KR100415775B1

KR100415775B1 - 필로우 포장기

Info

Publication number: KR100415775B1
Application number: KR10-2001-0077464A
Authority: KR
Inventors: 김기태
Original assignee: 김기태
Priority date: 2001-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2004-01-24
Also published as: KR20030047079A

Abstract

본 발명은 제품의 이송방향을 따라 실링되는 센터실링부가 깔끔하면서도 균일한 폭으로 실링되도록 하는 필로우 포장기에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 컨베이어(10)를 따라 공급되는 제품(60)을 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)를 이용하여 튜브형으로 둘러쌓아 서로 포개진 포장지(23)의 양측단부를 제품 이송방향을 따라 연속적으로 융착시키고 포장지(23)의 이송방향과 직교되는 방향으로 절단 및 실링하여 개별화하도록 된 필로우 포장기에 있어서, 제품 이송경로(13)의 하측에 위치되어 제품 이송경로(13)와 직교되는 방향으로 수평 장착되며 그 양측단으로 갈수록 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 만곡 형성된 가이드바아(30)와, 이 가이드바아(30)에 대해 제품 이송경로(13)의 후방 상부 양측에 배치되며 이송되는 제품(60)보다 좁은 폭으로 이격 설치된 한 쌍의 포밍부재(40)와, 이 포밍부재(40)의 후방에 위치된 센터실러(50)를 포함하며, 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)가 가이드바아(30)와 포밍부재(40)를 경유하면서 상기 포밍부재(40)에 의해 포장지(23)의 양측단부가 제품(60)의 상측에서 서로 마주하는 방향으로 접혀져 상하로 포개지며, 상하로 포개진 포장지(23)의 양단부는 센터실러(50)를 통과하면서 가열 융착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기가 제공된다.

Description

필로우 포장기{Pillow packing machine}

본 발명은 필로우 포장기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 이송방향을 따라 실링되는 센터실링부가 깔끔하면서도 균일한 폭으로 실링되도록 하는 필로우 포장기에 관한 것이다.

일반적으로, 필로우 포장기는 도 1에 도시된 바와 같이, 컨베이어(10)의 프레임(11) 일측에 설치된 포장지롤(20)과, 이 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)를 튜브형으로 접어 공급되는 제품(60)을 둘러싸도록 하는 포머(70)와, 포머(70)에 의해 튜브형으로 접힌 포장지(23)의 양단부를 포장지(23)의 이송방향을 따라 연속적으로 융착하는 센터실러(80)와, 이 센터실러(80)에 대해 컨베이어(10)의 배출단(15) 쪽에 설치되며 제품(60)을 둘러싸도록 튜브형으로 실링된 포장지를 단위 제품으로 개별화되도록 절단 및 밀봉하는 커터실러(55)로 구성된다.

이러한 공정에 사용되는 상기 포머(70)는 그 선단쪽으로 갈수록 하향 경사진 한쌍의 플레이트가 서로 나란하게 수직 설치되어 구성되므로써, 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)의 양측단부가 이 플레이트의 경사면을 타고 수직으로 세워져 서로 포개져 센터실러(80)로 공급되도록 한다. 따라서, 이러한 포머(70)를 경유한 포장지(23)를 센터실러(80)에 의해 실링하게 되면 포장지(23)의 양측단이 제품(60)의 일측 중앙부를 따라 외측으로 돌출되어 너덜대기 때문에 깔끔하지 못한외관을 갖게 되며, 취급시 이 센터실링부(25)가 걸리적거리는 문제점이 있다.

또한, 상기 포머(70)를 경유하여 접혀진 포장지(23)의 양측단부는 수직으로 세워져 센터실러(80)로 공급되기 때문에, 센터실러(80)로 공급되는 과정에서 수직으로 세워진 양측단부가 자중 또는 이송시의 진동 등에 의해 아래로 쳐져 실링폭이 일정하지 않거나 실링불량이 발생되는 등의 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 제품 이송방향을 따라 실링되는 센터실링부가 깔끔하면서도 균일한 폭으로 실링되도록 하는 필로우 포장기를 제공하는 것이다.

도 1은 종래 필로우 포장기의 사시도

도 2는 본 발명에 따른 필로우 포장기의 사시도

도 3은 본 발명에 따른 필로우 포장기의 평면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 컨베이어 13 : 제품 이송경로

20 : 포장지롤 23 : 포장지

30 : 가이드바아 40 : 포밍부재

50 : 센터실러 60 : 제품

본 발명에 따르면, 컨베이어(10)를 따라 공급되는 제품(60)을 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)를 이용하여 튜브형으로 둘러쌓아 서로 포개진 포장지(23)의 양측단부를 제품 이송방향을 따라 연속적으로 융착시키고 포장지(23)의 이송방향과 직교되는 방향으로 절단 및 실링하여 개별화하도록 된 필로우 포장기에 있어서, 제품 이송경로(13)의 하측에 위치되어 제품 이송경로(13)와 직교되는 방향으로 수평 장착되며 그 양측단으로 갈수록 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 만곡 형성된 가이드바아(30)와, 이 가이드바아(30)에 대해 제품 이송경로(13)의 후방 상부 양측에 배치되며 이송되는 제품(60)보다 좁은 폭으로 이격 설치된 한 쌍의포밍부재(40)와, 이 포밍부재(40)의 후방에 위치된 센터실러(50)를 포함하며, 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)가 가이드바아(30)와 포밍부재(40)를 경유하면서 상기 포밍부재(40)에 의해 포장지(23)의 양측단부가 제품(60)의 상측에서 서로 마주하는 방향으로 접혀져 상하로 포개지며, 상하로 포개진 포장지(23)의 양단부는 센터실러(50)를 통과하면서 가열 융착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 한 쌍의 포밍부재(40)는 소정길이의 바아 형태로 이루어져 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 갈수록 그 이격폭이 좁아지도록 수평 배치되며, 이 포밍부재(40) 전단부의 이격폭은 제품(60)의 폭보다 크게 형성되고 후단부의 폭은 제품(60)의 폭보다 좁게 형성되어 포장지(23)가 이 포밍부재(40)를 따라 이송됨에 따라 포장지(23)의 양측단이 상하로 포개져 접혀지도록 구성된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기가 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

이를 참조하면, 상기 필로우 포장기는 포장지(23)의 센터실링부(25)가 외부로 너덜거리지 않고 균일한 폭으로 깔끔하게 융착되도록 하기 위한 것으로서, 그 기술적 구성은 제품 이송경로(13)의 하측에 설치되며 양측단으로 갈수록 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 만곡 형성된 가이드바아(40)와, 이 가이드바아(30)후방 상부에 양측으로 배치되며 포장지(23)의 양측단부가 이를 경유하면서 제품(60)의 상측에서 서로 마주하는 방향으로 접혀져 상하로 포개지도록 하는 한 쌍의 포밍부재(40)와, 이 포밍부재(40)의 후방에 설치되어 상하로 포개진 포장지(23)의 양단부를 서로 융착시키는 센터실러(50)를 포함하여 구성된다.

상기 가이드바아(30)는 양측단부로 갈수록 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 만곡되도록 활모양으로 휘어져 제품 이송경로(13)의 바닥면에 제품 이송경로(13)와 직교되도록 수평 설치되며, 하부에 배치된 포장지롤(20)로부터 공급되는 포장지(23)가 이 가이드바아(30)를 통과하여 후방 상부에 배치된 포밍부재(40)로 공급될 수 있도록 안내한다. 이때, 가이드바아(30)의 양측단이 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 휘어지도록 만곡형성된 것은 이를 경유하는 포장지(23)의 양측이 포밍부재(40)에 의해 상부로 접혀질 때 과도한 인장력이 발생되지 않고 원활하게 접혀질 수 있도록 하기 위함이다.

상기 포밍부재(40)는 가이드바아(30)의 후방 상부에 양측으로 설치된 한 쌍의 바아로 이루어지되, 한 쌍의 바아는 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 갈수록 그 이격폭이 점차 좁아지도록 수평 배치된다. 이때, 상기 포밍부재(40) 전단부의 이격폭은 제품(60)의 폭보다 크게 형성되어 제품(60)을 둘러싸는 포장지(23)의 양측이 이를 경유하면서 자연스럽게 제품(60) 상측으로 접혀질 수 있도록 하며, 이 포밍부재(40)는 후단부로 갈수록 점차 그 이격폭이 좁아져 이를 따라 이송되는 포장지(23)의 양측단이 제품(60) 상측에서 자연스럽게 상하로 포개지도록 접혀지게 된다.

또한, 한 쌍의 포밍부재(40)는 수평나사축(43) 및 수직나사축(46,47)에 각각 연결되어 이격거리와 높낮이가 조절되도록 구성된다. 상기 수평나사축(43)은 컨베이어 프레임(11)에 제자리 회전되도록 설치되며 그 선단부와 기단부에는 각각 오른나사부(42a)와 왼나사부(42b)가 형성되어 이 오른나사부(42a)와 왼나사부(42b)에 한 쌍의 베이스부재(44)가 각각 나사 결합되어 폭조절되도록 구성된다. 상기 수직나사축(46,47)은 베이스부재(44)의 선단부와 후단부에 각각 제자리회전되도록 수직 설치된 것으로, 포밍부재(40)와 나사결합되어 이 포밍부재(40)의 선단부와 후단부의 높낮이를 조절할 수 있도록 구성된다. 그 외에도, 상기 포밍부재(40)의 상면에는 다수개의 가압롤(48)이 설치되어 포밍부재(40)에 의해 접혀지는 포장지(23)를 포밍부재(40)로부터 들뜨지 않도록 잡아주므로써, 이 포장지(23)가 포밍부재(40)를 따라 원활하게 접혀질 수 있도록 한다.

상기 센터실러(50)는 포밍부재(40) 후단에 위치되도록 컨베이어(10)의 상부 중앙에 설치된 것으로, 내부에 도면에 도시되지 않은 히터가 장착되어 포밍부재(40)에 의해 상하로 포개지도록 접혀진 포장지(23)의 양단부를 가열 가압하여 서로 융착되도록 한다.

이상의 구성에 의한 필로우 포장기는 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)가 가이드바아(30)를 경유하면서 그 위에 컨베이어(10)를 따라 이송되는 제품(60)이 얹혀지게 된다. 이어서, 제품(60)이 얹혀진 포장지(23)의 양측이 제품(60) 상부에 위치된 포밍부재(40)를 통과하면서 제품(60)의 양측면과 상면을 순차적으로 둘러싸게 되어 최종적으로 포장지(23)의 양단이 상하로 포개지도록 제품(60)을 둘러싸게 된다. 이와 같이 제품(60)을 둘러싼 포장지(23)가 컨베이어(10)를 통해 배출단(15)쪽으로 이송됨에 따라 후방에 설치된 센터실러(50)를 통과하면서 가열가압되어 연속적으로 융착되어 실링된다. 이어서, 센터실링된 포장물은 그 후단에 설치된 커터실러를 통과하면서 단위 포장물로 개별화됨과 더불어 단위포장물의 선단과 후단이 실링되어 배출된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 상기 필로우 포장기는 포장지(23)의 양단이 포밍부재(40)에 의해 제품 상면에서 상하로 포개지도록 졉혀져 이송되면서 센터실러(50)에 의해 실링되므로, 서로 포개지도록 접혀진 포장지(23)의 양단이 종래와 같이 자중에 의한 처짐 등이 발생되지 않기 때문에 균일한 폭으로 실링됨은 물론, 포장지(23)의 양단부가 상하로 포개져 실링되므로, 이 센터실링부(25)가 외부로 너덜거리지 않고 깔끔하게 마무리되어 제품의 질이 향상된다.

Claims

컨베이어(10)를 따라 공급되는 제품(60)을 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)를 이용하여 튜브형으로 둘러쌓아 서로 포개진 포장지(23)의 양측단부를 제품 이송방향을 따라 연속적으로 융착시키고 포장지(23)의 이송방향과 직교되는 방향으로 절단 및 실링하여 개별화하도록 된 필로우 포장기에 있어서, 제품 이송경로(13)의 하측에 위치되어 제품 이송경로(13)와 직교되는 방향으로 수평 장착되며 그 양측단으로 갈수록 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 만곡 형성된 가이드바아(30)와, 이 가이드바아(30)에 대해 제품 이송경로(13)의 후방 상부 양측에 배치되며 이송되는 제품(60)보다 좁은 폭으로 이격 설치된 한 쌍의 포밍부재(40)와, 이 포밍부재(40)의 후방에 위치된 센터실러(50)를 포함하며, 포장지롤(20)로부터 풀려나오는 포장지(23)가 가이드바아(30)와 포밍부재(40)를 경유하면서 상기 포밍부재(40)에 의해 포장지(23)의 양측단부가 제품(60)의 상측에서 서로 마주하는 방향으로 접혀져 상하로 포개지며, 상하로 포개진 포장지(23)의 양단부는 센터실러(50)를 통과하면서 가열 융착되도록 구성된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기.
제 1항에 있어서, 상기 한 쌍의 포밍부재(40)는 소정길이의 바아 형태로 이루어져 제품 이송경로(13)의 배출단(15)쪽으로 갈수록 그 이격폭이 좁아지도록 수평 배치되며, 이 포밍부재(40) 전단부의 이격폭은 제품(60)의 폭보다 크게 형성되고 후단부의 폭은 제품(60)의 폭보다 좁게 형성되어 포장지(23)가 이 포밍부재(40)를 따라 이송됨에 따라 포장지(23)의 양측단이 상하로 포개져 접혀지도록 구성된 것을 특징으로 하는 필로우 포장기.