KR100437257B1 - 꽃 포장지 제조 방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 꽃 포장지를 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 신속하고 설치면적을 비교적 작게 차지하며, 불량품의 발생이 적고 자동화에 적당한 꽃 포장지 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

상기 목적은 상하 원단 걸이(10A,10B)에 걸어진 한 쌍의 필름 롤(100R)로부터 피딩 공급되어 Y자형 꽃봉지를 형성하는 기계를 형성함에 있어서,

바디 프레임(200) 측으로 필름을 공급하는 피딩수단(20)과;

사각틀체형 바디 프레임(200)의 상하 수평프레임(200A,200B)전후 양측으로 고정 브래킷(B)에 의해 각각 수직 설치되는 샤프트(S)와, 상기 샤프트에 안내되는 가이드 부시(G)를 갖는 전후 상하로 횡설된 한 쌍의 커터체 고정바(31) 상부에는 히터 나이프 (32)를 설치하고, 하부에는 히터 서포터(33)가 설치되며, 상기 커터체 고정바(31)의 상하 사이로는 각각 하부 승강 실린더(30C)의 작동에 따라 상하 한 쌍의 커터체가 서로 대응되게 접하고 떨어지게 한 링크 수단(34)을 구비한 커팅수단(30);

상기 상하 커터체(32,33) 사이에는 바디 프레임(200)의 상부에 고정된 실린더 (41)에 의해 승강 작동되는, 절단 제품의 정위치 유지수단으로 에어 흡착포트(42)를 구비하며, 좌우 엇 배치된 평면 구조를 갖는 한 쌍의 제품 로딩판(43)과, 하강되는 제품을 정위치에 세팅하기 위해 하부 프레임에 고정되어 실린더(44)로 승강 자유로운 제품 고정핀(45)을 갖는 제품 고정대(46)로 이루어진제품 적층수단(40)으로 구성된 꽃 포장지 제조 장치에 의해 달성된다.

상기 바디 프레임(200)의 전후로 설치된 제품 고정대(46) 사이에는 일정 단위로 적층된 제품을 피딩하는 벨트 컨베이어(50)를 더 구비해서 된 것을 특징으로 한다.

Description

꽃 포장지 제조 방법 및 그 장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING WRAPER AND METHOD THEREFOR}

본 발명은 꽃 포장지를 제조하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 신속하고 설치면적을 비교적 작게 차지하며, 불량품의 발생이 적고 자동화에 적당한 꽃 포장지 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 본 발명에서 제조되는 꽃 포장지는 일명 Y형 꽃 포장지를 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다.

이러한 꽃 포장지를 제조하는 종래의 방법 및 장치를 살펴보면, 1993년 특허 공개번호 제5524호 및 1994년 특허 공개번호 제21251호와 같은 기술이 주류를 이루고 있다.

그러나 이러한 종래의 방법 및 장치는 다음과 같은 문제가 있다.

첫째 원단의 투입에서부터 꽃 포장지의 완성품까지에 이르는 공정에 있어서 설비의 설치 길이가 길어서 제한된 공간 내에 몇 대를 설치하지 못하는 단점이 있다. 이는 공장의 면적을 크게 필요로 하여 부대 비용의 발생을 부담하는 문제가 있게 된다.

둘째 히터 커터가 피딩컨베이어의 밸트(실리콘 고무판)면에 접촉되는 공정으로 되기 때문에 이들간의 마찰로써 히팅 커터의 마모 파손이 쉽게 일어나고, 특히 인쇄물의 가공 시 이 밸트면에 인쇄 잉크 때가 끼기 때문에 자주 밸트면을 닦아주어야 함에 따른 불편함은 물론 이 것 등에 의해 기계를 불시에 자주 세워야 하는 문제가 있다.

셋째, 이러한 자동화 공정에 의하고도 최종 라인에서는 사람이 수 작업으로 제품을 차곡차곡 챙겨야 하는 문제가 있다.

따라서 본 발명은 이상과 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 본 발명의 목적은 지금까지의 전진 로딩 방식에 의한 제조방법에서 수직로딩 방식에 의한 제품의 형성으로 작업 공간을 적게 차지하는 기계장치를 제공하는 것과, 커터와 커터 받이가 서로 접촉이 없는 구조를 선택하여 커터의 반영구적인 사용을 이룰수 있으며, 제품의 제조는 물론 정렬까지 자동화를 이루게 하여 완전 자동화를 이루게 한 것에 본 발명의 목적이 있다.

상기 목적은 상하 원단 걸이에 걸어진 한 쌍의 필름 롤로부터 피딩 공급되어 Y 자형 꽃 봉지를 형성하는 기계를 형성함에 있어서,

바디 프레임 측으로 필름을 공급하는 피딩수단(20)과;

사각틀체형 바디 프레임의 상하 수평프레임전후 양측으로 고정 브래킷에 의해 각각 수직 설치되는 샤프트와, 상기 샤프트에 안내되는 가이드 부시를 갖는 전후 상하로 횡설된 한 쌍의 커터체 고정바를 구비하되 상부에는 히터 나이프를 설치하고, 하부에는 히터 서포터가 설치되며, 상기 커터체 고정바의 상하 사이로는 각각 하부 승강 실린더의 작동에 따라 상하 한 쌍의 커터체가 서로 대응되게 접하고 떨어지게 한 링크 수단(34)을 구비한 커팅수단(30);

상기 상하 커터체 사이에는 바디 프레임에 고정된 실린더에 의해 승강 작동되는 에어 흡착포트를 구비하며, 좌우 엇 배치된 평면 구조를 갖는 한 쌍의 제품 로딩판과, 하강되는 제품을 정위치에 세팅하기 위해 하부 프레임에 고정되어 실린더로 승강 자유로운 제품 고정핀을 갖는 제품 고정대로 이루어진 제품 적층수단으로 구성된 꽃 포장지 제조장치에 의해 달성된다.

상기 바디 프레임의 전후로 설치된 제품 고정대 사이에는 일정 단위로 적층된 제품을 피딩하는 벨트 컨베이어를 더 구비해서 된 것에 의해 달성된다.

상기에서 피딩수단(20)은 주지의 피딩수단으로 구성할 수도 있으나, 바람직하게는 바디 프레임 일정 높이의 전후 양측 길이방향으로 종설된 한 쌍의 샤프트에관통 가이드되는 원단 클램프(22)와,

상기 클램프를 고정하고, 바디 프레임의 전,후단에 부설된 롤러 및 아이들 롤러를 권회하여 파이프 내부로 연장되어 커버된 엔드리스 와이어와,

바디 프레임의 전방에 설치된 모터의 정역 작동에 따라 연동되는 한 쌍의 피딩롤러와, 상기 피딩 롤러와 롤러를 피대로 연결하여 상기 롤러를 연동시킴으로써 원단 클램프가 샤프트를 따라 전,후진되게 한 것에 의해 달성된다.

상기에서 원단 클램프는 하부에 부설된 실린더의 작동으로 연동되는 집게의 내면과 대응위치에 고무패드를 부착 형성한 구성이다.

그리고, 피딩수단(20)으로 공급되는 원단의 정위치 스토핑수단으로, 우측단의 바디 프레임에 나사결합된 탭바가 노브로 길이 조절 가능하되 선단에 꽃 포장지의 가장자리에 연하는 형태의 브래킷이 고정된 것을 특징으로 한다.

상기 브래킷의 일단에는 원단 클램프가 전진하여 터치하면 원단 클램프가 정지하고 승강 실린더가 작동되어 링크수단이 동작되게 한 리미트 스위치가 부설된다.

그리고 링크수단은 양측 샤프트사이에 고정된 지지대에 힌지 결합된 시소레버와 상기 시소 레버의 상하 양단으로 링크 결합되는 연결 레버의 단이 상하 고정바(31)에 힌지 결합되게 구성되는 것에 의해 달성된다.

본 발명의 제조방법은 상하 원단 걸이에 걸어진 한 쌍의 필름 롤로부터 피딩 공급되어 Y자형 꽃 봉투를 형성하는 기계를 형성함에 있어서,

피딩수단으로 투입되는 원단 필름을 실린더로 작동되는 링크수단에 의해 승강되어 서로 대우 접동하는 상하 한 쌍의 승강 플레이트에 부설된 히터나이프 및 나이프 서포터에 의해 커팅하여, 역시 실린더로 작동되는 제품 정렬판에 의해 하부로 적층하는 수직 로딩 시스템에 의한 공정으로 일정 단위 묶음 후, 측방으로 피딩 배출하여 제조하는 것에 의해 달성된다.

상기에서 제품 정렬판에 의해 하부로 하강되는 제품은 제품 고정대의 정렬된 고정핀에 삽입되면서 정위치되는 반복작업에 의해 컨베이어 벨트 위에서 적층된 후, 정렬판이 하강하여 적층 제품을 홀딩한 상태에서 상기 고정핀이 실린더에 의해 하부로 로딩 해제된 후 벨트 컨베이어의 작동으로 피딩되어 단위 묶음으로 제조되는 것에 의해 달성된다.

도 1a는 본 발명의 평면도.

도 1b는 본 발명의 정면도.

도 2a 및 2b는 본 발명의 커팅수단의 요부 평면도 및 정면도.

도 2c는 본 발명의 커터체 확대 단면도.

도 3은 원단 클램프의 요부 확대 단면도.

도 4a는 제품을 하부로 정렬하고 적층하는 정렬판과 고정대를 보인 사시도.

도 4b는 정렬판과 고정대의 작동상태를 보인 정면 개략도.

이하에서 본 발명을 바람직한 실시 예의 첨부 도면에 의해 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 평면도 및 정면도이고, 도 2a 및 2b는 본 발명의 커팅 수단의 요부 평면도 및 정면도이다.

도 2c는 본 발명의 커터체 확대 단면도이고 도 3은 원단 클램프의 요부 확대 단면도이다.

도 4a는 제품을 하부로 정렬하고 적층하는 정렬판과 고정대를 보인 사시도이고, 도 4b는 정렬판과 고정대의 작동상태를 보인 정면 개략도이다.

상하 원단 걸이(10A,10B)에 걸어진 한 쌍의 필름 롤(100R)로부터 피딩 공급되어 Y자형 꽃 봉지를 형성하는 기계를 형성함에 있어서,

바디 프레임(200) 측으로 필름을 공급하는 피딩수단(20)과;

사각틀체형 바디 프레임(200)의 상하 수평프레임(200A,200B) 전후 양측으로 고정 브래킷(B)에 의해 각각 수직 설치되는 샤프트(S)와, 상기 샤프트에 안내되는 가이드 부시(G)를 갖는 전후 상하로 횡설된 한 쌍의 커터체 고정바(31)를 구비하되, 상부에는 히터 나이프(32)를 설치하고, 하부에는 히터 서포터(33)가 설치되며, 상기 커터체 고정바(31)의 상하 사이로는 각각 하부 승강 실린더(30C)의 작동에 따라 상하 한 쌍의 커터체가 서로 대응되게 접하고 떨어지게 한 링크 수단(34)을 구비한 커팅수단 (30);

상기 상하 커터체(32,33) 사이에는 바디 프레임(200)에 고정된 실린더(41)에 의해 승강 작동되는, 절단 제품의 정위치 유지수단으로써 에어 흡착포트(42)를 구비하며, 좌우 엇 배치된 평면구조를 갖는 한 쌍의 제품 로딩판(43)과, 하강되는 제품을 정 위치에 세팅하기 위해 하부 프레임에 고정되어 실린더(44)로 승강 자유로운 제품 고정핀(45)을 갖는 제품 고정대(46)로 이루어진 제품 적층수단(40)으로 구성된 꽃 포장지 제조장치에 의해 달성된다.

상기 바디 프레임(200)의 전후로 설치된 제품 고정대(46) 사이에는 일정 단위로 적층된 제품을 피딩하는 벨트 컨베이어(50)를 더 구비해서 된 것을 특징으로 한다.

상기에서 피딩수단(20)은 주지의 피딩수단으로 구성할 수도 있으나, 바람직하게는 바디 프레임(200) 일정 높이의 전후 양측 길이방향으로 종설된 한 쌍의 샤프트(21)에 관통 가이드되는 원단 클램프(22)와,

상기 클램프(22)를 고정하고, 바디 프레임(200)의 전 후단에 부설된 롤러 및 아이들 롤러(23)를 권회하여 파이프(24) 내부로 연장되어 커버된 엔드리스 와이어(25)와,

바디 프레임(200)의 전방에 설치된 모터(M)의 정역 작동에 따라 연동되는 한 쌍의 피딩롤러(R)와, 상기 피딩 롤러(R)와 롤러(23)를 피대로 연결하여 상기 롤러(23)를 연동시킴으로써 원단 클램프(22)가 샤프트(21)를 따라 전,후진되게 한 것에 의해 달성된다.

상기에서 원단 클램프(22)는 도 3에서와 같이 하부에 부설된 실린더(22C)의 작동으로 연동되는 집게(22A)의 내면과 대응 위치에 고무 패드(22P)를 부착 형성한 구성이다.

그리고, 피딩수단(20)으로 공급되는 원단의 정위치 스토핑수단으로, 우측단의 바디 프레임(200)에 나사결합된 탭바(26)가 노브(27)로 길이 조절 가능하되 선단에 꽃 포장지의 가장자리에 연하는 형태의 브래킷(28)이 고정된 것을 특징으로 한다.

상기 브래킷(28)의 일단에는 원단 클램프(22)가 전진하여 터치하면 원단 클램프가 정지하고 승강 실린더(30C)가 작동되어 링크수단(34)이 동작되게 한 리미트 스위치 (29)가 부설된다.

상기에서 히터 나이프(32) 및 히터 서포터(33)는 도 2c에서와 같이 양측의 탄성 받이(32a)사이에 커터(32N)가 구비된 히터 나이프(32)와, 상기 탄성받이 대응위치에 구비되는 사이드(33a)와 상기 사이드 사이에 나이프 받이(33S)를 구비한 서포터(33)로 구성된다. 그 작동은 히터 나이프(32)의 탄성 받이(32a)가 서포터(33)의 사이드(33a)에 닿아 완충되면서 커터(32N)가 열로써 제품을 절단하는 구성으로 이루어진다.

그리고 링크수단(34)은 양측 샤프트(S) 사이에 고정된 지지대(34A)에 힌지결합된 시소레버(34B)와 상기 시소 레버의 상하 양단으로 링크 결합되는 연결 레버(34C)의 단이 상하 고정바(31)에 힌지결합되게 구성되는 것에 의해 달성된다.

본 발명의 제조방법은 상하 원단 걸이에 걸어진 한 쌍의 필름 롤로부터 피딩 공급되어 Y자형 꽃 봉투를 형성하는 기계를 형성함에 있어서,

피딩수단으로 투입되는 원단 필름을 실린더(30C)로 작동되는 링크 수단(34)에 의해 승강되어 서로 대우 접동하는 상하 한 쌍의 승강 고정바(31)에 부설된 히터나이프(32) 및 나이프 서포터(33)에 의해 커팅하여, 역시 실린더(41)로 작동되는 제품 로딩판(43)에 의해 하부로 적층하는 수직 로딩 시스템에 의한 공정으로 일정 단위로 적층시키는 방법에 의해 달성된다.

상기에서 제품 로딩판(43)에 의해 하부로 하강되는 제품은, 제품 고정대(46)의 고정핀(45)에 삽입되면서 정위치되는 반복작업에 의해 벨트 컨베이어(50)의 벨트위에서 적층된 후, 로딩판(43)이 하강하여 적층 제품을 홀딩한 상태에서 상기 고정핀(45)이 실린더(44)에 의해 하부로 로딩 해제된 후, 벨트 컨베이어의 작동으로 피딩되어 단위 묶음으로 제조되는 것에 의해 달성된다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 작용을 본 장치의 작동 순서에 따라서 설명한다.

원단 걸이(10A,10B)에 안착된 필름롤(100R)을 풀어서 피딩 수단(20)의 롤러 (R1,R2) 사이를 거쳐 원단 클램프(22)에 고무 패드(22P) 사이에 필름을 장착시킨다.

이후 모터(M)의 작동으로 피딩롤러(R)가 좌우 한 쌍의 롤러(23)를 연동하고, 이에 따라 와이어(25)가 회동한다. 따라서 원단 클램프(22)가 샤프트(21)를 안내레일로 하여 전방으로 피딩되고, 이 피딩된 원단은 원단 클램프(22)가 스톱퍼 수단인 브래킷 (28)에 세팅되며 리미트 스위치(29)를 터치하여 정 위치에 정지한다.

이후 승강 실린더(30C)의 로딩에 따라 지지대(34A)에 힌지 결합된 시소레버 (34B)를 중심 링크로 하여, 그 상하의 연결레버(34C)가 도 2b 상태에서 절첩되면서 고정바(31)를 서로 당접위치로 끌어 모으는 작동을 갖는다.

이에 따라 중앙에 위치 세팅된 원단의 상하로 히팅 커터(32)와 커터 받이(33)가 당접하면서 원단이 커터의 배치에 따른 형상으로 커팅된다.

이때 제품 로딩판(43)에는 에어 흡착포트(42)가 제품에 접한 상태로 흡입 공기압이 작용하여 제품을 바르게 홀딩하는 작용을 가지면서 실린더(41)의 작동에 따라 절단된 한조의 제품을 하부로 로딩한다. 이렇게 하부로 로딩되는 제품은 제품 고정대 (46)의 고정핀(45)에 제품이 꽂아져서 세팅되고, 제품 로딩판(43)은 실린더의 작동으로 복귀 원위치된다.

이러한 반복으로 일정 세팅 매수로 적층된 제품은 벨트 컨베이어(50) 상에 재치된 상태이고, 다시 제품 로딩판(43)이 하강하여 세팅매수를 적층 완료한 뭉치를 눌러 잡은 상태에서 실린더(44)의 하강으로 제품 고정대(46)의 고정핀(45)이 제품으로부터 해제되고 밸트 컨베이어(50)의 피딩에 따라 제조 완성되는 것이다.

이상과 같이 구성되고 작용되는 본 발명은 지금까지의 전진 로딩 방식에 의한 제조방식에서 수직로딩 방식에 의한 제품의 형성으로 작업 공간을 적게 차지하는 기계 장치를 제공하여 설비 설치 단가를 저렴히 하여 경쟁력을 제고하며, 커터와 커터 받이가 서로 접촉이 없는 구조를 선택하여 커터의 반영구적인 사용을 이룰 수 있으며, 제품의 제조는 물론 정렬까지 자동화를 이루게 하여 완전 자동화를 이루게 함으로써 기계 장치의 유지 관리가 간단하여 제품의 단위 시간당 제조량을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (10)

1. 상하 원단 걸이(10A,10B)에 걸어진 한 쌍의 필름 롤(100R)로부터 피딩 공급되어 Y자형 꽃 봉지를 형성하는 기계를 형성함에 있어서,

   바디 프레임(200) 측으로 필름을 공급하는 피딩수단(20)과;

   사각틀체형 바디 프레임(200)의 상하 수평프레임(200A,200B)전후 양측으로 고정 브래킷(B)에 의해 각각 수직 설치되는 샤프트(S)와, 상기 샤프트에 안내되는 가이드 부시(G)를 갖는 전후 상하로 횡설된 한 쌍의 커터체 고정바(31)를 구비하되, 상부에는 히터 나이프(32)를 설치하고, 하부에는 히터 서포터(33)가 설치되며, 상기 커터체 고정바(31)의 상하 사이로는 각각 하부 승강 실린더(30C)의 작동에 따라 상하 한 쌍의 커터체가 서로 대응되게 접하고 떨어지게 한 링크 수단(34)을 구비한 커팅수단(30);

   상기 상하 커터체(32,33) 사이에는 바디 프레임(200)에 고정된 실린더(41)에 의해 승강 작동되는, 절단 제품 정위치 유지수단을 구비하며, 좌우 엇 배치된 평면 구조를 갖는 한 쌍의 제품 로딩판(43)과, 하강되는 제품을 정위치에 세팅하기 위해 하부 프레임에 고정되어 실린더(44)로 승강 자유로운 제품 고정핀(45)을 갖는 제품 고정대 (46)로 이루어진 제품 적층 수단(40)으로 구성된 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 바디 프레임(200)의 전후로 설치된 제품 고정대(46)사이에는 일정 단위로 적층된 제품을 피딩하는 벨트 컨베이어(50)를 더 구비해서 된 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 피딩수단(20)은 바디 프레임(200) 일정 높이의 전후 양측 길이 방향으로 종설된 한 쌍의 샤프트(21)에 관통 가이드되는 원단 클램프(22)와,

   상기 클램프(22)를 고정하고, 바디 프레임(200)의 전후단에 부설된 롤러 및 아이들 롤러(23)를 권회하여 파이프(24) 내부로 연장되어 커버된 엔드리스 와이어(25)와,

   바디 프레임(200)의 전방에 설치된 모터(M)의 정역 작동에 따라 연동되는 한 쌍의 피딩롤러(R)와, 상기 피딩 롤러(R)와 롤러(23)를 피대로 연결하여 상기 롤러(23)를 연동시킴으로써 원단 클램프(22)가 샤프트(21)를 따라 전후진되게 한 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 원단 클램프(22)는 하부에 부설된 실린더(22C)의 작동으로 연동되는 집게(22A)의 내면과 대응위치에 고무 패드(22P)를 부착 형성된 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 장치.
5. 제 1항에 있어서, 피딩수단(20)으로 공급되는 원단의 정위치 스토핑 수단으로 , 우측 단의 바디 프레임(200)에 나사결합된 탭바(26)가 노브(27)로 길이 조절 가능하되 선단에 꽃 포장지의 가장자리에 연하는 형태의 브래킷(28)을 갖되, 상기브래킷의 일단에는 원단 클램프(22)가 전진하여 터치하면 원단 클램프가 정지하고 승강 실린더 (30C)가 작동되어 링크수단(34)이 동작되게 한 리미트 스위치(29)가 부설된 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 링크수단(34)은 양측 샤프트(S)사이에 고정된 지지대(34A)에 힌지 결합된 시소레버(34B)와 상기 시소 레버의 상하 양단으로 링크 결합되는 연결 레버(34C)의 단이 상하 고정바(31)에 힌지 결합되게 구성된 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 장치.
7. 제 1 항에 있어서 히터 나이프(32) 및 히터 서포터(33)는 양측의 탄성받이 (32a) 사이에 커터(32N)가 구비된 히터 나이프(32)와, 상기 탄성받이 대응위치에 구비되는 사이드(33a)와 상기 사이드 사이에 나이프 받이(33S)를 구비한 서포터(33)로 구성된 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 장치.
8. 상하 원단 걸이에 걸어진 한 쌍의 필름 롤로부터 피딩 공급되어 Y자형 꽃 봉투를 형성하는 기계를 형성함에 있어서,

   투입되는 원단 필름을 실린더로 작동되는 링크수단에 의해 승강되는 플레이트에 부설된 히터나이프 및 나이프 서포터에 의해 커팅하여, 역시 실린더로 작동되는 제품 정렬판에 의해 하부로 적층한 후, 일정 단위 묶음후 피딩하여 완성된 것을 특징으로 한 꽃 포장지 제조 방법.
9. 제 8 항에 있어서, 제품 정렬판에 의해 하부로 하강되는 제품은 정렬된 핀에 삽입되면서 정위치되는 반복작업에 의해 컨베이어 벨트위에서 적층된 후, 상기 핀이 실린더에 의해 하부로 로딩 해제된 후 벨트 컨베이어의 작동으로 피딩되어 단위 묶음으로 제조되는 것을 특징으로 한 꽃 포장지의 제조 방법.
10. 제 8 항에 있어서, 피딩수단은 길이방향으로 종설된 샤프트에 관통 가이드되는 제품 클램프와,

    상기 클램프에 고정되어 전후단의 롤러를 돌아서 파이프로 연장된 엔드리스 와이어로 구성되어, 바디 프레임의 전방에 설치된 모터의 정역 작동에 따라 상기 전방의 롤러를 연동 시킴으로써 클램프가 샤프트를 따라 전후진되게 한 것을 특징으로 한 꽃 포장지의 제조 방법.