CN210683374U - 混凝土砂石废水循环回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂石废水循环回收系统，其技术方案要点包括混凝土搅运车、导料容器、设置在导料容器上的导料口、设置在导料口上方的加水管、设置在导料容器上的污水溢流口，混凝土分离器以及清洗管路，清洗管路伸入混凝土分离器内，还包括设置在污水溢流口下方的废水池以及用于将废水池上层清水抽出的抽水泵，抽水泵的进水口设有伸入废水池的进水管、出水口设有出水管，出水管的侧壁上设有分别与加水管和清洗管路连通的连接管；抽水泵将废水池中上层清水抽出，清水沿着进水管、出水管以及连接管，并分别进入加水管和清洗管路内对砂石进行清洗，以此可以将废水进行循环利用，减少使用外接水资源的可能性，节能环保，降低成本。

Description

混凝土砂石废水循环回收系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土砂石废水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土砂石废水循环回收系统。

背景技术

混凝土搅拌站在生产混凝土时，会有一小部分的混凝土倒不出来，会产生浪费，所以混凝土搅拌站一般采用冲水的方式将剩余混凝土冲洗出来，冲洗混凝土的废水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等，而该废水具有强碱性，pH值较大，可达12左右，随意排放会污染环境，对企业也会造成不良影响，也会导致材料浪费。

授权公告号为CN201410407Y的中国专利公开了一种回收残余混凝土砂石、污水的混凝土分离装置，包括：导料容器，输送砂石的传动装置和筒体，所述的导料容器顶部设置有残余混凝土砂石、污水的导料口，导料容器中部设置有污水溢流口，导料容器下部呈锥形与筒体一端密封连接；筒体中部设置有砂石脱离污水溢流口高度的输送砂石的传动装置，筒体另一端设置有清洗砂石的若干个管路，输送砂石的传动装置上端设置有洁净砂石的出料口。本实用新型能够将混凝土搅拌站、混凝土搅运车在生产过程中产生的残余、废弃混凝土进行回收并零排放，不浪费一粒砂、一粒石、一斤水。能够改善社会环境，节省人力、资金、资源，减少经济损失。

当使用现有技术中的分离装置时，水沿着砂石清洗管路进入传动装置，对砂石进行清洗，然而在实际应用中，由于清洗砂石需要大量的水资源，一直依靠外接的水资源对砂石进行冲洗，会占用大量的水资源，不利于保护水资源，也会增加企业生产成本，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石废水循环回收系统。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土砂石废水循环回收系统，包括混凝土搅运车、导料容器、设置在导料容器上的导料口、设置在所述导料口上方的加水管、设置在所述导料容器上的污水溢流口、混凝土分离器以及清洗管路，所述清洗管路伸入所述混凝土分离器内；

还包括设置在所述污水溢流口下方且用于对废水进行过滤的废水池以及用于将废水池上层清水抽出的抽水泵，所述抽水泵的进水口设有伸入废水池的进水管、出水口设有出水管，所述出水管的侧壁上设有分别与加水管和清洗管路连通的连接管。

通过采用上述技术方案，在进行清理混凝土砂石时，利用加水管将混凝土搅运车内的剩余混凝土冲洗出来，砂石和废水进入导料容器内，清洗管路将水冲入混凝土分离器中再流入导料容器内，导料容器内的废水超过污水溢流口时，再流入废水池内，经过废水池沉淀后，抽水泵将废水池中上层清水抽出，清水沿着进水管、出水管以及连接管，并分别进入加水管和清洗管路内对砂石进行清洗，以此可以将废水进行循环利用，减少使用外接水资源的可能性，节能环保，降低成本。

进一步地，所述废水池包括第一沉淀区、第二沉淀区以及第三沉淀区，所述污水溢流口伸入所述第一沉淀区内，所述进水管伸入第三沉淀区内；

所述第一沉淀区与所述第二沉淀区之间设有第一过滤网，所述第二沉淀区与所述第三沉淀区之间设有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，导料容器内的废水沿着污水溢流口进入第一沉淀区内，经过第一过滤网和第二过滤网，废水分别进入第二沉淀区和第三沉淀区内，经过多次过滤沉淀后，加强抽水泵抽出的水的洁净度，有利于对废水进行循环利用。

进一步地，所述进水管远离所述抽水泵的一端设有过滤筒。

通过采用上述技术方案，利用过滤筒，对水进一步进行过滤，进一步加强抽水泵抽出的水的洁净度，也可以减少水中杂质对抽水泵工作的影响。

进一步地，所述进水管远离所述抽水泵的一端设有环槽；

所述过滤筒靠近所述进水管管口的一端设有与进水管螺纹连接的环管，所述环管的端壁上设有插入环槽的环板。

通过采用上述技术方案，在长期使用过滤筒后，过滤筒会堵塞，抽水泵无法抽出水来，此时，旋转环板，过滤筒旋出，更换过滤筒时，利用环板与进水管螺纹连接，并将环板插入环槽内，以此可以方便快捷的更换和安装过滤筒，以此可以长期有效的抽出清水，对废水进行循环使用。

进一步地，所述第一过滤网和第二过滤网均包括固定框以及设置在固定框内侧壁上的滤网；

所述废水池的相对两侧壁上均设有供所述固定框插入的插槽，所述插槽的两相对槽壁上均布有若干个弹簧，若干个所述弹簧远离所述插槽槽壁的一侧共同连接有压板，所述压板沿所述废水池的高度设置，所述压板与所述固定框的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，当长期使用第一过滤网和第二过滤网后，过滤网上的孔隙被堵塞，废水难以向第二沉淀区和第三沉淀区蔓延，此时需要更换第一过滤网和第二过滤网，拉开压板，将固定框取出，再进行更换滤网，安装时，将压板拉开，挤压弹簧，将固定框插在两压板之间，弹簧将固定框固定在插槽内，以此可以方便拆卸和更换第一过滤网和第二过滤网，方便对废水进行过滤，便于对废水循环使用。

进一步地，所述插槽的槽底壁上设有供固定框插入的限位槽，所述限位槽沿所述废水池的高度设置。

通过采用上述技术方案，利用固定框插入限位槽内，以此可以增加第一过滤网和第二过滤网在废水池内安装稳定性。

进一步地，所述插槽的相对两槽壁上均设有挡水槽，所述挡水槽靠近所述插槽槽口的一侧设置，所述固定框的侧壁上设有插入挡水槽的挡水板。

通过采用上述技术方案，在固定框插入插槽内时，挡水板插入挡水槽内，以此可以减少废水进入插槽内，从而可以减少弹簧生锈的可能性，降低弹簧生锈，固定框难以取出的可能性。

进一步地，所述挡水槽的相对两槽壁上均设有密封垫。

通过采用上述技术方案，利用密封垫与挡水板抵触，进一步减少废水进入插槽的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、混凝土搅运车内的混凝土从导料口进入导料容器内，加水管对导料容器的砂石进行冲水清洗，清洗管路内的水进入混凝土分离器对砂石进行冲洗，废水超过污水溢流口后，落入废水池内，抽水泵将废水池内的清水抽出，清水沿着进水管，分别进入出水管和连接管内，最后分别进入加水管和清洗管路内对砂石进行清洗，以此可以对废水进行循环利用，减少对外接水源的使用，有利于节能环保，降低成本；

2、利用第一过滤网、第二过滤网以及过滤筒对水进行过滤，增加水的洁净度，从而可以将废水循环使用；

3、利用环管与过滤筒螺纹连接，环板插入环槽内，以此可以方便快捷的拆卸和安装过滤筒，从而可以持续有效的对水进行过滤。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中废水池和抽水泵的结构示意图。

图3为体现实施例的进水管和过滤筒的剖视图。

图4为体现实施例中废水池和固定框的结构示意图。

图5为体现实施例中插槽、弹簧、压板、限位槽、挡水槽以及密封垫的结构示意图。

图中：01、混凝土搅运车；02、导料容器；03、导料口；04、加水管；05、污水溢流口；06、混凝土分离器；07、清洗管路；1、废水池；10、第一沉淀区；11、第二沉淀区；12、第三沉淀区；14、第一过滤网；15、第二过滤网；16、固定框；17、滤网；18、插槽；19、弹簧；101、压板；102、限位槽；103、挡水槽；104、挡水板；105、密封垫；106、把手；2、抽水泵；3、进水管；30、过滤筒；31、环槽；32、环管；33、环板；4、出水管；5、连接管；6、三通口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种混凝土砂石废水循环回收系统，其包括混凝土搅运车01、导料容器02、设置在导料容器02上的导料口03、设置在导料口03上方的加水管04、设置在导料容器02上的污水溢流口05、混凝土分离器06以及清洗管路07，清洗管路07伸入混凝土分离器06内，加水管04和清洗管路07均外接水源。

参照图1和图2，还包括设置在污水溢流口05下方的废水池1以及用于将废水池1上层清水抽出的抽水泵2，废水池1和抽水泵2均位于地面下方，抽水泵2的进水口设有伸入废水池1的进水管3、出水口设有出水管4，出水管4远离抽水泵2的一端设有三通口6，出水管4的侧壁上设有分别与加水管04和清洗管路07连通的连接管5，两连接管5分别与三通口6的两出口连接；在清洗剩余混凝土砂石时，利用加水管04将混凝土搅运车01内的混凝土冲洗出来，砂石和废水进入导料容器02内，砂石进入混凝分离器内，清洗管路07将水冲入混凝土分离器06中，混凝土分离器06将砂石进行清洗取出砂石上的杂质，废水再流入导料容器02内。

参照图1和图2，当废水超过导料容器02内的污水溢流口05时；废水从污水溢流口05流入废水池1内，经过废水池1沉淀后，抽水泵2将废水池1中上层清水抽出，清水沿着进水管3、出水管4以及连接管5，分别输送至加水管04和清洗管路07内，再对砂石进行清洗，以此可以将废水进行循环利用，减少使用外接水资源的可能性，有利于节能环保，降低成本。

参照图2，废水池1包括第一沉淀区10、第二沉淀区11以及第三沉淀区12，污水溢流口05伸入第一沉淀区10内，进水管3伸入第三沉淀区12内。

参照图2，第一沉淀区10与第二沉淀区11之间设有第一过滤网14，第二沉淀区11与第三沉淀区12之间设有第二过滤网15，第一过滤网14和第二过滤网15沿废水池1的宽度方向设置，第一过滤网14孔隙的直径大于第二过滤网15孔隙的直径；废水沿着污水溢流口05进入第一沉淀区10内，利用第一过滤网14和第二过滤网15对废水池1内的废水进行过滤，废水并在第一沉淀区10、第二沉淀区11以及第三沉淀区12内进行沉淀，以此可以废水进行沉淀和过滤，方便对废水进行循环使用。

参照图2和图3，进水管3远离抽水泵2的一端设有环槽31。

参照图2和图3，进水管3远离抽水泵2的一端设有过滤筒30，过滤筒30孔隙的直径小于第二过滤网15孔隙的直径；过滤筒30靠近进水管3管口的一端设有与进水管3螺纹连接的环管32，环管32的端壁上设有插入环槽31的环板33；利用过滤筒30对水进行再次过滤，增加水的洁净度；当长期使用过滤筒30后，过滤筒30的孔隙会存在堵塞的可能性，所以利用环管32与进水管3螺纹连接，可以方便快捷的将过滤筒30拆卸，再将新的过滤筒30与进水管3螺纹连接，环板33插入环槽31内，以此可以方便快捷的将过滤筒30安装在进水管3上，以此可以长期有效的进行过滤。

参照图4，第一过滤网14（参考图2）和第二过滤网15均包括固定框16以及设置在固定框16内侧壁上的滤网17。

参照图4和图5，由于第一过滤网14（参考图2）和第二过滤网15长期进行过滤后，其孔隙可能会堵塞，此时，废水难以流入第二沉淀区11和第三沉淀区12内，所以在废水池1的相对两侧壁上均设有供固定框16插入的插槽18，插槽18的两相对槽壁上均布有若干个弹簧19，若干个弹簧19远离插槽18槽壁的一侧共同连接有压板101，压板101沿废水池1的高度设置，压板101与固定框16的侧壁抵触。

参照图4和图5，压板101的厚度由靠近废水池1池底的一侧向远离废水池1的一侧递减；利用压板101的厚度差，增加压板101压紧固定框16的可能性。

参照图4和图5，插槽18的槽底壁上设有供固定框16插入的限位槽102，限位槽102沿废水池1的高度设置，固定块16的顶壁上设有两把手106，；当需要更换第一过滤网14（参考图2）或者第二过滤网15时，拉开压板101，工人手持把手106，即可将固定框16从插槽18中抽出；在安装固定框16时，将压板101撑开，弹簧19挤压蓄力，将固定框16插入限位槽102和两压板101之间，松开压板101，弹簧19将固定框16压紧在插槽18内，以此可以方便快捷的拆卸和更换第一过滤网14和第二过滤网15，从而可以持续有效的对废水进行过滤，进而可以持续为冲洗砂石提供清洁水。

参照图4和图5，由于弹簧19在废水中，容易发生生锈，此时固定框16难以从插槽18中取出，所以插槽18的相对两槽壁上均设有挡水槽103，挡水槽103靠近插槽18槽口的一侧设置，固定框16的侧壁上设有插入挡水槽103的挡水板104，弹簧19位于挡水板104与插槽18槽底壁之间。

参照图4和图5，挡水槽103的相对两槽壁上均设有密封垫105，密封垫105与挡水板104的侧壁抵触；在安装固定框16时，将挡水板104插入挡水槽103中，以此可以减少废水进入插槽18中，减少弹簧19生锈的可能性，方便将固定框16取出。

上述实施例的实施原理为：当需要清洗混凝土砂石时，利用加水管04将混凝土搅运车01内的混凝土冲洗出来，砂石和废水都进入导料容器02内，砂石进入混凝分离器内，清洗管路07将水冲入混凝土分离器06中，废水再流入导料容器02内；废水超过污水溢流口05后，从污水溢流口05溢出落入废水池1内，经过废水池1沉淀后，抽水泵2将废水池1中上层清水抽出，清水沿着进水管3、出水管4以及连接管5，分别进入加水管04和清洗管路07内，对砂石进行清洗，以此可以将废水进行循环利用，减少使用外接水资源的可能性，节能环保，降低成本。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土砂石废水循环回收系统，包括混凝土搅运车（01）、导料容器（02）、设置在导料容器（02）上的导料口（03）、设置在所述导料口（03）上方的加水管（04）、设置在所述导料容器（02）上的污水溢流口（05）、混凝土分离器（06）以及清洗管路（07），所述清洗管路（07）伸入所述混凝土分离器（06）内；

其特征在于：还包括设置在所述污水溢流口（05）下方且用于对废水进行过滤的废水池（1）以及用于将废水池（1）上层清水抽出的抽水泵（2），所述抽水泵（2）的进水口设有伸入废水池（1）的进水管（3）、出水口设有出水管（4），所述出水管（4）的侧壁上设有分别与加水管（04）和清洗管路（07）连通的连接管（5）。

2.根据权利要求1所述的混凝土砂石废水循环回收系统，其特征在于：所述废水池（1）包括第一沉淀区（10）、第二沉淀区（11）以及第三沉淀区（12），所述污水溢流口（05）伸入所述第一沉淀区（10）内，所述进水管（3）伸入第三沉淀区（12）内；

所述第一沉淀区（10）与所述第二沉淀区（11）之间设有第一过滤网（14），所述第二沉淀区（11）与所述第三沉淀区（12）之间设有第二过滤网（15）。

3.根据权利要求1所述的混凝土砂石废水循环回收系统，其特征在于：所述进水管（3）远离所述抽水泵（2）的一端设有过滤筒（30）。

4.根据权利要求3所述的混凝土砂石废水循环回收系统，其特征在于：所述进水管（3）远离所述抽水泵（2）的一端设有环槽（31）；

所述过滤筒（30）靠近所述进水管（3）管口的一端设有与进水管（3）螺纹连接的环管（32），所述环管（32）的端壁上设有插入环槽（31）的环板（33）。

5.根据权利要求2所述的混凝土砂石废水循环回收系统，其特征在于：所述第一过滤网（14）和第二过滤网（15）均包括固定框（16）以及设置在固定框（16）内侧壁上的滤网（17）；

所述废水池（1）的相对两侧壁上均设有供所述固定框（16）插入的插槽（18），所述插槽（18）的两相对槽壁上均布有若干个弹簧（19），若干个所述弹簧（19）远离所述插槽（18）槽壁的一侧共同连接有压板（101），所述压板（101）沿所述废水池（1）的高度设置，所述压板（101）与所述固定框（16）的侧壁抵触。

6.根据权利要求5所述的混凝土砂石废水循环回收系统，其特征在于：所述插槽（18）的槽底壁上设有供固定框（16）插入的限位槽（102），所述限位槽（102）沿所述废水池（1）的高度设置。

7.根据权利要求5所述的混凝土砂石废水循环回收系统，其特征在于：所述插槽（18）的相对两槽壁上均设有挡水槽（103），所述挡水槽（103）靠近所述插槽（18）槽口的一侧设置，所述固定框（16）的侧壁上设有插入挡水槽（103）的挡水板（104）。

8.根据权利要求7所述的混凝土砂石废水循环回收系统，其特征在于：所述挡水槽（103）的相对两槽壁上均设有密封垫（105）。

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