교반날개에는 그 면적의 70% 내지 80%를 차지하는 손가락끝이 삽입될 수 있는 정도 크기의 다수의 관통홀을 좌우날개에 대략 1/2단씩 어긋나고 단차이가 나게 상호교대로 설치하고 또한 상기 각 관통홀사이의 칸막이체 횡측 연장선상의 교반날개 둘레가장자리부에 원호형상의 오목부를 형성하고, 그리고 또 각 교반날개의 상단부에 되돌림편을 수평선보다 약간 위를 향하게 돌출설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 치과용 진공혼련기.
(2) 용기내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부의 약간 떨어진 간격이 1mm이하인 것을 특징으로 하는 (1)항에 기재된 치과용 진공혼련기.
(3) 각 교반날개의 상부에 설치되는 관통홀이 상단부의 직하부에까지 형성된 것을 특징으로 하는 (1)항 또는 (2)항에 기재된 치과용 진공혼련기.
(4) 교반날개가 합성수지제인 것을 특징으로 하는 (1)항 내지 (3)항의 어느 한 항에 기재된 치과용 진공혼련기.
도 1 은 본 발명 치과용 진공혼련기의 외관도,
도 2 는 도 1 의 용기커버를 떼어낸 내부의 배치외관사시도,
도 3 은 도 2 의 교반부의 설명도,
도 4 는 본 발명에 따른 교반날개의 상세도,
도 5 는 종래의 교반부분의 외관도,
도 6 은 종래의 교반날개의 상세도,
도 7 은 도 6(나)의 B-B'선을 따른 화살표방향에서 본 교반날개와 재료, 교반날개 되돌림부 및 교반용기 내부둘레면과의 관계를 나타낸 설명도,
<도면의 주요부호에 대한 설명>
1 : 진공혼련기(眞空混練器) 2 : 교반기
3 : 진공게이지 4 : 작업시간 설정타이머
5 : 파워스위치 6 : 교반날개
7 : 교반날개 회전용모터 8 : 진공흡인부
9 : 흡착부 10 : 교반용기
11 : 교반날개샤프트 12 : 교반용기덮개
13 : 용기배기홀 14 : 커플링기어부
15 : 교반기샤프트 16 : 흡기관필터
17 : 흡기관 18 : 좌측상부의 관통홀
18' : 관통홀사이의 칸막이체 19 : 우측상부의 관통홀
19' : 관통홀사이의 칸막이체 20 내지 22 : 중앙 및 하부의 관통홀
20',21' : 관통홀 사이의 칸막이체
23 : 교반날개 둘레가장자리부의 오목부
24 : 되돌림편 24': 되돌림편의 앙각
25 : 내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부와의 떨어진 간격
26 : 종래의 교반날개
27 : 재료의 관통홀 28 : 되돌림편
29 : 되돌림편의 앙각
30 : 내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부와의 떨어진 간격
31 : 재료 31' : 반죽얼룩
32 : 되돌림부 33 : 재료의 상측이동방향 화살표
34 : 재료의 하측이동방향 화살표 35 : 되돌림편 상부면
본 발명 치과용 진공혼련기의 구조 및 작용을 도면에 의거해서 설명한다.
도 1 은 본 발명 치과용 진공혼련기의 외관도이다.
도면에 있어서 1은 혼련기, 2는 교반기, 3은 진공게이지, 4는 작업시간설정 타이머, 5는 파워스위치, 6은 교반날개를 나타낸다.
도 2 는 도 1 의 용기커버를 떼어낸 내부의 배치외관사시도이다.
도면에 있어서 7은 교반날개 회전용 모터, 8은 진공흡인부를 나타낸다.
도 3 은 도 2 의 교반기부의 설명도이다.
도면에 있어서 9는 흡착부, 10은 교반용기, 11은 교반날개샤프트, 12는 교반용기덮개, 13은 용기배기공, 14는 커플링기어부, 15는 교반기샤프트, 16은 흡기관 필터, 17은 흡기관을 나타낸다.
우선, 치과용 진공혼련기의 개요를 설명한다.
주지하는 바와 같이, 치과에 있어서의 인상재, 기공용 막형용석고 혹은 인산염계 매몰재를 물 또는 혼합액을 가해서 교반·연화할 경우 상기 형재료에 공기가 혼입되어 있을 때에는 품질이 악화하기 때문에 재료를 교반하는 과정에서 배기한다.
도 1 내지 도 3 에 있어서, 상기 재료를 교반용기(2)안에 넣어 교반용기덮개(12)를 덮고 이 덮개(12)의 표면보다 나와있는 교반날개샤프트(11)를 혼련기(1)의 케이스체 하부면에 설치된 흡착부(9) 중앙의 교반기샤프트(15)에 커플링기어부(14)에 의해 걸어맞추도록 교반용기덮개(12)의 상부면을 흡착부(9)에 맞붙여 파워스위치(5)를 조작하면 이젝터진공발생기(도시하지 않음)의 진공흡인부(8)로부터 흡기관(17) 및 흡기관필터(16)를 통해서 교반용기(10)내의 공기는 교반용기덮개(12)의 용기배기공(13)을 지나서 상기 진공발생기로 흡인되어 교반용기(10)는 교반용기덮개(12)채로 흡착부(9)에 흡착지지된다.
따라서, 미리 회전속도를 설정해서 작업시간 설정타이머(4)를 소요시간으로 맞추어 놓고 교반날개회전용모터(7)를 작동시키면 상기 재료를 공기를 제거하면서교반할 수 있다.
또, 상기 흡인의 진공도는 진공게이지(3)에 의해 표시되고 설정시간이 종료되면 진공발생기는 정지하고 교반용기(10)는 흡착부(9)에서 이탈된다.
다음으로 상술한 치과용 진공혼련기에 있어서의 재료의 교반ㆍ연화를 행하는 교반부의 교반용기와 교반날개의 구조와 작용에 대해서 설명한다.
먼저, 종래 교반용기와 교반날개의 구조와 작용을 도면에 의거하여 설명한다.
도 5 는 종래 교반부의 외관도이다.
도면에 있어서, 26은 종래의 교반날개를 나타낸다.
도 6 은 종래 교반날개의 상세도로 (가)는 정면도, (나)는 평면도, (다)는 (나) 에 도시한 되돌림부의 앙각(仰角)을 나타낸 도면, (라)는 교반용기 내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부의 떨어진 간격(근접거리)의 확대도이다.
도면에 있어서, 27은 재료의 관통홀, 28은 되돌림편, 29는 되돌림편의 앙각, 30은 교반용기 내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부의 떨어진 간격(근접거리)을 나타낸다.
도 7 은 도 6(나)의 B-B'선을 따른 화살표방향에서 본 교반날개와 재료, 교반날개 되돌림부 및 교반용기 내부둘레면의 관계를 나타낸 설명도이다.
도면에 있어서, 31은 재료, 31'는 반죽얼룩, 32는 되돌림부, 33은 재료의 상측이동방향 화살표, 34는 재료의 하측이동방향 화살표, 35는 되돌림편 상부면을 나타낸다.
도 6 에 나타낸 바와 같이 교반날개(26)의 관통홀(27)은 좌우 상호교대로 단차이가 나게 배치되어 설치되어 있고 이 홀에서 상호교대로 재료의 자름교반을 행한다.
홀의 형상은 동일한 타원형이고 타원의 직경은 대략 손가락의 반경치 폭이고 또 좌우최상단의 관통홀은 되돌림편(28)의 하단부 되돌림부(32)로부터 떨어져 설치되어 있다.
그러나, 상기의 배치에 의해
① 도 5 및 도 6의 (가)에 나타낸 바와 같이 상기 재료관통홀(27)의 직경이 작기 때문에 점도가 비교적 큰 재료는 구멍을 쉽게 통과해 지나갈 수 없어 교반효율이 나빴다.
또, 상기한 이유로 재료(31)가 넘치기도 하고 또 청소시에 관통홀(27)에 손가락이 들어가는 크기가 없기 때문에 청소하기 나쁜 점이 있었다.
② 도 5 및 도 6 의 (라)에 나타낸 바와 같이 교반응기(10)의 내부둘레면과 교반날개(26)의 둘레가장자리부의 떨어진 간격(30)이 넓고 재료(31)가 상기 떨어진 간격(30)을 통과할 때 압축되므로써 얻어지는 연화효과가 저감됨과 더불어 교반날개(26)의 원심력에 의해 교반용기(10)의 내부둘레면에 눌려진 재료(31)가 그 떨어진 간격(30)에 정체해서 반죽얼룩이 발생하는(도 7) 일이 있었다.
③ 또 도 7 에 나타낸 바와 같이 교반날개(26)로부터 원심력으로 하부에서 상부로 밀어내어진 재료(31)가 상기 교반용기(10)의 내부둘레면을 따라 이동해서 교반날개의 되돌림 하부면의 되돌림부(32)로의 부착이 일정양 이상이 되면재료(31)는 교반날개 관통홀(27)을 따라 재료의 하측이동방향 화살표(34)와 같이 하부로 잘 배출되지 않게 되어 상기 되돌림부(32)에 고이거나 혹은 되돌림편(35)의 상부를 넘어서 상측이동방향 화살표(33)와 같이 이동해서 교반용기(10)의 벽면에 부착한다.
그 결과 도면의 교반날개(26)와 교반응기(10)의 내부둘레면과의 사이에 해칭으로 나타낸 반죽얼룩(31')과 같이 재료(31)는 각 곳에 반죽얼룩으로서 남는 일이 있었다.
다음으로 본 발명의 교반용기와 교반날개의 구조와 작용을 도면에 의거해서 설명한다.
도 3 은 본 발명 교반부분의 외관도이다.
도 4 는 본 발명 교반날개의 상세도로
(가)는 정면도, (나)는 평면도, (다)는 (가) 도면의 측면도, (라)는 (나)에 도시한 되돌림부의 앙각을 나타내 도면, (마)는 교반용기 내부둘레면과 교반날개둘레가장자리부와의 떨어진 간격(근접거리) 및 오목부의 배치확대도이다.
도면에 있어서, 18은 좌측 상부의 관통홀, 18'는 관통홀상하의 칸막이체, 19는 우측 상부의 관통홀, 19'는 관통홀의 칸막이체, 20 내지 22는 중앙 및 하부의 관통홀, 20', 21'는 중앙 및 하부의 관통홀 칸막이체, 23은 교반날개 둘레가장자리부의 오목부, 24는 되돌림편, 24'는 되돌림편의 앙각, 25는 용기내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부와의 떨어진 간격을 나타낸다.
도 3 및 도 4 의 (가)에 나타낸 바와 같이,
교반재료용기(10)내의 교반날개(6)가 좌우 상호교대로 대략 1/2단씩 어긋나 단차이가나게 배치되어 설치된 좌측 상부의 재료관통홀(18) 및 우측 상부의 재료관통홀(19)을 각각 좌측 상단부의 되돌림부(24) 및 우측 상단부의 되돌림부(24) 직하에 형성하고 또 교반날개(6)의 중앙 및 하부에는 다수개의 관통홀(20 내지 22)을 형성하여 상기 각 홀의 세로직경은 손가락이 들어가는 크기로 했다. 상기 각 관통홀의 총면적은 교반날개(6) 면적의 70% 내지 80%를 차지했다.
상기 되돌림편(24)의 직하에 관통홀(19 및 20)을 형성하므로써 되돌림편(24)에서 받아낸 재료는 정체하지 않고 교반날개(6)의 회전에 의해 되돌림편(24)의 하부면 반대측으로 관통홀(19 및 20)을 지나 낙하하여 되돌림편(24)의 상부면에 부착하는 재료는 볼 수 없다.
또, 중앙부 및 하부의 관통홀(20 내지 22)도 상기 손가락이 들어가는 크기로 확대되어 있어 그 때문에 점도가 비교적 큰 재료도 관통홀을 쉽게 통과해 지나갈 수 있고 교반효율이 향상되었다.
또한 상기한 이유로 재료가 잘 넘치지 않게 됨과 더불어 관통홀(18 내지 22)은 청소시 상기와 같이 손가락이 들어가기 때문에 청소하기가 쉽다.
다음으로 도 4 의 (마)에 나타낸 바와 같이 교반날개(6)의 둘레가장자리부와 교반재료용기(10)의 내부둘레면의 떨어진 간격(25)이 1mm이하가 되도록 설정했기 때문에 상기 떨어진 간격(25)에 있는 재료에 대해서 교반날개(6)의 둘레가장자리부와 교반재료용기(10)의 내부둘레면사이의 마찰이 중대하여 교반날개(6)로부터의 원심력으로 하부에서 상부로 밀어내어진 재료가 교반용기(10)의 내부둘레면을 따라이동하는 것을 억제할 수 있다.
단, 단순히 떨어진 간격을 작게한 것으로는 점도를 갖는 재료가 통과하기 어렵고 반죽얼룩의 효과가 저감하는 일이 있기 때문에 도 4 의 (가) 및 (마)에 나타낸 바와 같이 교반날개(6) 둘레가장자리부의 상기 재료관통홀(18 내지 22)의 상하 중앙위치에 좌우단이 차이가 나게 오목부(23)를 형성했다.
그 때문에 재료는 상기 오목부(23)에 의해 떨어진 간극(25)을 통과할 수 있고 반죽잔재를 적게 함과 더불어 재료가 오목부(23)를 통과할 때에 재료를 압축하여 반죽효과를 얻을 수 있다.
한편, 교반날개(6)의 원심력에 의해 교반응기(10)의 내부둘레면에 재료가 일정한 두께층을 형성하는데 이 충은 상기 내부둘레면의 마찰력과 재료의 점성에 의해 지지되어 다른 재료와 혼합되지 않고 최종적으로 반죽얼룩으로서 발견되나 이것을 제거하기 위해서는 상기 층에 어떤 외력을 부여하여 재료에 유동성을 갖게해서 상기 내부둘레면으로부터 떼어내도록 하면 된다. 오목부(23)는 상기 외력을 발생시킨다.
즉, 상기 용기(10) 내부둘레면의 마찰력과 점성에 의해 지지된 재료에 대해서 교반날개(6)의 회전에 의해 상기 좌우의 단이 차이가 나게 설치되어 있는 오목부(23)와 평면이 상호교대로 오므로써 그 미소개소에서의 압력변경을 발생시켜 상기 재료의 내부둘레면에서의 지지력을 저감시킨다.
그리고, 회전날개(6)의 회전력이나 원심력에 의한 재료의 상승력 등의 외력과의 상호작용에 의해 상기 재료가 부착지지되어 있는 층을 용기(10)의 내부둘레면에서 박리하여 다른 물질과 혼합하기 쉽게 할 수 있다.
이상 설명한 구조와 작용에 의해 본 발명 혼련기에 있어서는 종래로부터 볼수 있었던 재료의 반죽얼룩이 해소되어 고품질의 형재(型材)를 얻을 수 있다.
또, 교반날개의 재질은 종래에는 방청금속이었으나 본 발명에서는 합성수지(델린(폴리옥시메틸렌), 불소수지 등)를 채용해서 다소 탄력성을 갖게 함과 더불어 제작코스트의 저감을 도모하고 있다.
본 발명에 의하면 하기와 같이 뛰어난 효과를 발휘한다.
1. 본 발명의 청구항 1 기재의 발명에 의하면 피혼련재료를 수용하는 용기내에 그 내부둘레면을 따라 약간의 떨어진 간격을 두고 교반날개 둘레가장자리부가 배치되어 설치된 좌우 한쌍의 교반날개를 구비한 교반구를 내장하고 또 그 교반날개에는 그 면적의 70% 내지 80%를 차지하고 손가락끝을 삽입할 수 있는 정도 크기의 다수의 관통홀을 좌우날개에 대략 1/2단씩 어긋나게하여 단차이가 나게 상호교대로 형성하고 또 각 관통홀 사이의 칸막이체 횡측 연장선상의 교반날개 둘레가장자리부에 원호형상의 오목부를 형성하고 또한 각 교반날개의 상단부에 되돌림편을 수평선보다 약간 위를 향하게 돌출설치한 구조로 하고,
상기의 오목부를 형성하므로써 재료는 오목부를 통해서 떨어진 간격을 잘 통과할 수 있게 되고 반죽 잔재를 적게 함과 더불어 재료가 오목부를 통과할 때 재료를 압축해서 반죽효과가 얻어진다.
또, 오목부는 용기 내부둘레면의 마찰력과 점성에 의해 용기의 내부둘레면에지지된 재료에 대해서 교반날개의 회전에 의해 오목부와 평면이 상호교대로 오므로써 그 미소개소에서 압력변동을 일으켜 재료의 내부둘레면의 지지력을 저감시키는 외력을 발생시키고 있어 회전날개의 회전력이나 원심력에 의한 재료의 상승력 등의 외력과의 상호 작용에 의해 용기의 내부둘레면에 지지된 재료를 박리하고 다른 물질과 혼합하기 쉽다.
그리고, 상기 관통홀은 손가락이 삽입될 수 있는 정도로 확대되어 있으므로 점도가 비교적 큰 재료도 관통홀을 쉽게 통과해 지나갈 수 있고 교반효율이 향상됨과 더불어 잘 넘치지 않게 되고 또한 청소시 손가락에 의한 청소를 하기가 좋아진다.
2. 청구항 2 기재의 발명에 의하면,
용기내부둘레면과 교반날개 둘레가장자리부와의 약간의 떨어진 간격이 1mm이하이기 때문에 떨어진 간격에 있는 재료에 대해서 교반날개 둘레가장자리부와 교반재료용기 내부둘레면의 마찰이 증대해서 재료의 교반날개상부로의 이동이 억제된다.
3. 청구항 2 기재의 발명에 의하면,
교반날개의 상부에 형성된 관통홀이 상단부 되돌림편의 직하부에까지 형성되어 있기 때문에 되돌림편으로 보내진 재료는 정체하지 않고 되돌림편 하부면에서 교반날개의 반대면으로 낙하해서 되돌림편 상부면 및 교반기 둘레가장자리부의 상부에 재료가 부하하지 않는다.
4. 청구항 4 기재의 발명에 의하면,
교반날개가 합성수지제이기 때문에 다소 탄력성이 있어 교반ㆍ연화를 원활하게 행할 수 있고 또 제작코스트의 저감을 도모할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 혼련기에 있어서는 종래에 보여지던 재료의 반죽얼룩이 해소되어 고품질의 형재(型材)를 취득할 수 있기 때문에 작업효율의 향상에 기여한다.

Claims (3)

  1. 치과에 있어서의 인상재(印象材), 석고모형용석고재료(石膏模型用石膏材料) 혹은 인산염계 매몰재 등의 치과용 혼련재료를 조제하기 위한 치과용 진공 혼련기에 있어서, 교반, 혼련되는 피혼련재료를 수용하는 용기내에 그 내부둘레면을 따라 1mm이하의 간격을 두고 교반날개 둘레가장자리부가 배치되어 설치된 좌우 한쌍의 교반날개를 구비한 교반구를 내장하고 또 그 교반날개에는 그 면적의 70% 내지 80%를 차지하는 손가락끝이 삽입될 수 있는 정도 크기의 다수의 관통홀을 좌우날개에 약 1/2단씩 어긋나게 해서 단차적이고 상호교대로 형성하고, 또 상기 각 관통홀사이의 칸막이체 횡측 연장선상의 교반날개둘레가장자리부에 원호형상의 오목부를 형성하며, 또한 각 교반날개의 상단부에 되돌림편을 수평선보다 약간 위를 향하게 돌출설치하여 이루어진 것을 특징으로 하는 치과용 진공혼련기.
  2. 제 1항에 있어서, 각 교반날개의 상부에 형성되는 관통홀이 상단부의 직하부에까지 형성된 것을 특징으로 하는 치과용 진공혼련기.
  3. 제 1항 또는 제2항중에 있어서, 교반날개가 합성수지제로 된 것을 특징으로 하는 치과용 진공혼련기.
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