KR100415159B1 - 조리용기의 제조방법 및 그 조리용기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출 성형된 조리용기에 원적외선을 다량으로 방사할 수 있는 원적외선 방사체를 내장시에도 열적 팽창이나 수축에도 변형이 발생되지 않도록 사출 성형된 조리용기에 있어서, 상기 조리용기의 바닥면 측면으로 일정 간격으로 다수의 인입홀을 형성하는 인입홀 형성공정과; 상기 인입홀 형성공정 후 그 인입홀로 분말형태의 원적외선 방사체를 충진한 다음 상기 인입홀로 일정 깊이 만큼 밀폐봉을 삽입하여 밀폐하는 밀폐공정과; 상기 밀폐공정 후 인입된 밀폐봉의 후방을 용접하여 용접부가 형성되는 용접공정과; 상기 용접공정 후 용접에 따른 용착 금속인 비드를 제거하는 제거공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리용기의 제조방법 및 그 조리용기에 관한 것이다.

Description

조리용기의 제조방법 및 그 조리용기{cookware and method for manfacturing the cookware}

본 발명은 사출 성형된 조리용기에 원적외선을 다량으로 방사할 수 있는 원적외선 방사체를 내장시에도 열적 팽창이나 수축에도 변형이 발생되지 않도록 한 조리용기의 제조방법 및 그 조리용기에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 조리용기는 주로 공지의 다이 케스트 공법에 의해 사출 성형되는 것으로, 근래 들어서는 상기와 같이 다이 케스트 공법에 의해 제조된 조리용기에서 보다 그 조리물의 영양소를 파괴시키지 않고 보다 맛있는 조리를 행할 수 있도록 열이 가해짐으로서 많은 원적외선을 방출하는 원적외선 방사체를 포함하는 조리용기 등이 제조되고 있는 실정이다.

상기와 같이 종래 조리용기에 원적외선 방사체를 이용하는 방법으로는 주로 별도의 원적외선 방사체를 사출 성형된 조리용기의 외부 또는 내부에 직접 또는 간접적으로 사용할 수 있도록 별도로 부착하여 사용하는 방법이 있었으나, 이는 사용상에 불편함이 있었을 뿐만 아니라 내구성 또한 현저하게 저하되는 문제점이 초래되었다.

이와같은 문제점을 해소하고자 종래에도 조리용기를 사출 성형시 원적외선 방사체를 분말화하여 사출 성형하는 방법이 있었으나, 이는 원적외선 방사체 분말과 알루미늄 합금의 비중차에 의해 원적외선 방사체의 분말이 조리용기의 상부측으로, 즉 탕구 측으로 집중되어 그리 큰 효과를 가지지 못하는 문제점이 발생하였다.

또한, 원적외선 방사체를 입자화하여 사출 성형하는 방법도 있었으나, 이 또한 원적외선 방사체의 입자와 알루미늄 합금의 열팽창계수로 인하여 표면조직에 박리현상이 발생하였을 뿐만 아니라 표면이 거칠게 형성되거나 또는 기포등이 발생하게 되어 조리용기로서의 가치가 현저하게 떨어지는 문제점이 초래되었다.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것을로, 그 목적은 사출 성형된 조리용기에 원적외선을 다량으로 방사할 수 있는 원적외선 방사체를 내장시에도 열적 팽창이나 수축에도 변형이 발생되지 않도록 한 조리용기의 제조방법 및 그 조리용기를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 사출 성형된 조리용기에 있어서, 상기 조리용기의 바닥면 측면으로 일정 간격으로 다수의 인입홀을 형성하는 인입홀 형성공정과; 상기 인입홀 형성공정 후 그 인입홀로 분말형태의 원적외선 방사체를 충진한 다음 상기 인입홀로 일정 깊이 만큼 밀폐봉을 삽입하여 밀폐하는 밀폐공정과; 상기 밀폐공정 후 인입된 밀폐봉의 후방을 용접하여 용접부가 형성되는 용접공정과; 상기 용접공정 후 용접에 따른 용착 금속인 비드를 제거하는 제거공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

사출 성형된 조리용기에 있어서, 상기 조리용기의 바닥면 측면으로 일정 간격으로 형성되는 다수의 인입홀과; 상기 인입홀로 충진되는 분말형태의 원적외선방사체와; 상기 인입홀의 입구부에 밀폐되도록 막혀지는 밀폐봉과; 상기 밀폐봉의 후방 인입홀의 입구부에 용접되어 용접부가 형성되는 다수의 원적외선 방사부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 공정을 나타낸 블럭도.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 공정을 나타낸 요부도로,

도 2a는 인입홀 형성공정을 나타낸 요부도.

도 2b는 밀폐공정을 나타낸 요부도.

도 2c는 용접공정을 나타낸 요부도.

도 2d는 제거공정을 나타낸 요부도.

도 3은 본 발명의 조리용기를 나타낸 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 인입홀 형성공정

10 : 인입홀

2 : 밀폐공정

20 : 원적외선 방사체 22 : 밀폐봉

3 : 용접공정

30 : 용접부

4 : 제거공정

40 : 원적외선 방사부

100 : 조리용기

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 공정을 나타낸 블럭도이고, 도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 공정을 나타낸 요부도로서, 도 2a는 인입홀 형성공정을 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 공지의 다이 케스트 공법에 의해 사출 성형된 조리용기(100)에 있어,

본 발명은 상기 조리용기(100)의 바닥면 측면으로 일반적인 기계가공인 드릴 가공 등을 통하여 일정 간격으로 다수의 인입홀(10)을 형성하는 인입홀 형성공정(1)을 행한다.

상기 인입홀(10)은 가열에 따른 열적이력으로 인한 수축 및 팽창으로 인해 변형을 최소화할 수 있도록 공간을 확보하는 것으로, 그 간격을 넓게 형성하는 것이 바람직하나 후술하는 원적외선 방상체의 주입에 따른 많은 원적외선을 방사하기 위해서는 대략 45°간격으로 하는 것이 이상적이며 그에 따라 가공상에도 편리성을 갖도록 한다.

도 2b는 밀폐공정을 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 인입홀 가공공정 후 그 인입홀(10)로 다량의 원적외선을 방출하도록 약 1,300℃ 이상에서 소성된 분말형태의 원적외선 방사체(20)를 충진한 다음 상기 인입홀(10)로 일정 깊이 만큼 알루미늄 합금으로 형성된 밀폐봉(22)을 삽입하여 밀폐하는 밀폐공정(2)을 행한다.

상기에서 분말형태의 원적외선 방사체는 알루미늄 합금의 열적 팽창에 대응하도록 적정량을 넣도록 하는 것이 바람직하다.

도 2c는 용접공정을 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 밀폐공정 후 상기 밀폐봉(22)의 후방을 일반적인 용접방식에 의해 용접하여 인입홀로 인입되는 원적외선 방사체와 밀폐봉이 유출되지 않도록 용접부(30)가 형성되는 용접공정(3)을 행한다.

따라서, 가열에 따른 열적 팽창에도 인입홀로 인입된 원적외선 방사체와 밀폐봉이 외부로 유출되지 않게 되는 것이다.

도 2d는 제거공정을 나타낸 요부도이다.

도시된 바와 같이 상기한 용접공정 후 용접에 따른 조리용기(100)의 바닥면 외측면으로 용착 금속인 비드를 제거하는 통상적인 기계가공이나 샌딩처리하는 제거공정(4)을 행한다.

상기에서 제거공정시 용접으로 인한 비드 만을 제거하는 것이 아니라 그 조리용기의 바닥면 외측면이 전체적으로 매끄럽도록 일률적인 제거공정을 행하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 제거공정이 완료되면 그 조리용기의 내주면이나 외주면으로 조리에 따른 음식물이 달라 붙지 않도록 통상적인 코팅방법을 통하여 코팅층을 형성하면 필요로 하는 제품인 조리용기의 제조가 완료되는 것이다.

도 3은 본 발명의 조리용기를 나타낸 단면도이다.

도시된 바와 같이 상기한 제조방법에 의해 제조되는 조리용기(100)는 바닥면 측면으로 드릴작업 등과 같은 일반적인 기계가공에 의해 일정 간격으로 형성되는 다수의 인입홀(10)과;

상기 인입홀(10)로 충진되는 약 1300℃에서 소성된 분말형태의 원적외선 방사체(20)와;

상기 인입홀(10)의 입구부에 밀폐되도록 막혀지는 알루미늄 합금으로 형성된 밀폐봉(22)과;

상기 밀폐봉(22)의 후방 인입홀(10)의 입구부에 인입된 원적외선 방사체와 밀폐봉이 유출되지 않도록 용접되는 용접부(30)가 형성되는 다수의 원적외선 방사부(40)를 구비한 것을 나타낸 것이다.

따라서, 조리시 가열수단에 의한 가열로 인한 상기 원적외선 방사부로 열이 전달되어 짐에 따라 인입홀로 내장된 원적외선 방사체에 의해 다량의 원적외선이 방사되어 짐에 따라 조리용기로 수용된 조리물의 영양소 파괴를 최소화하면서 데우거나 익히도록 함과 아울러 항균 및 항취 작용 또한 이루어질 수 있는 조건을 갖는 것이다.

한편, 상기한 원적외선 방사체에는 산화칼륨(K₂O)을 3%이상 함유시킴에 따라 가열에 따른 원적외선 방사체에서 방출되는 다량의 외적외선을 보다 많이 방출할수 있도록 하여 알루미늄 합금으로 부터 보다 많은 량이 투과될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이 본 발명은 사출 성형된 조리용기에 원적외선을 다량으로 방사할 수 있는 원적외선 방사체를 내장시에도 열적 팽창이나 수축에도 변형이 발생되지 않도록 함과 아울러 가열에 따른 원적외선 방사체에서 다량의 원적외선이 방출되도록 함으로서, 조리용기의 질적향상과 기능성을 향상시킴은 물론 보다 맛있는 조리를 행할 수 있는 효과를 가지는 것이다.

또한, 기존에 성형된 조리용기에도 간편하게 적용할 수 있어, 그 실용성이 큰 부수적인 효과도 갖는다.

Claims (2)

1. 사출 성형된 조리용기에 있어서, 상기 조리용기(100)의 바닥면 측면으로 일정 간격으로 다수의 인입홀(10)을 형성하는 인입홀 형성공정(1)과; 상기 인입홀 형성공정 후 그 인입홀(10)로 분말형태의 원적외선 방사체(20)를 충진한 다음 상기 인입홀(10)로 일정 깊이 만큼 밀폐봉(22)을 삽입하여 밀폐하는 밀폐공정(2)과; 상기 밀폐공정 후 인입된 밀폐봉(22)의 후방을 용접하여 용접부(30)가 형성되는 용접공정(3)과; 상기 용접공정 후 용접에 따른 용착 금속인 비드를 제거하는 제거공정(4)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조리용기의 제조방법.
2. 사출 성형된 조리용기에 있어서, 상기 조리용기(100)의 바닥면 측면으로 일정 간격으로 형성되는 다수의 인입홀(10)과; 상기 인입홀(10)로 충진되는 분말형태의 원적외선 방사체(20)와; 상기 인입홀(10)의 입구부에 밀폐되도록 막혀지는 밀폐봉(22)과; 상기 밀폐봉(22)의 후방 인입홀(10)의 입구부에 용접되어 용접부(30)가 형성되는 다수의 원적외선 방사부(40)를 구비하는 것을 특징으로 하는 조리용기.