KR100418918B1 - 이중실링된액정디스플레이 - Google Patents

Abstract

액정디스플레이의 실링을 제1실링부(23)와 제2실링부(33)로 이중으로 실시하여 한쪽의 실링부가 파손되어도 액정이 셀 밖으로 누설되는 것을 방지한다. 기판을 실링하는 실링재에 혼합되는 유리섬유(20),(30)는 제1실링부(23)와 제2실링부(33)에서 그 크기를 각각 다르게 하였으며, 기판 사이에 산포되는 스페이서(27)의 크기와도 다르게 하여 얇은 유리기판을 사용할 때 기판이 휘어지는 것을 방지하여 기판의 평탄도를 높임으로써 액정디스플레이의 화질을 향상시킨다.

Description

이중실링된 액정디스플레이

본 발명은 액정디스플레이에 관한 것으로, 특히 서로 크기가 다른 유리섬유가 혼합된 실링재를 이용하여 실링의 효율을 높이고 기판의 평탄도를 향상시킨 이중실링된 액정디스플레이에 관한 것이다.

휴대용 TV나 노트북 컴퓨터 등에 널리 사용되고 있는 액정디스플레이(Liquid Crystal Display)는 음극선관 디스플레이에 비해 전력소모가 적을 뿐만 아니라, 무게도 적고 그 두께도 얇은 장점이 있다.

이러한 액정디스플레이는 공통전극이 형성된 상판과 화소전극 및 상기한 화소전극을 구동하기 위한 박막트랜지스터(Thin Film Transistor), 금속선, 캐패시터(capacitor) 등이 형성되어 있는 하판으로 구성되어 있으며, 상기한 상하판은 임의의 간격으로 실링(sealing)되어 그 속에 액정이 주입된다. 제1도는 종래 액정디스플레이의 평면도로서, 도면부호 1은 투명유리로 만들어진 하판(2)의 중앙에 형성된 활성영역이다. 이 활성영역(1)에는 화소전극 및 상기한 화소전극을 작동하기 위한 박막트랜지스터, 금속선, 캐패시터 등이 형성되어 있으며, 이 활성영역(1)과 일정한 간격을 두고 그 바깥둘레에 실링부(30)가 형성된다.

실링부(30)의 한 측면에는 액정이 주입되는 액정주입부(4)가 형성되어 있고, 상기한 액정주입부(4)와 활성영역(1) 사이에는 실링바(sealing bar)(5)가 형성되어 있으며, 액정주입부(4) 근방에는 상기한 액정주입부(4)를 실링하기 위한 엔드실(end seal)(6)이 형성되어 있다. 여기서 실링바(5)는 엔드실(6)이 실링부(3) 내부로 침투하는 것을 방지해 준다.

제2도는 상기한 액정디스플레이의 단면도를 나타내는 도면이다. 상판(9)과 하판(2) 사이에는 스페이서(spacer)(7)가 산포되어 있어서, 액정이 주입되었을 때 상하기판의 간격을 항상 일정하게 유지하며, 실링부(3)에는 실링재(sealingmaterial)가 프린트(print)되어 있어 상판(9) 및 하판(2)에 압력이 가해질 때 상기한 상하판을 실링하게 된다.

이 실링재에는 유리섬유(glass fiber)(10)가 혼합되어 있어서, 상판(9)과 하판(2)을 역시 일정한 간격으로 유지하게 된다. 일반적으로 유리섬유(10)는 스페이서(7)보다 큰 직경의 원통형상으로 되어 있다.

이러한 액정디스플레이에서, 하판(2)에 활성영역(1)과 실링바(5)를 형성하고 실링부(3)에 실링재를 프린트한 후, 상기한 실링부(3) 안쪽에 스페이서(7)를 산포하여 일정한 온도에서 상기한 상하판에 설정된 압력으로 힘을 가하면서 실링부(3)의 실링재가 압착되어 상하판이 실링된다.

그리고, 실링된 기판 사이를 진공에 가까운 매우 낮은 압력으로 유지한 상태에서 액정주입부(4)를 통해 액정을 주입한 후 엔드실(6)로 상기한 액정주입부(4)를 실링한다.

그러나, 상기한 구성의 액정디스플레이에 있어서는, 기판에 압력을 가할 때 기판 전체에 걸쳐서 균등한 압력이 가해지기 어려울 뿐만 아니라, 기판이 실링될 때에도 먼지와 같은 오염물질에 의해 실링부가 파손되기 쉬워서 액정디스플레이의 수율이 저하되게 된다.

또한, 두께가 매우 얇은 기판을 사용할 때에도 기판의 활성영역 근방이 휘어지게 되어 기판의 평탄도가 낮아지게 되므로, 액정디스플레이의 화질이 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 실링부를 이중으로 형성하여 먼지와 같은 오염물질에 의해 실링부가 파손되는 것을 방지함으로써 액정디스플레이의 수율을 향상시킬 수 있는 이중실링된 액정디스플레이를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 기판 안쪽의 실링부에 혼합된 유리섬유의 직경을 바깥쪽 실링부의 유리섬유의 직경보다 크게 하여 기판이 활성영역에서 휘어지는 것을 방지함으로써, 화질을 향상시킬 수 있는 이중실링된 액정디스플레이를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 이중실링된 액정디스플레이는 공통전극이 형성된 상판과, 화소전극 및 상기한 화소전극을 구동하기 위한 박막트랜지스터, 금속선, 캐패시터 등을 포함하는 활성영역이 형성된 하판과, 상판 및 하판을 실링하는 제1실링부 및 제2실링부와, 제1실링부 및 제2실링부의 한 측면에 형성되어 액정이 주입되는 제1액정주입부 및 제2액정주입부와, 액정의 주입이 끝난 후 상기한 제1액정주입부 및 제2액정주입부를 실링하는 엔드실과, 제1액정주입부와 활성영역 사이에 형성되어 엔드실이 기판 사이의 활성영역으로 침투하는 것을 방지하는 실링바로 구성된다. 제1실링부 및 제2실링부의 실링재에는 유리섬유가 혼합되어 있으며, 제1실링부의 유리섬유는 제2실링부의 유리섬유보다 더 큰 직경의 유리섬유로 되어 있다. 또한, 양 안쪽의 기판 사이의 제1실링부 안쪽에는 스페이서가 도포되어 액정이 주입되었을 때 기판이 일정한 간격을 유지하도록 한다.

이하, 본 발명에 따른 이중실링된 액정디스플레이를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제3도는 본 발명에 따른 이중실링된 액정디스플레이의 평면도이다. 하판(22)의 중앙에는 도면에 표시되어 있지 않았지만 화소전극 및 상기한 화소전극을 작동시키기 위한 박막트랜지스터, 금속선, 캐패시터 등이 포함된 활성영역(21)이 형성되어 있다.

이 활성영역(21)의 바깥둘레에 제1실링부(23)가 형성되어 있으며, 상기한 제1실링부(23)의 바깥쪽에는 제1실링부(23)와 일정한 간격을 두고 제2실링부(33)가 형성되어 있다.

제1실링부(23) 및 제2실링부(33)의 한 측면에는 액정이 주입되는 제1액정주입부(24)와 제2액정주입부(34)가 형성되어 있으며, 제2액정주입부(34)의 바깥쪽에는 기판 사이로 액정(28)이 주입된 후, 상기한 액정주입부를 실링하는 엔드실(26)이 형성되어 있다.

또한, 하판(22)의 활성영역(21)과 제1액정주입부(24) 사이에는 실링바(25)가 형성되어 있어서, 엔드실(26)이 활성영역(21)으로 침투하는 것을 방지해준다.

제4도는 상기한 액정디스플레이의 단면도이다. 상판(29)과 하판(22) 사이에는 스페이서(27)가 산포되어 있어, 액정(28)이 주입되었을 때 상하 기판의 간격을 일정하게 유지해 준다. 이 스페이서(27)는 플라스틱으로 이루어진 직경이 a인 구형상으로 되어 있다.

또한, 활성영역(21)의 바깥쪽에는 서로 일정한 간격을 두고 제1실링부(23) 및 제2실링부(33)가 차례로 형성되어 있다. 실질적으로 액정디스플레이의 양 기판을 실링하는 실링부(23),(33)는 열경화성수지와 같은 실링재로 이루어져 있어서,상기한 실링재를 기판의 실링부(23),(33)에 프린트하여 설정된 높은 온도에서 일정한 압력으로 양 기판(22),(29)을 합착한 후, 다시 온도를 상온으로 낮추면 상기한 열경화성 수지가 양 기판을 접합시킴과 동시에 밀봉하게 된다.

상기와 같이 밀봉된 양 기판(22),(29) 사이를 진공이나 진공에 가까운 저압력으로 유지한 상태에서 액정(28)을 주입하여 액정패널을 완성한다. 이러한 열경화성 수지로 이루어진 실링재에는 원통형상의 유리섬유가 혼합되어 있어서 실링시에 상기한 상하기판(22),(29)이 일정한 간격을 유지하도록 한다.

제1실링부(23) 및 제2실링부(33)에 프린트되는 실링재에 혼합되는 유리섬유(20),(30)는 도면에 나타낸 바와 같이 직경이 각각 b, c인 유리섬유를 사용하는데, 본 실시예에서는 스페이서(27)의 직경(a)과 제1실링부(23)의 유리섬유(20)의 직경(b) 및 제2실링부(33)의 유리섬유(30)의 직경(c)을 각각 a = c, a < b로 하였다. 따라서, 이러한 크기의 스페이서(27)와 유리섬유(20),(30)를 사용하는 경유에는 스페이서보다 직경이 큰 1개의 유리섬유에 의해 양 기판의 간격이 유지되는 종래의 실링에 비해, 2개의 유리섬유(20),(30)로 기판의 간격이 유지되기 때문에 더욱 견고하게 기판을 유지할 수 있게 된다. 더욱이, 제1실링부(23)의 유리섬유(20)의 직경(b)이 제2실링부(33)의 유리섬유의 직경(c)보다 크기 때문에 기판이 안쪽으로 휘어지는 것을 보정하여 기판의 평탄도를 높일 수 있게 된다.

또한, 스페이서(27)와 유리섬유(20),(30)의 직경이 각각 b = c, a〈b인 경우에도, 기판이 견고하게 유지되고 기판이 휘는 것을 방지해 주며, a〈c〈b인 경우에도 상기와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.

본 발명은 상기한 바와 같이 상하기판을 이중으로 실링함과 동시에 제1실링부와 제2실링부의 유리섬유 및 스페이서의 크기를 각각 다르게 하였으므로, 먼지와 같은 오염물질에 의해 실링부가 파손되어 액정이 기판 밖으로 누설되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 활성영역이 형성되어 있는 기판의 평탄도를 높여서 액정디스플레이의 화질을 향상시킬 수 있게 된다.

제1도는 종래 액정디스플레이의 평면도.

제2도는 종래 액정디스플레이의 단면도.

제3도는 본 발명에 따른 액정디스플레이의 평면도.

제4조는 본 발명에 따른 액정디스플레이의 단면도.

-도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명-

1,21 : 활성영역 2,22 : 하판

5,25 : 실링바 6,26 : 엔드실

7,27 : 스페이서 8,28 : 액정

9,29 : 상판 20,30 : 유리섬유

23 : 제1실링부 33 : 제2실링부

24 : 제1액정주입부 34 : 제2액정주입부

Claims (4)

1. 직경이 a인 스페이서가 산포된 상하기판과,

   상기한 기판의 중앙부분에 형성된 활성영역과,

   상기 활성영역의 바깥둘레에 상기한 활성영역과 일정한 간격을 두고 형성되어 직경이 b인 유리섬유가 혼합된 실링재에 의해 상기한 상하기판을 실링하는 제1실링부와,

   제1실링부의 바깥둘레에 상기한 제1실링부와 일정한 간격을 두고 형성되어 직경이 상기 b보다 작은 c인 유리섬유가 혼합된 실링재에 의해 상기한 상하기판을 실링하는 제2실링부로 구성된 이중실링된 액정디스플레이.
2. 제1항에 있어서,

   a = c, a < b, c < b인 것을 특징으로 하는 이중실링된 액정디스플레이.
3. 제1항에 있어서,

   b > c, a < b, a < c인 것을 특징으로 하는 이중실링된 액정디스플레이.
4. 제1항에 있어서,

   a < c < b인 것을 특징으로 하는 이중실링된 액정디스플레이.