KR100428574B1 - 내알칼리성 전청 오염 방지제 - Google Patents

내알칼리성 전청 오염 방지제 Download PDF

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Abstract

냉연공장의 탈지도중 철강제품의 부식을 방지하기 위해 사용되는 내알칼리성 전청 오염 방지제가 제공되며,
이는 순수 87.4∼75.7중량%; 이미다졸 3.0∼5.0%; 헥사메틸렌테트라민 2.0∼4.0%; 트리플루오로안티몬 0.2∼1.2중량%; 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염 4.0∼6.0중량%; 안식향산 2.0∼5.0중량%; 3,5-디아미노벤조산 0.2∼0.8중량%; 및 폴리옥시에틸렌라우릴아민 1.2∼2.5중량%;로 구성된다.
상기 전청 오염 방지제는 강판 표면에 일시적인 방청층을 형성하여 부식을 방지할 뿐만 아니라, 강알칼리성 탈지액에 대한 저항성이 우수하다.

Description

내알칼리성 전청 오염 방지제{ELECTROLYTIC CLEANING POLLUTION PREVENTING AGENTS HAVING ALKARINE RESISTANCE}
본 발명은 냉연공장의 탈지라인 전해 청정과정도중 철강제품의 부식을 방지하기 위해 사용되는 내알칼리성 전청 오염 방지제에 관한 것으로, 보다 상세하게는수용액상의 전청 오염 방지제를 사용함으로써 종래 탈지탱크 내부의 고온다습 분위기에 의하여 발생하는 표면변색을 방지하며, 개선된 방청성을 갖는 내알칼리성 전청 오염 방지제에 관한 것이다.
일반적으로 냉간 압연을 거친 강판의 표면에는 압연유와 철분, 기계유등의 여러가지 이물질들이 100∼200mg/m2정도 부착되어 있는데, 이러한 물질들은 소둔 과정에서 불완전 연소로 인한 탄화물을 형성하여 소둔후 공정에서 결함을 발생시키고 또한 표면의 미관을 해치게 되므로 탈지과정에서 화학적 및 기계적 방법으로 제거하여 표면을 청정화한다. 탈지과정후의 잔류 유분의 허용량은 압연유의 종류 및 탈지 이후의 처리과정에 따라 달라진다.
상기 탈지과정은 냉연 강판을 80∼85℃의 알칼리 용액(예를 들면, 오르소 규산나트륨, 수산화나트륨)에 침적시켜 탈지하는 알칼리 세정 탱크에 통과시킨 후, 물의 전기 분해에 의하여 발생하는 산소 및 수소 가스를 사용하여 표면의 이물질을 제거하는 전해 세정 탱크를 거치게 하고, 전해 세텅 탱크에서 탈지가 완료된 냉연 강판 코일을 물에 의한 세정 공정을 거치는 온수 세정 탱크에 통과시킨 후에, 표면의 수분을 제거하기 위하여 고온의 공기를 냉연 강판 표면에 분사시켜 완전히 건조시킴으로써 수행된다.
이 탈지 과정에서 냉연강판 탈지 작업이 완료된 한 코일의 끝부분과 연속적으로 냉연 강판 탈지 작업을 거치려는 코일의 끝부분을 알칼리 세정 전단계에서 용접을 하게 되며, 이때 용접하는 단시간(1∼2분)동안 라인이 멈추게 되어 각 과정의 탱크내에 머무르게 되는데, 이때 스트립 표면에 변색 현상이 발생한다. 이를 전해 청정 오염 혹은 전청 오염이라고 한다.
이는 일종의 표면 산화 현상에 기인되는 것으로 여겨지는 바, 즉 탈지과정을 통하여 생성된 매우 청정한 표면이 세정 탱크내의 온도(80℃)와 수분의 영향에 의해 빠른 산화 반응을 일으켜 변색되는 것으로 여겨진다.
이러한 반응에 의하여 표면이 변색된 냉연 강판은 제품으로서의 가치가 없기 때문에 스크랩으로 처리되고 있는데, 실제로 용접시마다 이같은 전청 오염이 발생되고 있을 뿐만 아니라 그 발생량이 매우 커서 생산성에 큰 악영향을 끼치고 있다.
상기 변색 문제를 해결하고자 대한민국 특허 출원 제97-18546호에서는 순수 80.1∼91.6중량%; 이미다졸 2.0∼3.0중량%; 디시클로헥실아민 니트라이트 0.3∼1.2중량%; 트리플루오로안티몬 0.4∼1.2중량%; 안식향산 4.5∼7.5중량%; 폴리옥시에틸렌라우릴아민 1.2∼2.5중량%;로 구성되는 새로운 전청 오염 방지제가 개시되어 있으나, 이같은 오염 방지제를 0.5% 농도로 탈지라인의 알칼리세정 탱크 및 전해 세정 탱크내의 알칼리 탈지 용액(3% NaOH)에 투입하여 사용하는 경우에 산화변색 방지에 중추적인 역할을 수행하는 디시클로헥실아민 니트라이트가 알칼리에 의해 분해 및 파괴되어 효과가 10시간이상 지속되지 못하고 다시 전청 오염이 발생하는 문제가 발생하므로, 결과적으로 일반적으로 사용되고 있는 강알칼리성 탈지 용액에서는 사용할 수가 없었다.
이에 본 발명의 목적은 디시클로헥실아민 니트라이트보다는 방청력은 떨어지나 알칼리 저항성은 우수한 헥사메틸렌테트라민 및 이미드졸을 이용하여 알칼리 세정 탱크 혹은 전해 탱크내에서 발생하는 냉연 강판의 표면 변색을 방지하는 방지제를 제공하려는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 강판의 표면에 일시적인 방청층을 형성하여 강판의 부식을 방지하는 방지제를 제공하려는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 금속 이온들의 영향에 의한 녹발생을 억제함으로써 방청효과가 개선된 방지제를 제공하려는데 있다.
도 1은 본 발명의 내알칼리성 전청 오염 방지제의 물리적 작용에 의해 형성된 보호피막을 나타내는 도면,
도 2는 코일 상부의 용접부에서의 강판 표면을 비교한 사진으로서,
2(a)는 전청 오염 방지제를 사용하기 전의 강판 표면을 비교한 사진,
2(b)는 본 발명의 전청 오염 방지제를 사용한 다음 강판의 표면을 비교한 사진이며,
도 3은 코일 말단부의 용접부에서의 강판 표면을 비교한 사진으로서,
3(a)는 전청 오염 방지제를 사용하기 전의 강판 표면을 비교한 사진,
3(b)는 본 발명의 전청 오염 방지제를 사용한 다음 강판의 표면을 비교한 사진이다.
본 발명에 의하면,
순수 87.4∼75.7중량%;
이미다졸(imidazole) 3.0∼5.0%;
헥사메틸렌테트라민(hexamethylenetetramine) 2.0∼4.0%;
트리플루오로안티몬(trifluoroantimony) 0.2∼1.2중량%;
에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염(tetrasodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid) 4.0∼6.0중량%;
안식향산(benzoic acid) 2.0∼5.0중량%;
3,5-디아미노벤조산(3,5-diaminobenzoic acid) 0.2∼0.8중량%; 및
하기식 1로 나타낸 폴리옥시에틸렌라우릴아민(polyoxyethylene laurylamine) 1.2∼2.5중량%;로 구성되는 내알칼리성 전청 오염 방지제가 제공된다.
(단, m은 1-7이다)
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 전청 오염 방지제는 종래 사용되던 전청 오염 방지제 대신 사용될 수 있는 것으로, 그 적용처로는 이에 한정하는 것은 아니나, 예를 들어, 알칼리 세정 탱크 혹은 전해 세정 탱크등에 사용될 수 있다.
즉, 본 발명의 전청 오염 방지제를 사용함으로써 강알칼리성 탈지 용액내에서도 냉연 강판의 전청 오염을 방지할 수 있다는 것을 발견하였다.
이같은 본 발명의 전청 오염 방지제는 순수, 이미다졸, 헥사메틸렌테트라민 , 트리플루오로안티몬, 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염, 안식향산, 3,5-디아미노벤조산 및 폴리옥시에틸렌라우릴아민으로 구성되며, 각 성분은 다음과 같은 작용에 의해 강판에 표면 변색을 방지하고 녹 발생을 억제하는 방청 효과를 나타낸다.
이미다졸은 수용성이 있고 알칼리에 잘 견디는 특성을 갖는 유기화합물로서, 강판 표면에 흡착하여 매우 얇은 피막을 형성하고 이 피막이 청정한 냉연 강판의 표면이 공기중 산소와 접촉하는 것을 차단함으로써 산화 반응을 억제하여 표면의 변색을 방지할 수 있다.
이미다졸은 총 전청 오염 방지제의 중량을 기준으로 3.0∼5.0중량%의 양으로 사용된다. 이미다졸은 3.0중량%미만의 양으로 사용하는 경우에는 방청 성능이 저하되며, 5.0중량%를 초과하는 경우에는 탈지 공정을 거친 다음 강판 표면에 흰색 얼룩이 남게 되므로 바람직하지 않다.
헥사메틸렌테트라민은 강판 표면에서 양전하를 띠어 강판 표면의 부식 과정에서 금속철이 2가 또는 3가 철로 변환되면서 용출되어 나오는 음전하의 전자들과 전기적인 인력에 의해 상호결합함으로써 전자들의 용출을 방지하고 따라서 금속철이 산화되는 것을 방지한다.
헥사메틸렌테트라민은 총 전청 오염 방지제의 중량을 기준으로 2.0∼4.0중량%의 양으로 사용된다. 헥사메틸렌테트라민의 양이 2.0중량% 미만인 경우에는 대기중의 산가스(염산 가스, 황산가스 및 질산가스)등에 의한 부식이 발생되며, 4.0중량%를 초과하는 경우에는 탈지를 완료한 강판 표면에 흰색 얼룩 자국이 남게 될 뿐만 아니라 과다 투입으로 인하여 사용량 대비 그 효과는 미미하며 제조원가는 상승한다.
트리플루오로안티몬은 방청 효과가 우수한 물질로서, 그 사용량이 0.1중량%미만인 경우에는 방청 효과에 있어 개선 효과를 볼 수 없으며, 1.2중량%를 초과하는 경우에는 얇은 흰색 코팅막을 형성하게 되므로 차후에 도금 및 도장 공정시 문제가 야기된다.
에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염은 금속철의 부식을 촉진시켜 주는 칼슘, 마그네슘등과 같은 기타 금속 이온들과 반응하여 안정한 킬레이트 화합물을 형성함으로써 이들의 간섭을 봉쇄하고 부식을 방지하게 된다. 특히 본 발명에서는 에틸렌디아민테트라아세트산-2나트륨염이 물에 대한 용해성이 불량하므로, 수용성인 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염을 사용하는 것이 좋다.
상기 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염은 4.0∼6.0중량%의 양으로 사용된다. 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염을 4.0중량미만으로 사용하는 경우에는 금속 이온의 간섭을 완전 봉쇄하기가 불가능하여 칼슘, 마그네슘등의 작용에 의한 녹이 발생되며, 6.0중량%를 초과할 경우에는 과다 투입으로 인하여 사용량에 비하여 그 효과가 미미하며, 제조 원가는 상승하게 된다.
안식향산은 부착된 이물질이 재부착하는 것을 방지하는 효과를 갖는 물질로서, 그 사용량을 2.0중량%미만으로 사용하는 경우에는 이물질이 재부착되어 새까만 덩어리가 생성되게 되어 결함이 발생하며, 5.0중량%를 초과할 경우에는 과다 투입으로 인하여 사용량에 비하여 그 효과가 미미하며, 제조 원가는 상승하게 된다.
3,5-디아미노벤조산은 헥사메틸렌테트라민의 방청 효과를 보완하는 역할을 하는 것으로서, 방청력은 뛰어난데 반하여 가격이 매우 고가이므로 0.2∼0.8중량%의 범위를 벗어나게 되면, 방청 효과가 떨어지거나 혹은 제조 원가가 상승하는 문제가 있다.
폴리옥시에틸렌라우릴아민은 하기식 1을 갖는 물질로서, 1.2∼2.5중량%의 양으로 사용된다. 1.2중량%미만의 양으로 사용될 때에는 거품의 발생으로 인하여 탈지력이 떨어지는 문제가 있으며, 2.5중량%를 초과할 경우에는 제조 원가가 상승하는 문제가 있다.
[화학식 1]
(단, m은 1-7이다)
여기서 m이 7이상인 물질을 사용하게 되면, HLB값이 너무 높아져 물에 용해성이 불량해지므로 본 발명에서 얻고자 하는 조성물을 제조하는데 문제가 발생한다.
이하, 본 발명의 전청 오염 방지제에 의한 방청 효과 메카니즘에 대하여 설명한다.
상기한 바와 같이 조성된 전청 오염 방지제는 먼저 이미다졸, 헥사메틸렌테트라민, 3,5-디아미노벤조산, 폴리옥시에틸렌라우릴아민 및 에틸렌디아민테트라아세트산의 상호 작용에 의해 방청층을 형성하여 부식을 방지한다.
즉, 전청 오염 방지제를 강알칼리성 탈지 용액내에 투입하여 탈지 처리시 전청 오염 방지제의 각 성분에 함유되어 있는 아민의 물리적 및 화학적 작용에 의해 방청 효과를 나타낸다.
아민은 공기중 수분과의 상호 작용에 의해 하기 화학식 1과 같이 해리, 이온화되어 양전하를 띤 이온(R-NH3 +) 상태로 변화되고 이같이 변화된 양이온들은 철이온(Fe2+)의 생성과정에서 발생되는 음전하를 띤 전자들의 상호인력에 의해 강판 표면에 정전기적으로 결합하여 도 1과 같이 보호피막을 형성한다.
이같이 형성된 보호피막에 의해 강판으로부터의 전자유출을 방지하게 될 뿐만 아니라 산소와의 접촉을 차단하여 부식을 방지하며, 또한 금속 표면에 형성된 부식억제제 작용을 하는 보호피막은 양극 부위에서 Fe2+의 유출을 막고, 음극 부위에서는 H+의 부식을 억제함으로써 방청 효과를 나타낸다.
여기에 트리플루오로안티몬이 물에 용해되어 이온 상태로 변환되게 되면, 탈지 공정을 거치면서 세정된 강판 표면에 방청층을 형성하여 표면 변색을 방지하는 역할을 하며, 제거된 불순물들은 안식향산의 작용에 의해 강판 표면에 재부착되지 않도록 분산되면서, 이와 동시에 폴리옥시에틸렌라우릴아민에 의해 탈지용액내에서 각 조성물이 원활하게 제기능을 발휘하는 계면활성 효과를 갖는다.
나아가 에틸렌디아민테트라아세트산의 킬레이트 효과에 의해 부식 발생 원인이 되는 금속 이온을 제거함으로써 방청 효과를 나타낸다.
[화학식 1]
R-NH2 ++ H+→R-NH3 +
이와 같이 제조된 전청 오염 방지제는 이에 한정하는 것은 아니나, 탈지 용액의 전체 부피를 기준으로 0.5%정도로 사용되는 것이 좋다. 보다 과량을 첨가하더라도 전청 오염 방지 효과는 우수하나, 그 개선 효과가 미미하므로 경제적인 면에서 바람직하지 않다.
본 발명에 의해 제조된 전청 오염 방지제는 강알칼리성 탈지 용액내에서도 분해되지 않으면서 차후에 도장 및 도금 공정에 하등의 영향을 미치지 않는 일시적인 방청 효과를 효과적으로 나타낼 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
<비교예 1>
이미다졸 2.0중량%, 헥사메틸렌테트라민 1.0중량%, 트리플루오로안티몬 0.01중량%, 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염 3.0중량%, 안식향산 1.5중량%, 폴리옥시에틸렌라우릴아민 1.0중량%, 3,5-디아미노벤조산 0.1중량% 및 순수 91.39중량%를 혼합한 용액 10㎖를 알칼리 탈지 용액의 조성인 3% NaOH 용액 1ℓ에 담긴 비커에 투입하였다.
그런 다음 상기 용액에 표면이 깨끗한 10cm×10cm 크기로 절단한 냉연 강판을 상기 비커에 반쯤 잠기도록 넣은 다음 뚜껑을 덮고 90℃로 가열하면서 표면 변색을 육안으로 관찰하였다.
그 결과, 약7분간은 전청 오염이 발생되지 않았으나, 그 다음부터 전청 오염이 발생하기 시작하였으며, 10분 경과후부터는 심한 녹이 관찰되었다. 이는 이미다졸과 헥사메틸렌테트라민을 포함한 전청 오염 방지제를 구성하는 성분의 농도가 현저하게 낮기 때문인 것으로 판단된다.
또한 일정 시간이 지난 다음부터는 표면이 갈색으로 변색되었으며, 거품의 발생으로 인해 탈지에 악영향을 끼치는 문제점이 드러났다.
<비교예 2>
이미다졸 2.5중량%, 헥사메틸렌테트라민 2.0중량%, 트리플루오로안티몬 0.2중량%, 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염 3.5중량%, 안식향산 2.0중량%, 폴리옥시에틸렌라우릴아민 1.2중량%, 3,5-디아미노벤조산 0.2중량% 및 순수 88.4중량%를 혼합하는 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 조작을 반복한 다음, 표면 변색을 육안으로 관찰하였다.
그 결과, 약10분간은 전청 오염이 발생되지 않았으나, 그 다음부터 전청 오염이 발생하기 시작하였으며, 약20분 경과후부터는 심한 녹이 관찰되었다. 이는 이미다졸과 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염의 농도가 현저하게 낮기 때문에 충분한 방청 효과를 지속적으로 나타내지 못하기 때문인 것으로 판단된다.
또한 일정 시간이 지난 다음부터는 표면이 갈색으로 변색되었으며, 거품의 발생으로 인해 탈지에 악영향을 끼치는 문제점이 드러났다.
<실시예 1>
이미다졸 3.0중량%, 헥사메틸렌테트라민 3.0중량%, 트리플루오로안티몬 0.8중량%, 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염 4.0중량%, 안식향산 2.0중량%, 폴리옥시에틸렌라우릴아민 1.2중량%, 3,5-디아미노벤조산 0.2중량% 및 순수 85.8중량%를 혼합하는 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 조작을 반복한 다음, 표면 변색을 육안으로 관찰하였다.
그 결과, 1시간이 지나도록 냉연 강판의 표면은 깨끗한 상태로 그대로 유지되었으며, 어떠한 변색도 일어나지 않았다.
이뿐만 아니라, 차후에 자동차용 강판으로 사용하기 위해서 도장 및 도금 공정을 거친 후에도 어떠한 문제도 나타내지 않았다.
<실시예 2>
이미다졸 4.0중량%, 헥사메틸렌테트라민 4.0중량%, 트리플루오로안티몬 1.2중량%, 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염 6.0중량%, 안식향산 4.0중량%, 폴리옥시에틸렌라우릴아민 2.0중량%, 3,5-디아미노벤조산 0.8중량% 및 순수 78중량%를 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조작을 반복하고, 표면 변색을 육안으로 관찰하였다.
그 결과, 1시간이 경과하도록 냉연강판의 표면에는 전청 오염이 전혀 발생하지 않았으며, 깨끗한 표면 상태를 유지하였다.
이때 냉연 강판의 표면은 물에 잠긴 부분이나 대기중에 노출되어 있는 부분 모두 변색되지 않고 깨끗한 표면 상태를 유지하였다.
또한 상기 조성물을 실제 냉연 공정의 탈지 라인에 적용한 결과, 용접된 코일 상부 및 말단부 모두에서 우수한 전청 오염 방지 효과를 확인할 수 있었다(도 2(a) 및 3(a) 참조).
<비교예 3>
이미다졸 5.5중량%, 헥사메틸렌테트라민 4.0중량%, 트리플루오로안티몬 1.4중량%, 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염 6.0중량%, 안식향산 5.0중량%, 폴리옥시에틸렌라우릴아민 2.5중량%, 3,5-디아미노벤조산 1.0중량% 및 순수 74.6중량% 를 혼합한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 조작을 반복한 다음, 표면 변색을 육안으로 관찰하였다.
그 결과, 냉연 강판의 건조 과정에서 상기 조성물들의 과다 투입으로 인하여 표면에 흰색 얼룩이 발생하였으며, 특히 트리플루오로안티몬은 과다 투입되어 강판 표면에 흰색 코팅을 생성하므로 외관을 불량하게 할 뿐만 아니라 차후에 도금 및 도장 공정에서 악영향을 미치는 것을 나타났다.
이뿐만 아니라 상기 조성물을 실제 냉연 공장의 탈지 라인에 적용한 결과, 탈지 라인에 설치되어 있는 각종 롤의 가장자리 부근에 흰색 분말이 석출되어 결함을 발생시킬 뿐만 아니라, 냉연 강판의 탈지에도 악영향을 미치게 되어 탈지력이 급속하게 떨어지는 것을 발견하였다(도 2(b) 및 3(b) 참조).
<비교예 4>
이미다졸 6.0중량%, 헥사메틸렌테트라민 5.0중량%, 트리플루오로안티몬 1.5중량%, 에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염 7.5중량%, 안식향산 6.5중량%, 폴리옥시에틸렌라우릴아민 3.5중량%, 3,5-디아미노벤조산 1.2중량% 및 순수 68.8중량%를 혼합한 것을 제외하고는 비교예 1의 조작을 반복한 다음, 표면 변색을 육안으로 관찰하였다.
그 결과, 1시간이 지나도록 냉연 강판 표면에서 전청 오염을 관찰할 수는 없었으나, 냉연 강판 표면을 건조시킬 때 이미다졸과 헥사메틸렌테트라민에 의해 표면에 흰색 얼룩이 발생함은 물론 트리플루오로안티몬의 과다 투입으로 인하여 냉연 강판과의 반응에 의해 상기 흰색 코팅이 더욱 선명하게 나타나며, 후처리 공정시 심각한 문제를 일으키는 것으로 판단되었다.
상기 각 실시예 및 비교예의 구성성분 원소 및 그 농도 변화에 따른 결과들을 하기표 1에 나타내었다.
비교예 1 비교예 2 실시예 1 실시예 2 비교예 3 비교예 4
이미다졸(중량%) 2.0 2.5 3.0 4.0 5.5 6.0
헥사메틸렌테트라민(중량%) 1.0 2.0 3.0 4.0 4.0 5.0
트리플루오로안티몬(중량%) 0.01 0.2 0.8 1.2 1.4 1.5
에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염(중량%) 3.0 3.5 4.0 6.0 6.0 7.5
안식향산(중량%) 1.5 2.0 2.0 4.0 5.0 6.5
폴리옥시에틸렌라우릴아민(중량%) 1.0 1.2 1.2 2.0 2.5 3.5
3,5-디아미노벤조산(중량%) 0.1 0.2 0.2 0.8 1.0 1.2
순수(중량%) 잔부
전청 오염 발생 여부 발생 발생 미발생 미발생 미발생 미발생
표면 상태 갈색 변색 갈색 변색 깨끗함 깨끗함 깨끗함 깨끗함
판정 불량 미흡 양호 양호 미흡 불량
비고 농도 낮음 농도 낮음 효과 우수 효과 우수 후공정시 문제 야기 후공정시 문제 발생
상기 표로부터 알 수 있듯이, 전청 오염 방지제는 이미다졸의 농도가 3.0중량%미만인 경우와 헥사메틸렌테트라민의 농도가 2.0중량% 미만인 경우(비교예 1 및 2)에는 만족스러운 전청 오염 방지 효과를 기대할 수 없었으며, 이미다졸의 농도가 5.0중량%를 초과하는 경우와 헥사메틸렌테트라민의 농도가 4.0중량%를 초과하는 경우(비교예 3 및 4)에는 탈지를 완료한 강판 표면에 흰색 얼룩 자국이 남게 되므로 바람직하지 않았다.
특히 트리플루오로안티몬의 농도가 0.4중량%이하인 경우(비교예 1 및 2)에는 만족스러운 방청력을 기대하기 어려우며, 그 양이 1.2중량%이상인 경우(비교예 3 및 4)에는 냉연 강판과 반응하여 흰색 코팅이 되어 도금 및 도장 처리시 문제점을 야기하였다.
또한 비이온성 계면활성제인 폴리옥시에틸렌라우릴아민의 농도가 1.2중량%미만인 경우(비교예 1)에는 거품의 발생으로 인해 탈지력이 떨어지는 것을 확인할 수 있었다.
본 발명의 전청 오염 방지제는 이미다졸 및 헥사메틸렌테트라민과 상호 작용을 하는 조성을 이용하여 강판의 표면에 일시적인 방청층을 형성하고 부식을 방지한다.
또한 종래 전청 오염 방지제가 사용되는 경우, 그 조성이 강알칼리성 탈지 용액내에서 분해 및 파괴되어 탈지 효과가 장시간 지속되지 못하는 문제를 완전히 해결할 수 있다.

Claims (1)

  1. 순수 87.4∼75.7중량%;
    이미다졸(imidazole) 3.0∼5.0%;
    헥사메틸렌테트라민(hexamethylenetetramine) 2.0∼4.0%;
    트리플루오로안티몬(trifluoroantimony) 0.2∼1.2중량%;
    에틸렌디아민테트라아세트산-4나트륨염(tetrasodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid) 4.0∼6.0중량%;
    안식향산(benzoic acid) 2.0∼5.0중량%;
    3,5-디아미노벤조산(3,5-diaminobenzoic acid) 0.2∼0.8중량%; 및
    하기식 1로 나타낸 폴리옥시에틸렌라우릴아민(polyoxyethylene laurylamine) 1.2∼2.5중량%;로 구성되는 내알칼리성 전청 오염 방지제
    [화학식 1]
    (단, m은 1-7이다)
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