KR100442011B1 - 오일여과장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 작업 중에 사용중인 오일에 대한 연속적인 세척이 가능하고, 여과성능이 우수한 새로운 구조의 오일여과장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 필터부재(20)가 적층형성된 여과탱크(10)와, 상기 필터부재(20)에 연통되는오일배출관(12)과, 여과된 오일을 오일수집탱크(16)로 회수하는 복귀관(14)과, 수집된 폐오일을 상기 여과탱크(10)로 공급하는 오일공급관(18)과, 이들을 상호 연결하는 배관라인(L) 및 펌프(P)를 포함하는 오일여과장치(1)에 있어서, 상기 오일여과장치(1)에는 상기 오일수집탱크(16)와 별도로 상기 배관라인(L)에 연통되는 교반기(22)를 더 구비하여 구성되며, 여과작동의 초기에, 필터부재(20)에 여과조제의 피막층을 코팅하고, 여과작동의 중간에도 간헐적으로 여과조제성분을 여과할 오일과 함께 상기 여과탱크(10)로 공급하도록 된 것을 특징으로 하는 오일여과장치가 제공된다.

Description

오일여과장치 {Oil filtering apparatus}
본 발명은 오일여과장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 가공장치의 작업 중에 사용중인 오일에 대한 연속적인 세척이 가능하고, 여과성능이 우수한 새로운 구조의 오일여과장치에 관한 것이다.
종래에 공작기계에서 발생하는 절삭유와 같은 오일이나 냉각수(이하에 오일이라 칭함) 등에 함유되는 금속칩이나 금속 및 비금속분말과 타르와 미생물 등을 여과하여 오일을 재사용하기 위한 오일여과장치가 사용되고 있다. 이러한 오일여과장치는 수집탱크에 수집된 폐오일을 펌프를 이용하여 여과탱크로 압송하고, 여과탱크 내에는 다단 적층된 필터부재를 구비하여 이 필터부재를 통과하면서 여과된 오일은 다시 오일수집탱크로 회수하여 재사용하고 있다. 그리고, 여과효율을 높이기 위해 여과조제로서 규조토를 필터부재의 필터층에 코팅하여 사용한다.
그런데, 종래의 오일여과장치는 규조토를 필터부재에 코팅하기 위해, 규조토를 오일수집탱크에 부어서 오일과 섞은 다음, 오일과 함께 규조토를 압송하여 필터층의 표면에 코팅되는 방법을 취하였다. 이때, 필터층에 부착되기 전의 미세입자의 규조토가 불가피하게 필터층을 통과하여 여과된 오일과 함께 수집탱크로 복귀된다. 따라서, 여과된 오일 속에는 규조토가 상당량 함유되게 되고, 일정시간이 지난후에 오일이 깨긋이 여과된다 할지라도 오일수집탱크내의 절삭유에는 기투입한 규조토의 잔량이 여과된 오일과 희석되는 동안 장시간 잔존하게 되므로, 이 동안은 절삭유 등을 사용할 수 없어서 공작기계 등의 장치를 가동할 수 없는 문제점이 있었다.
또한, 종래에 필터탱크의 필터층에 쌓인 슬러지 등에 원치 않는 미생물 등이 번식하는 경우에 여과성능이 급격히 저하되는 문제점이 있었다.
그리고, 종래의 여과장치에는 필터의 여과중이나 필터세척시에 고압이 작용하면, 필터층이 간격이 일정하게 유지되지 못하여, 금속칩 분말 등의 슬러지가 균등하게 축적되지 못하여 여과효율이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 오일여과장치의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 오일의 여과 중에서 공작기계의 연속적인 가동이 가능하고, 생물막이나 유기막에 의해 여과성능이 저하되지 않는 새로운 구조의 오일여과장치를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예의 구성도
도 2는 상기 실시예의 필터탱크의 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10. 여과탱크 12. 오일배출관
14. 복귀관 16. 오일수집탱크
18. 오일공급관 20. 필터부재
22. 교반기 31. 오일받이판
32. 필터망 33. 지지망
35. 제1스페이서 37. 제2스페이서
38. 통로
본 발명에 따르면, 내부에 다수의 필터부재(20)가 적층형성된 여과탱크(10)와, 상기 필터부재(20)에 연통되며 여과된 오일을 배출하는 오일배출관(12)과, 상기 오일배출관(12)에 연결되어 여과된 오일을 오일수집탱크(16)로 회수하는 복귀관(14)과, 공작기계 등으로부터 상기 오일수집탱크(16)에 수집된 폐오일을 상기 여과탱크(10)로 공급하는 오일공급관(18)과 이들을 상호 연결하는 배관라인(L) 및 펌프(P)를 포함하는 오일여과장치에 있어서, 상기 오일여과장치(1)에는 상기 오일수집탱크(16)와 별도로 상기 배관라인(L)에 연통되는 교반기(22)를 더 구비하여 구성되며, 여과작동시에는, 먼저 상기 교반기(22)에서 폐오일과 여과조제를 혼합하여 여과탱크(10)로 공급하여 필터부재(20)에 여과조제의 피막층을 코팅하고, 이 여과조제 피막층이 어느 정도 부착된 후에, 오일수집탱크(16)로부터 오일을 여과탱크(10)로 공급하여 여과처리하며, 여과작동의 중간에도 간헐적으로 여과조제성분을 여과할 오일과 함께 상기 여과탱크(10)로 공급하도록 된 것을 특징으로 하는 오일여과장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 필터부재(20)는 판형상의 오일받이판(31)과, 이 오일받이판(31) 위에 배치된 필터망(32) 및 이 필터망(32)을 지지하는 상대적으로 큰 눈금의 지지망(33)을 포함하고, 상기 필터부재(20)의 사이에는 제1 스페이서(35)가 배치되어 필터부재(20) 간의 간격을 유지하고, 상기 필터부재(20) 내의 오일받이판(31)과 필터망(32) 사이에는 제2 스페이서(37)가 배치되어 필터의 상기 오일배출관(12)으로의 통로(38)를 유지하는 것을 특징으로 하는 오일여과장치가 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 오일여과장치의 구성도이고, 도 2는 여과탱크의 요부구성도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 공작기계의 절삭유나 냉각수 등의 폐오일이 수집되는 오일수집탱크(16)와, 내부에 필터부재(20)가 적층된 여과탱크(10) 및 교반기(22)를 포함하고, 이들 사이에 형성된 배관라인들로 구성된다. 도시된 실시예를 참조하여 이들 배관라인을 설명하면, 여과탱크(10)와 교반기(22) 사이에는 라인(L1)이 연결되고, 이 라인(L1) 상에는 차압밸브(V1)와 밸브(V2) 및 밸브(V3)가 순차 접속된다. 그리고, 교반기(22)와 오일수집탱크(16) 사이에는 라인(L2)이 연결되고, 이 라인(L2) 상에는 밸브(V4)와 밸브(V6)가 접속된다. 그리고, 오일수집탱크(16)와 펌프(P) 사이에는 라인(L3)가 연결되고 이 라인(L3) 상에는 밸브(V10)가 접속된다. 교반기(22)와 펌프(P) 사이에는 라인(L4)와 밸브(V7)가 연결되고, 밸브(V7)와 병렬로 밸브(V8)가 라인(L5)를 통해 펌프(P)로 연결된다. 그리고, 펌프(P)와 드레인 사이에 라인(L6)이 연결되고, 펌프(P)와 드레인 사이에 또 다른 라인(L7)이 밸브(V9)를 거쳐 연결되며, 밸브(V9)의 후단과 상기 밸브(V3)와 밸브(V2) 사이에는 라인(L8)이 접속된다. 그리고, 라인(L2)의 밸브(V4)와 밸브(V6) 사이에는 라인(L9)이 분기되어 여과탱크(10)의 오일배출관(12)에 연결된다. 또한, 여과탱크(10)의 상단부에는 에어라인(L10)이 밸브(V11)를 거쳐 접속되고, 교반기(22)와 에어라인(L10) 사이에는 라인(L11)이 밸브(V12)를 거쳐서 연결된다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 여과탱크(10)는 상단에 세척용 압축공기를 주입하는 에어라인(L10)이 접속되고, 그 저면에는 여과처리할 오일이 공급되는 라인(L1,18)과 여과된 오일이 배출되는 오일배출관(12)이 구비된다. 그리고, 오일배출관(12)에는 소정간격의 통공(51)이 형성되고, 필터부재(20)가 이통공(51)에 연통되게 오일배출관(12)에 등간격으로 장착된다. 이 필터부재(20)는 오일받이판(31)과 필터망(32)으로 구성되고, 이 필터망(32)을 지지하는 큰 눈금의 금속재 지지망(33)이 필터망(32) 내측에 구비된다.
상기 오일배출관(12)에 장착된 상기 필터부재(20) 사이에는 그 간격을 유지하기 위한 제1 스페이서(35)가 구비된다. 이 스페이서(35)는 바람직하게는 수지제 링과 패킹용 고무링을 적층하여 사용할 수 있다. 그리고, 필터부재(20) 내부의 오일받이판(31)과 지지망(33) 사이에는 또 다른 스페이서(37)가 삽입된다. 이 스페이서(37)는 대략 컵형태로 구성되고, 오일배출관(12)의 통공(51)과 연통되는 통공(38)이 형성된다. 이 스페이서(37)는 필터부재(20)의 지지망(33)이 오일받이판(31)에 압착되는 것을 방지할 수 있는 적절한 구조를 취할 수 있다.
그리고, 바람직하게는 상기 에어라인(L10)의 선단부에는 차단판(54)이 구비되어, 여과탱크(10)의 세척을 위해 압축공기를 불어넣을 때, 공기가 필터부재(20)의 전 표면에 골고루 분산되도록 한다. 또한, 상기 여과탱크(10)의 상부커버(11)를 본체의 상부에 위치시킴으로써, 종래와 같이 커버(11)가 하단부까지 연장되는 경우에 생기는 문제점, 즉, 필터부재의 교체나 청소 시에 슬러지 등이 외부로 누출되는 문제점을 방지할 수 있다. 번호 55는 커버(11) 개폐용 잠금장치이다.
이러한 구성을 가진 본 발명의 장치를 이용하여 오일수집탱크(16)에 수집된 금속칩 등이 함유된 폐오일을 여과처리하는 과정을 설명하면, 다음과 같다.
(1) 먼저, 교반기(22)에 오일을 채운다. 이를 위해 모든 밸브를 잠그고, 밸브(V10)와 밸브(V3)를 열고 펌프(P)를 작동하면, 오일수집탱크(16)의 오일이라인(L3)과 펌프(P), 라인(L6, L7, L8, L1)을 통해 교반기(22)에 채워진다. 오일이 채워지면 펌프(P)의 작동을 멈추고 밸브(V10)를 닫는다.
(2) 이 교반기(22)에 여과조제로서 규조토를 주입하여 교반한다. 이를 위해, 밸브(V7)와 밸브(V3)를 개방하고 펌프(P1)를 작동한다. 그러면, 교반기(22) 내의 오일과 규조토의 혼합물이 펌프(P)에 의해 라인(L4)과 펌프(P) 및 라인(L1)을 따라 순환되어 교반이 이루어진다. 교반이 완료되면 펌프(P)의 작동을 멈추고 밸브(V3)를 닫는다.
(3) 규조토로 필터부재의 코팅을 수행한다. 이를 위해, 밸브(V7)과 밸브(V2) 및 밸브(V4)를 개방하고 펌프(P)를 수분간 작동하면 교반기(22)에 있는 오일과 규조토의 혼합액이 라인(L4)과 밸브(V7) 및 펌프(P)를 거치고, 라인(L6,L7,L8)과 배브(V2) 및 라인(L1)을 거쳐 여과탱크(10)로 공급되어 규조토가 필터부재(20)의 필터망(31)에 코팅되고, 오일은 라인(L9)과 밸브(V4)를 통해 교반기(22)로 복귀한다.
(4) 오일의 여과작업을 수행한다. 이를 위해, 밸브(V7)과 밸브(V4)를 닫고, 밸브(V10)와 밸브(V2) 및 밸브(V6)를 개방한다. 그러면, 오일수집탱크(16) 내의 오일이 라인(L3)과 밸브(V10) 및 펌프(P)를 거치고, 라인(L6,L7,L8)과 밸브(V2)를 거쳐 여과탱크(10)로 주입되고 여과되고, 여과된 오일은 라인(L9)과 밸브(V6) 및 라인(L2)을 통해 오일수집탱크(16)로 복귀된다.
(5) 필터층의 슬러지 내에 유해한 생물막의 생장을 억제하기 위해, 오일여과 작동 중에 간헐적으로 미생물을 포획하는 규조토를 오일과 함께 약간 공급한다.이를 위해, 상기 (4) 단계에서 밸브(V8)를 열어서 교반기(22) 내의 규조토 혼합액을 펌프(P)의 유입단으로 공급하여 오일과 함께 여과탱크(10)로 보낸다. 이에 따라, 필터층에 축적되는 금속분말 등의 슬러지 속에 규조토성분이 포함되어 미생물을 포획, 흡착함으로써, 생물막의 형성을 억제한다.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 종래의 오일여과장치와 달리, 여과작동의 초기단계에서, 교반기(22)를 통해 규조토와 오일의 혼합액을 여과탱크(10)로 주입하여 규조토를 코팅처리하여 규조토가 부착된 후에 필터부재에 오일을 통과시킴으로써, 회수되는 오일에 규조토가 잔류되지 않아서, 회수된 오일을 그대로 공작기계의 절삭유로 재사용할 수 있으므로, 공작기계의 가동을 멈추지 않고 오일여과작업을 행할 수 있는 장점이 있다. 그리고, 여과작업 중에 규조토성분을 소량식 오일과 함께 여과탱크로 공급함으로써, 축적되는 슬러지의 유해한 미생물을 포획, 흡착함으로써 미생물에 의한 생물막의 형성을 억제할 수 있다.
아울러, 필터부재(20)에 스페이서(35,37)를 설치하여, 필터부재(20)간의 간격을 유지함으로써, 슬러지의 축적을 양호하게 하고, 오일배출관(14) 통로의 차단을 방지한다. 그리고, 차단판(54)을 설치하여 압축공기의 균등한 분산을 가능케 하고, 여과탱크(10)의 커버(11)를 본체의 상부에 설치함으로써, 세척시에 슬러지의 누출 등을 방지할 수 있다. 결과적으로 본 발명에 따르면, 가공장치의 작업 중에 사용중인 오일에 대한 연속적인 세척이 가능하고, 여과성능이 우수한 새로운 구조의 오일여과장치에 관한 것이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 청구범위에 의해 한정되는 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 부분적인 부가와 변경이 가해질 수 있음은 물론이다. 특히, 도시된 실시예의 배관라인은 예시적으로 제시된 것이므로, 사실상 동일한 기능을 행하는 변형된 형태의 배관구조도 본 발명의 범위에서 벗어나지 않음은 물론이다.

Claims (2)

  1. 내부에 다수의 필터부재(20)가 적층형성된 여과탱크(10)와, 상기 필터부재(20)에 연통되며 여과된 오일을 배출하는 오일배출관(12)과, 상기 오일배출관(12)에 연결되어 여과된 오일을 오일수집탱크(16)로 회수하는 복귀관(14)과, 공작기계 등으로부터 상기 오일수집탱크(16)에 수집된 폐오일을 상기 여과탱크(10)로 공급하는 오일공급관(18)과 이들을 상호 연결하는 배관라인(L) 및 펌프(P)를 포함하는 오일여과장치에 있어서, 상기 오일여과장치(1)에는 상기 오일수집탱크(16)와 별도로 상기 배관라인(L)에 연통되는 교반기(22)를 더 구비하여 구성되며, 여과작동시에는, 먼저 상기 교반기(22)에서 폐오일과 여과조제를 혼합하여 여과탱크(10)로 공급하여 필터부재(20)에 여과조제의 피막층을 코팅하고, 이 여과조제 피막층이 어느 정도 부착된 후에, 오일수집탱크(16)로부터 오일을 여과탱크(10)로 공급하여 여과처리하며, 여과작동의 중간에도 간헐적으로 여과조제성분을 여과할 오일과 함께 상기 여과탱크(10)로 공급하도록 된 것을 특징으로 하는 오일여과장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 필터부재(20)는 판형상의 오일받이판(31)과, 이 오일받이판(31) 위에 배치된 필터망(32) 및 이 필터망(32)을 지지하는 상대적으로 큰 눈금의 지지망(33)을 포함하고, 상기 필터부재(20)의 사이에는 제1 스페이서(35)가배치되어 필터부재(20) 간의 간격을 유지하고, 상기 필터부재(20) 내의 오일받이판(31)과 필터망(32) 사이에는 제2 스페이서(37)가 배치되어 필터의 상기 오일배출관(12)으로의 통로를 유지하는 것을 특징으로 하는 오일여과장치.
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