KR100444716B1 - 방음체 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 내측에 다수의 챔버가 형성되도록 방음체를 이중의 압출에 의해 제조하는 방음체 제조장치에 관한 것이다.

이는특히, 내측에 다수의 챔버를 갖는 판상의 방음체를 폴리에틸렌을 사용한 이중 압출에 의해 성형하는 구성이다.

이에따라서, 내측에 일체로 형성되는 다수의 챔버에 의해 방음효과를 증가시키고, 경량화 및 제작비용을 최소화 시키며, 다양한 색상으로 제작이 가능하여 미감을 증가시키도록 한다.

Description

방음체 제조장치{A Soundproofing Body of Manufacture Device}

본 발명은 내측에 다수의 챔버를 갖는 방음체 제조장치에 관한 것으로서, 이는 특히 P.E(Poly Ethylene)의 압출에 의해 다수의 챔버를 갖는 공진판을 성형하는 제1성형부와 상기 공진판의 외측에 P.E의 압출에 의해 공진판을 감싸도록 외장케이스를 성형하는 제2성형부로서 구성되어 경량화 및 제작비용을 최소화를 구현하는 방음체 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 도로나 철로 등에서 발생되는 소음을 흡수하기 위하여 판체로 형성되어 도로의 양측에 설치되고, 상기 판체는 지지프레임에 각각 삽입되어 일정높이로 적재되며, 상기 판체는 흡음공이 하방으로 향하여 형성되는 알루미늄 재질의 전면판및 상기 전면판에 고정되는 후면판과 상기 전,후면판 사이에 충진되는 유리섬유의 흡음재로서 구성되고, 상기 지지프레임에 판체가 지지될때 상기 판체의해 흡음공을 통하여 유입되는 소음을 흡음재에 의해 흡수토록 하는 것이다.

이와같은 방음판은 대한민국 특허공보(등록번호 특96-7197)에 개시되어 있다.

방음판(1)의 구성을 살펴보면 도1에서와 같이, 판넬(P)에 다수의 흡음공(2)이 형성되는 전면판(3)과 뒷판(4)이 결합되고, 내부에 흠음재(5)와 공기층(6)이 형성되며, 전면판(3)과 흡음재(5) 사이에 공간부(7a)를 형성하는 안내판(7)이 구비되고, 상기 전면판(3)은 ABS수지로 구성되어 흡음공(2)이 전면판의 45~70%로 하며, 상기 흡음재(5)는 폴리에스테르섬유(5a)의 양측면에 실크망사(5b)가 부착되는 구성으로 이루어 진다.

그러나, 상기와 같은 방음판은, 다수의 결합공정에 의해 방음판이 형성되어 생산성이 저하됨은 물론 원가가 상승되고, 각각 상이한 재질의 부품을 상호 결합하는 구성으로 공정과 부품이 증가하게 되는 단점이 있는 것이다.

상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 내측에 다수의 챔버를 갖는 방음체를 용이하게 생산할수 있도록 하며, 일괄생산에 의해 방음체를 생산하여 생산성을 향상시킬수 있도록 하고, 방음효과를 증가시킴은 물론 플라스틱재의 방음체에 의해 생산단가를 최소화 시킬수 있는 방음체 제조정치를 제공하는데 있다.

도1은 종래의 방음 적층체의 사시도 이다.

도2는 본 발명에 따른 방음체의 사시도 이다.

도3은 본 발명에 따른 방음체 제조장치를 도시한 작업순서도 이다.

도4는 본 발명에 따른 방음체 제조장치의 공명판 제조부및 냉각조의 단면도이다.

도5는 본 발명에 따른 방음체 제조장치의 공명판과 외장케이스 연결부의 단면도 이다.

도6은 본 발명에 따른 방음체의 개구형성부의 사시도 이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

120...압출기 130...제1금형

130a...공진판 210...이동관

220...냉각수 저장조 310...외장케이스

320...제2금형 410...투입홀

430...진공흡입관 500...방음체

520...천공기

상기 목적들을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 원료를 공급하는 제1압출기와 상기 제1압출기와 연결되며 분할공간을 갖는 공진판을 성형하도록 내측에 제1수지통로가 형성되는 제1금형으로 구성되는 제1성형부;

상기 제1성형부에서 공급되는 공진판을 경화시키도록 설치되는 냉각조;

상기 냉각조의 일측에 설치되되 제2압출기를 통하여 원료를 공급받는 제2금형이 설치되고,

상기 제2금형은, 내측에 공명판이 이송되는 이송홀과, 상기 이송홀보다 확대되는 직경을 갖도록 형성되되 공진판의 외접면에 접합되는 외장케이스를 성형하도록 제2수지통로가 형성되는 제2성형부; 및

상기 제2성형부의 일측에 설치되되 공진판과 외장케이스가 동시 투입되도록 투입홀이 형성되며 상기 투입홀과 연결되도록 진공흡입관이 설치되는 방음체 연결대와 방음체에 개구를 형성하도록 방음체 연결대의 일측에 설치되는 천공기로서 이루어 지는 방음체조립부를 포함하여 구성되는 방음체 제조장치가 제공된다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도2에 도시한 본 발명의 방음체(500)는, 다수의 분할공간을 형성하는 공진판(130a)과 상기 공진판(130a)의 외접면에 결합되어 다수의 챔버(530)을 형성하되 상기 챔버(530)의 일측에 개구(510)가 형성되는 외장케이스(310)로 구성된다.

또한, 상기 개구(510)에 의해 관통되는 챔버(530)의 내측에 흡음재(530a)가 내장되며, 상기 방음체(500)에 양측면이 지지프레임(미도시)에 다단으로 적재되는 구성으로 이루어 진다.

한편, 도 3 내지 도 6에서 도시한 바와같은 본 발명의 방음체 제조장치는, 공명판을 성형하는 제1성형부(100)와 상기 공명판을 냉각하는 냉각조(200)및 상기 공명판의 외측에 외장케이스를 성형하는 제2성형부(300)와 상기 공명판과 외장케이스를 상호 융착하는 방음체조립부(400)로서 구성된다.

상기 제1성형부(100)는, 원료인 폴리 에틸렌(Poly Ethylene)를 투입하도록 설치되는 호퍼(110)가 원료를 일정온도로 용융하여 일정속도로 압출하는 압출기(120)의 일측에 연결되고, 상기 압출기(120)가 제1금형(130)에 관통 연결되며, 상기 제1금형(130)은, 일정형상의 공진판(130a)을 성형하도록 압출기(120)와 관통 연결되는 수지통로(130c)가 내측에 형성된다.

상기 공진판(130a)을 냉각시키도록 설치되는 냉각조(200)는, 상기 제1금형(130)의 일측에 제1금형(130)의 배출되는 공진판(130a)이 투입되도록 유동관(210)이 연결되고, 상기 유동관(210)의 외측에 냉각수가 충진토록 설치된다.

상기 냉각조(200)의 일측에 설치되는 제2성형부(300)는, 상기 냉각조(200)를 통과하면서 경화되어 배출되는 공진판(130a)의 외접면에 융착되는 외장케이스(310)를 성형하도록 제2금형(330)이 설치되고, 상기 제2금형(320)은 호퍼(320a)및 일정온도와 속도로서 원료가 공급되도록 설치되는 압출기(320b)가 연결되며, 상기 제2금형(320)의 내경에 공진판(130a)이 투입되는 이송홀(320c)및 상기 외장케이스(310)를 성형하는 수지통로(320d)가 형성된다.

상기 제2성형부(300)의 일측에 밀착 연결되는 방음체조립부(400)는, 공진판(130a)과 외장케이스(310)가 동시에 투입되는 투입홀(410)이 일체로 형성되는 방음체연결대(420)가 설치되고, 상기 투입홀(410)에 진공흡입관(430)이 연결 설치된다.

또한, 상기 방음체연결대(420)의 일측으로 공진판(130a)에 외장케이스(310)가 융착되어 형성되는 방음체(500)에 다수의 개구(510)를 형성토록 천공기(520)가 설되고, 상기 방음체(500)를 이송토록 다수의 로울러(550)가 설치되는 구성으로 이루어 진다.

이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도2에 도시한 바와같이 방음체(500)는, 다수의 도로의 양 가장자리에 수직상태로 적층될때 개구(510)를 통하여 소음이 유입되어 공진판(130a)에 의해 형성되는 챔버(530)에 의해 소음을 흡수한다.

또한, 상기 개구(510)에 의해 관통되는 챔버(530)의 내측에 흡음재(530a)가 내장되어 흡음 효과를 증가시킬수 있다.

상기와 같은 방음체(500)는, 플라스틱재로 이루어져 생산원가를 최소화 함은 물론 다양한 색상으로 제조가 가능하고, 경량화가 가능하여 작업성을 향상시키게 되는 것이다.

한편, 도3 내지 도6에 도시한 바와같이, 원료인 P.E가 호퍼(110)를 통하여 공급되면 상기 원료는 호퍼(110)와 관통연결되는 압출기(120)에서 150~180도의 온도로 가열되면서 20~60㎝/min 속도로 압출된다.

상기 압출기(120)에 압출되는 겔상태의 성형물인 P.E수지는 제1금형(130)의 수지통로(130c) 내측에 유입되고, 상기 수지통로(130c)는 공진판(130a)을 형성하도록 설치되어 수지의 유입시 다수의 분할되는 챔버(530)를 갖는 공진판(130a)이 성형되어 배출된다.

그리고 상기 공진판(130a)이 상기 제1금형(130)의 일측에 근접토록 설치되는 냉각조(200)의 이송관(210) 내측에 공급되면서 일정온도로 냉각되어 경화되며, 상기 이송관(210)은, 냉각조(200)의 내측에 설치되어 그 외주연에 접촉되는 냉각수를 통하여 항상 일정온도를 유지하게 되고, 본 발명에서는 15~20℃의 온도를 유지하도록 하였다.

상기 호퍼(110)에 공급되는 폴리에틸렌이 제1금형(130)를 통과한후 일정 형상으로 성형되고, 상기 제1금형(130)의 일측에 연결 설치되는 냉각조(200)를 통과하면서 경화 되어 공진판(130a)을 형성하게 된다.

또한, 상기 제1금형(130)과 냉각조(200)를 통과하면서 성형되어 경화되는 공진판(130a)이 제2금형(330)의 이송홀(320c)에 내측에 압출기(120)의 공급속도와 동일한 속도로 공급되어 진행하게 된다.

이때, 상기 제2금형(330) 역시 그 일측에 원료가 투입되는 호퍼(320a)와 압출기(320b)가 연결되도록 설치되어 제1금형(130)과 동일한 조건으로서 원료가 제2급형(330)의 수지통로(320d)에 유입된다.

상기 수지통로(320d)는 공진판(130a)의 외측에 융착하도록 일정형상의 외장케이스(310)를 성형하게 된다.

상기 제2금형(330)의 이송홀(320c)에 공진판(130a)이 일정속도로 유입될때 제2금형(330)의 수지통로(320d)에 의해 형성되는 외장케이스(310)역시 동일 속도로 배출하게 된다.

그리고, 상기 수지통로(320d)는 제2금형(320)을 통과할때 상온 상태에서 그 수축량을 고려하여 공진판(130a)이 그리는 외접선보다 확대되는 내부공간을 형성토록 되어 경화되어 공급되는 공진판(130a)의 외접면에 겔 상태의 외장케이스(310)가 수축하면서 융착하게 된다.

또한, 상기 제2금형(320)의 일측에는 외장케이스(310)가 경화되면서 외측에 평탄한 면을 형성하도록 방음체조립부(400)가 설치된다.

상기 방음체조립부(400)의 동작은, 방음체연결대(420)의 투입홀(410)에 경화된 공진판(130a)과 겔 상태의 외장케이스(310)가 동시에 공급될때 상기 공진판(130a)의 외접면에 겔 상태의 외장케이스(310) 내측면이 융착됨과 동시에 상기 투입홀(410)과 관통 연결토록 되는 진공흡입관(430)에 의해 외장케이스(310)를 흡입하여 투입홀(410)과 일치되는 평탄면을 형성하게 된다.

상기와 같은 공정을 통하여 방음체 연결대(420)에서 배출되는 방음체(500)는 개구(510)가 형성되지 않는 반제품 상태의 방음체를 형성하게 되고, 상기 공진판(130a)과 외장케이스(310)가 융착되어 분할판에 의한 다수의 챔버(530)를 형성하게 되고, 상기 챔버(530)가 관통하도록 외장케이스(310)에 개구(510)를 형성하여 최종 완제품을 형성하게 된다.

상기 개구(510)는, 천공기(520)에 의해 형성되며, 상기 천공기(520)에 의한 개구(510)의 형성작업은 도면에서는 도시되지 않았지만 복수의 천공기(520)에 의해 다수의 개구를 일시에 진행하여도 좋으며, 복수개의 천공기(520)에 의한 작업은 지그를 사용하여 수행하면 더욱 편리하게 작업할수 있게 되고, 상기 천공작업은 압출되는 방음체의 이동속도와 일치토록 설정되어 일정방향의 천공작업을 일시에 수행하게 된다.

또한, 하나의 천공기(520)에 의한 수작업을 통하여 각각의 개구(510) 천공작업을 각각 수행하여도 좋다.

이와같은 방음체 제조장치에 의하면, 내측에 다수의 챔버를 갖는 방음체를 이중압출을 이용한 일괄공정에 의해 용이하게 생산할수 있도록 하며, 이에따른 일괄공장에 의해 방음체를 생산하여 생산성을 향상시킬수 있도록 하고, 다수의 챔버에 의해 방음효과를 증가시킴은 물론 플라스틱재의 방음체에 의해 생산단가를 최소화 시킬수 있도록 하며, 여러가지 색상으로 제조가 가능하여 도로의 가장자리 양측에 미려한 외관을 형성하여 부가가치를 높이도록 하고, 중량이 가벼워 운반및 설치작업이 손쉽게 이루어 지는 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 원료를 공급하는 제1압출기(120)가 설치되고, 상기 제1압출기(120)에 연결 설치되는 제1금형(130)의 내측에 다수의 분할공간을 갖는 공진판(130a)을 성형하도록 제1수지통로(130c)가 설치되는 제1성형부(100);

   상기 제1성형부(100)에서 공급되는 공진판(130a)을 경화시키도록 설치되는 냉각조(200);

   상기 냉각조(200)의 일측에 설치되는 제2금형(330)에 원료를 공급하도록 제2압출기(320b)가 연결되고, 상기 제2금형(330)은, 공진판(130a)이 이송되는 이송홀(320c)과, 상기 공진판(130a)의 외접면에 접합되는 외장케이스(310)를 성형하도록 제2수지통로(320d)가 설치되는 제2성형부(300); 및

   상기 제2성형부(300)의 일측에 방음체 연결대(420)와 개구(510)를 형성하는 천공기(520)가 순차로 설치되며, 상기 방음체 연결대(420)는, 공진판(130a)과 외장케이스(310)가 동시 투입되는 투입홀(410)이 형성되어 그 일측에 진공흡입관(430)이 연결되는 방음체조립부(400)를 포함하여 구성되는 방음체 제조장치
4. 삭제
5. 제3항에 있어서, 상기 제2금형(320)의 제2수지통로(320d)는, 상기 냉각조(200)를 통과하여 배출되는 공진판(130a)의 외접면에 융착되는 외장케이스(310)에 의해 공진판(130a)에 다수의 챔버(530)를 형성하도록 이송홀(320c)의 외주연에 설치되는 것을 특징으로 하는 방음체 제조장치