KR101393163B1 - 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치는, 목재원료를 투입하는 투입부, 상기 목재원료를 혼합하는 혼합부, 상기 목재원료 혼합시 발생하는 수분 및 가스를 배출하는 가스 배출장치 및 상기 혼합부에 의해 혼합된 혼합물로 합성 목재를 성형하는 목재 성형부를 포함하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치에 있어서, 상기 혼합부의 내부에 형성된 수분 및 가스를 외부로 배출하기 위한 동력을 제공하며, 상기 동력에 의해 승하강 작동하는 복수의 실린더 부재; 상기 실린더 부재가 고정되는 상부 플레이트; 상기 실린더 부재의 실린더 축이 관통하며, 상기 실린더축의 승하강 작동시 발생하는 흡입 압력을 향상시키는 가이드 플레이트가 구성된 하부 플레이트; 상기 상부 및 하부 플레이트를 연결하는 스트로크 조절봉; 상기 하부 플레이트의 상부에 구비되며 상기 실린더축의 직진성을 지지하고, 외부 공기가 유입되는 것을 방지하는 밀폐본체; 상기 밀폐본체의 상부를 밀폐시키는 밀폐커버; 상기 실린더축의 단부에 결합되어 승하강 작동에 의해 상기 수분 및 가스를 흡입하기 위해 외주면에 오링이 복수 구성되며, 상기 혼합부의 내주면과 동일한 형상의 만곡부가 형성된 흡입부재; 상기 혼합부의 상부 외주면에 결합되며, 상기 흡입부재가 삽입되는 흡입홀이 형성된 흡입 하우징; 상기 흡입홀과 연결되며, 상기 흡입부재의 승하강 작동에 따라 선택적으로 개방되어 흡입된 수분 및 가스가 유입되는 유입홀과, 유입된 수분 및 가스를 방출하는 방출홀로 이루어진 유출 플레이트; 상기 유출 플레이트의 상부에 구성되며, 상기 흡입홀과 동일중심선상에 위치하여 상기 흡입부재의 승하강 작동을 안내하고, 상기 유입홀의 개방시 상기 수분 및 가스가 유출되는 것을 방지하는 가이드 블럭; 상기 가스 배출장치를 상기 혼합부에 안정적으로 설치하고, 상기 가스 배출장치의 구동시 발생하는 하중 및 진동을 최소화하는 고정 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 제공한다.

Description

가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치{synthetic wood manufacturing apparatus having gas discharging device}
본 발명은 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 합성목재 제조시 혼합부의 상부에 가스 배출장치를 별도 구성하여 소정의 흡입력을 통해 혼합물로부터 발생하는 수분이나 가스를 배출하여 합성목재의 결합도 및 조직 치밀성을 향상시킬 수 있는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치에 관한 것이다.
근래에 들어 천연목재에 대한 소비자의 선호도가 크게 증가하고 있으며 또한 전세계적으로 환경 보존 문제가 크게 대두되고 있다. 이에 따라 최근에는 천연목재와 유사한 표면 질감 및 무늬를 갖는 합성목재에 관한 연구가 많이 이루어지고 있는데, 이러한 합성목재를 제조하는데 사용되는 목재의 대부분은 비중이 비교적 가볍고 구하기가 쉬워 많이 이용되고 있다.
이러한 합성목재는 목재부스러기(대패밥,톱밥)와, 발포제(發泡劑)를 혼합한 플라스틱을 성형할 때 발포시켜서 천연목재와 비슷한 외관이나 성질을 갖게 한 재료로서 사출 또는 압출성형으로 제조되며, 사출성형품은 텔레비전 수상기의 캐비닛
등에, 압출성형품은 건재에 주로 사용된다.
이와 같은 합성목재는 천연목재에 비해서 흡수성이 적고 부패하지 않는 장점이 있다. 또 발포배율이 비교적 낮고 표면에 밀도가 높은 표피층이 있으므로 강도가 상당히 높은 특징을 가지고 있어 합성종이와 함께 장차 상당히 성장하고 석유화학공업에서 큰 수요를 형성할 것이다.
특히, 대한민국 공개특허 제2013-0032342호에 의하면, PP,PE수지 등 폴리올레핀계 고분자 수지와 결합제 및 색상원료를 투입하는 1차투입부와, 목분 원료를 투입하여 1차투입부의 투입원료와 혼합하는 2차혼합부와, 2차혼합부를 거친 재료에 목섬유분 위주로 소량의 목분을 추가 투입하여 합성목재 표면을 개질시키는 3차혼합부와, 혼연,용융된 원료에서 발생되는 가스 및 수분을 배출하는 기액배출부 및 고분자수지, 목분, 색상원료 및 결합제가 혼연 용융된 혼합물을 압출 이송하는 이송압출스크류와, 이송압출스크류를 감싸는 이송압출실린더를 포함하는 합성목재 제조장치가 개시된 바 있다.
이와 같은 선행기술문헌에 따른 합성 목재 제조장치는 2차, 3차 혼합부를 통과한 원료는 플라스틱 원료와 목분 원료가 완전히 혼연 용융된 상태로 기액배출부를 통과하면서 발생되는 수분, 가스가 배출되도록 구성된다.
하지만, 선행기술문헌의 합성목재 제조장치는 기액배출부를 통해서 배출되는 수분 및 가스의 배출 효율이 떨어져 압출시, 수분이나 가스가 포함된 상태로 압출이 이루어져 합성목재의 결합도, 조직 치밀성 등이 저하될 뿐만 아니라, 접착력을 저하시켜 각 성분들의 박리 현상이 발생하는 문제점이 있었다.
(특허문헌 1) 대한민국 공개특허 제2013-0032342호
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 합성목재 제조시 혼합부의 상부에 가스 배출장치를 별도 구성하여 소정의 흡입력을 통해 혼합물로부터 발생하는 수분이나 가스를 배출하여 합성목재의 결합도 및 조직 치밀성을 향상시킬 수 있는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 합성목재 제조시 발생하는 수분 및 가스를 완전하게 배출함으로써, 합성목재의 고강도의 실현이 가능하고, 외부 환경에 따라 합성목재 표면의 휨 현상을 방지할 수 있음은 물론, 표면의 균일성을 향상시킬 수 있는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 목재원료를 투입하는 투입부, 상기 목재원료를 혼합하는 혼합부, 상기 목재원료 혼합시 발생하는 수분 및 가스를 배출하는 가스 배출장치 및 상기 혼합부에 의해 혼합된 혼합물로 합성 목재를 성형하는 목재 성형부를 포함하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치에 있어서, 상기 혼합부의 내부에 형성된 수분 및 가스를 외부로 배출하기 위한 동력을 제공하며, 상기 동력에 의해 승하강 작동하는 복수의 실린더 부재; 상기 실린더 부재가 고정되는 상부 플레이트; 상기 실린더 부재의 실린더 축이 관통하며, 상기 실린더축의 승하강 작동시 발생하는 흡입 압력을 향상시키는 가이드 플레이트가 구성된 하부 플레이트; 상기 상부 및 하부 플레이트를 연결하는 스트로크 조절봉; 상기 하부 플레이트의 상부에 구비되며 상기 실린더축의 직진성을 지지하고, 외부 공기가 유입되는 것을 방지하는 밀폐본체; 상기 밀폐본체의 상부를 밀폐시키는 밀폐커버; 상기 실린더축의 단부에 결합되어 승하강 작동에 의해 상기 수분 및 가스를 흡입하기 위해 외주면에 오링이 복수 구성되며, 상기 혼합부의 내주면과 동일한 형상의 만곡부가 형성된 흡입부재; 상기 혼합부의 상부 외주면에 결합되며, 상기 흡입부재가 삽입되는 흡입홀이 형성된 흡입 하우징; 상기 흡입홀과 연결되며, 상기 흡입부재의 승하강 작동에 따라 선택적으로 개방되어 흡입된 수분 및 가스가 유입되는 유입홀과, 유입된 수분 및 가스를 방출하는 방출홀로 이루어진 유출 플레이트; 상기 유출 플레이트의 상부에 구성되며, 상기 흡입홀과 동일중심선상에 위치하여 상기 흡입부재의 승하강 작동을 안내하고, 상기 유입홀의 개방시 상기 수분 및 가스가 유출되는 것을 방지하는 가이드 블럭; 상기 가스 배출장치를 상기 혼합부에 안정적으로 설치하고, 상기 가스 배출장치의 구동시 발생하는 하중 및 진동을 최소화하는 고정 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 흡입 하우징에는 상기 고정 플레이트와 유출 플레이트를 고정시키는 고정축이 구성되며, 상기 고정축이 관통하는 지지 프레임이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 방출홀에는 수분 및 가스를 외부로 배출하기 위한 배출배관이 연결 구성되고, 상기 배출배관에는 배출되는 수분 및 가스의 배출압력을 측정하여 상기 실린더 부재의 작동시간, 작동압력을 제어하는 압력 측정수단이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 합성 목재 제조장치를 제공한다.
이와 같은 본 발명에 따르면, 합성목재 제조시 혼합부의 상부에 가스 배출장치를 별도 구성하여 소정의 흡입력을 통해 혼합물로부터 발생하는 수분이나 가스를 배출하여 합성목재의 결합도 및 조직 치밀성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 합성목재 제조시 발생하는 수분 및 가스를 완전하게 배출함으로써, 합성목재의 고강도의 실현이 가능하고, 외부 환경에 따라 합성목재 표면의 휨 현상을 방지할 수 있음은 물론, 표면의 균일성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 개략적으로 나타낸 정면도 및 측면도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성 목재 제조장치의 가스 배출장치를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성 목재 제조장치의 가스 배출장치를 나타낸 결합 단면도
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성 목재 제조장치의 가스 배출장치를 나타낸 작동 상태도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면, 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치를 개략적으로 나타낸 정면도 및 측면도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성 목재 제조장치의 가스 배출장치를 나타낸 사시도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성 목재 제조장치의 가스 배출장치를 나타낸 결합 단면도 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성 목재 제조장치의 가스 배출장치를 나타낸 작동 상태도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치는 합성수지들 및 목재를 투입하는 투입부(110), 투입부(110)에 의해 투입된 목재원료들을 혼합하는 혼합부(140), 혼합부(140)의 일면에 구성된 목재원료들의 혼합시 발생하는 수분 및 가스를 배출하는 가스 배출장치(200), 혼합부(140)에 의해 혼합된 혼합물이 공급되어 다양한 형상으로 이루어진 합성 목재를 성형하는 목재 성형부(150), 성형이 완료된 합성 목재를 일정한 크기로 절단하는 절단부(160) 및 합성 목재를 냉각시키는 냉각부(170)를 포함하여 구성된다.
투입부(110)는 PP(폴리프로필렌), PE(폴리에틸렌), ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스타이렌), PVC(폴리염화비닐)과 같은 합성수지를 투입하는 제1투입부(112)와, 이 합성수지제와 혼합하는 목재분말이 투입되는 제2투입부(114)로 이루어진다.
제1투입부(112)에는 투입된 합성수지를 일정 크기로 분쇄하는 분쇄부(120)와, 분쇄된 합성수지를 용융시켜 목재분말과 용이한 혼합이 이루어지도록 하는 용융부(130)가 구성된다.
용융부(130)는 제1투입부(112)를 통해 투입된 합성수지를 가열하여 점성을 가진 상태로 변형시킨 후, 혼합부(140)로 이송하는 것으로, 가열되는 온도는 합성수지들의 종류에 따라 달리 설정 가능하며, 분쇄된 원료가 탄화되지 않고 점성이 있는 상태로 변형되는 온도 범위라면 무관하다.
제2투입부(114)는 혼합부(140)의 일측 단부에 구성되며, 용융된 합성수지와 함께 혼합부(140)로 투입이 이루어지도록 구성된다.
혼합부(140)는 용융된 합성수지 즉, 용융물과 목제분말이 서로 골고루 균일하게 혼합이 이루어지도록 하여 점성이 있는 합성원료를 형성하는 것으로, 혼합과 이송이 동시에 이루어지도록 하는 혼합 스크류(142)가 구성된다.
아울러, 혼합부(140)의 상부 일면에는 혼합시 발생하는 수분이나 가스의 배출이 이루어지도록 구동하는 가스 배출장치(200)가 구성된다.
또한, 혼합이 완료된 혼합물은 이송부(180)를 통해 목재 성형부(150)로 주입되어 다양한 형상의 혼합 목재의 성형이 이루어지도록 혼합물을 압착시켜 혼합 목재의 밀도를 향상시키는 1차 성형부(미도시)와, 압착이 완료된 혼합 목재의 형상을 성형하는 2차 성형부(미도시)로 이루어져 합성 목재가 고밀도 및 고강도의 제품으로 제조가 이루어지도록 한다.
그리고, 성형이 완료된 혼합 목재는 일정한 크기로 절단하는 절단부(160) 및 절단된 합성 목재를 경화시키는 냉각부(170)에 의해 성형이 완료된다.
여기서, 냉각 온도는 점성 상태의 합성수지들이 경화될 수 있는 온도로서 사용되는 수지들의 종류에 따라 달라질 수 있으나, 예를 들어 0 ~ 70℃가 이용 가능하다.
한편, 혼합부(140)의 외측에 구성된 가스 배출장치(200)는 혼합부(140)의 상부에 구성되며, 혼합부(140)의 내부에서 혼합이 이루어질 때 일정 주기로 작동하면서 혼합물에 포함된 수분 및 가스를 외부로 배출하여 혼합물의 성형시 이 수분이나 가스에 의해 합성 목재의 밀도와 강도가 저하되는 것을 방지함으로써, 고품질의 합성 목재를 제공할 수 있도록 구성되는 것이다.
이러한 가스 배출장치(200)는, 도 2 내지 도 6b를 참조하면, 소정의 흡입력을 제공하기 위해 승하강 작동하는 실린더 부재(210), 이 실린더 부재(210)의 단부에 구성되며 실린더 부재(210)의 작동에 따라 혼합부(140)의 내부에 형성된 수분 및 가스를 흡입하는 흡입부재(220), 혼합부(140)의 상부 외주면에 구성되며 흡입부재(220)가 삽입되어 승하강 작동을 지지하는 흡입 하우징(230), 흡입 하우징(230)의 상부에 결합되며, 흡입된 수분 및 가스를 외부로 배출시키는 유출 플레이트(240)를 포함하여 구성된다.
실린더 부재(210)는 혼합부(140)의 내부에 형성된 수분 및 가스를 흡입하여 외부로 배출하기 위한 소정의 동력을 제공하는 것으로, 유압 또는 공압 실린더로 이루어진다.
이러한 실린더 부재(210)는 혼합부(140)의 상부에 고정되며, 복수 구성되어 수분 및 가스의 흡입 효율을 극대화할 수 있을 것이다.
여기서, 실린더 부재(210)는 상부 플레이트(312)에 체결수단을 통해 실린더 부재의 본체가 고정되며, 이 상부 플레이트(312)의 하측으로 소정 간격 이격되며, 흡입부재(220)와 결합하는 실린더축(212)이 관통하는 하부 플레이트(314)에 의해 고정되며, 이 상부 및 하부 플레이트(312, 314)는 각각 스트로크 조절봉(316)의 상부 및 하부에 체결되어 서로 연결되게 구성된다.
아울러, 하부 플레이트(314)의 상부에는 승하강 작동이 이루어지는 실린더축(212)의 직진성을 지지함과 동시에 흡입 하우징(230)의 내부로 외부 공기가 유입되는 것을 방지하는 밀폐본체(320)와, 밀폐본체(320)의 상부를 밀폐시키는 밀폐커버(330)가 구성된다.
여기서, 밀폐본체(320)의 내주면에는 실린더축(212)의 승하강 작동을 지지함과 동시에 외부 공기의 유입을 차단하는 실링부재가 더 구성됨이 바람직하다, 이에 한정하는 것은 아니다.
또한, 하부 플레이트(314)의 하부에는 실린더축(212)이 흡입 하우징(230)측으로 삽입될 수 있도록 안내하며, 실린더축(212)의 승하강 작동시 발생하는 흡입 압력을 향상시키는 가이드 플레이트(340)가 구성된다.
이러한 가이드 플레이트(340)는 상단이 밀폐본체(320)와 연결되며, 하단이 흡입 하우징(230)과 연결되고, 내주를 따라 승하강하는 실린더축(212)의 외주면에 밀착되게 구성되는 피스톤 부재를 구성함으로써, 승강 또는 하강 작동시 피스톤 부재에 의해 흡입 압력을 향상시켜 혼합부(140)의 내부에 형성된 수분이나 가스의 흡입이 더욱 용이하게 이루어지도록 구성된다.
흡입부재(220)는 실린더축(212)의 단부에 연결 구성되며, 후술할 흡입 하우징(230)의 흡입홀(232, 도 5참조)을 따라 일정 주기로 승하강 작동이 이루어지면서 혼합부(140)에 형성된 수분이나 가스를 흡입하는 구성요소이다.
이러한 흡입부재(220)는 외주면에 적어도 2개 이상 복수 구성되는 오링(222)이 구비되어 수분 및 가스의 흡입력을 더욱 향상시킬 수 있음은 물론이다.
또한, 흡입부재(220)의 단부는 혼합부(140)의 내주면과 동일한 형상으로 형성된 만곡부(224)를 형성하여 흡입이 이루어지지 않는 상태에 위치하게 될 때, 혼합부(140)의 내부에서 혼합되는 혼합물이 유입되는 것을 방지하도록 구성된다.
흡입 하우징(230)은 혼합부(140)의 상부 외주면에 고정 결합되며, 혼합부(140)의 내부와 연통되게 구성되어 수분이나 가스가 소정의 흡입력에 의해 흡입 및 배출이 이루어지도록 구성되는 것이다.
이러한 흡입 하우징(230)은 상,하 관통되게 구성되고, 실린더축(212) 및 흡입부재(220)가 삽입되며, 이 흡입부재(220)의 작동에 따라 혼합부(140)의 내부에 형성되는 수분 및 가스가 흡입되는 흡입홀(232)이 형성된다.
이러한 흡입 하우징(230)은 흡입 효율을 극대화할 수 있도록 흡입홀(232)이 서로 대향되는 위치에 형성될 수 있을 것이다.
또한, 흡입 하우징(230)의 하단 외주면에는 가스 배출장치(200)가 지면에 안정적으로 설치될 수 있도록 하는 지지 프레임(234)이 형성된다.
지지 프레임(234)은 후술할 고정 플레이트(250)와 유출 플레이트(240)를 고정시키는 고정축(260)이 관통하는 관통홀(234a)이 형성되고, 이 관통홀(234a)의 내주에는 고정축(260)의 외주면이 관통홀(234a)에 고정되도록 하는 고정부시(270)가 더 구성될 수 있을 것이다.
유출 플레이트(240)는 흡입 하우징(230)의 상부에 구성되는 것으로, 흡입부재(220)에 의해 흡입된 수분 및 가스를 외부로 방출하는 구성요소이다.
이러한 유출 플레이트(240)는 내부에 흡입홀(232)과 연결되며, 흡입부재(220)의 승하강 작동에 따라 선택적으로 개방되어 흡입된 수분 및 가스가 유입되는 유입홀(242)과, 유입된 수분 및 가스를 방출하는 방출홀(244)로 이루어진다.
여기서, 방출홀(244)에는 수분 및 가스를 외부로 배출하기 위한 배출배관(280)이 연결 구성되고, 이 배출배관(280)에는 배출되는 수분 및 가스의 배출압력을 측정함으로써, 실린더 부재(210)의 작동시간, 작동압력 등을 제어할 수 있도록 압력 측정수단(290)이 더 구성된다.
또한, 본 발명의 배출배관(280)에는 도 4b에 도시된 바와 같이, 압력 측정수단(290)에 의해 측정된 수분 및 가스의 배출압력에 따라 수분 및 가스의 흡입력을 향상시키는 흡입모터(282)를 더 구성함으로써, 흡입부재(220)의 승하강 작동에 의한 흡입력과 흡입모터(282)를 통해 제공되는 흡입력에 의해 수분 및 가스의 흡입압력 뿐만 아니라, 이 수분 및 가스의 배출압력을 향상시킬 수 있어 혼합부(140) 내부의 가스 배출 효율을 더욱 극대화할 수 있음은 물론이다.
아울러, 유출 플레이트(240)의 상부에는 흡입홀(232)과 동일중심선상에 위치하는 가이드 블럭(246)이 형성되어 있어서, 흡입부재(220)의 승하강 작동을 안내함과 동시에 이 흡입부재(220)가 승강 작동에 의해 유입홀(242)을 개방할 때, 흡입된 수분 및 가스가 유출 플레이트(240)의 상부로 유출되는 것을 방지하도록 구성된다.
이와 같은 유출 플레이트(240)는 양측 단부에 실린더 부재(210)의 하중을 지지하며, 가스 배출장치(200)가 지면에 안정적으로 설치될 수 있도록 하는 고정축(260)의 상단부가 결합되고, 이 고정축(260)의 외주면에는 흡입부재(220)의 승하강 작동시 발생하는 진동을 흡수하는 진동 흡수부재(248)를 구성함으로써, 가스 배출장치(200)의 구동시 발생하는 진동을 최소화할 수 있을 것이다.
고정 플레이트(250)는 가스 배출장치(200)가 혼합부(140)에 안정적으로 설치될 수 있도록 함은 물론, 가스 배출장치(200)의 구동시 발생하는 하중 및 진동을 최소화하기 위해 구성되는 것으로, 상단이 유출 플레이트(240)에 결합되는 고정축(260)의 하단부가 고정 결합되며, 혼합부(140)의 하측 외주면을 지지하는 지지턱(252)이 형성된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 가스 배출장치(200)는 복수의 실린더 부재(210) 중, 일측의 실린더 부재(210)가 승강 작동이 이루어지면, 이에 대응되는 위치에 구성된 타측의 실린더 부재(210)가 하강 작동이 이루어지면서 혼합부(140)의 내부에 형성된 수분 및 가스를 흡입 및 배출하는 것이다.
즉, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 가스 배출장치(200)의 일측에 구성된 실린더 부재(210)의 실린더축(212)이 승강 작동하면, 이 실린더축(212)의 하단부에 구성된 흡입부재(220) 역시 승강 작동하면서 흡입홀(232)을 개방함과 동시에 소정의 흡입력을 통해 혼합부(140)의 내부에 구성된 수분 및 가스를 흡입홀(232)측으로 흡입하게 된다.
이때, 가스 배출장치(200)의 타측에 구성된 실린더 부재(210)의 실린더축(212)은 하강 작동하면서 흡입홀(232)을 완전히 밀폐시킴과 동시에 하강시 발생하는 압력이 혼합부(140)의 내부로 유입되도록 하여 승강 작동이 이루어지는 일측의 흡입부재(220)에 의해 수분 및 가스의 흡입이 더욱 용이하게 이루어지도록 한다.
그리고, 승강 작동하는 흡입부재(220)가 유출 플레이트(240)에 구성된 가이드 블럭(246)에 진입하면, 유출 플레이트(240)의 유입홀(242)과 흡입홀(232)이 연통되면서 흡입된 수분 및 가스가 유출 플레이트(240)의 내부로 유입되면서 배출배관(280)을 통해 외부로 배출이 이루어지게 되는 것이다.
이때, 흡입부재(220)의 하단부에 형성된 만곡부(224)는 흡입홀(232)로 흡입된 수분 및 가스가 유입홀(242)측으로 이동할 수 있도록 안내하는 역할을 수행할 수 있을 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110: 투입부 120: 분쇄부
130: 용융부 140; 혼합부
150: 목재 성형부 200: 가스 배출장치
210: 실린더 부재 220: 흡입부재
230: 흡입 하우징 240: 유출 플레이트
250: 고정 플레이트 260: 고정축
280: 배출배관 290: 압력 측정수단
312: 상부 플레이트 314: 하부 플레이트
320: 밀폐본체 330: 밀폐커버
340: 가이드 플레이트

Claims (3)

  1. 목재원료를 투입하는 투입부, 상기 목재원료를 혼합하는 혼합부, 상기 목재원료 혼합시 발생하는 수분 및 가스를 배출하는 가스 배출장치 및 상기 혼합부에 의해 혼합된 혼합물로 합성 목재를 성형하는 목재 성형부를 포함하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치에 있어서,
    상기 혼합부의 내부에 형성된 수분 및 가스를 외부로 배출하기 위한 동력을 제공하며, 상기 동력에 의해 승하강 작동하는 복수의 실린더 부재;
    상기 실린더 부재가 고정되는 상부 플레이트;
    상기 실린더 부재의 실린더 축이 관통하며, 상기 실린더축의 승하강 작동시 발생하는 흡입 압력을 향상시키는 가이드 플레이트가 구성된 하부 플레이트;
    상기 상부 및 하부 플레이트를 연결하는 스트로크 조절봉;
    상기 하부 플레이트의 상부에 구비되며 상기 실린더축의 직진성을 지지하고, 외부 공기가 유입되는 것을 방지하는 밀폐본체;
    상기 밀폐본체의 상부를 밀폐시키는 밀폐커버;
    상기 실린더축의 단부에 결합되어 승하강 작동에 의해 상기 수분 및 가스를 흡입하기 위해 외주면에 오링이 복수 구성되며, 상기 혼합부의 내주면과 동일한 형상의 만곡부가 형성된 흡입부재;
    상기 혼합부의 상부 외주면에 결합되며, 상기 흡입부재가 삽입되는 흡입홀이 형성된 흡입 하우징;
    상기 흡입홀과 연결되며, 상기 흡입부재의 승하강 작동에 따라 선택적으로 개방되어 흡입된 수분 및 가스가 유입되는 유입홀과, 유입된 수분 및 가스를 방출하는 방출홀로 이루어진 유출 플레이트;
    상기 유출 플레이트의 상부에 구성되며, 상기 흡입홀과 동일중심선상에 위치하여 상기 흡입부재의 승하강 작동을 안내하고, 상기 유입홀의 개방시 상기 수분 및 가스가 유출되는 것을 방지하는 가이드 블럭; 및,
    상기 가스 배출장치를 상기 혼합부에 안정적으로 설치하고, 상기 가스 배출장치의 구동시 발생하는 하중 및 진동을 최소화하는 고정 플레이트;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 흡입 하우징에는 상기 고정 플레이트와 유출 플레이트를 고정시키는 고정축이 구성되며, 상기 고정축이 관통하는 지지 프레임이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치가 구비된 합성 목재 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 방출홀에는 수분 및 가스를 외부로 배출하기 위한 배출배관이 연결 구성되고, 상기 배출배관에는 배출되는 수분 및 가스의 배출압력을 측정하여 상기 실린더 부재의 작동시간, 작동압력을 제어하는 압력 측정수단이 더 구성되는 것을 특징으로 하는 합성 목재 제조장치.
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