KR100417313B1 - 솔더소자 - Google Patents

Abstract

본 발명은 솔더 재료와 플럭스 재료로 구성되는 적어도 하나의 몸체부를 구비한 도전성 와이어를 포함하는 프린트 회로 기판의 양 측면상에 도전성 연결부를 만들기 위한 솔더 소자에 관한 것으로, 몸체부는 바람직하게는 솔더 재료로 구성되고, 플럭스 재료가 그 내에 수용되는 리세스를 구비하거나, 또는 플럭스 재료가 바람직하게는 와이어상에 배치된 솔더 재료의 2개의 몸체부들 사이에 수용된다.

Description

솔더 소자

유럽 특허 출원 제126,164호에는 기판, 특히 프린트 회로 기판의 양 표면 사이에 스위치 연결부를 만들기 위한 방법이 개시되어 있고, 상기 공보에서는 솔더 재료의 볼(ball)을 구비한 도전성 와이어가 사용되고 있다. 이러한 솔더 소자는 솔더 장치를 통과하는 중에 프린트 회로 기판 상에서 납땜된다. 이러한 통과중에, 플럭스 재료는 전기적 소자로부터 떨어진 프린트 회로 기판의 측면 상에 먼저 거품(foam)을 일게 하고, 상기 재료는 프린트 회로 기판 내의 보어를 통과할 수 있다. 솔더 욕조(solder bath)에서, 솔더 소자의 단부는 프린트 회로 기판의 도전성 표면에 연속적으로 납땜되는 한편, 열의 영향하에서, 및 보어를 통과한 플럭스 재료의 결과로서, 납땜된 연결부는 프린트 회로 기판의 다른 측면 상에 동일하게 형성된다.

이러한 공지된 방법은 작업이 일 측면상에서만 플럭스 재료에 의해 실행되기 때문에 솔더 볼로부터 솔더 재료에 의해 납땜된 연결부를 형성하기 위하여 플럭스 재료는 프린트 회로 기판 내의 보어를 통과할 수 있다는 단점을 갖는다. 전기적 구성 요소가 또한 배치된 프린트 회로 기판의 측면상의 플럭스 재료는 전기적 구성 요소에 대한 플럭스 재료의 유해한 영향의 결과로 인하여 바람직하지 못하다. 다른 단점은 적합하지 않은 납땜된 연결부가 실현되기 때문에 플럭스 재료와 솔더 재료가 접촉하는 측면상에서 도전층이 보어의 주변으로 연장해야만 한다는 것이다. 이러한 결정적인 단점들은 회로 기판을 위한 설계 자유도를 대폭적으로 제한한다.

본 발명은 프린트 회로 기판의 양 측면 상에 도전성의 납땜된 연결부를 만들기 위한 솔더 소자(solder element)에 관한 것이다.

도 1 내지 도 4는 각각 본 발명에 따른 솔더 소자의 여러 실시예들을 도시된 도면.

도 5 및 도 6은 도 2에 도시된 솔더 소자에 따른 프린트 회로 기판의 2 측면상에 도전성 납땜된 연결부들을 만들기 위한 방법을 도시한 도면.

도 7은 도 6에 대응하는 다른 형태를 도시한 도면.

도 8은 접착 테이프의 2개의 상호간에 접착된 스프립들 사이에서 서로 떨어진 거리에 배치된 일련의 솔더 소자들(2)을 도시한 도면.

본 발명의 목적은 상술된 단점들을 가능한 한 극복할 수 있는 상술한 방법을 위한 솔더 소자를 제공하는 것이다.

본 발명은 전기적 구성 요소가 그 위에 배치된 프린트 회로 기판의 측면상에 플럭스 재료가 투입되고, 안내되어 측정되는 사용에 의해, 이들 전기적 구성 요소상에서 유해한 영향들이 실질적으로 없으므로, 상기 측면 상에 납땜된 연결부를 만들기 위하여 플럭스 욕조를 통과하는 중에 다소간 제어되지 않은 방식으로 프린트 회로 기판 내의 보어를 통과하는 플럭스 재료의 사용을 생략하는 것을 가능하게 하는 것을 발견한 것에 의거하고 있다.

따라서, 본 발명은 솔더 재료와 플럭스 재료로 구성되는 적어도 하나의 몸체부를 구비한 도전성 와이어를 포함하고, 프린트 회로 기판의 양 측면들상의 전기적 도전 부재들사이에 도전성 연결부를 만들기 적합한 솔더 소자에 있어서, 상기 플럭스 재료는 상기 솔더 재료의 두 부분 사이에서 상기 와이어의 축방향으로 에워싸여 있고, 또한 상기 플럭스 재료는 실질적으로 방사 방향으로 그 주위에 대해서 개방형(개방 링크;open link)으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 1 실시예에 따르면, 솔더 몸체부는 솔더 재료로 구성되고 플럭스 재료가 그 내에 수용되는 리세스를 구비한다. 특정 방향으로 리세스를 향하게 함으로써, 플럭스 재료가 열의 영향으로 리세스로부터 흐르기 때문에 납땜된 연결부가 이 흐름 방향에만 만들어지는 것도 가능하다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 플럭스 재료는 와이어상에 배치된 솔더 재료의 2개의 몸체부 사이에 수용되고, 그 형상에 의해 솔더 연결부가 다수의 방향 뿐만 아니라 일 방향에서도 실현된다.

본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 플럭스 재료는 솔더 재료의 몸체부에 합체된다.

본 발명의 제 4 실시예에 다르면, 플럭스 재료는 솔더 재료의 몸체부의 외부에 배치된다.

본 발명에 따른 솔더 소자에 대해 상술한 및 다른 특징은 이에 재한되는 발명 없이 예를 들어서만 설명하는 하기의 다수의 실시예를 참조하면 더 명확하게 이해될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 솔더 소자(1)를 도시한다. 솔더 소자(1)는 플럭스 재료(8)와 합체되는 솔더 재료(7)로 구성되는 원통형 솔더 몸체부(6)가 둘레에 배치된 도전성 와이어(5)를 포함한다.

도 2는 도전성 와이어(5)와 분할 링으로 구성되고 도전성 와이어(5)상에 그 자체로 클램프되는 2개의 솔더 몸체부(9)를 형성하는 본 발명에 따른 솔더 소자(2)를 도시된다. 환형 공간(10)은 솔더 몸체부(9)에 의해 축 방향으로 에워싸이며 플럭스 재료(8)로 채워진다.

도 3은 분할 링의 형태를 취하는 2개의 솔더 몸체부(11)를 형성하는 본 발명에 따른 솔더 소자(3)를 도시하고, 상기 솔더 몸체부(11)는 크로스-피스(12)에 의해 연결되며, 이에 의해 2개의 몸체부(11)는 서로 분리되지 않도록 연결되어 있다. 이것은 2개의 몸체부(11) 사이에서 원하는 거리를 보장하고, 따라서 플럭스 재료(8)의 결정된 양이 몸체부들(11) 사이에 위치된 공간(13)을 채워지는 것을 보장한다.

도 4는 플럭스 재료(8)로 채워진 방사 방향으로 향한 리세스(15)를 구비한 실질적으로 원통형인 솔더 몸체부(14)를 포함하는 본 발명에 따른 다른 솔더 소자(4)를 도시한다.

열이 이들 솔더 소자들에 공급될 때, 솔더 소자(3, 4)의 경우에 있어서 특정방향으로의 플럭스 재료의 누출은 [크로스-피스(12)에 의해] 방지되거나 또는 리세스(15)의 방향에 의해 강화된다.

도 5 및 도 6은 베이스(17)내에 배치된 보어(21)의 주변으로부터 일정한 거리에 놓여있는 도전성 재료의 선택적으로 이것상에 배치된 전기적 도전 부재들인 스트립들(18 내지 20)을 갖는 플라스틱 재료의 비전도성 베이스(17)를 포함하는 프린트 회로 기판(16)상에 도전성 납땜된 연결부를 만들기 위한 방법을 도시한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 솔더 소자(2)는 보어들(21)을 통하여 돌출하고 다른 측면 상에서 둥글게 굴곡되는 소자의 다리들(legs)로 배치되어 있으므로, 솔더 소자(2)는 바람직하지 않은 방식으로는 프린트 회로 기판(16)에서 이탈되지 않는다.

프린트 회로 기판(16)은 솔더 장치를 통하여 계속 안내되고, 그 하면(24)에는 플럭스 재료와 솔더 재료가 설치되어 있으며, 이에 의해 다리들(22, 23)을 납땜된 연결부(25)를 통하여 스트립들(19, 20)에 용접된다.

플럭스 재료와 솔더 재료가 상부면(26)에 도달하지는 않지만, 적합하게 납땜된 연결부(27)가 본 발명에 따라 그곳에 형성되며, 열의 영향하에서 플럭스 재료(8)가 먼저 흐르게 되고 그 다음에 양 몸체부(9)가 도전성 스트립(18)에 납땜된 연결부를 형성하기 위해 용융된다.

도 7에 도시된 상황에서, 솔더 소자(2)는 전기적 절연층(28)을 구비한 도전성 스트립(29)를 넘어서 소자의 다리(23)에 의해 연장된다. 따라서 도전성 스트립(29)이 솔더 소자(2)에 의해 브릿지되는 동안, 스트립들(18, 19, 20) 사이에서 도전성의 납땜된 연결부가 실현되는 것이 가능하다. 이것은 프린트 회로 기판의 설계에 있어서 부가적인 자유도를 부여한다.

본 발명에 따른 솔더 소자를 위한 도전성 와이어로서는, 구리와 같은 보통의 도전성 재료가 사용될 수 있다.

솔더 재료로서는 Sn/43Pb43/Bi14와 같은 통상적인 솔더 재료가 적용될 수 있다. 솔더 재료가 용융되기 전에 플럭스 재료가 흐르는 한 플럭스 재료로서는 어떤 통상의 플럭스 재료가 적용될 수 있다. 통상적인 플럭스 재료는, 예를 들면 0.35% w/w 할로겐화물을 포함하는 것이 사용된다.

도 8은 접착 테이프(30, 31)의 2개의 스트립들 사이에서 상호 거리를 갖도록 도전성 와이어가 배치된 다수의 솔더 소자들(2)을 도시된다.

솔더 소자들는 접착 테이프들(30, 31)의 스트립들 사이에서 와이어(5)가 절단되며, 예를 들면 로봇을 이용하여 간단한 방식으로 프린트 회로 기판(16)에 장착할 수 있고, 다리들(22, 23)의 길이가 선택될 수 있다.

Claims (3)

1. 솔더 재료(7)와 플럭스 재료(8)로 구성되는 몸체부(9)를 구비한 도전성 와이어(5)를 포함하고, 프린트 회로 기판(16)의 양 측면들(24, 26)상의 전기적 도전 부재들(18, 19, 20)사이에 도전성 연결부를 만들기 적합한 솔더 소자에 있어서,

   상기 플럭스 재료(8)는 상기 솔더 재료(7)의 두 부분 사이에서 상기 와이어(5)의 축방향으로 에워싸여 있고, 또한 상기 플럭스 재료는 실질적으로 방사 방향으로 그 주위에 대해서 개방형(개방 링크;open link)으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 솔더 소자.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 몸체부(9)는 상기 플럭스 재료(8)가 그 내에 수용되는 리세스(15)를 구비하는 솔더 소자.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 플럭스 재료(8)는 상기 와이어상에 배치된 솔더 재료의 2개의 몸체부들 사이에 수용되는 솔더 소자.