KR100421317B1 - 공조기용 에어필터의 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 공조기용 에어필터의 제조장치에 관한 것으로서, 그 목적은 지그재그로 접은 필터부재를 치구에 안착시켜 놓기만 하면 두루마리부재에 접착용 핫멜트를 도포하여 필터부재의 양변에 순차적으로 접착하고 절단하는 과정이 자동으로 이뤄질 수 있으며 이에 따라서 한 사람의 작업자에 의해 모든 작업이 자동적으로 이뤄지므로 접착용 핫멜트의 손실없이 대량생산이 가능하도록 한 것이다.
따라서, 본 발명은 프레임(100)에 승강부재(120)가 제1실린더(121)의 작동으로 인해 승강되고 이 승강부재(120)엔 제2실린더(131)에 의해 수평으로 이동되도록 수평이동부재(130)가 설치된다. 이 수평이동부재(130)에는 회전실린더(133)의 회전로드(134)로부터 연장된 회전축(135) 끝단에 치구장착대(140)가 180°회전되도록 장착되고 이 치구장착대(140)엔 탈/부착이 용이한 치구(150)가 마련된다. 이 치구(150) 상부위치의 프레임(100)에는 치구(150)상의 필터부재(160)를 눌러주는 누름부재(170)가 제3실린더(171)에 장착되며 상기 치구장착대(140) 하부위치의 프레임(100)에는 두루마리부재(RP)를 인취롤러(182)로 인취하고 두루마리부재(RP)를 가이드(183)로 안내함과 아울러 그 한쪽표면에 용융상태의 접착용 핫멜트를 노즐 (184)로 도포하고 절단기(190)로 절단하는 핫멜트도포기(180)가 구비된 것이다.
Description
본 발명은 공조기용 에어필터의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 지그재그로 접은 필터부재를 치구에 안착시켜 놓기만 하면 필터부재의 양단에 접착용 핫멜트가 도포된 제1마구리부재를 순차적이면서 자동으로 접착시키는 공조기용 에어필터의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차에는 실내의 쾌적한 환경조성을 위한 공조기가 설치되어 있으며 이러한 공조기에는 외부공기의 유입 내지 실내공기의 순환시 공기중의 먼지 등의 이물질을 걸러주는 에어필터가 필수적으로 설치된다.
상기 공조기용 에어필터(F)는 도 1에 나타낸 바와 같이 다공성재료로 된 사각형의 필터부재(160)가 지그재그로 접혀있으며 상기 필터부재(160)의 2변엔 제1마구리부재(162)가 접착되고 다른 2변엔 제2마구리부재(164)가 접착되며 상기 제2마구리부재(164)의 모서리부분에서 제1마구리부재(162)를 통해 다른 제2마구리부재 (163)의 모서리부분에 이르기까지 각각 스펀지(166)가 부착되어 있다.
상기와 같은 공조기용 에어필터를 제조하기 위해서는 먼저, 도2와 같은 필터중간제품(F1)의 생산이 필수적으로 요구되며 상기 필터중간제품(F1)은 필터부재 (160)의 2변에 제1마구리부재(162)를 접착한 것이다.
이러한 기술과 관련된 공조기용 에어필터(F)의 필터중간제품(F1)은 한국 등록특허공보 특159326호에 게재된 나타낸 바와 같이 소정깊이의 요입공간을 갖도록 플라스틱재료로 사출 성형된 제1마구리부재를 조립 금형 내에 세팅하고 이렇게 세팅된 제1마구리부재의 요입공간에 용융상태의 접착용 핫멜트를 주입한 후 치구에 의해 정형상태로 유지되도록 고정된 필터부재의 한 변을 제1마구리부재의 요입공간으로 삽입 유지시켜 경화시킨다. 따라서, 접착용 핫멜트에 함침된 필터부재의 한 변인 가장자리는 접착된다.
이와 같은 과정을 반복하여 필터부재의 다른 한 변의 가장자리에도 또한 제1마구리부재를 접착함으로써 필터중간제품(F1)의 제작을 완료하는 것이었다.
그러나 상기와 같은 공조기용 에어필터의 필터중간제품(F1)에 있어서는 사출된 제1마구리부재를 안착시키고 이렇게 안착된 제1마구리부재의 요입공간에 용융상태의 접착용 핫멜트를 작업자가 적당량으로 주입하므로 핫멜트의 손실이 많음은 물론 작업자의 숙련도에 따라 핫멜트의 주입량 차이로 인한 제품신뢰도가 저하되어 있으며, 접착용 핫멜트의 경화시간이 길어 작업사이클 또한 길고 작업능률이 저하되는 문제점이 있었다.
또한 제1마구리부재를 사출하기 위한 사출성형기와, 상기 제1마구리부재의 요입공간에 접착용 핫멜트를 주입하는 장치 및 치구에 의해 고정된 필터부재의 1변을 제1마구리부재의 요입공간에 삽입하여 살며시 눌러주는 장치가 각각 구비되어야 하므로 경제적인 부담이 가중되고 장비의 많은 점유공간을 차지하였으며, 특히 각각의 장비마다 1인 이상의 작업자가 있어야 하므로 장비운영에 따른 인건비가 가중되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 연구 개발한 것으로서, 지그재그로 접은 필터부재를 치구에 안착시켜 놓기만 하면 두루마리부재에 접착용 핫멜트를 도포하여 필터부재의 양변에 순차적으로 접착하고 절단하는 과정이 자동으로 이뤄질 수 있으며 이에 따라서 한 사람의 작업자에 의해 모든 작업이 자동적으로 이뤄지므로 접착용 핫멜트의 손실없이 대량생산이 가능하도록 한 공조기용 에어필터의 제조장치를 제공하는데 있다.
도 1은 통상의 공조기용 에어필터를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 사용되는 필터중간제품을 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 공조기용 에어필터의 제조장치를 나타낸 정면도,
도 4는 도 3에서 마구리부재설치롤러부분을 제거한 상태의 측면도,
도 5는 본 발명의 요부를 발췌하여 나타낸 측면도,
도 6은 본 발명의 치구장착대 부분을 발췌하여 나타낸 상세도면,
도 7은 본 발명의 치구에 대한 분해 사시도,
도 8은 본 발명의 가이드부분에 다른 실시 예를 나타낸 정면도,
도 9는 본 발명의 절단기부분에 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
100: 프레임 101: 제1가이드지주 120: 승강부재
121: 제1실린더 122: 제1로드 130: 수평이동부재
131: 제2실린더 132: 제2로드 133: 회전실린더
134: 회전로드 135: 회전축 140: 치구장착대
141: 가이드부재 142,143: 스프링 144: 영구자석
145: 핀 150: 치구 151,152: 판재
153,154: 톱니 155: 제1세팅용 핀 156: 제2세팅용 핀구멍
160: 필터부재 162: 제1마구리부재 164: 제2마구리부재
166: 스펀지 170: 누름부재 171: 제3실린더
172: 제3로드 180: 핫멜트도포기 181: 마구리부재설치롤러
182: 인취롤러 183: 가이드 184: 노즐
185: 힌지핀 186: 슬라이더 187: 링크
188: 수평가이드부재 189: 제5실린더 189a: 제5로드
190: 절단기 191: 고정칼날 192: 가동칼날
193: 제4실린더 195: 수평가동부재 196: 수평가이드
197: 제6실린더 198: 제6로드 DM: 롤러구동모터
RP: 두루마리부재
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 프레임에 마련되며 제1실린더의 제1로드와 연결되어 승강되는 승강부재; 이 승강부재에 제2실린더의 제2로드와 연결되어 수평으로 이동되는 수평이동부재; 이 수평이동부재에 회전실린더가 설치되며 이 회전실린더의 회전로드로부터 연장된 회전축 끝단에 장착되어 180°회전되도록 장착되고 된 치구장착대; 이 치구장착대에 탈/부착이 용이하게 마련되며 다공성재료로 된 사각형의 시트가 지그재그로 접힌 필터부재를 정형하고 고정하는 치구; 이 치구 상부위치의 프레임에 마련되며 제3실린더의 제3로드 끝단과 연결되어 치구장착대에 설치된 치구상의 필터부재를 눌러주는 누름 부재; 상기 치구장착대 하부위치의 프레임에 마련되며 두루마리부재를 끌어당기는 인취롤러와, 이 인취롤러에 의해 인취된 두루마리부재를 안내하는 가이드가 마련되고 이렇게 인취되는 두루마리부재의 한쪽표면에 용융상태의 접착용 핫멜트를 도포하는 노즐과, 상기 인취롤러에 의해 인취되면서 핫멜트가 도포된 두루마리부재를 절단하는 절단기가 구비된 핫멜트도포기로 구성됨을 특징으로 하는 공조기용 에어필터의 제조장치이다.
상기 치구장착대는 가이드부재의 스프링 사이에 탄력적으로 설치되고 치구와의 부착을 위한 영구자석이 마련됨을 특징으로 한다.
상기 핫멜트도포기의 가이드는 수평조절이 가능하도록 한쪽이 힌지핀으로 연결되고 다른 한쪽엔 링크를 통해 제5실린더의 제5로드 끝단이 연결됨을 특징으로 한다.
상기 절단기는 고정칼날에 대하여 상대적으로 이동되는 가동칼날이 제4실린더의 제4로드 끝단과 연결되며 상기 고정칼날 및 가동칼날의 위치제어가 가능하도록 수평가이드를 따라 이동되는 수평가동부재에 설치되고 이 수평가동부재의 한쪽엔 제6실린더의 제6로드가 연결된다.
이하, 본 발명을 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다.
도 3 내지 도 7은 본 발명에 따른 공조기용 에어필터의 제조장치를 설명하기 위하여 나타낸 도면들이다.
도면에 도시한 바와 같이, 프레임(100)에는 제1가이드지주(101)에 안내되도록 승강부재(120)가 설치되어 있고 이 승강부재(120)는 제1실린더(121)의 제1로드 (122)와 연결되어 제1실린더(121)의 작동에 의해 승강된다.
상기 승강부재(120)에는 수평으로 이동되도록 수평이동부재(130)가 제2실린더(131)의 제2로드(132)와 연결되어 있고 이 수평이동부재(130)에는 회전실린더 (133)가 설치되어 있으며 이 회전실린더(133)의 회전로드(134)와 연결된 회전축 (135)끝단에는 회전되도록 치구장착대(140)가 장착되어 있다.
상기 치구장착대(140)는 수직으로 배열된 2개의 가이드부재(141)에 의해 승강되도록 설치되고 이 가이드부재(141)양단에 위치된 스프링(142,143) 사이에 탄력적으로 설치되어 있으며 치구(150)와의 탈/부착을 용이하게 하기 위한 영구자석 (144)이 마련되어 있다. 또 상기 치구(150)의 위치결정을 위한 2개 이상의 핀(145)이 형성되어 있다.
상기 치구장착대(140)에는 탈/부착이 용이하도록 치구(150)가 마련되며 이 치구(150)는 다공성재료로 된 사각형의 시트가 지그재그로 접힌 필터부재(160)를 정형하고 고정한다. 상기 치구(150)는 2개의 판재(151,152)에 산형의 톱니(153,154)를 갖도록 마련하여 서로 교합되고 판재(151,152)의 양쪽에 제1세팅용 핀(155)이 형성되어 있으며 하나의 판재(152)에는 치구장착대(140)의 핀(145)에 의해 세팅되는 제2세팅용 핀 구멍(156)이 형성되어 있다.
상기 치구(150) 상부위치의 프레임(100)에는 제2가이드지주(102)에 의해 승강 안내되도록 누름부재(170)가 마련되어 있으며 이 누름부재(170)는 치구장착대 (140)에 설치된 치구(150)상의 필터부재(160)를 눌러주도록 제3실린더(171)의 제3로드(172)끝단과 연결되어 있다.
상기 치구장착대(140) 하부위치의 프레임(100)에는 핫멜트도포기(180)가 마련되어 있는데, 이는 핫멜트도포기(180)는 두루마리형의 제1마구리부재(162)를 올려놓는 마구리부재설치롤러(181)가 설치되고 이 마구리부재설치롤러(181)에 회전이 자유롭게 걸려있는 두루마리형의 제1마구리부재(162)를 끌어당기는 인취롤러(182)가 설치되어 있으며, 이 인취롤러(182)에 의해 인취된 제1마구리부재(162)를 안내하는 가이드(183)가 설치되어 있고 이 가이드(183)의 입구 측에는 가이드(183)로 인취되는 제1마구리부재(162)의 한쪽표면에 핫멜트용기(도시되지 않음)로부터 용융상태의 접착용 핫멜트를 공급받아 도포하는 노즐(184)이 설치되어 있다. 상기 인취롤러(182)는 롤러구동모터(DM)에 의해 연동된다.
상기 가이드(183)의 선단에는 절단기(190)가 설치되어 있으며 이 절단기 (190)는 제1마구리부재(162)를 절단할 수 있도록 고정칼날(191)과 가동칼날(192)이 맞닿은 상태로 설치되고 상기 가동칼날(192)에는 고정칼날(191)에 대하여 상대적으로 이동되도록 제4실린더(193)의 제4로드(194)끝단이 연결되어 있다.
도면중 미설명 부호 SP는 승강부재(120)의 하강위치를 제한하고 완충작용을 하는 스토퍼이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 공조기용 에어필터의 제조장치는 먼저, 핫멜트 용기 내에 투입된 고체상태의 핫멜트에 열을 가하여 용해시키고 이렇게 용해된 핫멜트를 펌프로 가압한 상태에서 노즐(184)로 공급되고 있다.
이렇게 용융상태의 핫멜트가 노즐(184)에 공급된 상태에서 마구리부재설치롤러(181)에 걸려있는 두루마리부재(RP)는 롤러구동모터(DM)의 구동에 따라 인취롤러 (182)가 연동되면서 인취되게 된다.
이때, 작업자는 치구(150)의 판재(151 또는 152)를 서로 분리하여 지그재그로 접힌 필터부재(160)를 올려놓고 판재(151 또는 152)의 톱니(153 또는 154)가 서로 맞물리도록 하여 세팅용 핀(155)을 이용하여 고정한다. 이렇게 제1세팅용 핀(155)으로 2개의 판재(151,152)가 세팅되면 필터부재(160)는 정형이 이뤄지게 된다.
이와 같이 필터부재(160)가 세팅된 치구(150)를 치구장착대(140)에 장착하되 치구(150)의 제2세팅용 핀 구멍(156)으로 치구장착대(140)의 핀(145)이 삽입되도록 하면 치구장착대(140)의 영구자석(144)이 갖는 척력으로 인해 치구(150)가 부착되게 된다. 이때, 치구(150)는 치구장착대(140)에 치구(150)가 부착됨에 따라 치구장착대(140)와 치구(150)의 중량을 가이드부재(141) 하부위치의 스프링(142,143)이 갖는 탄력으로 떠 받쳐서 균형을 이루는 높이에서 정지되어 있다. 즉, 치구(150)는 가이드부재(141)의 스프링(142,143)이 탄력적으로 지지하고 있는 상태이다.
상기와 같이 인취되는 두루마리부재(RP)는 인취롤러(182) 근처에 설치된 노즐(184)로부터 용융상태의 핫멜트가 분출됨으로써 두루마리부재(RP)의 한쪽표면에 핫멜트가 도포되게 되며 이렇게 핫멜트가 도포된 두루마리부재(RP)는 가이드(183)에 의해 안내되기 시작한다.
이렇게 가이드(183)에 안내되기 시작하여 두루마리부재(RP)가 상기 롤러구동모터(165)의 구동으로 인해 소정의 길이만큼 인취되고 나면 제1실린더(121)가 작동되게 되며 그 제1실린더(121)의 제1로드(122)끝단에 장착된 승강부재(120)가 하강되므로 승강부재(120)상의 치구장착대(140)또한 하강된다. 이때, 치구장착대(140)에 장착된 치구(150)상의 필터부재(160)하단이 가이드(183)상의 두루마리부재(RP)와 맞닿거나 아주 근접된 상태이어야 한다.
이와 같이 치구(150)상의 필터부재(160) 하단이 두루마리부재(RP)와 맞닿는 상태에서 제3실린더(171)가 작동되어 그 제3로드(172)끝단의 누름부재(170)가 하강된 후 수초동안 정지되게 된다. 이때, 누름부재(170)가 필터부재(160)를 누름에 따라 치구장착대(140) 및 치구(150)를 떠받치는 스프링(142,143)의 탄력을 이기고 치구(150)의 톱니(153,154)에 의해 파지된 필터부재(160)의 하단이 두루마리부재(RP) 표면과 맞닿으면서 살며시 눌려지므로 두루마리부재(RP) 표면의 핫멜트와 견고하게 접착된다.
이후에 제3실린더(171)는 다시 동작되어 그 제3로드(172)가 원위치로 복귀되므로 누름부재(170)또한 상부의 원래위치로 복귀된다.
상기와 같이 두루마리부재(RP)에 필터부재(160)의 하단이 부착되고 나면 절단기(190)의 제4실린더(193)가 작동되어 그 제4로드(194)끝단의 가동칼날(192)이 고정칼날(191)에 대하여 상대적으로 하강되었다가 상승됨으로써 절단되므로 제1마구리부재(162)로 존재되게 된다.
이와 같이 필터부재(160)에 제1마구리부재(162)로 존재되고 나면 제1실린더 (121)가 다시 작동되어 그 제1로드(122)끝단의 승강부재(120)가 원래위치로 상승되므로 승강부재(120)상의 치구장착대(140)또한 상승되게 된다.
이렇게 승강부재(140)의 상승이 완료되고 나면 회전실린더(133)가 작동하여 그 회전로드(134)와 연결된 회전축(135)끝단의 치구장착대(140)가 180°회전되어 정지되므로 필터부재(160)에 부착된 제1마구리부재(162)가 상부로 위치된다. 이때, 치구장착대(140)는 이 치구장착대(140)와 치구(150)의 자체중량을 가이드부재(141) 하부위치의 스프링(142)이 갖는 탄력으로 떠 받쳐서 균형을 이루는 높이에서 정지되어 있다. 즉, 치구(150)는 가이드부재(141)의 스프링(142)이 탄력적으로 지지하고 있는 상태이다.
이렇게 치구장착대(140)가 상부로 상승되는 동안 롤러구동모터(DM)의 구동에 따라 인취롤러(182)가 연동되므로 마구리부재설치롤러(181)에 걸려있는 두루마리부재(RP)가 인취되게 된다.
상기와 같이 인취되는 두루마리부재(RP)는 인취롤러(182) 근처에 설치된 노즐(184)로부터 용융상태의 핫멜트가 분출됨으로써 두루마리부재(RP)의 한쪽표면에 핫멜트가 도포되게 되며 이렇게 핫멜트가 도포된 두루마리부재(RP)는 가이드(183)에 의해 안내되기 시작한다.
이렇게 가이드(183)에 안내되기 시작하여 두루마리부재(RP)가 상기 롤러구동모터(DM)의 구동으로 인해 소정의 길이만큼 인취되고 나면 제1실린더(121)가 작동되게 되며 그 제1실린더(121)의 제1로드(122)끝단에 장착된 승강부재(120)가 하강되므로 승강부재(120)상의 치구장착대(140)또한 하강된다. 이때, 치구장착대(140)에 장착된 치구(150)상의 필터부재(160)하단이 가이드(183)상의 두루마리부재(RP)와 맞닿거나 아주 근접된 상태이어야 한다.
이와 같이 치구(150)상의 필터부재(160) 하단이 두루마리부재(RP)와 맞닿는 상태에서 제3실린더(171)가 작동되어 그 제3로드(172)끝단의 누름부재(170)가 하강된 후 수초동안 정지되게 된다. 이때, 누름부재(170)가 필터부재(160)를 누름에 따라 치구장착대(140) 및 치구(150)를 떠받치는 스프링(143)의 탄력을 이기고 치구(150)의 톱니(153,154)에 의해 파지된 필터부재(160)의 하단이 두루마리부재 (RP) 표면과 맞닿으면서 살며시 눌려지므로 두루마리부재(RP) 표면의 핫멜트와 견고하게 접착된다.
이후에 제3실린더(171)는 다시 동작되어 그 제3로드(172)가 원위치로 복귀되므로 누름부재(170)또한 상부의 원래위치로 복귀된다.
상기와 같이 두루마리부재(RP)에 필터부재(160)의 하단이 부착되고 나면 절단기(190)의 제4실린더(193)가 작동되어 그 제4로드(194)끝단의 가동칼날(192)이 고정칼날(191)에 대하여 상대적으로 하강되었다가 상승되므로 절단되게 되고 이로 인하여 두루마리부재(RP)는 제1마구리부재(162)로 접착된 상태로 남게된다.
이와 같이 필터부재(160)에 제1마구리부재(162)가 접착되고 나면 제1실린더(121)가 다시 작동되어 그 제1로드(122)끝단의 승강부재(120)가 원래위치로 상승되므로 승강부재(120)상의 치구장착대(140)또한 상승되게 된다. 이렇게 승강부재 (120)가 상승이 완료되면 제2실린더(131)가 작동되어 그 제2로드(132)끝단과 연결된 수평이동부재(130)가 전진하여 멈춘다.
이와 같이 수평이동부재(130)가 전진하여 멈추면 작업자는 치구장착대(140)상의 치구(150)를 전방으로 잡아당기면 치구장착대(140)에 영구자석(144)의 척력으로 부착된 치구(150)가 분리되게 된다. 이렇게 치구(150)를 분리한 다음 치구(150)를 이루는 2개의 판재(151,152)를 분리하면 판재(151,152)의 톱니(153,154)에 의해 파지된 필터부재(160)가 해제되고 따라서 필터부재(160)의 상/하단에 제1마구리부재(162)가 부착된 필터중간제품(F1)을 얻는다.
상기와 같이 필터중간제품(F1)을 분리 제거한 치구(150)에 상기에서 설명한 바와 같이 다시 필터부재(160)를 파지시킨 다음 치구장착대(140)에 치구(150)를 세팅하는 과정부터 반복하여 연속적으로 이루어지게 된다.
따라서, 필터(F)의 제작에 따른 작업능률의 향상은 물론 대량생산이 가능하게 된다.
도 8은 본 발명의 가이드부분에 다른 실시 예를 나타낸 도면으로서, 가이드 (183)의 수평조절이 가능하도록 한쪽이 힌지핀(185)으로 연결되고 다른 한쪽엔 수평가이드부재(188)에 의해 안내되는 슬라이더(186)와 링크(187)를 통해 연결되며 이 슬라이더(186)는 제5실린더(189)의 제5로드(189a)끝단과 연결된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시 예에 의하면 제5실린더(189)의 작동에 의해 그 제5로드(189a)끝단의 슬라이더(186)가 수평으로 이동되게 되고 이 슬라이더(186)의 이동에 따라 가이드(183)의 경사도가 조정되므로 치구장착대(140)상의 치구(150) 또는 필터부재(160)의 형상에 따른 대처가 용이하게 되는 것이다.
도 9는 본 발명의 절단기부분에 다른 실시 예를 나타낸 도면으로서, 제4실린더(193)의 제4로드(도시되지 않음)에 연결된 가동칼날(192)이 고정칼날(191)에서 승강되도록 설치되며 이 고정칼날(191)이 수평가이드(196)를 따라 이동되도록 수평가동부재(195)에 설치되고 이 수평가동부재(195)는 제6실린더(197)의 제6로드(198)끝단과 연결된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시 예에 의하면 제6실린더(197)를 작동시켜 수평가동부재(195)의 위치를 임의의 제어할 수 있기 때문에 필터의 사양에 따라 두루마리부재(RP)의 절단위치를 자유롭게 조정할 수 있는 것이다.
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 공조기용 에어필터의 제조장치는 지그재그로 접은 필터부재를 치구에 안착시켜 놓기만 하면 필터부재의 양단에 접착용 핫멜트가 도포된 제1마구리부재를 순차적이면서 자동으로 접착시킬 수 있으며 이에 따라서 한 사람의 작업자에 의해 모든 작업이 이뤄지고 접착용 핫멜트의 손실 없이 대량생산이 가능하게되는 효과가 있다.
Claims (4)
- 프레임(100)에 마련되며 제1실린더(121)의 제1로드(122)와 연결되어 승강되는 승강부재(120); 이 승강부재(120)에 제2실린더(131)의 제2로드(132)와 연결되어 수평으로 이동되는 수평이동부재(130); 이 수평이동부재(130)에 회전실린더(133)가 설치되며 이 회전실린더(133)의 회전로드(134)로부터 연장된 회전축(135) 끝단에 장착되어 180°회전되도록 장착되고 된 치구장착대(140); 이 치구장착대(140)에 탈/부착이 용이하게 마련되며 다공성재료로 된 사각형의 시트가 지그재그로 접힌 필터부재(160)를 정형하고 고정하는 치구(150); 이 치구(150) 상부위치의 프레임 (100)에 마련되며 제3실린더(171)의 제3로드(172) 끝단과 연결되어 치구장착대 (140)에 설치된 치구(150)상의 필터부재(160)를 눌러주는 누름 부재(170); 상기 치구장착대(140) 하부위치의 프레임(100)에 마련되며 마구리부재설치롤러(181)에 설치된 두루마리부재(RP)를 끌어당기는 인취롤러(182)와, 이 인취롤러(182)에 의해 인취된 두루마리부재(RP)를 안내하는 가이드(183)가 마련되고 이렇게 인취되는 두루마리부재(RP)의 한쪽표면에 용융상태의 접착용 핫멜트를 도포하는 노즐(184)과, 상기 인취롤러(182)에 의해 인취되면서 핫멜트가 도포된 두루마리부재(RP)를 절단하는 절단기(190)가 구비된 핫멜트도포기(180)로 구성됨을 특징으로 하는 공조기용 에어필터의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 치구장착대(140)에는 가이드부재(141)의 스프링(142,143) 사이에 탄력적으로 설치되며 치구(150)와의 부착을 위한 영구자석(144)이 형성되고 치구(150)의 위치결정을 위한 2개 이상의 핀(145)이 형성됨을 특징으로 하는 공조기용 에어필터의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 핫멜트도포기(180)의 가이드(183)는 수평조절이 가능하도록 한쪽이 힌지핀(185)으로 연결되고 다른 한쪽엔 링크(187)를 통해 제5실린더 (189)의 제5로드(189a)끝단이 연결됨을 특징으로 하는 공조기용 에어필터의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 상기 절단기(190)는 고정칼날(191)에 대하여 상대적으로 이동되는 가동칼날(192)이 제4실린더(193)의 제4로드 끝단과 연결되며 상기 고정칼날 (191) 및 가동칼날(192)의 위치제어가 가능하도록 수평가이드(196)를 따라 이동되는 수평가동부재(195)에 설치되고 이 수평가동부재(195)의 한쪽엔 제6실린더(197)의 제6로드(198)가 연결된 것을 특징으로 하는 공조기용 에어필터의 제조장치.
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