KR100416584B1 - 목형을이용한신발의제조기구와제조방법 - Google Patents

목형을이용한신발의제조기구와제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100416584B1
KR100416584B1 KR1019950007959A KR19950007959A KR100416584B1 KR 100416584 B1 KR100416584 B1 KR 100416584B1 KR 1019950007959 A KR1019950007959 A KR 1019950007959A KR 19950007959 A KR19950007959 A KR 19950007959A KR 100416584 B1 KR100416584 B1 KR 100416584B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
midsole
die
shoe
manufacturing
attached
Prior art date
Application number
KR1019950007959A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950030903A (ko
Inventor
마사노부 후루하시
Original Assignee
마사노부 후루하시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 마사노부 후루하시 filed Critical 마사노부 후루하시
Publication of KR950030903A publication Critical patent/KR950030903A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100416584B1 publication Critical patent/KR100416584B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D3/00Lasts
    • A43D3/02Lasts for making or repairing shoes
    • A43D3/022Lasts for making or repairing shoes comprising means, e.g. hooks, for holding, fixing or centering shoe parts on the last
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

본 발명은 중창을 목형에 빠르고 쉽게 부착할 수 있는 신발의 제조기구와 제조방법에 관한 것이다.
신발을 제조하는 방법에 있어서, 중창(21)이 자기흡착부를 형성하도록 자기흡착성을 보유하는 금속판(23),(24)이 중창(21)에 부착되어 있다. 반면에, 목형(31)의 아래부분에는 금속판(23),(24)에 대응하는 위치에 자석(33),(34)이 매설되어 있다. 금속판(23),(24)은 목형(31)에 매설된 자석(33),(34)에 부착되어 중창(21)을 목형(31)에 고정시킨다. 중창(21)이 목형(31)에 고정된 후에 몸체를 목형(31)에 덮어 씌우고 몸체와 중창을 꿰맨다.

Description

목형을 이용한 신발의 제조기구와 제조방법
본 발명은 목형을 이용한 신발의 제조기구와 제조방법에 관한 것으로, 신발의 제조공정에 있어서 조입작업(신발의 모양을 만들어 꿰매는 작업)을 쉽게 하기 위하여 중창을 목형에 자유롭게 착탈할 수 있도록 부착되어 있는 신발의 제조기구와 제조방법에 관한 것이다.
다음은 제1도를 참조하여 종래의 신발 제조방법에 대하여 설명한다. 먼저, 공정(a)에서는 피혁, 합성피혁 등을 꿰매어 신발의 몸체(11)를 만든다. 공정(b)에서는 목형(12)에 중창(13)을 못으로 박거나 풀로 붙여 부착한다.
다음으로, 공정(c)에서는 몸체(11)를 목형에 덮어 씌우고 몸체(11)의 아래가 장자리부를 중창(13)의 바깥둘레에 꿰맨다. 그러므로, 몸체(11)의 아래가장자리부는 목형(12)의 표면을 따라 구부러져 있다. 또한 밑창에 단단하게 부착시키기 위해 몸체(11)의 구부러진 부분(11a)을 거칠게 만든다.
다음 공정에서는 VP제조법과 CP제조법에 따라 다르므로, CP제조법을 예로 들어 설명한다. 공정(d)에서는 발의 오목한 부분을 보호하기 위한 받침부재(14)와 중창(13)의 앞부분을 구부리기 위한 부재(15)를 삽입한다. 또한 공정(e)에서는 고무나 피혁 등으로 이루어진 밑창(16)을 제조한다.
공정(f)에서는 누름기(17)를 사용하여 밑창(16)을 몸체(11)의 구부러진 부분과 중창(13)에 부착한다. 일반적으로, 삽입물은 중창(13)에 의해 형성된 공간에 놓이며 몸체(11)와 삽입물(도면표시 생략)은 중창(13)의 윗표면에 부착되어 있다. 이로써 신발이 완성되었다. 그러나 종래의 신발 제조공정에 있어서, 공정(b)에서의 중창(13)을 목형(12)에 부착하는 작업은 못을 박거나 풀로 붙임으로서 수행되었다.
못으로 중창(13)을 목형(12)에 부착할 경우에는, 일반적으로 못을 중창(13)의 앞부분과 뒷부분에 각각 2개씩 박으므로 중창(13)에는 4개의 못이 박히게 되며, 몸체(11)에 중창(13)을 꿰매어 고정시킨 후에 목형(12)에 박힌 4개의 못을 뽑아야 한다. 그러므로 한짝의 신발은 8개의 못을 뽑아야 한다.
또한, 중창이 목형에 잘못 부착되었을 경우에는 목형에 박힌 못을 뽑아야 하며, 못을 모두 뽑은 후에 다시 중창을 목형에 부착시켜야 한다. 또한, 못을 잘못박고 빼므로서 피혁에 상처가 나는 등의 사고가 발생할 수 있다.
또한, 목형(12)에 중창(13)을 풀로 붙였을 경우에는, 못으로 박는 것과 마찬가지로, 중창(13)의 앞부분과 뒷부분 각각 2개소에 풀칠을 하므로 중창(13)에는 4개의 부분이 풀칠되어 목형(12)에 부착된다. 몸체(11)에 중창(13)을 꿰매어 고정시킨 후에 목형(12)의 아래부분으로부터 중창(13)을 떼어내는데 8번의 공정이 필요하다. 또한, 1대당 1,000만엔하는 고가의 풀칠기를 필요로 한다.
본 발명의 목적은 종래의 제조방법에 있어서 목형(12)에 중창(13)을 부착하는 공정 중에 발생하는 문제를 해결하기 위한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명자는 폭넓은 시험을 실시하여 그 문제를 해결할 수 있는 목형과 중창의 조합을 발견하였다.
본 발명에 의한 목형과 중창은 중창을 목형에 쉽게 붙였다 뗐다 할 수 있는 착탈수단을 보유하고 있다.
본 발명에 의한 신발 제조방법은 신발의 목형과 중창에 착탈수단을 형성하고, 착탈수단에 의해 중창을 목형의 아래부분에 부착하고, 목형에 신발의 몸체를덮어 씌운 후에 꿰매어 중창과 몸체를 결합시킨다. 상기 착탈수단은, 자기흡착성의 재료 또는 자석으로 형성된 자기흡착부가 사용되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 신발의 중창은 착탈수단에 의해 자유롭게 붙였다 뗐다 할 수 있도록 목형의 아래부분에 부착된다. 따라서, 중창이 잘못 부착되었을 경우에 쉽게 재조정할 수 있으므로 불량 제품이 제조될 염려가 없다. 중창을 목형에 부착할 때에 못을 사용하지 않으므로 작업자가 다칠 염려가 없다.
본 발명은 풀칠기 등과 같은 기계가 필요하지 않으므로 비용이 줄어들며, 또한, 종래의 못을 박고 빼는 공정과 풀칠을 하고 떼어내는 공정을 줄일 수 있는 이점이 있다.
중창을 목형에 부착하는 작업에 있어서, 신발의 몸체를 목형에 덮어 씌운 후에 중창은 몸체와 꿰매어진다. 한쪽 방향으로 중창을 늘이는 강한 힘이 필요하지 않으므로 자기흡착(자석에 의해 이끌리는 능력)수단, 후크, 또는 후크와 루프 패스너 (loop fastener) 등에 의해 목형에 중창을 부착할 수 있다.
또한, 강철판, 자석, 후크, 매직테이프 등과 같은 자기흡착성을 가진 재료를 착탈수단으로서 사용하면, 중창을 쉽게 목형에 부착시킬 수 있다. 그리고 착탈수단인 자석을 구비한 중창을 사용하여 신발을 제조하면, 자력에 의해 혈액순환이 증가하는 효과를 기대할 수 있다.
본 발명에 의하면, 중창을 붙였다 뗐다 할 수 있도록 목형의 아래부분에 부착할 수 있으므로 중창을 빠르고 쉽게 목형에 부착할 수 있으며 종래의 제조공정을 많이 줄일 수 있다.
제2도는 본 발명의 일실시예인 신발의 중창과 목형을 나타낸다.
신발의 중창(21)은 평면에서 보아 발형상을 하고 있는 가요성의 판(22)으로 형성된다. 중창(21)은 앞부분과 뒷부분에 자기흡착성을 갖는 비교적 얇은 금속판(23),(24)을 보유하고 있다. 그러므로 상기 금속판(23),(24)이 자기흡착부로서 작용한다. 가요성이 있는 판(22)으로서는 종이, 피혁, 고무, 비닐이 사용되어진다. 또한, 금속판(23),(24)으로서는 자기흡착성을 갖는 철판, 스테인레스 스틸판이 사용되어진다. 또한, 금속분말을 포함하는 합성수지 또는 그밖의 자력에 흡착되는 재료가 사용되어질 수도 있다.
또한 중창(21)의 판(22)이 합성수지 중에 자기에 의한 인력을 보유하는 금속 분말을 함유시켜 그 자체가 자기에 의한 인력을 보유하는 재질로 이루어지게 함으로써 판(22) 전체가 자기흡착부로서 작용하게 할 수도 있다.
반면에, 목형(31)의 본체(32)는 신발의 크기, 형상에 맞는 합성수지 또는 나무로 만들어겼다. 본 발명에서의「목형」은 반드시 나무로 만들어진 것만을 의미하는 것이 아니라 신발 제조에 사용되는 형을 의미하는 것이다. 본 발명의 일실시예에서, 목형(31)와 본체(32)는 그 아래부분(32a)에 2개의 자석(33),(34)을 매설되고 있다. 또한, 철판(32b)이 아래부분 전체를 덮도록 아래부분(32a)에 부착되어 있다. 자석(33),(34)은 각각 중창(21)의 금속판(23),(24)에 대응하는 위치, 즉, 신발의 앞부분과 뒷부분에 배치하여 설치되어 있다.
단, 목형(31)의 본체(32)는 합성수지 중에 자기분말을 함유시켜 그 자체가 자력을 보유하는 물질로 이루어지게 함으로써 본체 전체가 자력을 보유하고 있는것도 좋다.
또한, 중창(21)의 금속판과 목형(31)의 자석의 수나 위치는 목적에 따라 적당히 변경할 수 있다.
본 발명의 제조방법에 있어서, 제3도에 나타낸 바와 같이, 중창(21)은 목형(31)의 아래부분(32a)에 금속판(23)과 자석(33), 금속판(24)과 자석(34)의 자기흡착력에 의해 부착되어 있다. 이런 상태에서 몸체(11)가 목형(31)을 덮어 씌우고 몸체(11)의 아래가장자리부(11a)를 중창(21)의 바깥둘레에 꿰매어 고정하였다.
몸체(11)의 아래가장자리부(11a)를 중창(21)의 바깥둘레에 꿰매어 고정할때, 중창(21)을 단지 고정하기만 해도 좋으므로 국부적인 힘이 중창(21)에 작용하지 않아 자기흡착력에 의한 고정력으로도 충분하다. 그래서 중창(21)이 자기흡착력에 의해 목형에 고정되는 것에 의해, 중창(21)을 목형(31)에 부착하는 것과 떼어내는 것을 빠르고 쉽게 행할 수 있다. 또한 중창(21)이 목형(31)에 잘못 부착되었을 경우에 그 위치를 쉽게 고칠 수 있다.
중창(21)과 몸체를 꿰매어 부착한 후에 중창(21)에 부착된 금속판(23),(24)을 중창(21)에서 떼어내도 좋고, 그대로 중창(21)의 사이에 남겨 두어도 좋다. 이 금속판(23),(24)을 비교적 얇게 하면 신발의 무게증가가 적으며 아래부분의 보강효과를 얻을 수 있으므로 오히려 좋은 효과를 얻을 수 있다.
앞부분과 뒷부분에 각각 자석과 금속판을 보유하는 중창(21)을 사용할 수도 있고 또한 그 반대로 할 수도 있다. 그리고 중창에 형성된 금속판과 대응하여 목형에 자석을 설치할 수도 있고 중창에 형성된 자석에 대응하여 목형에 금속판을 설치할 수도 있다.
즉, 상기 실시예에 있어서, 자석이 중창에 부착되고 금속판이 목형에 부착되어도 좋고 자석이 중창과 목형의 양쪽에 부착되어도 좋다. 자석이 중창에 부착되었을 때에는 자력에 의해 신발 사용자의 혈액순환이 촉진되는 등의 효과를 기대할 수 있다.
또한 상기한 실시예에 있어서, 중창 또는 목형에 자기흡착부 대신에 후크 또는 매직테이프 등의 착탈수단을 설치해도 좋다.
본 발명에 의한 실시예를 상세히 설명하였지만, 첨부된 청구범위에 벗어나지 않는 한도에서 다양한 변화, 변경을 할 수 있다.
제1도는, 종래의 신발 제조공정을 간략하게 나타낸 사시도.
제2도는, 본 발명에 의한 신발의 중창과 목형을 나타내는 사시도.
제3도는, 본 발명에 의한 신발의 제조방법을 나타내는 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
(11)--------------------몸체,
(21)--------------------중창,
(22)--------------------판,
(23), (24)--------------금속판,
(31)--------------------목형,
(32)--------------------목형의 본체
(32a)-------------------아래부분,
(32b)--------------------철판,
(33), (34)---------------자석.

Claims (5)

  1. 목형(31)을 취하고, 중창(21)을 상기 목형(31)에 자기적으로 부착하기 위해 상기 목형(31) 내의 제 2 수단과 상호작용할 수 있는 제 1 수단을 포함하는 중창(21)을 준비하는 단계;
    상기 중창(21)을 상기 목형(31)에 자기적으로 또한 자유자재로 착탈가능한 방식으로 부착하는 단계;
    몸체(11)를 상기 목형 (31)에 덮어씌우는 단계; 및
    상기 중창 (21)과 상기 몸체(11)를 꿰매어 결합하는 단계를 포함하고,
    상기 제 1 수단은, 상기 중창(21)을 구성하는 재료이고 자기인력을 가지는 금속 분말을 함유하는 합성수지재료인 재료로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 신발의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 중창(21)은, 자기인력을 가지는 금속 분말을 함유하는 합성수지재료로 구성된 시트로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 신발의 제조방법.
  3. 목형(31)을 취하고, 중창(21)을 상기 목형(31)에 자기적으로 부착하기 위해 상기 목형(31) 내의 제 2 수단과 상호작용할 수 있는 제 1 잠금 수단을 포함하는 중창(21)을 준비하는 단계;
    상기 중창(21)을 상기 목형(31)에 자기적으로 또한 자유자재로 착탈가능한 방식으로 부착하는 단계;
    몸체(11)를 상기 목형 (31)에 덮어씌우는 단계; 및
    상기 중창 (21)과 상기 몸체(11)를 꿰매어 결합하는 단계를 포함하고,
    상기 제 2 수단은, 상기 목형(31)을 구성하는 재료이고 자기인력을 가지는 금속 분말을 함유하는 합성수지재료인 재료로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 신발의 제조방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항의 신발의 제조방법에 사용되는 중창으로서,
    자기인력을 가지는 금속 분말을 함유하는 합성수지의 시트(22)로 이루어져 있고, 신발제조기의 목형(31) 내에 형성된 자기부착수단(33, 34, 32)과 결합함으로써, 상기 중창이 상기 목형에 자기적으로 또한 자유자재로 착탈가능한 방식으로 부착되는 것을 특징으로 하는 신발의 중창.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항의 신발의 제조방법에 사용되는 목형으로서,
    자기인력을 가지는 재료로 이루어진 본체(32)를 가지고, 상기 목형(31)에 중창(21)을 자기적으로 또한 자유자재로 착탈가능한 방식으로 부착할 수 있고, 자기인력을 가지는 상기 재료는 자성을 가지는 금속 분말을 함유하는 합성 수지재료인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 신발제조기의 목형.
KR1019950007959A 1994-04-07 1995-04-06 목형을이용한신발의제조기구와제조방법 KR100416584B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6093753A JP2544709B2 (ja) 1994-04-07 1994-04-07 靴の中底、靴の木型及び靴の製造法
JP94-93753 1994-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950030903A KR950030903A (ko) 1995-12-18
KR100416584B1 true KR100416584B1 (ko) 2004-06-23

Family

ID=14091197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950007959A KR100416584B1 (ko) 1994-04-07 1995-04-06 목형을이용한신발의제조기구와제조방법

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0676152B1 (ko)
JP (1) JP2544709B2 (ko)
KR (1) KR100416584B1 (ko)
CN (1) CN1126479C (ko)
DE (1) DE69522130T2 (ko)
ES (1) ES2162631T3 (ko)
PT (1) PT676152E (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8959690B2 (en) * 2012-06-29 2015-02-24 Nike, Inc. Induction heating apparatuses and processes for footwear manufacturing
CN103110241B (zh) * 2013-02-22 2018-05-01 禧玛诺(连云港)实业有限公司 一种带中底固定装置的鞋楦
CN105495862A (zh) * 2016-01-07 2016-04-20 李丽双 一种定制鞋楦的制作方法及其定制鞋制作工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0222964A1 (en) * 1985-11-13 1987-05-27 Giuseppe Anzani Automatic fixing device for insoles applicable to footwear lasts

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE245208C (ko) *
DE1198244B (de) * 1962-05-23 1965-08-05 Bain Corp Verfahren und Vorrichtung zum Halten von Innensohlen auf Schuhleisten in fluchtender Anordnung
DE2361263C3 (de) * 1973-12-08 1978-08-10 Gustav Hoffmann Gmbh, 4190 Kleve Verfahren und Leisten zum Herstellen von Schuhen, insbesondere Sandalen
IT1258211B (it) * 1991-05-30 1996-02-21 Breme Tecnica Di Cominardi M & Sottopiede di montaggio della calzatura attrezzato di sistema per il centraggio ed il montaggio automatico dello stesso sulla forma di sagomatura della calzatura ed il centraggio, montaggio e puntatura del tacco al sottopiede

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0222964A1 (en) * 1985-11-13 1987-05-27 Giuseppe Anzani Automatic fixing device for insoles applicable to footwear lasts

Also Published As

Publication number Publication date
PT676152E (pt) 2002-01-30
KR950030903A (ko) 1995-12-18
EP0676152B1 (en) 2001-08-16
DE69522130T2 (de) 2002-04-11
ES2162631T3 (es) 2002-01-01
JP2544709B2 (ja) 1996-10-16
DE69522130D1 (de) 2001-09-20
CN1114170A (zh) 1996-01-03
EP0676152A3 (en) 1996-06-05
CN1126479C (zh) 2003-11-05
EP0676152A2 (en) 1995-10-11
JPH07275006A (ja) 1995-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110311335A1 (en) Removable fastener
KR100416584B1 (ko) 목형을이용한신발의제조기구와제조방법
JP3047622U (ja) 靴胛被
US6092250A (en) System and method for manufacturing shoes using wooden mold
GB2205480A (en) Releasably attachable insole
CA1048711A (en) Manufacture of safety shoes having rigid box toes
JPH1057112A (ja) ゴム紐を有する靴
JPH0334088Y2 (ko)
JP2536795Y2 (ja) 射出成形靴の甲被
JPH0223161Y2 (ko)
JP2007014443A (ja) 靴、その靴の製造方法およびその靴の製造装置
JPH0711607Y2 (ja) 安全履物
JP2527078Y2 (ja) ウエット胴部付き釣り用長靴
JPS6239688Y2 (ko)
JPH11115492A (ja) 自動車ドアライニングのセンターパッド
JPS6326008Y2 (ko)
JP3265322B2 (ja) 防水靴及びその製法
EP0475916A2 (en) Procedure for the production of plastic footwear with counter
JPH0722084Y2 (ja)
JP3072288U (ja) 履 物
JPH0453681Y2 (ko)
JPS6232401Y2 (ko)
JPH11225805A (ja) 指先を防護した履物及びこれに用いる防護体
JPH0447564B2 (ko)
JP3001435U (ja) 爪先補強片を有する靴の胛被

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee