JP2528783B2 - 混練物の撹拌装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば円筒状の円缶に
入った接着剤、塗料あるいは充填材等の混練物を撹拌す
るために用いる混練物撹拌装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より上述した種類の混練物を撹拌す
るには、ヘラ等を用いて手作業で行うのが常であった
が、これでは少量の混練物の場合には対処できるが、混
練物が多量になると作業性が悪く対処し得なかった。そ
こでモーターを用いて撹拌羽根と缶とを相対的に回転さ
せることにより、缶内の混練物を撹拌する撹拌機が開発
されている。

【０００３】これは混練物の入った円缶がモーターで回
転され、円缶の内周面に遠心力で張り付いた混練物をそ
の内周面に固定した撹拌羽根で阻止し、混練物の方向を
缶の内側へ強制的に向けるように撹拌するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような方
式でも混練物が十分に撹拌されるには長時間を要するも
のであった。この原因として撹拌羽根の前後面付近に混
練物の溜り部が発生すること、さらに撹拌に際立った乱
流が発生しないことによるものと考えられる。

【０００５】本発明は、上記の欠点を解消するためにな
されたもので、混練物の溜り部を発生させないようにす
るとともに乱流を促進できるようにした混練物の撹拌装
置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の混練物の撹拌装
置は、ケース内のモーターで回転される缶ホルダーと、
該缶ホルダーで位置決めされて内部に混練物を収納する
丸缶と、前記ケースの一部からアームにより延設されて
丸缶の内周面にその一部が当接できるように配設される
撹拌羽根とからなる混練物の撹拌装置であり、前記アー
ムを介して、所定周期で丸缶の内周面に当接した撹拌羽
根を丸缶の内周面から離隔する駆動手段を設けたことを
特徴としている。

【０００７】

【作用】丸缶回転時、所定の時間帯、撹拌羽根が丸缶内
周面に当接しているので、混練物は移動を阻止され、缶
中心方向に向けられ撹拌される。所定時間経過すると撹
拌羽根が内周面から離隔するので、撹拌羽根前後の溜り
部の混練物は撹拌羽根から遠心力により離れる。次にま
た移動してくる撹拌羽根が缶の内周面に張り付く混練物
の障害となり、この撹拌は効果的に繰り返される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００９】図１には本発明の実施例であるインキ等の
自動撹拌装置が示されており、例えば塗料、接着剤、充
填材、その他の液状体を所定の分量丸缶に入れ、その混
練物を自動的に撹拌できる装置である。

【００１０】ケース１内に内設されたモーター２の駆動
軸３は、ケース１の上板４に固定された支持盤５によっ
て軸支されており、前記上板４を貫通し、ケース１外に
延設されたその先端部には、缶ホルダー６が軸着されて
いる。また、前記缶ホルダー６には、所定径の丸缶７を
設置してそれを締め付け保持するための側板８が形成さ
れている。

【００１１】前記駆動軸３のモーター２近傍には、タイ
ミングプーリー９が装着されており、タイミングベルト
１０を介して減速器１１の下部に形成されたタイミング
プーリー１２と連動するように連結されている。さら
に、前記減速器１１上部に形成されているカム１３は図
２に詳述して示されるように、間欠歯車３７と歯車３８
を介して減速器１１と噛合されているため、例えばタイ
ミングプーリー１２が２０回回転した際に間欠歯車３７
が歯車３８を１回回転させるいわゆる間欠動作を行うよ
うになっている。またカム１３は、回転軸１５に対して
スライド可能でかつ回転可能に装着されたシャフト３６
と連結しており、カム１３の回転により回転軸１５に、
所定の回転角度の往復回動を与える機構になっている。

【００１２】前記回転軸１５の上端には、非円形の差込
部１６が、また、回転軸と連結されるアーム軸３４の下
端には、例えば前記差込部１６の穴に適合する穴出片１
８を有する突出部１７が形成されている。そのため、回
転軸１５にアーム軸３４を常に所定の位置関係でのみ軸
固定できるとともに、取外し可能になっている。さらに
この連結部及びこの近傍に位置する回転軸１５とアーム
軸３４は、ケース１の上板４に固着された保持筒１９に
よって回転可能に支持されている。

【００１３】保持筒１９上方に延出されているアーム軸
３４の上部には垂平に延びるアーム１４が固定され、さ
らにこのアーム１４の先端部には撹拌羽根２０が丸缶７
内に位置するように延設固定されている。

【００１４】前記撹拌羽根２０は、図３に示されるよう
に、丸缶７内周面２１と接触する辺２２を有する第１羽
根片２３と、前記丸缶７底面３５と接触する辺２４を有
する第２羽根片２５とで構成され、この第２羽根片２５
は、丸缶７の半径以上の長さを有し、所定の位置から上
方へ屈曲し、さらに再び中心方向に向って延設されてお
り、撹拌羽根２０全体の形状はフック形状を成してい
る。

【００１５】次に丸缶７内における撹拌羽根２０の動き
と、それに伴う混練物２６の流動について図に基づいて
説明する。

【００１６】初めに混練物２６を入れた丸缶７を側板８
で固定し、撹拌羽根２０をセットする。次にモーター２
の電源を入れ、駆動軸３を回転させると、缶ホルダー６
に設置された丸缶７が回転を始める。この時、前記モー
ター２の回転に伴ってタイミングプーリー９、タイミン
グベルト１０、タイミングプーリ１２、減速器１１、カ
ム１３、シャフト３６、回転軸１５が連動し、アーム軸
３４を介してアーム１４が、間欠的に所定の回転角の往
復回動を開始する。そのため、撹拌羽根２０は一定時間
の間隔で、図４に示すように、第１羽根２３の辺２２が
丸缶内周面２１と接触している状態から、図６のように
回転軸１５を中心とした円軌道線上を移動し始める。

【００１７】そして前記撹拌羽根２０は丸缶７内所定の
位置にまで到達すると、前述した図４の位置まで戻り、
この範囲内で所定のタイミングで往復動作をくり返すこ
とになる。この撹拌羽根２０の往復動作の範囲はカム１
３の大きさ、形、及び丸缶７と回転軸１５との距離、さ
らにはアームの長さ等により決定される。

【００１８】次に、撹拌羽根２０の往復動作に伴う丸缶
７内の混練物２６の流動状態について説明する。

【００１９】まず、丸缶７が回転すると、混練物２６は
遠心力により全体的に丸缶７内周面２１に寄り始める。
ここでこの内周面２１に集った混練物２６は図４で示さ
れる位置にある撹拌羽根２０に到達した時点で、第１羽
根片２３によって内周面から、さらに第２羽根２５によ
って底面からすくい上げられ、缶７の中心部に寄せられ
るように撹拌される。

【００２０】そして中心部に寄せられた混練物２６は、
再び丸缶７の回転により遠心力によって丸缶内周面２１
に寄せられ、さらにまた撹拌羽根２０によってすくい上
げられる。混練物２６は以上のような工程をくり返し、
撹拌作用を受けることになる。

【００２１】ところが、この工程をくり返し行っても、
図４及び図４のＢーＢ断面図である図５において示され
るように、前記撹拌羽根２０の前後面付近では混練物２
６の流動に影響を受けない、いわゆる溜り部２７、２８
が形成されることになる。

【００２２】この溜り部２７、２８では混練物２６が滞
留し、撹拌がほとんど行わず、全体が均一に混練される
には長時間を要することになる。

【００２３】しかし、本発明のようなに撹拌羽根２０
が、図６に示すように、所定のタイミングで第１羽根片
２３の辺２２が丸缶７の内周面２１から離れることによ
り、図４において形成されていたたまり部２７、２８
は、丸缶７の回転による遠心力を受け、丸缶７の内周面
にはじき飛ばされる。この撹拌羽根２０の往復動作は所
定のタイミングで続くことで、常に一定の部分にたまり
部が形成されることがなくなり、混練物２６全体におい
て効率よく均一に撹拌作用が働く。

【００２４】また、この撹拌羽根２０の動きは、副次的
な次のような効果も有している。それは、通常第１羽根
辺２３の辺２２が丸缶の内周面２１に接したままである
と、前述のように混練物２６は第１羽根片２３によって
内周面からすくい上げられ缶７の中心部に寄り、いわゆ
るだんごを形成して混練される。しかし本発明の方式で
は第１羽根片２３が内周面２１から離れる動作が加わる
ことにより、だんご状の混練物２６はこの時点で撹拌羽
根２０による阻止力がなくなり、缶７の内周面に張り付
くように回転し、だんご状と全く変った形になる。この
状態から撹拌羽根２０が再び張り付いた混練物２６を遮
るので、混練物は大きな方向転換を迫られることにな
り、撹拌効果が増大する。

【００２５】図７及び図８には、本発明の他の実施例が
示され、撹拌羽根２９を使用した例である。特に図７に
示される撹拌羽根２９は、第１の実施例の撹拌羽根２０
のように第１羽根片３０と第２羽根片３１とにより構成
されているが、前記第１羽根片３０と第２羽根片３１に
は丸缶７の内周面２１の接線方向及び底面３５に対して
常に所定のすくい角が確保されるように形成されている
ものである。

【００２６】すくい角を設けることにより、撹拌羽根２
９前方に形成される溜り部３２はほとんどなくなり、高
粘性の混練物２６に対しても滑らかに撹拌することがで
きる。ただし、その分後方に形成される溜り部３３の混
練物２６は滞留することになるが、これは撹拌羽根２９
が移動することにより解決され、撹拌効果はさらに向上
する。

【００２７】また、このように撹拌羽根２９にすくい角
をもたせた場合は、第１実施例のように、混練物２６が
遠心力で缶の内周面２１に張り付いた状態から、この撹
拌羽根２９が再び張り付いた混練物２６を遮ると、混練
物２６は第１羽根片３０のすくい角により急激に缶７の
中心へと誘導されることになり、撹拌効果はさらに一層
向上する。

【００２８】なお本発明は上述の実施例に限定されるこ
となく当業者であれば容易に想到できる設計変更も当然
含まれる。

【００２９】

【発明の効果】本発明においては、撹拌羽根が、所定の
タイミングで丸缶の内周面から離れるので、撹拌羽根前
後に形成される混練物の溜り部は遠心力で丸缶内周面に
はじき飛ばされ、均一な撹拌が進行する。また、内周面
に戻って来た撹拌羽根が内周面に張り付く混練物に激し
く衝突するので、さらに撹拌効率が高まる。

【００３０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の撹拌装置の縦断面図である。

【図２】図１の連結機構の斜視図である。

【図３】本発明実施例の缶と撹拌羽根の斜視図である。

【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】図４における撹拌羽根の移動時の状態を表す断
面図である。

【図７】本発明の他の実施例の撹拌羽根の正面図であ
る。

【図８】図７の撹拌羽根を使用した場合の図１のＡ−Ａ
断面図である。

【符号の説明】

１ ケース １９ 保持筒 ２ モーター ２０ 撹拌羽根 ３ 駆動軸 ２１ 内周面 ４ 上板 ２２ 辺 ５ 支持盤 ２３ 第１羽根片 ６ 缶ホルダー ２４ 辺 ７ 丸缶 ２５ 第２羽根片 ８ 側板 ２６ 混練物 ９ タイミングプーリー ２７ 溜り部 １０ タイミングベルト ２８ 溜り部 １１ 減速器 ２９ 撹拌羽根 １２ タイミングプーリー ３０ 第１羽根
片 １３ カム ３１ 第２羽根
片 １４ アーム ３２ 溜り部 １５ 回転軸 ３３ 溜り部 １６ 差込口 ３４ アーム軸 １７ 突出部 ３５ 底面 １８ 突出片 ３６ シャフト ３７ 間欠歯車 ３８ 歯車

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケース内のモーターで回転される缶ホルダ
   ーと、該缶ホルダーで位置決めされて内部に混練物を収
   納する丸缶と、前記ケースの一部からアームにより延設
   されて丸缶の内周面にその一部が当接できるように配設
   される撹拌羽根とからなる混練物の撹拌装置であり、前
   記アームを介して、所定周期で丸缶の内周面に当接した
   撹拌羽根を丸缶の内周面から離隔する駆動手段を設けた
   ことを特徴とする混練物の撹拌装置。
2. 【請求項２】撹拌羽根が、少くとも丸缶の内周面に当接
   する第１羽根片と、丸缶の底面に当接する第２羽根片と
   からなる請求項１に記載の混練物の撹拌装置。
3. 【請求項３】アームの駆動手段が、前記缶ホルダーを回
   転させるモーターの駆動力を減速器で減速し、増力した
   ものである請求項１または２記載の混練物のの撹拌装
   置。
4. 【請求項４】撹拌羽根の前記第１羽根片と、第２羽根片
   とが、混練物の移動方向に所定の角度傾斜している請求
   項２に記載の混練物の撹拌装置。