KR100425792B1 - 디스크 로딩 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 디스크를 턴테이블 상에 로딩하는 장치를 박형(薄型)으로 구성하며, 디스크의 로딩 및 언로딩을 안정되게 행할 수 있도록 하는 것을 과제로 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 디스크 로딩 장치는, 제 1 암(80)과 제 2 암(83)이 X-Y 면내에서 회동하도록 설치되어 있다. 제 1 암(80)은 선단에 핀(80c)을 갖고, 제 2 암(83)은 선단에 볼록부(83a)를 갖는다. 로딩 시에는, 제 2 암(83)이 시계반대 방향으로 회동되고, 볼록부(83a)가 디스크의 가장자리를 눌러 디스크를 장치 내에 압입한다. 언로딩 시에는, 제 1 암(80)이 시계 방향으로 회동되고, 핀(80c)이 디스크의 가장자리를 눌러 디스크를 장치 밖으로 압출한다.

Description

디스크 로딩 장치{DISK LOADING DEVICE}

본 발명은 디스크 로딩 장치에 관한 것으로, 특히, 디스크가 수평 자세로 디스크 로딩 장치 광체 내에 삽입되어 턴테이블 상에 로딩되고, 클램퍼에 의해 턴테이블 상에 클램프되며, 재생 후에 디스크가 삽입구로부터 밀려나오도록 압출되는 디스크 로딩 장치에 관한 것이다.

종래로부터, 조작자가 케이스로부터 꺼낸 디스크를 장치의 프론트 패널의 디스크 삽입용 슬롯에 삽입하는 조작을 행하면, 디스크가 자동적으로 끌려 들어가 턴테이블 광학 픽업 유닛이 상승하고, 디스크가 턴테이블 상에 로딩되어 클램퍼에 의해 턴테이블 상에 클램프되며, 이어서 재생되고, 재생 종료 후에는, 디스크가 디스크 삽입용 슬롯 밖으로 밀려나올 때까지 배출되는 구성의 디스크 로딩 장치가 있다. 디스크 로딩 장치로부터 꺼내는 것은, 디스크 배출 동작이 완료된 후에 조작자가 손으로 슬롯 밖으로 밀려나온 부분을 잡아 끄집어냄으로써 실행된다. 이러한 디스크 로딩 장치는, 예컨대 휴대성을 양호하게 하기 위해 박형(薄型)인 것이 요망되고 있다.

이 디스크 로딩 장치는 디스크의 통로 상측에 디스크를 가로지르는 긴 상측롤러를 설치하는 동시에, 디스크의 통로 하측에 디스크를 가로지르는 긴 하측 롤러를 설치하고, 도중까지 수평으로 삽입된 디스크를 상하 한 쌍의 롤러의 사이에 끼우고, 롤러가 회전되어 디스크를 장치의 내부로 끌어넣는 구성이다.

또, 클램퍼에 의해 디스크를 턴테이블 상에 클램프하고, 클램퍼를 턴테이블로부터 분리시켜 디스크의 클램프를 해제하는 클램프 해제 기구는, 암을 디스크 로딩 장치의 천판의 하면 측의 수직 면내에서 회동하도록 설치하고, 이 암 중에서 턴테이블에 대향하는 위치에서 클램퍼를 지지하며, 암이 수직 면내에서 회동하여, 디스크를 턴테이블로부터 분리시키는 구성이다.

또, 디스크를 배출하는 동작은, 디스크가 디스크 삽입용 슬롯 밖으로 어느 정도 밀려나올 때까지 배출된 상태에서, 안정되게 지지되어 있을 필요가 있다.

종래의 디스크 로딩 장치는, 디스크를 배출시키는 방향으로 이동시키는 기구가 미리 정해져 있는 위치까지 동작하여 디스크 배출 동작을 종료하고, 디스크는 그 가장자리 부분이 디스크 로딩 장치 내의 부재에 맞닿아 접하여 지지되어 있는 구성이다.

종래의 디스크 로딩 장치는 디스크 통로의 상측과 하측에 디스크를 가로지르는 긴 롤러를 설치한 구성이기 때문에, 두께가 두꺼워져 박형화(薄型化)를 도모하는 것이 곤란했다.

또한, 한쪽 롤러는 디스크의 기록면과 접촉하게 되어 기록면을 손상시킬 우려가 있었다.

또한, 디스크의 이동은 롤러와 디스크 사이의 마찰을 이용하고 있기 때문에, 롤러가 마모되면 디스크의 이동이 불안정해질 우려가 있었다.

한편, 종래의 디스크 로딩 장치는 암이 회동하는 방향이 디스크 로딩 장치의 천판에 대하여 수직 방향이기 때문에, 클램프 해제 기구가 입체적으로 되어 디스크 로딩 장치의 박형화(薄型化)에 바람직하지 않았다.

또, 종래의 디스크 로딩 장치는, 디스크를 그의 일부가 디스크 삽입용 슬롯 밖으로 어느 정도 밀려나온 상태에서 지지하는 것은, 그의 가장자리 부분이 디스크 로딩 장치 내의 부재에 맞닿아 접함으로써 이루어지고 있으며, 오로지 마찰을 이용하여 수행되고 있기 때문에, 디스크의 지지 상태가 불안정해지기 쉬웠다.

또한, 디스크의 지지 상태가 불안정해지기 쉽기 때문에, 경우에 따라서는 디스크 로딩 장치의 디스크 배출 동작의 종료 상태를 조정하는 것도 필요하다.

또한, 일부가 디스크 삽입용 슬롯 밖으로 밀려나온 상태의 디스크를 꺼내는 작업은, 디스크의 가장자리 부분의 양면을 엄지손가락과 집게손가락으로 집어 행하기 때문에, 디스크의 기록면에 지문 등의 오염이 부착되어, 최악의 경우에는 기록면을 손상시킬 우려도 있었다.

그래서, 본 발명은 상기 과제를 해결한 디스크 로딩 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 디스크 로딩 장치를 그의 내부를 투시하여 나타내는 사시도.

도 2는 도 1의 디스크 로딩 장치를 분해하여 나타내는 도면.

도 3은 도 1의 디스크 로딩 장치의 베이스부재에 부착되어 있는 기구를 나타내는 평면도.

도 4는 도 1의 디스크 로딩 장치의 커버부재의 하면(下面)에 부착되어 있는 기구를 나타내는 평면도.

도 5는 도 1의 디스크 로딩 장치의 개략 정면도.

도 6은 도 1의 디스크 로딩 장치의 개략 측면도.

도 7은 도 1의 디스크 로딩 장치의 배면도.

도 8은 도 1의 디스크 로딩 장치의 개략 동작을 설명하기 위한 장치의 정면도.

도 9는 도 1의 디스크 로딩 장치의 개략 동작을 설명하기 위한 장치의 측면도.

도 10은 기어 기구를 나타내는 도면.

도 11은 플레이트 기구를 나타내는 도면.

도 12는 디스크 압입(壓入)·압출(壓出) 기구를 나타내는 도면.

도 13은 디스크 지지 가이드 기구를 나타내는 도면.

도 14는 턴테이블 광학 픽업 유닛 및 유닛 승강 기구를 나타내는 도면.

도 15는 클램프 기구 및 클램프 해제 기구를 나타내는 도면.

도 16은 클램프 해제 상태의 클램프 기구 및 클램프 해제 기구를 나타내는 도면.

도 17은 디스크 훅(hook) 지지 기구를 나타내는 분해사시도.

도 18은 디스크 훅 지지 기구를 나타내는 측면도.

도 19는 디스크 로딩 시 및 디스크 언로딩 시의 각 부품의 동작을 나타내는 타임차트.

도 20은 디스크를 삽입했을 때의 상태를 나타내는 도면.

도 21은 디스크가 장치 내에 완전히 압입되었을 때의 상태를 나타내는 도면.

도 22는 도 21에서의 디스크와 클램퍼 및 턴테이블과의 위치 관계를 나타내는 도면.

도 23은 디스크를 클램프한 상태를 나타내는 도면.

도 24는 디스크를 클램프하고 있는 상태의 클램프 기구를 나타내는 도면.

도 25는 디스크의 로딩이 완료된 상태를 나타내는 도면.

도 26은 디스크의 언로딩이 완료된 상태를 나타내는 도면.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※

10: 디스크 로딩 장치 11: 디스크

11b: 중심구멍 14: 턴테이블

17: 광학 픽업 20: 광체(筐體)

21: 모터 22: 감속(減速) 기어 기구

23: 플레이트 기구 24: 디스크 압입·압출 기구

25: 디스크 지지 가이드 기구 26: 턴테이블 광학 픽업 유닛

27: 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구

28: 클램프 기구 29: 클램프 해제 기구

30: 디스크 훅 지지 기구 40: 베이스부재

41: 커버부재 53: 유성(遊星) 기어 기구

70: 제 1 슬라이드 플레이트 70c: 래크부(rack部)

71: 로딩 플레이트 80: 제 1 암(arm)

80c: 핀 82: 오일 댐퍼(damper)

83: 제 2 암 83c: 볼록부

90: X1측의 디스크 지지 가이드부재

91: X2측의 디스크 지지 가이드부재

90a, 91a: 측판부(側板部) 90c, 91c: 하측의 판부

90c1, 91c1: 디스크 지지면 92: 피니언(pinion)

110: 제 2 슬라이드 플레이트 110f: 래크부

113: 연결 레버 113b, 113d: 피니언부

122: 철판부재 123: 클램퍼 지지부재

124: 백요크(back yoke) 125: 영구자석

130: 클램프 해제부재 130a: 포크부

140: 훅부재 140a: 훅부

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일실시예에 따르면, 디스크가 삽입되어 턴테이블 상에 로딩되고, 그 후에 디스크가 외부로 배출되어 언로딩되는 디스크로딩 장치에 있어서, 모터; 디스크의 주변 가장자리 중에서 디스크 삽입방향 측의 가장자리를 홀딩(holding)하는 홀딩부를 가지며 디스크가 이동하는 면과 평행한 면내에서 회동 가능하게 설치된 제 1 암; 선단이 도중까지 삽입된 디스크의 가장자리 중에서 디스크 삽입방향 측과는 반대쪽 가장자리를 홀딩하는 홀딩부를 가지며 디스크가 이동하는 면과 평행한 면내에서 회동 가능하게 설치된 제 2 암; 및 디스크를 로딩하는 과정에서는, 수동으로 디스크가 도중까지 삽입되었을 때에 상기 홀딩부가 디스크의 주변 가장자리를 홀딩하고 눌러서 디스크를 디스크 로딩 장치 내에 압입하도록 상기 모터에 의해 상기 제 2 암을 회동시키고, 디스크를 언로딩하는 과정에서는, 상기 홀딩부가 디스크의 가장자리를 홀딩하고 눌러서 디스크를 디스크 로딩 장치 밖으로 압출하도록 상기 모터에 의해 상기 제 2 암을 회동시키도록 제어하는 제어 기구를 갖는 구성으로 한 디스크 로딩 장치가 제공된다.

상기 디스크 로딩 장치는, 로딩되는 과정의 디스크를 지지 안내하고, 디스크 재생 시에는 디스크에 대하여 떨어지는 디스크 지지부재를 갖는 구성으로 한 것이 바람직하다.

또, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 디스크가 디스크 로딩 장치 광체(筐體) 내에 삽입되어 턴테이블 상에 로딩되고, 클램퍼에 의해 턴테이블 상에 클램프되며, 디스크의 재생이 종료되어 클램프가 해제된 후에 디스크가 상기 디스크 로딩 장치 광체 밖으로 배출되는 디스크 로딩 장치에 있어서, 상기 클램퍼는 상기 디스크 로딩 장치 광체의 커버부재 내면에 지지부재에 의해 지지되어 있는 구조이고, 상기 디스크 로딩 장치 광체의 커버부재 내면에 상기 커버부재와 평행으로 이동 가능하게 지지되어 있으며, 상기 지지부재와 상기 클램퍼의 사이에 들어가 클램퍼를 상기 턴테이블로부터 분리시키는 판 형상의 클램프 해제부재를 갖고, 디스크의 재생이 종료된 후에, 상기 클램프 해제부재가 상기 지지부재와 상기 클램퍼와의 사이에 들어가도록 상기 클램프 해제부재를 상기 커버부재와 평행하게 이동시키는 클램프 해제부재 이동 기구를 갖는 구성으로 한 디스크 로딩 장치가 제공된다.

또, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 디스크가 수평 자세로 삽입구를 통하여 삽입되고, 턴테이블 상에 로딩되어 재생되며, 재생 후에 디스크가 삽입구로부터 튀어나오도록 압출되는 디스크 로딩 장치에 있어서, 상기 삽입구의 근방에 밖으로 압출되고 있는 디스크의 중심구멍 내에 들어가 이 중심구멍의 가장자리를 걸어서, 상기 디스크를 그 대략 반 정도가 상기 삽입구 밖으로 밀려나온 상태에서 장치 밖으로 낙하시키지 않도록 지지하는 디스크 중심구멍 훅 지지 기구를 갖는 구성으로 한 디스크 로딩 장치가 제공된다.

상기 디스크 중심구멍 훅 지지 기구는, 상기 디스크의 중심구멍의 적어도 일부가 상기 삽입구로부터 밖으로 나온 상태에서 상기 중심구멍의 가장자리를 걸도록 배치되어 있는 것이 바람직하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 디스크 로딩 장치(10)를 그의 내부를 투시하여 나타내고, 도 2는 도 1의 디스크 로딩 장치(10)를 분해하여 나타낸다. 도 3은 베이스부재에 부착되어 있는 기구를 나타내는 평면도이고, 도 4는 커버부재의 하면에 부착되어 있는 기구를 나타내는 평면도이다. 도 5는 도 1의 디스크 로딩 장치(10)의 내부를 투시하여 나타내는 정면도, 도 6은 측면도, 도 7은 배면도이다.도 5, 도 6, 도 7, 도 8a, 도 8b, 도 9a, 도 9b는 높이를 과장하여 도시되어 있다. 또한, 각 도면은 디스크(11)를 삽입하기 전의 상태를 나타낸다.

각 도면 중의 X1 및 X2는 디스크 로딩 장치(10)의 폭방향, Y1 및 Y2는 디스크 로딩 장치(10)의 깊이방향, Z1 및 Z2는 디스크 로딩 장치(10)의 높이(두께)방향이다. CL은 디스크 로딩 장치(10)의 X1 및 X2방향의 중심을 Y방향으로 연장시키는 중심선이다.

설명의 편의상 먼저 디스크 로딩 장치(10)의 개략 동작을 설명한다.

도 8a 및 도 9a는 디스크 로딩 도중의 상태를 나타내고, 도 8b 및 도 9b는 디스크 로딩을 완료한 상태를 나타낸다.

디스크 로딩 장치(10)는, 조작자가 케이스로부터 꺼낸 디스크(11)를 그의 기록면(1la)을 하향으로 한 수평 자세로 프론트 패널(12)의 디스크 삽입용 슬롯(13) 내에 삽입하는 조작을 행함으로써, 도 8a 및 도 9a에 나타낸 상태로 되고, 이어서 개략 다음과 같이 동작한다.

·제 2 암(압입 암)(83)이 디스크(11)를 압입한다.

·디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 압입되는 디스크(11)를 안내하는 동시에 수평으로 지지한다.

·턴테이블(14)이 상승하여 턴테이블(14)이 디스크(11)를 지지한다.

·클램퍼(15)가 해제되고, 디스크(11)가 클램프되어, 도 8b 및 도 9b에 나타낸 상태로 되어, 턴테이블(l4) 상에 로딩된다.

·턴테이블용 모터(16)가 시동되어 디스크(11)가 회전되고, 광학 픽업(17)에의해 재생된다.

조작자가 이젝트(eject) 조작을 행하면, 디스크 로딩 장치(10)는 개략 다음과 같이 동작한다.

·클램퍼(15)가 상동(上動)되어 디스크(11)의 클램프가 해제된다.

·턴테이블(14)이 하강하여 턴테이블(14)이 디스크(11)의 중심구멍(11b)으로부터 빠져나간다.

·디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 디스크(11)를 수평으로 지지한다.

·제 1 암(압출 암)(80)이 디스크(11)를 디스크 삽입용 슬롯(13) 밖으로 밀려나올 때까지 압출한다.

·훅부재(140)가 디스크(11)의 중심구멍(11b)을 걸어서 낙하하지 않도록 지지한다. 디스크 로딩 장치(10)는 도 8a 및 도 9a에 나타낸 상태로 된다.

다음으로, 디스크 로딩 장치(10)의 구조에 대해서 설명한다.

디스크 로딩 장치(10)는, 광체(20)의 내부에 모터(21), 감속 기어 기구(22), 플레이트 기구(23), 디스크 압입·압출 기구(24), 디스크 지지 가이드 기구(25), 턴테이블 광학 픽업 유닛(26), 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27), 클램프 기구(28), 클램프 해제 기구(29), 디스크 훅 지지 기구(30) 등이 설치되어 있는 구성이다.

이하, 상기의 각 기구에 대해서 설명한다.

[광체(筐體)(20)]

도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 광체(20)는 베이스부재(40)와, 커버부재(41)와, 프론트 패널(12)로 이루어진 구조이다. 베이스부재(40)는 저판부(底板部)(40a)와 뒷면판부(40b)를 갖는다. 베이스부재(40)에는 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)이 Zl 및 Z2방향으로 이동하도록 안내하기 위한 안내 홈(40a1, 40bl, 40b2)이 형성되어 있다. 안내 홈(40a1)은 저판부(40a)의 절단편(40a2)에 형성되어 있고, 안내 홈(40b1, 40b2)은 뒷면판부(40b)에 형성되어 있다. 커버부재(41)는 천판부(天板部)(41a)와 좌우의 측면판부(41b, 41c)를 갖는다. 천판부(41a)에는 수용부(41a1, 41a2)가 절단하여 형성되어 있고, 플랜지 핀(41a3, 4la4)이 코킹(caulking)되어 있다. 이들은 디스크 지지 가이드부재를 지지하기 위한 것이다. 또한, 천판부(41a)에는 클램프 해제 암을 지지하기 위한 수용부(41a5)가 절단하여 형성되어 있다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 베이스부재(40) 상에는 모터(21), 감속 기어 기구(22), 플레이트 기구(23), 디스크 압입·압출 기구(24), 디스크 지지 가이드 기구(25), 턴테이블 광학 픽업 유닛(26), 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27)가 부착되어 있다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 커버부재(41)에는 디스크 지지 가이드 기구(25), 클램퍼(28), 클램프 해제 기구(29), 디스크 훅 지지 기구(30)가 부착되어 있다.

[모터(21), 감속 기어 기구(22)]

도 2, 도 3 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 모터(21)는 저판부(40a)의 상면에 고정되어 있다. 감속 기어 기구(22)는 저판부(40a)의 상면에 설치되어 있고, 회전의 전달 순서로 웜 기어(worm gear)(51), 감속 평기어 열(列)(52), 유성 기어기구(53)가 나열되어 있는 구성이다.

유성 기어 기구(53)는 축(54)에 고정되어 있는 기어(55)와, 축(54)에 회전 가능하게 지지되어 있는 태양 기어(56)와, 기어(55)에 코킹되어 있는 핀(57)에 회전 가능하게 지지되어 있는 유성 기어(58)와, 축(54)의 상단측에 회전 가능하게 지지되어 있는 기어(59)를 갖는다. 유성 기어(58)는 태양 기어(56)와 서로 맞물리고 있다. 기어(59)는 외부 기어(59a)와 내부 기어(59b)를 일체로 갖는다. 내부 기어(59b)가 유성 기어(58)와 서로 맞물리고 있다. 기어(55)가 유성 기어 기구(53)의 암으로서 기능한다. 축(54)의 하단부가 저판부(40a)의 구멍에 회전 가능하게 결합되어 있다. 외부 기어(59a)는 감속 평기어 열(52)의 평기어 열(52a)과 서로 맞물리고 있다.

기어(55)는 후술하는 제 1 슬라이드 플레이트(70)의 래크부(rack部)(70b)와 서로 맞물리고 있다. 태양 기어(56)는 후술하는 로딩 플레이트(71)의 래크부(71b)와 서로 맞물리고 있다. 유성 기어 기구(53)는 태양 기어(56) 또는 기어(55)가 회전을 구속시킨 상태로 된다.

모터(21)의 회전이 웜 기어(51)로부터 감속 평기어 열(52)을 통과하여 감속되고, 감속된 회전이 유성 기어 기구(53)의 기어(59)에 전달된다. 기어(59)의 회전은 내부 기어(59b), 유성 기어(58), 태양 기어(56)로 전달된다. 태양 기어(56)가 회전을 구속시킨 상태에서는, 유성 기어(58)가 태양 기어(56)의 주위를 돌아 기어(55)가 회전된다. 유성 기어 기구(53)는 유성 기어 기구로서 동작한다. 기어(55)가 회전을 구속시킨 상태에서는, 유성 기어(58)의 위치가 정지되어 있고,기어(59)의 회전이 내부 기어(59b), 유성 기어(58), 태양 기어(56)로 전달되어 태양 기어(56)가 회전된다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 감속 평기어 열(52)에는 캠(60)이 형성되어 있으며, 이 캠에 의해 레버(61)가 요동되고, 레버(61)의 요동에 의해 스위치(SW1)가 구동되도록 설치되어 있다. 스위치(SW1)가 온 및 오프를 소정 횟수 반복한 것이 검출되면, 모터(21)가 정지된다.

[플레이트 기구(23)]

도 2, 도 3 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 플레이트 기구(23)는 저판부(40a)의 상면에 교차한 상태로 배치되어 있는 X방향으로 슬라이딩하는 제 1 슬라이드 플레이트(70)와 Y방향으로 슬라이딩하는 로딩 플레이트(71)로 이루어진다.

제 1 슬라이드 플레이트(70)는, 2개의 긴 구멍(70a)이 핀(72)으로 안내되어 X1-X2방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 있다. 이 제 1 슬라이드 플레이트(70)는 래크부(70b, 70c)를 갖고, 핀(70d)이 코킹되어 있으며, 상향으로 절곡(折曲)되어 있는 수직판부(70e)를 갖는다. 수직판부(70e)에는 경사 슬릿(70f)이 형성되어 있다. 래크부(70b)는 상기 유성 기어 기구(53)의 기어(55)에 서로 맞물리고 있다. 래크부(70c), 수직판부(70e) 및 경사 슬릿(70f)은 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27)의 일부를 구성한다.

로딩 플레이트(71)는, 3개의 긴 구멍(71a)이 핀(73)으로 안내되어 Yl-Y2방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 있다. 이 로딩 플레이트(71)는 래크(71b), 크랭크 형상의 슬릿(71c) 및 대략 L자 형상의 슬릿(71d), 래크부(71e), 핀(71f)을 갖는다. 래크부(71b)는 상기 유성 기어 기구(53)의 태양 기어(56)에 서로 맞물리고 있다.

크랭크 형상의 슬릿(71c)에는 상기 제 1 슬라이드 플레이트(70)의 핀(70d)이 결합되어 있다. 크랭크 형상의 슬릿(71c)은 Y방향으로 연장되는 Y방향 슬릿부(71c1)와, X방향으로 연장되는 X방향 슬릿부(71c2)와, Y방향으로 연장되는 Y방향 슬릿부(71c3)로 이루어진 구성이다. Y방향 슬릿부(71c1)와 X방향 슬릿부(71c2)와 Y방향 슬릿부(71c3)는 연속되어 있다. 슬릿(71c)과 핀(70d)에 의해, 제 1 슬라이드 플레이트(70)의 X방향 슬라이딩 및 로딩 플레이트(71)의 Y방향 슬라이딩을 구속하거나 가능하게 하고 있다.

대략 L자 형상의 슬릿(71d)은, X1과 Y2 사이의 방향으로 연장되어 있는 슬릿부(71d1)와, 이것과 연결되어 Y방향으로 연장되는 Y방향 슬릿부(71d2)로 이루어진다.

대략 L자 형상의 슬릿(71d) 및 래크부(71e)는 디스크 압입·압출 기구(24)와 결합된다. 핀(71f)은 디스크 지지 가이드 기구(25)와 결합된다.

디스크(11)를 삽입하기 전에는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 제 1 슬라이드 플레이트(70)는 X2방향에 위치하고 있고, 로딩 플레이트(71)는 Y2방향에 위치하고 있다.

[디스크 압입·압출 기구(24)]

도 1, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 디스크 압입·압출 기구(24)는 저판부(40a)의 상면으로서 광체(20)의 X2방향 측에 설치되어 있다. 도 12에 나타낸바와 같이, 디스크 압입·압출 기구(24)는 제 1 암(80)과, 토션(torsion) 코일 스프링(81)과, 오일 댐퍼(82)와, 제 2 암(83)과, 스위치(SW2)로 이루어진다. 제 1 암(80)과 제 2 암(83)은 제 1 암(80)의 축부와 제 2 암(83)의 축부가 근접하고, 제 1 암(80)의 축부가 Y1측, 제 2 암(83)의 축부가 Y2측으로 되어 배치되어 있다.

제 1 암(80)은 기부(基部)에 기어부(80a) 및 캠(80b)을 갖고, 선단의 상면에 핀(80c)을 가지며, 기부가 저판부(40a)에 코킹되어 있는 축(84)에 회전 가능하게 지지되어 있고, 토션 코일 스프링(81)에 의해 시계 방향으로 회동 가압되고 있다. 제 1 암(80)은 디스크(11)가 수동으로 삽입되었을 때에, 핀(80c)에 디스크(11)의 삽입방향 측의 가장자리(11c)가 맞닿아 접하도록 설치되어 있다. 캠(80b)은 제 1 암(80)이 시계반대 방향으로 회동되었을 때에, 스위치(SW2)를 작동시킨다. 기어부(80a)는 저판부(40a)에 고정되어 있는 오일 댐퍼(82)의 기어(82a)와 서로 맞물리고 있다.

캠(80b)의 단부(80b1)가 로딩 플레이트(71)의 래크부(71e)에 맞닿아 접하고 있고, 제 1 암(80)의 회동 위치는 로딩 플레이트(71)의 위치에 따라 결정된다.

제 2 암(83)은 선단에 상측으로 튀어나온 볼록부(83a)를 갖고, 도중 위치의 하면에 핀 형상 볼록부(83b)를 가지며, 기부가 저판부(40a)에 코킹되어 있는 축(85)에 회전 가능하게 지지되어 있고, 로딩 플레이트(71)의 상측에 배치되어 있다. 볼록부(83a)는 삽입된 디스크(11)의 가장자리(11c)에 대향하는 높이에 있다. 핀 형상 볼록부(83b)는 로딩 플레이트(71)의 대략 L자 형상 슬릿(71d)에 결합되어 있고, 제 2 암(83)은 로딩 플레이트(71)의 슬라이딩에 따라 회동되며, 제 2 암(83)의 회동 위치는 로딩 플레이트(71)의 위치에 따라 결정된다. 즉, 로딩 플레이트(71)의 위치가 제 1 암(80) 및 제 2 암(83)의 양쪽의 회동 위치를 결정한다.

디스크(11)를 삽입하기 전에는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 제 1 암(80)은 대략 X1방향을 향하고 있고, 제 2 암(83)은 Y2방향을 향하고 있다. 볼록부(83a)는 디스크(11)의 삽입을 방해하지 않는 위치에 있고, 핀(80c)은 삽입되는 디스크(11)의 통로에 튀어나와 있다.

또한, 제 1 암(80) 및 제 2 암(83)은 모두 X-Y 면내에서 회동한다. 즉, 로딩 시 및 언로딩 시에 디스크(11)가 이동하는 면과 평행한 면내에서 회동한다. 따라서, 디스크 로딩 장치(10)는 박형으로 되어 있다.

[디스크 지지 가이드 기구(25)]

도 1, 도 2, 도 4, 도 5, 도 6 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 디스크 지지 가이드 기구(25)는 X1측의 디스크 지지 가이드부재(90)와, X2측의 디스크 지지 가이드부재(91)와, 피니언(92)을 갖는다.

X1측 디스크 지지 가이드부재(90)는 디스크(11)를 안내하기 위한 X1측의 측판부(90a)와, 슬릿(90b1)이 형성되어 있는 상측의 판부(90b)와, 디스크(11)를 지지하기 위한 하측의 판부(90c)로 이루어진 コ자 형상이고, 상측의 판부(90b)로부터 X2방향으로 튀어나온 암부(90d) 및 상측의 판부(90b)로부터 Y1방향으로 튀어나온 래크부(90e)를 갖는다. 암부(90d)에는 래크(90f)가 형성되어 있다.

X2측 디스크 지지 가이드부재(91)는 디스크(11)를 안내하기 위한 X2측의 측판부(91a)와, 슬릿(91al)이 형성되어 있는 상측의 판부(91b)와, 디스크(11)를 지지하기 위한 하측의 판부(91c)로 이루어진 コ자 형상이고, 상측의 판부(91b)로부터 X1방향으로 튀어나온 암부(91d) 및 상측의 판부(91b)로부터 Y1방향으로 튀어나온 래크부(91e)를 갖는다. 암부(91d)에는 래크(91f)가 형성되어 있다. 하측의 판부(91c)에는 대략 L자 형상의 슬릿(90g)이 형성되어 있다. 슬릿(90g)은 X1방향으로 연장되는 슬릿부(90g1)와, Y1방향으로 연장되는 슬릿부(90g2)와, X1과 Y1의 중간방향으로 연장되는 슬릿부(90g3)로 이루어진다. 슬릿부(90g1, 90g2, 90g3)는 연속되어 있다.

디스크 지지 가이드부재(90)는 슬릿(90b1)이 플랜지 핀(41a4)에 의해 지지되고, 래크부(90e)가 수용부(41a2)에 의해 지지되어, 천판부(41a)의 하면에 X방향으로 이동 가능하게 지지되어 있다. 디스크 지지 가이드부재(91)도 상기와 동일하게 슬릿(91b1)이 플랜지 핀(41a3)에 의해 지지되고, 래크부(91e)가 수용부(41a1)에 의해 지지되어, 천판부(41a)의 하면에 X방향으로 이동 가능하게 지지되어 있다.

좌우 디스크 지지 가이드부재(90, 91)의 하측의 판부(90c, 91c)는 상측에 디스크를 지지하는 디스크 지지면(90c1, 91c1)을 갖는다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 디스크 지지면(90c1, 91c1)은 중심선(CL) 측이 가장 낮고, 측판부(90a, 91a)에 근접함에 따라 위쪽으로 변위하는 경사진 평면이다. 디스크 지지면(90c1, 91c1)의 경사각은 α이다. 디스크 지지면(90c1, 91c1)이 경사져 있는 것은, 지지하는 디스크(11)의 기록면(11a)을 손상시키지 않도록 하기 위함이다.

또한, 래크(90f)와 래크(91f)는 대향하는 위치 관계에 있어, 천판부(4la)의하면에 십자 형상의 부재(93)에 의해 부착되어 있는 피니언(92)과 서로 맞물리고 있다. 따라서, 디스크 지지 가이드부재(90)는 디스크 지지 가이드부재(91)의 움직임에 연동(連動)하여, 디스크 지지 가이드부재(91)의 움직임 방향과는 반대방향으로 움직인다. 따라서, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)는 연동하여 서로 반대방향으로 동일한 거리 이동하고, X방향 상의 중심선(CL)에 관하여 항상 좌우 대칭의 관계를 유지한다. 또한, 코일 스프링(96)에 의해 디스크 지지 가이드부재(91)가 X1방향으로 가압되고 있다.

또한, 대향하는 디스크 지지 가이드부재(90, 91)는 디스크(11)를 수용하는 편평한 공간(95)을 형성한다. 이 공간(95)은 디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 서로 멀어짐으로써, X방향으로 확장되어 X방향의 폭이 변화한다.

[턴테이블 광학 픽업 유닛(26)]

도 1, 도 2, 도 5, 도 6 및 도 14에 나타낸 바와 같이, 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)은 편평한 형상이고, 편평한 형상의 하우징(100)에 끼워지는 판 형상이며, 턴테이블(14), 광학 픽업(17), 턴테이블용 모터(101), 광학 픽업 이동 기구(102)가 설치되어 있는 구성이다.

하우징(100)의 Y2방향 측의 면(100a)에는 핀 형상 돌기(103)가, Y2방향 측의 면(100b)에는 2개의 핀 형상 돌기(104, 105)가 형성되어 있다.

유닛(26)은 핀 형상 돌기(103)를 절단편(40a2)의 안내 홈(40a1)에 결합시키는 동시에, 핀 형상 돌기(104, 105)를 각각 뒷면판부(40b)의 안내 홈(40b1, 40b2)에 결합시켜, 베이스부재(40)의 상면에 위치가 정해지면서 Z1 및 Z2방향으로 이동가능하게 지지되어 있다.

[턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27)]

도 1, 도 2, 도 3, 도 7 및 도 14에 나타낸 바와 같이, 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27)는 제 1 슬라이드 플레이트(70)(도 11 참조)와, 제 2 슬라이드 플레이트(110)와, 연결 레버(113)로 이루어지고, 베이스부재(40)의 상면에 설치되어 있다. 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)은 통상 Z2방향으로 하강한 위치에 위치하고 있다.

제 1 슬라이드 플레이트(70)는 슬릿(70g)이 절단편(40a2)에 결합된 상태에 있고, 경사 슬릿(70f)이 안내 홈(40a)에 대향하고 있다.

제 2 슬라이드 플레이트(110)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 긴 구멍(110a1, 110a2, 110b1, 110b2)을 베이스부재(40)의 뒷면판부(40b)에 코킹되어 있는 핀(11la, 11lb, 112a, 112b)에 결합시켜, 뒷면판부(40b)의 내측에 수직 자세로 X1-X2방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 있다. 제 2 슬라이드 플레이트(110)에는 경사 슬릿(11Oc, 11Od)이 형성되어 있다. 경사 슬릿(110c)은 안내 홈(40b1)에, 경사 슬릿(110d)은 안내 홈(40b2)에 각각 대향하고 있다. 경사 슬릿(70f)과 경사 슬릿(110c, 11Od)은 경사 방향이 반대이다.

제 2 슬라이드 플레이트(110)는 X2방향 단측에 저판부(40a)의 상면에 따른 수평 암부(11Oe)를 갖고, 이 수평 암부(110e)에 래크부(11Of)가 형성되어 있다.

또한, 제 2 슬라이드 플레이트(110)에는 클램프 해제 기구(29)와 관계하는 한 쌍의 래크(11Og, 11Oh)가 형성되어 있다.

연결 레버(113)는 대략 중앙의 구멍(113a)을 저판부(40a)에 코킹된 핀(114)에 의해 저판부(40a)의 상면에 회동 가능하게 부착되어 있고, Y2방향의 단측에 제 1 피니언부(113b) 및 슬릿(113c)을 가지며, Y1방향의 단측에 제 2 피니언부(113d) 및 슬릿(113e)을 갖는다. 피니언부(113b, 113d) 및 슬릿(113c, 113e)은 상기의 핀(114)을 중심으로 하는 원의 원호(圓弧)에 따르도록 형성되어 있다. 저판부(40a)의 상면에 있어서, 피니언부(113b)는 X방향 슬라이딩 레버(70)의 래크부(70c)와 맞대어져 서로 맞물리고 있고, 피니언부(113d)는 제 2 슬라이드 플레이트(110)의 래크부(110f)와 맞대어져 서로 맞물리고 있다.

따라서, 제 1 슬라이드 플레이트(70)와 제 2 슬라이드 플레이트(110)와 연결 레버(113)는 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 X2방향으로 슬라이딩하면, 래크부(70c)와 피니언부(113b)를 통하여 연결 레버(113)가 시계 방향으로 회동되고, 피니언부(113d)와 래크부(110f)를 통하여 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 X1방향으로 슬라이딩하는 반면, 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 X1방향으로 슬라이딩하면, 연결 레버(113)가 시계반대 방향으로 회동되어, 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 X2방향으로 슬라이딩하는 관계에 있다.

또한, 도 3에 나타낸 바와 같이, 저판부(40a)에 코킹되어 있는 헤드 핀(115, 116)이 슬릿(113c, 1l3e)의 가장자리를 누르고 있어, 피니언부(113b, 113d)가 저판부(40a)로부터 들뜨는 것을 제한하고 있다. 따라서, 피니언부(113b)와 래크부(70c)의 맞물림 및 피니언부(113d)와 래크부(11Of)의 맞물림은 확실하게 이루어진다.

하우징(100)의 핀 형상 돌기(103)는 경사 슬릿(70f) 및 안내 홈(40a1)에 결합되어 있고, 핀 형상 돌기(104)는 경사 슬릿(110c) 및 안내 홈(40b1)에 결합되어 있으며, 핀 형상 돌기(105)는 경사 슬릿(110d) 및 안내 홈(40b2)에 결합되어 있다.

따라서, X방향 슬라이딩 레버(70)가 X2방향으로 슬라이딩하면, 연결 레버(l13)를 통하여 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 Xl방향으로 슬라이딩하고, 경사 슬릿(70f, 110c, 110d)이 각각 핀 형상 돌기(103, 104, 105)를 밀어올려, 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)이 Z1방향으로 상승된다. 반대로, 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 X1방향으로 슬라이딩하면, 연결 레버(113)를 통하여 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 X2방향으로 슬라이딩하고, 경사 슬릿(70f, 110c, 110d)이 각각 핀 형상 돌기(l03, 104, 105)를 내려, 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)이 Z2방향으로 하강된다.

연결 레버(113)와 제 1 슬라이드 플레이트(70)와 제 2 슬라이드 플레이트(110)는 저판부(40a) 상에 평면적으로 나열되어 있으며, 중첩되어 있지는 않다. 따라서, 광학 픽업 유닛 승강 기구(27)는 증대되지 않고 박형(薄型)이다.

[클램프 기구(28)]

도 4, 도 6, 도 15, 도 16a, 도 16b에 나타낸 바와 같이, 클램프 기구(28)는 클램퍼(15)와, 클램퍼 지지부재(123)와, 턴테이블(14)을 갖는 구성이다. 도 16a 및 도 16b는 클램프 전의 상태를 나타내고, 도 24는 클램프한 상태를 나타낸다.

클램퍼(15)는, 도 16b에 나타낸 바와 같이, 합성수지제의 클램퍼 본체(121)의 중앙에 원형 철판부재(122)가 고정되어 있는 구성이다. 클램퍼 본체(121)는 디스크에 눌러 접하는 클램프부(121a)와 클램프부(121a)로부터 외측으로 확장되는 플랜지부(121b)를 갖는다. 클램프부(l21a)의 하면 측에는 위쪽에 오목한 형상의 오목부(121c)가 형성되어 있다. 원형 철판부재(122)는 오목부(121c)의 천정부에 노출되어 있다.

클램퍼 지지부재(123)는 링의 반 정도(半分) 형상, 즉, 대략 U자 형상을 갖고, 내측에 플랜지 형상으로 돌출되어 있는 내측 플랜지부(123a)와 외측에 플랜지 형상으로 돌출되어 있는 부착부(123b)를 갖는다. 이 클램퍼 지지부재(123)는 부착부(123b)를 커버부재(41)의 천판부(41a)의 하면에 고정시켜 부착되어 있다. 클램퍼 지지부재(123)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 후술하는 클램프 해제부재(130)와의 배치 관계에 의해 개구(123c)가 X2방향을 향한 방향으로 부착되어 있다. 클램프 해제부재(l30)의 U자 형상 포크부(130a)가 개구(123c)에 대향하고 있다.

도 16a 및 도 16b에 나타낸 바와 같이, 턴테이블(14)은 주위의 플랜지부(14a)와 중앙의 볼록부(14b)를 갖는다. 중앙 볼록부(14b)는 주위에 경사면(14b1)을 갖고 원추대 형상이다. 중앙 볼록부(14b)는 상면에 오목부(14b2)를 갖는다. 이 오목부(14b2) 내에 원판형상 백 요크(yoke)(124)와 두께방향으로 착자(着磁)되어 있는 원판형상 영구자석(125)이 모터(16)의 스핀들(16a)에 결합되어 설치되어 있다.

최초의 상태에서는 클램프 기구(28)가 도 16a 및 도 16b에 나타낸 상태에 있다. 클램프 해제부재(130)는 클램퍼 지지부재(123) 내에 결합되어 있다. 클램퍼(15)는 클램퍼 지지부재(123)와 클램프 해제부재(130)의 U자 형상포크부(130a)에 의해 둘러싸여 클램퍼 지지부재(123)로부터의 빠져나감이 제한되며, 플랜지부(121b)가 포크부(130a)에 위치되어 Z1방향으로 변위한 상태로 지지되어 있다. 턴테이블(14)은 하강한 위치에 위치하고 있다.

후술하는 바와 같이, 디스크(11)가 장치의 내부에 압입되어, 제 1 슬라이드 플레이트(70)와 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 슬라이딩하면, 클램프 해제부재(130)가 시계 방향으로 도 4 중의 2점쇄선으로 나타낸 바와 같이 회동하여, 클램퍼 지지부재(123)로부터 빠져나가는 동시에, 턴테이블(14)이 Z1방향으로 상승한다.

턴테이블(14)이 Z1방향으로 상승했을 때에, 중앙 볼록부(16b)가 디스크(11)의 중심구멍(llb)에 걸려서 디스크(11)를 위치 결정하고, 플랜지부(16a)가 디스크(11) 하면 중의 중심구멍(11b) 주위의 부분을 지지한다. 클램프 해제부재(130)가 클램퍼 지지부재(123)로부터 빠져나가면, 클램퍼(15)는 포크부(130a)에 의한 지지가 해제되어, Z2방향으로 변위하고, 철판부재(122)가 영구자석(125)에 흡인되어, 도 24에 나타낸 바와 같이, 클램퍼(15)가 턴테이블(14)에 자기적으로 흡착되며, 클램퍼(l5)가 디스크(11) 상면(11d) 중의 중심구멍(11b) 주위의 부분을 눌러, 디스크(11)가 턴테이블(14) 상에 클램프된다. 또한, 영구자석(125)과 철판부재(122) 사이에는 틈(127)이 존재하고 있다.

여기서, 클램프 기구(28)는 도 16a 및 도 16b에 나타낸 디스크(11)가 클램프되기 전의 상태에서, 영구자석(125)의 자력이 철판부재(122)를 영구자석(125)의 바로 위의 위치에 끌어당기는 강도로 철판부재(122)에 작용하도록 되어 있다. 따라서, 클램퍼(15)는 턴테이블(14) 바로 위의 위치로 끌어당겨져 센터링되어 있다. 따라서, 상기 디스크(11)를 턴테이블(14) 상에 클램프할 때에, 클램퍼(15) 오목부(121c)의 턴테이블(14)의 중앙 볼록부(14b)에 대한 결합이 원활하고 확실하게 이루어지고, 디스크(11)의 턴테이블(14) 상에 대한 클램프가 확실하게 이루어진다.

[클램프 해제 기구(29)]

도 2, 도 4, 도 15, 도 16a 및 도 16b에 나타낸 바와 같이, 클램프 해제 기구(29)는 클램프 해제부재(130)와 제 2 슬라이드 플레이트(110)를 갖는 구성이다.

클램프 해제부재(130)는 한쪽 끝에 U자 형상의 포크부(130a)를 갖고, 다른 쪽 끝에 Z2방향으로 절곡된 래크부(130b)를 갖는다. 포크부(130a)는 클램퍼 지지부재(123)의 내측에 횡방향으로부터 들어가는 사이즈를 가지며, 들어가기 쉽게 하도록, 도 16a에 나타낸 바와 같이, 쐐기형상의 선단부(130a1, 130a2)를 갖는다.

이 클램프 해제부재(130)는, 중앙으로부터 래크부(130b)에 근접한 위치의 구멍(130c)이 커버부재(41)의 천판부(41a)에 코킹된 헤드 핀(131)에 의해 지지되는 동시에, 포크부(130a)의 가장자리(130a3)가 천판부(41a)의 수용부(41a5)에 의해 지지되어, 천판부(41a)의 하면에 지지되어 있다. 래크부(130b)는 제 2 슬라이드 플레이트(110)의 한 쌍의 래크(110g, 110h) 사이에 결합되어 있다. 따라서, 클램프 해제부재(130)는 제 2 슬라이드 플레이트(110)의 X방향의 이동에 따라, 천판부(41a)의 하면 측이 천판부(41a)와 평행하게 회동된다. 포크부(130a)는 클램퍼 지지부재(123)로부터 X2측에 위치하고 있다.

도 24에 나타낸 바와 같이, 디스크(11)가 클램퍼(15)에 의해 턴테이블(14) 상에 자력에 의해 클램프되어 있는 상태에서, 디스크(11)를 이젝트하는 지령이 입력되면, 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 X2방향으로 이동하고, 클램프 해제부재(l30)가 시계반대 방향으로 회동하여, 포크부(130a)가 클램퍼 지지부재(123) 내에 들어가, 내측 플랜지부(123a)와 플랜지부(121b)의 틈에 들어가 플랜지부(121b)를 밀어 올리고, 클램퍼(15)는 턴테이블(14)과의 자기적 흡착이 해제되어 턴테이블(14)로부터 멀어지며, 디스크(11)의 클램프가 해제된다.

클램퍼 지지부재(123)가 커버부재(41)의 천판부(41a) 하면에 고정되어 있고, 클램프 해제부재(130)가 천판부(41a)의 하면을 이것과 평행하게 움직이는 구성이기 때문에, 클램프 해제 기구(29)는 박형의 구조로 되어 있다.

[디스크 중심구멍 훅 지지 기구(30)]

도 2, 도 4, 도 17, 도 18a 및 도 18b에 나타낸 바와 같이, 디스크 중심구멍 훅 지지 기구(30)는 훅부재(140)와, U자 형상 판 스프링부재(141)와, X1측 디스크 지지 가이드부재(90)의 일부를 갖는 구성이고, 커버부재(41)의 천판부(41a)의 하면에 설치되어 있다.

훅부재(140)는 한쪽 끝에 디스크 중심구멍(11b)에 걸리는 훅부(140a)를 갖고, 다른 쪽 끝에 암부(140b)를 가지며, 도중에 양측으로 튀어나온 축부(140c, 140d)를 갖는다. 훅부재(140)의 상면에는 U자 형상 판 스프링부재(141)의 한쪽 단부(141a)가 고정되어 있다.

훅부재(140)는 축부(140c, 140d)가 천판부(41a)에 절단하여 형성되어 있는베어링부(41a6, 41a7)에 의해 지지되는 동시에, 판 스프링부재(141)의 다른 쪽 단부(141b)가 천판부(41a)의 하면에 맞닿아 접하여 U자 형상 판 스프링부재(141)가 눌리는 방향으로 탄성 변형된 상태에서, 천판부(41a)의 하면에 부착되어 있다. 축부(140c, 140d)는 X방향으로 향하고 있고, 훅부재(140)는 Y방향으로 향하고 있으며, 훅부(140a)는 Y2방향 측에 위치하여 아래쪽으로 향하고 있다.

훅부재(140)의 Y2방향 측의 암부(140b)는 X1측 디스크 지지 가이드부재(90)의 암부(90d) 하면에 맞닿아 접하고 있다. 암부(90d)에는 Z2방향으로 밀려나온 단부(段部)(90g)가 형성되어 있다.

최초의 상태에서는 단부(90f)가 암부(140b)에 닿아 있고, 훅부재(140)는 도 18a에 나타낸 바와 같이 대략 수평 상태에 있으며, 훅부(140a)는 Z1방향으로 올라가 있어, 디스크(11)가 이동하는 통로로부터 위쪽으로 후퇴하고 있다.

X1측 디스크 지지 가이드부재(90)가 X1방향으로 이동하면, 단부(90f)가 암부(140b)로부터 벗어나, 훅부재(140)는 도 18b에 나타낸 바와 같이 판 스프링부재(141)에 의해 축부(140c)를 중심으로 시계반대 방향으로 회동하여 경사지고, 훅부(140a)는 Z2방향으로 내려가, 디스크(11)가 이동하는 통로 내에 진입하여, 디스크 중심구멍(11b)에 걸리는 것이 가능한 상태로 된다.

상기의 디스크 중심구멍 훅 지지기구(30)는, 도 26a에 나타낸 바와 같이, 훅부재(140)의 훅부(140a)가 디스크 중심구멍(11b)의 약 3/4이 프론트 패널(12)의 디스크 삽입용 슬롯(13)으로부터 노출된 상태에서 디스크 중심구멍(11b)을 걸도록 배치되어 있다.

이상이 디스크 로딩 장치(10)의 각 기구의 구성이다.

다음으로, 디스크(11)를 로딩할 때의 상기 각 기구의 동작에 대해서 설명한다.

디스크(11)를 로딩하기 이전의 상태에서는, 상기 각 기구가 도 3, 도 4, 도 12, 도 13, 도 16a, 도 16b, 도 18a에 나타낸 상태에 있다. 디스크 지지 가이드 기구(25)는 도 4, 도 5 및 도 19g에 나타낸 바와 같이 디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 중심선(CL) 측에 근접해 있고, X방향의 폭이 W1인 좁은 상태에 있다. 폭 Wl은 디스크(11)의 직경(D)보다 작다.

도 19a 내지 도 19k는 각 부재의 동작을 대응시켜 나타낸다.

조작자가 케이스로부터 꺼낸 디스크(11)를 그의 기록면(11a)을 하향으로 한 수평 자세로, 도 19k에 나타낸 바와 같이, 프론트 패널(12)의 디스크 삽입용 슬롯(13) 내에 반 정도 이상 삽입하는 조작을 행한다(t0-t6). 도 19k 중의 파선은 수동에 의한 이동을 나타내고, 실선은 기구에 의한 이동을 나타낸다.

이 조작에 의해, 도 4에 나타낸 바와 같이, 디스크(11)의 Y1측의 약 1/4이 좁은 상태에 있는 디스크 지지 가이드 기구(25)의 공간(95) 내에 들어가고, t1에서 가장자리(11c)가 디스크 지지 가이드부재(90, 91)의 측판부(90a, 91a)의 Y2방향 단측의 가장자리(90a1, 91a1)에 맞닿아 접한다. 여기서, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)는 X방향 상의 중심선(CL)에 관하여 좌우 대칭의 위치에 있기 때문에, 디스크(11)는 X방향 상의 위치가 중심구멍(11b)의 중심이 중심선(CL)과 일치하도록 정해진다. 디스크 지지 가이드부재(90, 91)는 연동하여 서로 반대방향으로 동일한 거리 이동하고, X방향 상의 중심선(CL)에 관하여 좌우 대칭의 관계를 항상 유지하는 구성이기 때문에, 디스크(11)의 중심구멍(11b)의 중심이 중심선(CL)과 일치하는 상태는, 디스크(11)가 디스크 지지 가이드 기구(25)의 공간(95) 내에 더 들어간 후에도 유지된다.

디스크(11)가 더 압입되면, 가장자리(11c)에 의해 눌려 디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 좌우로 서로 멀어지는 방향으로 이동되고, 디스크(11)는 공간(95)을 X방향으로 확장시키면서 공간(95) 내에 진입한다.

디스크 지지 가이드부재(91)가 X2방향으로 이동할 때(t1-t5 사이), 핀(71f)이 상대적으로 슬릿(91g)의 슬릿부(91g1) 내를 X1방향으로 이동한다.

디스크(11)의 반 정도가 공간(95) 내에 진입하면, 가장자리(11c) 중에서 디스크(11)의 직경(D) 끝부분이 측판부(90a, 91a)의 내면과 접촉하는 상태로 된다. 공간(95)의 X방향 폭은 디스크(11)의 직경(D)과 동일한 W2로 된다. 디스크(11)는 수평 자세로 지지된다. 이후, 디스크(11)는 가장자리(11c) 중에서 디스크(11)의 X방향 직경의 끝부분이 측판부(90a, 91a)의 내면에 의해 안내되어, 디스크(11)의 중심구멍(11b)의 중심이 중심선(CL)과 일치하는 상태를 유지하면서 Y1방향으로 이동한다.

또한, 디스크(11)의 Y1측은 도 22에 나타낸 바와 같이 클램퍼(15)와 턴테이블(14) 사이를 통과하여 Y1으로 이동한다.

여기서, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)의 디스크 지지면(90c1, 91c1)이 경사져 있기 때문에, 도 5 및 도 8a에 나타낸 바와 같이, 디스크(11)는 기록면(1la)중에서 가장자리(11c)에 면하는 가장자리의 개소(11a1)가 디스크 지지면(90c1, 91c1)과 접촉하고, 기록면(11a)은 디스크 지지면(90c1, 91c1)으로부터 들떠서 분리되어 있는 상태로 되어 있다. 이것에 의해, 디스크(11)가 디스크 지지 가이드 기구(25)의 공간(95) 내에 들어가는 과정 및 후술하는 디스크(11)가 디스크 지지 가이드 기구(25)의 공간(95)으로부터 나오는 과정에서, 디스크(11)의 기록면(1la)은 스치지 않기 때문에 손상되지 않고 보호된다.

또한, 디스크 삽입용 슬롯(13)은 편평한 역사다리꼴을 갖고 있어, 디스크(11)가 슬롯(13)을 통과할 때에도 기록면(1la)이 스치지 않도록 되어 있다.

둘째로는, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 좌우로 서로 멀어지는 방향으로 이동되면, 단부(90f)가 암부(140b)로부터 벗어나, 훅부재(140)는 도 18b에 나타낸 바와 같이 경사 가능해진다. 도 19h의 t2-t4 사이에 나타낸 바와 같이, 훅부(140a)는 디스크(11)의 중심구멍(11b) 내에 일단 들어가고, 중심구멍(11b)의 반대쪽 가장자리의 근방 부분에서 밀어 올려진다.

셋째로는, 도 20에 나타낸 바와 같이, 삽입된 디스크(11)의 가장자리(11c)가 핀(80c)을 눌러, 제 1 암(80)이 토션 코일 스프링(81)을 비틀면서 시계반대 방향으로 회동되어, 도 19a에 나타낸 바와 같이 스위치(SW2)가 온(on)으로 되어 모터(21)가 시동된다. 여기서, 제 1 암(80)에는 오일 댐퍼(82)가 연결되어 있기 때문에, 오일 댐퍼(82)가 기능을 발휘하여 디스크(11)의 삽입은 적당히 무거운 감촉으로 천천히 실행된다.

이후, 디스크 로딩 장치(10)의 각 기구는 주로 모터(21)에 의해 동작된다.

모터(21)의 회전이 감속 기어 기구(22)를 통하여 플레이트 기구(23)에 전달되고, 크랭크 형상의 슬릿(71c)과 이것에 결합되어 있는 핀(70d)에 의해, 도 19f 및 도 19d에 나타낸 바와 같이, 최초로 로딩 플레이트(71)가 t6-t7 사이에서 Y1방향으로 슬라이딩한 후에 일시적으로 정지되고, 이 정지되어 있는 사이(t7-t8 사이)에 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 X2방향으로 슬라이딩하여 정지되며, 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 정지된 후에, t8-t9 사이에서 로딩 플레이트(71)가 다시 Y1방향으로 슬라이딩한다.

로딩 플레이트(71) 및 제 1 슬라이드 플레이트(70)의 슬라이딩에 의해, 디스크 압입·압출 기구(24), 디스크 지지 가이드 기구(25), 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27), 클램프 기구(28), 클램프 해제 기구(29), 디스크 훅 지지 기구(30)가 소정 타이밍으로 동작한다.

로딩 플레이트(71)의 최초의 슬라이딩에 의해 실행되는 동작(t6-t7):

첫째로는, 디스크 압입·압출 기구(24)의 제 1 암(80)이 래크부(71e)에 의해 눌려, 도 19i 및 도 21a에 나타낸 바와 같이 시계반대(CCW) 방향으로 회동되고, 핀(80c)이 Y1방향으로 후퇴한다.

둘째로는, 제 2 암(83)이 핀 형상 볼록부(83b)가 슬릿(71d)의 슬릿부(71d1)로 안내되어, 도 19j 및 도 21a에 나타낸 바와 같이 시계반대(CCW) 방향으로 회동되고, 볼록부(83a)가 도중까지 삽입된 디스크(11)의 Y2방향 측의 가장자리(11c)를 눌러, 디스크(11)를 디스크 로딩 장치(10) 내에 완전하게 압입한다. 디스크(11)는 중심구멍(11b)이 턴테이블(14)의 바로 위에 위치하는 도 22에 나타낸 상태로 된다.

또한, 핀(71f)은 슬릿(91g)의 슬릿부(91g2) 내를 Y1방향으로 이동한다. 핀(70d)은 상대적으로 슬릿(91g)의 슬릿부(91g2) 내를 Y1방향으로 이동한다.

제 1 슬라이드 플레이트(70)의 X2방향의 슬라이딩에 의해 실행되는 동작(t7-t8):

제 1 슬라이드 플레이트(70)가 X2방향으로 슬라이딩하면, 연결 레버(113)를 통하여 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 도 19e에 나타낸 바와 같이 X1방향으로 슬라이딩되고, 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27)가 도 19b에 나타낸 바와 같이 Z1방향으로 상승된다. 이것에 의해, 턴테이블(14) 중앙의 볼록부(14b)가 디스크(11)의 중심구멍(11b)에 결합되고, 플랜지부(14a)가 디스크를 지지한다. 또한, 광학 픽업(17)이 디스크(11)의 기록면(11a)에 접근한다. 또한, 핀(70d)은 슬릿(71c)의 슬릿부(71c2) 내를 X2방향으로 이동한다.

또한, 제 2 슬라이드 플레이트(110)의 X1방향으로의 슬라이딩에 의해, 도 23b에 나타낸 바와 같이 클램프 해제부재(130)가 시계(CW) 방향으로 회동되고, 포크부(130a)가 클램퍼 지지부재(123)로부터 빠져나가, 클램퍼(15)는 도 19c에 나타낸 바와 같이 고정이 해제된다. 고정이 해제된 클램퍼(15)는 영구자석(125)에 의해 턴테이블(14)에 자기적으로 흡착되고, 디스크(11)가 도 24에 나타낸 바와 같이 턴테이블(14) 상에 클램프된다.

로딩 플레이트(71)의 두 번째의 슬라이딩에 의해 실행되는 동작(t8-t9):

첫째로는, 디스크 압입·압출 기구(24)의 제 1 암(80)이 래크부(71e)에 의해더 눌려, 도 19i 및 도 25a에 나타낸 바와 같이 시계반대(CCW) 방향으로 회동되고, 핀(80c)이 X2방향으로 변위하여 디스크(11)의 가장자리(11c)로부터 멀어진다.

둘째로는, 제 2 암(83)이 핀 형상 볼록부(83b)가 슬릿(71d) 단부의 Y방향 슬릿부(71d2)로 안내되어, 도 19j 및 도 25a에 나타낸 바와 같이 시계 방향으로 조금 회동되고, 볼록부(83a)가 대략 X2방향으로 변위하여 디스크(11)의 가장자리(11c)로부터 멀어진다.

셋째로는, 핀(71f)이 슬릿부(90g3) 내에 들어가고, 도 19g 및 도 25b에 나타낸 바와 같이 디스크 지지 가이드부재(91)가 X2방향으로 조금 이동되며, 디스크 지지 가이드부재(90)가 X1방향으로 조금 이동되어, 디스크 지지 가이드 기구(25)는 넓은 상태로 된다. 공간(95)의 X방향 폭은 디스크(11)의 직경(D)보다 큰 W2로 된다. 이것에 의해, 도 8b에 나타낸 바와 같이, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)의 측판부(90a, 91a) 내면이 디스크(11)의 가장자리(11c)로부터 멀어진다. 또한, 디스크 지지면(90c1, 91c1)이 경사져 있기 때문에, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 서로 멀어지는 방향으로 이동함으로써, 디스크 지지면(90c1, 91c1)이 디스크(11) 가장자리(11c)의 하단, 즉, 상기 기록면(1la)의 가장자리의 개소(1la1)로부터 멀어진다. 도 8b 중의 150 및 151은 상기 가장자리의 개소(1la1)와 디스크 지지면(90c1, 91c1)과의 사이에 형성된 틈이다.

상기의 제 1, 제 2, 제 3 동작에 의해, 디스크(11)는 가장자리(11c)에 대한 구속으로부터 해방되어 자유롭게 회전되는 상태로 되고, 디스크 로딩 장치(10)에 로딩된 상태로 된다. 이때까지 스위치(SW1)가 소정 횟수 온/오프를 반복하고 있어, 모터(21)가 정지된다.

이어서, 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)이 동작하고, 디스크(11)가 회전되어, 광학 픽업(17)에 의해 재생된다(t10-t11).

다음으로, 디스크(11)를 언로딩할 때의 각 기구의 동작에 대해서 설명한다.

재생 종료 후에 이젝트 조작을 행하면, 모터(21)가 시동되어 역전(逆轉)되고, 도 19d 및 도 19f의 t12-t15 사이에 나타낸 바와 같이, 플레이트 기구(23)의 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 상기의 디스크 로딩 시와는 반대의 순서로 반대방향으로 동작한다.

즉, 도 19f 및 도 19d에 나타낸 바와 같이, 최초로 로딩 플레이트(71)가 t12-t13 사이에서 Y2방향으로 슬라이딩한 후에 일시적으로 정지되고, 이 정지되어 있는 사이(t13-t14 사이)에 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 X1방향으로 슬라이딩하여 정지되며, 제 1 슬라이드 플레이트(70)가 정지된 후에, t14-t15 사이에서 로딩 플레이트(71)가 다시 Y2방향으로 슬라이딩한다. 플레이트 기구(23)는 최초의 상태로 되돌아간다.

로딩 플레이트(71)의 최초의 슬라이딩에 의해 실행되는 동작(t12-t13):

제 2 암(83)이 도 19j 및 도 23a에 나타낸 바와 같이 시계반대 방향으로 조금 회동되고, 볼록부(83a)가 디스크(11)의 가장자리(11c)에 맞닿아 접한다. 또한, 래크부(71e)가 Y2방향으로 이동하고, 토션 코일 스프링(82)의 복원력에 의해 제 1 암(80)이 도 19i 및 도 23a에 나타낸 바와 같이 시계 방향으로 회동되며, 핀(80c)이 디스크(11)의 가장자리(11c)에 맞닿아 접한다. 도 19g 및 도 23b에 나타낸 바와 같이, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)가 서로 근접하는 방향으로 이동하여, 측판부(90a, 91a) 내면이 디스크(11)의 가장자리(11c)에 맞닿아 접한다. 이것에 의해, 디스크(11)의 가장자리(11c)가 구속된다.

제 1 슬라이드 플레이트(70)의 X1방향의 슬라이딩에 의해 실행되는 동작(t13-t14):

제 1 슬라이드 플레이트(70)가 X1방향으로 슬라이딩하면, 연결 레버(113)를 통하여 제 2 슬라이드 플레이트(110)가 도 19e에 나타낸 바와 같이 X2방향으로 슬라이딩되고, 턴테이블 광학 픽업 유닛 승강 기구(27)가 도 19b에 나타낸 바와 같이 Z2방향으로 하강된다. 또한, 제 2 슬라이드 플레이트(1l0)의 X1방향으로의 슬라이딩에 의해, 도 23b에 나타낸 바와 같이 클램프 해제부재(130)가 시계반대 방향으로 회동되고, 포크부(130a)가 클램퍼 지지부재(123) 내에 들어가며, 클램퍼(15)를 도 19b에 나타낸 바와 같이 영구자석(125)에 의한 자기적 흡착력에 저항하여 밀어 올린다. 이것에 의해, 도 22에 나타낸 바와 같이, 턴테이블(14) 중앙의 볼록부(16b)가 디스크(11)의 중심구멍(11b)으로부터 빠져나가고, 클램퍼(15)가 턴테이블(14)로부터 멀어져 디스크(11)의 클램프가 해제된다.

로딩 플레이트(71)의 두 번째의 슬라이딩에 의해 실행되는 동작(t14-t15):

첫째로는, 제 2 암(83)이 핀 형상 볼록부(83b)가 슬릿(71d)으로 안내되어, 도 19j 및 도 20에 나타낸 바와 같이 시계 방향으로 회동되고, 볼록부(83a)는 디스크(11)의 통로로부터 후퇴한다.

둘째로는, 래크부(71e)가 Y2방향으로 이동함으로써, 제 1 암(80)이 토션 코일 스프링(81)에 의해 시계 방향으로 회동되고, 핀(80c)이 디스크(11)의 가장자리(11c)를 눌러, 디스크(11)가 Y2방향으로 이동되어 프론트 패널(12)로부터 외측으로 압출되어 이젝트된다. 디스크(11)는 디스크 지지 가이드부재(90, 91)의 측판부(90a, 91a) 내면에 의해 안내되면서 이동된다. 또한, 오일 댐퍼(82)가 효과를 발휘하고 있어, 제 1 암(80)의 회동은 로딩 플레이트(71)의 슬라이딩보다 지연되어 저속(低速)으로 실행되고, 디스크(11)의 이젝트는 저속으로 실행된다.

단부(90f)가 암부(140b)로부터 벗어나, 훅부재(l40)는 도 18b에 나타낸 바와 같이 경사 가능한 상태로 되어 있다. 또한, 디스크(11)에 대해서는 프론트 패널(12)로부터 외측으로 압출된 부분은 지지가 없기 때문에, 중력의 작용에 의해 낙하되는 방향으로 변위하려고 한다. 그러나, 프론트 패널(12)로부터 외측으로 압출되어 디스크(11)가 Y2방향으로 이동되어, 중심구멍(11b)이 훅부(140a)에 대향하면, 디스크 훅 지지 기구(30)가 도 19h의 t17-t18 사이에 도 26a 및 도 26b에 나타낸 바와 같이 동작하고, 훅부(140a)가 디스크(11)의 중심구멍(llb) 내에 떨어져 들어가며, 훅부(140a)가 중심구멍(11b)의 가장자리를 고정시킨다. 따라서, 도 26a 및 도 26b에 나타낸 바와 같이, 디스크(11)는 중심구멍(11b)의 가장자리가 훅부재(140)에 의해 걸려서 Y2방향의 이동이 정지되고, 디스크(11)의 반 정도가 프론트 패널(12)로부터 외측으로 밀려나온 상태에서, 디스크(11)는 중력에 의해 낙하되는 방향으로 변위하려고 하여도, 디스크(11)는 낙하되지 않는 상태로 지지된 상태가 된다. 디스크(11)의 중심구멍(11b)의 약 3/4이 프론트 패널(12)의 디스크 삽입용 슬롯(13)으로부터 외측으로 노출되어 있다. 도 26a 및 도 26b는 언로딩이 완료된 상태이다.

여기서, 언로딩이 완료된 상태에서의 디스크(11)의 디스크 로딩 장치(10) 밖으로의 돌출량은, 제 1 암(80)의 회동의 최종 위치가 아니라, 훅부재(140)에 의해 결정된다. 따라서, 제 1 암(80)의 회동의 최종 위치가 조립된 각 디스크 로딩 장치(10)마다 상이하더라도, 이 디스크(11)의 디스크 로딩 장치(10) 밖으로의 돌출량은 각 디스크 로딩 장치(10)마다 상이하지 않고 일정해진다.

언로딩이 완료된 상태에서 조작자는 손가락을 디스크(11)의 중심구멍(11b)에 끼워, 디스크(11)를 가장자리(11c)와 중심구멍(11b)의 가장자리에서 파지(把持)하여 잡아당긴다. 이것에 의해, 훅부(140a)가 디스크(11)의 상면에 위치하여 중심구멍(11b)으로부터 벗어나 디스크(11)가 꺼내진다.

디스크(11)가 꺼내지면, 디스크 지지 가이드부재(90, 91)는 스프링(96)에 의해 더 접근하여, 디스크 지지 가이드 기구(25)는 최초의 좁은 상태로 되고, 그 과정에서 훅부(140a)가 Z1방향으로 상승한다.

또한, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 디스크(11)가 수직 방향으로 삽입되어, 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)이 X1 및 X2방향으로 이동하는 구성으로 하는 것도 가능하다.

또한, 커버부재(41)의 천판부(41a)가 종방향이고, 턴테이블 광학 픽업 유닛(26)이 종방향이면서 X1 및 X2 방향으로 이동하는 구조이며, 디스크(11)가 수직방향으로 삽입되는 구조이고, 클램프 해제부제(130)가 X-Z 면 내에서 이동하는 구성으로 할 수도 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 디스크 로딩 장치는, 디스크가 삽입되어 턴테이블 상에 로딩되고, 그 후에 디스크가 외부로 배출되어 언로딩되는 디스크 로딩 장치에 있어서, 제 1 암 및 제 2 암은 디스크가 이동하는 면과 평행한 면 내에서 회동 가능하게 설치되어 있는 구성이기 때문에, 디스크의 통로 상측과 하측에 디스크를 가로지르는 긴 롤러를 설치한 구성에 비하여 박형화를 도모할 수 있다.

또한, 제 1 암 및 제 2 암은 각각 홀딩부를 갖고, 이 홀딩부가 디스크의 가장자리를 홀딩하고 눌러서 디스크를 디스크 로딩 장치 내로 압입하고, 디스크 로딩 장치 밖으로 배출하는 방향으로 이동시키는 구성이기 때문에, 제 1 암 및 제 2 암은 디스크의 기록면에는 접촉하지 않아 디스크의 로딩 및 언로딩을, 디스크의 기록면을 손상시키지 않고 행할 수 있다.

또한, 제 1 암 및 제 2 암의 홀딩부가 디스크의 가장자리를 홀딩하고 눌러서 디스크를 이동시키는 구성이기 때문에, 종래의 마찰을 이용하여 디스크를 이동시키는 구성에 비하여, 디스크의 로딩 및 언로딩을 확실하게 행할 수 있다.

또한, 로딩되는 과정의 디스크를 지지 안내하고, 디스크 재생 시에는, 디스크에 대하여 멀어지는 디스크 지지 가이드부재를 갖는 구성으로 한 것이기 때문에, 디스크의 로딩 위치에 대한 이동을 원활하고 안정되게 행할 수 있다. 또한, 디스크 재생 시에는 디스크 지지 가이드부재는 디스크에 대하여 멀어지기 때문에, 재생 시에는 디스크의 회전에 대하여 부하가 되지 않으며, 디스크를 손상시키지 않도록 할 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스크 로딩 장치는, 클램퍼가 디스크 로딩 장치 광체의 커버부재 내면에 지지부재에 의해 지지되어 있는 구조이며, 클램프 해제부재가 판 형상이고, 상기 커버부재의 내면에 커버부재와 평행하게 이동 가능하게 지지되어 있고, 클램프 해제부재 이동 기구에 의해 커버부재와 평행하게 이동되는 구조이기 때문에, 클램프 해제 기구가 평면적으로 되고, 암 등의 부재의 방향이 디스크 로딩 장치의 천판에 대하여 수직방향인 종래의 클램프 해제 기구에 비하여, 디스크 로딩 장치의 박형화를 도모할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스크 로딩 장치는, 디스크 중심구멍 훅 지지 기구를 설치하고, 밖으로 압출되어 있는 디스크의 중심구멍 내에 들어가 이 중심구멍의 가장자리를 걸어서, 디스크를 장치 밖으로 낙하시키지 않도록 지지하는 구성이기 때문에, 디스크의 가장자리 부분과 디스크 로딩 장치 내의 부재와의 맞닿음에 의한 마찰을 이용하여 디스크를 장치 밖으로 낙하시키지 않도록 지지하는 종래의 구성에 비하여, 디스크를 장치 밖으로 낙하시키지 않도록 하는 지지를 안정되게 행할 수 있다.

또한, 디스크 중심구멍 훅 지지 기구가 밖으로 압출되어 있는 디스크의 중심구멍 내에 들어가 이 중심구멍의 가장자리를 거는 구성이기 때문에, 디스크를 배출시키는 구성의 차이에 의한 영향을 받지 않고, 디스크를 장치 밖으로 낙하시키지않도록 하는 지지를 디스크의 장치 밖으로의 돌출량이 항상 일정해진 상태에서 행할 수 있다.

또한, 디스크 중심구멍 훅 지지 기구가 디스크의 중심구멍의 적어도 일부가 장치의 디스크 삽입구로부터 밖으로 나온 상태에서 중심구멍의 가장자리를 걸도록 배치되어 있는 구성으로 한 것이기 때문에, 디스크를 꺼낼 때에 조작자는 디스크의 중심구멍에 손가락을 끼워, 디스크를 디스크의 가장자리와 중심구멍의 가장자리를 파지(把持)할 수 있다. 즉, 디스크의 중심구멍을 이용하여, 디스크의 기록면을 오염시키지 않고 디스크를 꺼낼 수 있다.

Claims (5)

1. 디스크가 삽입되어 턴테이블 상에 로딩(loading)되고, 그 후에 디스크가 외부로 배출되어 언로딩(unloading)되는 디스크 로딩 장치에 있어서,

   모터;

   디스크의 주변 가장자리 중 디스크 삽입방향 측의 가장자리를 홀딩(holding)하는 홀딩부를 가지며 디스크가 이동하는 면과 평행한 면 내에서 회동 가능하게 설치된 제 1 암;

   선단이 도중까지 삽입된 디스크의 가장자리 중에서 디스크 삽입방향 측과는 반대쪽 가장자리를 홀딩하는 홀딩부를 가지며 디스크가 이동하는 면과 평행한 면 내에서 회동 가능하게 설치된 제 2 암;

   디스크를 로딩하는 과정에서는, 수동으로 디스크가 도중까지 삽입되었을 때에, 상기 제 2 암의 상기 홀딩부가 디스크의 주변 가장자리를 홀딩하고 눌러서 디스크를 디스크 로딩 장치 내에 압입하도록 상기 모터에 의해 상기 제 2 암을 회동시키고, 디스크를 언로딩하는 과정에서는, 상기 제 1 암의 상기 홀딩부가 디스크의 주변 가장자리를 홀딩하고 눌러서 디스크를 디스크 로딩 장치 밖으로 압출하도록 상기 모터에 의해 상기 제 1 암을 회동시키도록 제어하는 제어 기구; 및

   디스크를 삽입할 때, 디스크를 안내하고, 또한 삽입이 완료된 디스크를 지지하기 위해서, 디스크의 외측을 지지하는 지지부를 갖는 디스크 지지 가이드부재

   를 포함하고,

   상기 디스크 지지 가이드부재는, 상기 디스크 로딩 장치 내의 좌우에 배치되어, 디스크의 삽입량에 따라 좌우로 이동하여 디스크의 삽입을 안내하는 것을 특징으로 하는 디스크 로딩 장치.
2. 삭제
3. 디스크가 디스크 로딩 장치 광체(筐體) 내에 삽입되어 턴테이블 상에 로딩되고, 클램퍼에 의해 턴테이블 상에 클램프되며, 디스크의 재생이 종료되어 클램프가 해제된 후에, 디스크가 상기 디스크 로딩 장치 광체 밖으로 배출되는 디스크 로딩 장치에 있어서,

   상기 클램퍼는 상기 디스크 로딩 장치 광체의 커버부재 내면에 지지부재에 의해 지지되어 있는 구조이고,

   상기 디스크 로딩 장치 광체의 커버부재 내면에 상기 커버부재와 평행하게 이동 가능하도록 지지되어 있으며 상기 지지부재와 상기 클램퍼와의 사이에 들어가 클램퍼를 상기 턴테이블로부터 분리시키는 판 형상의 클램프 해제부재를 가지며,

   디스크의 재생이 종료된 후에, 상기 클램프 해제부재가 상기 지지부재와 상기 클램퍼와의 사이에 들어가도록 상기 클램프 해제부재를 상기 커버부재와 평행하게 이동시키는 클램프 해제부재 이동 기구를 갖는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 디스크 로딩 장치.
4. 디스크가 삽입구를 통하여 삽입되고, 턴테이블 상에 로딩되어 재생되며, 재생 후에 디스크가 삽입구로부터 밀려나오도록 압출되는 디스크 로딩 장치에 있어서,

   상기 삽입구의 근방에 밖으로 압출되고 있는 디스크의 중심구멍 내에 들어가 이 중심구멍의 가장자리를 걸어서 상기 디스크를 그의 대략 반 정도가 상기 삽입구 밖으로 밀려나온 상태에서 장치 밖으로 낙하하지 않도록 지지하는 디스크 중심구멍 훅 지지 기구를 포함하고,

   상기 디스크 중심구멍 훅 지지 기구는, 장치의 디스크 삽입구 근방의 디스크 중심구멍이 통과하는 부위에, 디스크의 중심구멍을 향하여 상하 이동하도록 배치되는 훅 부재를 포함하고,

   상기 훅 부재는 디스크 지지 가이드부재의 동작에 연동하여 상하 이동하며, 디스크를 배출하는 배출 동작에 연동하여 디스크의 중심구멍에 걸리도록 한 것을 특징으로 하는 디스크 로딩 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 디스크 중심구멍 훅 지지 기구는, 상기 디스크의 중심구멍의 적어도 일부가 상기 삽입구로부터 밖으로 나온 상태에서 상기 중심구멍의 가장자리를 걸도록 배치되어 있는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 디스크 로딩 장치.