KR200311881Y1 - 고강도 합성수지관 - Google Patents

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KR200311881Y1
KR200311881Y1 KR20-2003-0001791U KR20030001791U KR200311881Y1 KR 200311881 Y1 KR200311881 Y1 KR 200311881Y1 KR 20030001791 U KR20030001791 U KR 20030001791U KR 200311881 Y1 KR200311881 Y1 KR 200311881Y1
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유옥수
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유옥수
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid

Abstract

본 고안은 내부에 중공관이 형성된 합성수지관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사각형이나 원형의 프로파일을 하나이상 결합하는 조합 프로파일을 이용하여 강도가 크게 향상되는 합성수지관을 성형할 수 있도록 하는 고강도 합성수지관에 관한 것이다.
이러한 본 고안은 프로파일(2, 2')의 사이에 프로파일 연결부재(3)를 통하여 형성된 일체형의 조합 프로파일(7)의 외측면(5)과 내측면(6) 및 완성 연결부(4)를 통하여 합성수지관이 성형됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

고강도 합성수지관{omitted}
본 고안은 내부에 중공관이 형성된 합성수지관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사각형이나 원형의 프로파일을 하나이상 결합하는 조합 프로파일을 이용하여 강도가 크게 향상되는 합성수지관을 성형할 수 있도록 하는 고강도 합성수지관에 관한 것이다.
종래 합성수지관은 내부에 사각형 또는 원형의 중공이 형성된 프로파일을 압출하여 냉각시킨 후 나선형으로 감는 관 성형장치에서 용융수지를 공급하면서 평활관을 성형하게 된다.
이러한 상기의 합성수지관은 하수관에 주로 사용하는 이중벽관으로 불리게 되며, 현재 가장 많이 사용되는 있는 제품이다.
그러나 이중벽관으로 불리는 합성수지관은 하중에 취약하므로 강도를 향상시키기 위한 다양한 연구가 진행되어 왔다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서는 프로파일을 두껍게 성형하면 어느 정도는 강도를 향상시킬 수 있으나, 원료의 소모량이 많아서 단가가 상승되는 결점이 있으므로 적용에 매우 어려운 점이 많았다.
또한 이러한 결점을 해결하기 위하여 국내 실용신안등록 제0231570호(2001. 5. 10)와 같이 강도가 향상된 합성수지관이 제안된바 있다.
상기 강도가 향상된 합성수지관은 프로파일의 내부에 창살형으로 열십자 형태의 보강살을 설치하거나 다양한 형태의 보강살을 형성하여 강도를 보강하는 구조를 제공하였다.
그러나 이론적으로는 프로파일의 내부에 보강살을 성형하여 강도를 향상시키는 것이 가능하지만, 용융된 수지를 금형에서 성형하여 압출한 후 연질상태의 보강살이 변형되기 이전에 순간적으로 냉각시킬 수 있다면 강도를 크게 향상시킬 수 있으나, 압출된 후 냉각되기 이전에 보강살이 무너져서 오히려 원료의 소모는 많아지는 반면에 강도를 요구하는 만큼 향상시킬 수 없는 결점이 있었다.
본 고안은 프로파일을 하나씩 생산하면서 2개의 프로파일을 결합하여 하나의 조합 프로파일을 완성하고, 완성된 조합 프로파일을 연속해서 연결시켜 강도를 크게 향상시킨 합성수지관을 제공하는 것이다.
본 고안은 프로파일을 적어도 2개씩 생산하면서 냉각시킨 후 2개의 프로파일을 좌우 또는 상하에 적층되도록 결합하여 하나의 조합 프로파일을 완성하고, 완성된 조합 프로파일을 연속해서 연결시켜 강도를 크게 향상시킨 합성수지관을 제공하는 것이다.
본 고안은 2개의 프로파일을 결합하여 하나의 조합 프로파일을 완성하고, 완성된 조합 프로파일의 외측을 용융수지로 감싸 덮개 프로파일을 완성하며, 완성된 덮개 프로파일을 연속해서 연결시켜 강도를 크게 향상시킨 합성수지관을 제공하는 것이다.
본 고안은 결합하기 이전의 프로파일을 완전하게 냉각시켜 다음 공정에서 성형상태가 변형되지 않도록 함으로서 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
도 1 은 본 고안의 실시예를 나타낸 성형상태도
도 2 는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 성형상태도
도 3 은 본 고안의 또다른 실시예를 나타낸 성형상태도
도 4 는 본 고안의 또다른 실시예를 나타낸 성형상태도
도 5 는 본 고안의 또다른 실시예를 타나낸 성형상태도
도 6 은 본 고안의 제조과정을 나타낸 제조공정도
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
1, 1a, 1b, 1c, 1d : 합성수지관
2, 2' : 프로파일 3, 3' : 프로파일 연결부재
4 : 완성 열결부 5 : 외측면
6 : 내측면 7 : 조합 프로파일
8 : 덮개 프로파일 10 : 대각 보강선
11 : 가로 보강선 12 : 세로 보강선
20 : 압출기 21 : 냉각기
22 : 조합 프로파일 성형장치
22', 24 : 보조압출기 23 : 관 성형장치
25 : 절단기
본 고안은 도 1 과 도 6 에 도시한 바와 같이 압출되는 사각형 또는 원형의 프로파일(2, 2')을 독립되게 성형함에 있어서, 하나의 압출기(20)에서 두개의 프로파일(2, 2')이 동시에 성형되거나, 두대의 압출기에서 각각 프로파일(2, 2')이 성형되도록 하는 것이다.
성형되는 프로파일(2, 2')은 독립되게 이동되는 과정에서 냉각기(21)에서 물이나 기타 냉각매체를 이용하여 냉각되도록 하여 성형상태가 굳어지도록 하는 것이다.
냉각기(21)에서 성형된 프로파일(2, 2')이 냉각된 후 프로파일(2, 2')의 사이에 프로파일 연결부재(3)가 공급되어 프로파일 연결부재(3)를 통하여 조합 프로파일 성형장치(22)에서 프로파일(2, 2')의 사이에 보조압출기(22')에서 용융수지가 공급되어 일체형이 되는 조합 프로파일(7)을 성형하는 것이다.
조합 프로파일(7)은 관 성형장치(23)의 성형로울러 외측에 나선형으로 공급되면 보조압출기(24)에서 공급되는 용융수지를 통하여 외측면(5)과 내측면(6)으로 양측에서 감싸지며, 조합 프로파일(7)의 사이에는 완성 연결부(4)를 통하여 일체형의 합성수지관(1)이 성형되는 것이다.
이때 합성수지관(1)은 절단기(25)에서 일정한 길이로 절단하여 사용하는 것이다.
또한 도 2 와 같이 프로파일(2, 2')의 내부에 대각 보강선(10)을 성형하는 고강도 합성수지관(1a)을 성형할 수 있으며, 도 3 과 같이 프로파일(2, 2')의 내부에 가로 보강선(11)을 성형하는 고강도 합성수지관(1b)을 성형할 수 있고, 도 4 과 같이 프로파일(2, 2')의 내부에 세로 보강선(12)을 성형하는 고강도 합성수지관(1c)을 성형할 수 있는 것이다.
또한 도 5 와 같이 프로파일(2, 2')을 이용하여 성형한 조합 프로파일(7)의 외측으로 보조압출기(26)에서 공급되는 용융수지를 완성부(27)에서 일정한 두께로 전체면에서 감싸서 덮개 프로파일(8)을 성형한 후 고강도 합성수지관(1d)을 성형할 수 있는 것이다.
본 고안은 이하의 실시예를 통하여 더욱 확실해질 것이다.
[실시예]
(1) 프로파일 성형과정
수지원료를 공급하여 용융시킨 후 하나의 압출기(20)에서 2개의 프로파일(2, 2')이 양측으로 압출되어 성형되도록 한다.
이때 압출기(20)를 두대 사용하여 각각 프로파일(2, 2')이 압출되어 성형하는 것도 가능하다.
(2) 냉각과정
압출된 프로파일(2, 2')을 냉각기(21)에 통과시켜 물 또는 기타 냉각물질을 통하여 성형된 상태를 그대로 유지하도록 냉각시키는 것이다.
(3) 조합 프로파일 성형과정
냉각된 프로파일(2, 2')을 이송하는 과정에서 프로파일(2, 2')의 사이에 용융수지를 공급하여 프로파일 연결부재(3)를 통하여 프로파일(2, 2')이 일체형으로 연결되어 조합 프로파일(7)을 성형하는 것이다.
(4) 관 성형과정
조합 프로파일(7)을 감싸는 덮개 프로파일(8)을 관 성형장치(23)의 로울러에 나선형으로 공급하며 보조압출기(24)에서 용융수지를 덮개 프로파일(8)의 사이와 상, 하측에 공급하여 나선형으로 회전되면서 외측면(5)과 내측면(6) 및 완성 연결부(4)를 통하여 덮개 프로파일(8)을 완전히 감싸면서 합성수지관(1)을 성형하도록 하는 것이다.
이때, 합성수지관(1)의 내, 외측에서 성형로울러가 설치되어 덮개 프로파일(8)에 보조압출기(24)에서 공급되는 용융수지와 고정되도록 하며, 덮개 프로파일(8)의 사이에 열풍을 공급하는 경우에는 상호 접착력이 향상될 수 있는 것이다.
또한 덮개 프로파일 성형과정을 생략할 수 있으며, 이 경우에는 조합 프로파일(7)의 사이에 용융수지가 공급되어 합성수지관(1)을 성형하도록 하는 것이다.
(5) 관 절단과정
성형되어 배출되는 합성수지관(1)을 절단기(25)에서 일정한 길이로 절단하여 합성수지관(1, 1a, 1b, 1c, 1d)의 성형을 완료한다.
본 고안은 프로파일을 상, 하 방향 또는 좌, 우 방향에 적층하여 일체형으로연결시킨 조합 프로파일을 이용하여 합성수지관을 성형하게 되므로 조합 프로파일이 일체형으로 성형된 다층구조를 제공하여 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
본 고안은 조합 프로파일의 외측을 일정한 두께로 감싸는 덮개 프로파일을 이용하여 강도를 더욱 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
본 고안은 기존의 제조과정에 하나 또는 두개의 공정을 추가시킴으로써 비용을 크게 추가하지 않고서도 강도를 크게 향상시키는 합성수지관을 제공하는 것이다.
본 고안은 프로파일의 내부에 대각선이나 가로방향 또는 세로방향으로 보강선을 삽입하여 강도를 더욱 향상시킬 수 있는 합성수지관을 제공하는 것이다.

Claims (4)

  1. 프로파일의 사이와 내, 외측면을 수지로 감싸서 성형되는 합성수지관에 있어서,
    프로파일(2, 2')의 사이에 프로파일 연결부재(3)를 통하여 형성된 일체형의 조합 프로파일(7)의 외측면(5)과 내측면(6) 및 완성 연결부(4)를 통하여 합성수지관이 성형됨을 특징으로 하는 고강도 합성수지관.
  2. 제1항에 있어서, 프로파일(2, 2')의 내부에 보강선(10, 11, 12)이 성형됨을 특징으로 하는 고강도 합성수지관.
  3. 제1항에 있어서, 조합 프로파일(7)은 프로파일(2, 2')이 상, 하방향 또는 좌, 우방향으로 설치됨을 특징으로 하는 고강도 합성수지관.
  4. 제1항에 있어서, 조합 프로파일(7)은 프로파일(2, 2')이 상, 하, 좌, 우방향에 설치됨을 특징으로 하는 고강도 합성수지관.
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KR100929939B1 (ko) * 2008-12-29 2009-12-04 주식회사 세종화학 폴리에틸렌 복층벽 하수관의 제조방법 및 그 장치
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KR101680231B1 (ko) * 2016-06-27 2016-11-29 조은산업 주식회사 합성수지관 및 이의 제조방법

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