CN201149005Y - 泥浆罐排泥器 - Google Patents

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徐贵东
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Abstract

本实用新型涉及一种应用于泥浆罐泥浆水处理的泥浆罐排泥器,经本设备处理后水质达应用水处理专项标准,包括吸盘、与吸盘相接通的吸管、与吸管相接通的上管,下管通过喉管与上管相接通,并且在上管中安装喷头而形成射流管,喷头的喷口与喉管的开口相配合,在喷头与喉管之间存在排泥通道,利用流体力学原理将泥浆灌内部的泥浆排除,排泥采用形成高压的负压腔高倍吸收,处理后水质可循环标准,具有设备简单、清除泥浆效果好、节省人力、净化水源的优点。

Description

泥浆罐排泥器
技术领域:
本实用新型属于泥浆罐泥浆处理技术领域,尤其涉及一种应用于泥浆罐泥浆水处理的泥浆罐排泥器,经本设备处理后水质达应用水处理专向标准。
背景技术:
在油田开发中后期,部分油田井上设备中泥浆等物质的含量上升,水质严重下降,采出液在泥浆罐中含泥浆率超标,严重影响水资源循环利用。随着国家对环境保护政策的加强,这些采出液伴生污水、泥浆只能经过处理后部分循环利用,不允许外排。随着资源开发的不断深入,部分已动用了低渗透及特低渗透油层储量,低渗透油层的地层渗透率给油田开发及为保证油田稳产的泥浆罐水处理工作带来极大的困难。低渗透及特低渗透油层由于储油层孔隙喉道半径很小,对于循环利用水的水质要求很高,污水净化技术显得尤为重要。大部泥浆罐中长期存在深层的泥浆,处理后的清水经过管线到分注站循环利用,由于许多分注站较远、管线内形成二次泥浆污染,以及污水处理站滤料的跑漏等,使泥浆罐循环水源的目的不能达到要求。
现有技术的缺点:
1.泥浆循环处理的需要设施庞大,后处理工作困难。
2.对泥浆过滤一般不根本性去除。
发明内容:
为了增加过滤精度又能较好去除回注水中石油类杂质,本实用新型提供一种泥浆罐排泥器,依据深层过滤及表层过滤原理,该泥浆罐排泥器不仅注水管线压力不高,而且过滤精度高又能较好去除回注水中石油类杂质。
本实用新型的目的是这样实现的:包括吸盘、与吸盘相接通的吸管、与吸管相接通的上管,下管通过喉管与上管相接通,并且在上管中安装喷头而形成射流管,喷头的喷口与喉管的开口相配合,在喷头与喉管之间存在排泥通道。
吸管通过油壬与上管相接通。喷头通过前法兰盘与外部高压来水水源相接通。吸管通过弯头与吸盘相接通。下管通过后法兰盘与出口管线相接通。
本实用新型通过采用双级流体力学扩散原理:一级扩散形成负压腔,吸起泥浆罐低层泥浆;二级扩散形成喷射,将吸附的泥浆水随管线喷射出去。具有设备简单、清除泥浆效果好、节省人力、净化水源的优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构平面图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型包括吸盘1、与吸盘1相接通的吸管2、与吸管2相接通的上管5,下管9通过喉管8与上管5相接通,并且在上管5中安装喷头3而形成射流管,喷头3的喷口与喉管8的开口相配合,在喷头3与喉管8之间存在排泥通道6。在上管5内形成强大的负压。
吸管2通过油壬7与上管5相接通。喷头3通过前法兰盘4与外部高压来水水源相接通。吸管2通过弯头10与吸盘1相接通。下管9通过后法兰11与出口管线相接通。
来水经过前法兰4由高压进入喷头3中,利用流体力学冲入喉管8及在上管5内形成强大的负压,通过吸盘1、吸管2将泥浆带入负压腔通过喉管8将水、泥浆一起喷射入下管9,形成高压通过出口管线排出,从而净化水源,达到自动清除泥浆的目的。
把本实用新型的排泥器安装到泥浆罐低部,用高压管线连接注水泵,从清水罐里打压,通过排泥器经管线连接到另一泥浆罐,中间安装泥浆处理设备,将泥浆彻底分离,经处理后的罐内水质达到应用标准,完成泥浆罐泥浆自动清理的目的,从而减轻了大量的人力投入,又净化了水源。

Claims (5)

1、一种泥浆罐排泥器,包括吸盘(1)、与吸盘(1)相接通的吸管(2)、与吸管(2)相接通的上管(5),其特征在于:下管(9)通过喉管(8)与上管(5)相接通,并且在上管(5)中安装喷头(3)而形成射流管,喷头(3)的喷口与喉管(8)的开口相配合,在喷头(3)与喉管(8)之间存在排泥通道(6)。
2、根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器,其特征在于:吸管(2)通过油壬(7)与上管(5)相接通。
3、根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器,其特征在于:喷头(3)通过前法兰盘(4)与外部高压来水水源相接通。
4、根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器,其特征在于:吸管(2)通过弯头(10)与吸盘(1)相接通。
5、根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器,其特征在于:下管(9)通过后法兰盘(11)与出口管线相接通。
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