KR100408610B1 - 비탄성얀및베어엘라스토머얀으로직물을편성하는방법및장치와스웨터편성물의구성 - Google Patents

Abstract

베어 엘라스토머 얀(18)과 함께 짜여진 강성 얀(15)을 포함하는 스웨터 편성물이 마련된다. 엘라스토머 얀은 편성물의 각 코스를 따라서 실질적으로 균일한 드래프트를 갖는다. 편성물은, 편성물이 편성됨에 따라 얀 수요가 변동하게 되는 편성기로 베어 엘라스토머 얀(18)을 실질적으로 균일한 장력 조건하에서 공급하는 공정에 의해 제조된다. 스웨터 편성물은 스웨터, 조끼, 드레스, 팬츠, 셔츠 및 모자와 같은 의복을 제조하는 데 있어 유용하다.

Description

비탄성 얀 및 베어 엘라스토머 얀으로 직물을 편성하는 방법 및 장치와 스웨터 편성물 구성{PROCESS AND APPARATUS FOR KNITTING FABRIC WITH NON-ELASTIC YARN AND BARE ELASTOMERIC YARN AND SWEATER KNIT FABRIC CONSTRUCTION}

코어 방사 엘라스토머 얀(core spun elastomeric yarn), 피복된 엘라스토머 얀, 또는 타스라나이즈드 엘라스토머 얀(taslanized elastomeric yarn)과 같은 엘라스토머 얀으로 처리된 나일론, 모, 면 및 폴리에스테르와 같은 강성 얀을 짜서 만든 편성물에 대해서는 공지되어 있다. 이러한 편성물은 통상적으로 2개의 얀을 서로 편성하거나 혹은 엘라스토머 얀과 강성 얀에 의해 형성된 편성 조직을 짜서 준비된다. 처리된 엘라스토머 얀은 스웨터 및 기타 다른 편성 외투에 사용하기에는 덜 바람직한데, 그 이유는 처리된 엘라스토머 얀이 제조하는 데 있어 비싸고 또한 후속하는 의복 제조에 있어서 칼라 그린(color grin) 관통, 불규칙 스티치 형성 및 과도한 중량과 같은 난점을 내포하기 때문이다.

스판덱스와 같이 베어 엘라스토머 얀으로 짜여진 강성 얀으로 제조되는 편성물에 대해서 공지되어 있는데, 이는 상기와 같은 문제점들 중 일부를 극복한다. 그러나 그러한 제조물은 종래 기술의 방법에 의해 편성될 때에는 일례로, 스판덱스 필라멘트 파단, 바레(barre), 불균등한 셀비즈 길이(selvedge length) 및 스티치 걸림과 같은 여러 가지 바람직하지 않은 상태를 나타내는 편성물이 된다. 결국, 이것은 편성물의 품질을 저하시키게 되어 버려지게 된다. 또한, 스판덱스 얀이 공급되는 속도에 있어서의 변화는 스판덱스 얀의 장력 및 드래프트(draft) 모두의 변화를 일으키게 되어 결국은 최종 의복 블랭크(garment blank)의 치수 변화를 일으키게 된다.

권리자가 독일의 바이엘 아게(Bayer AG)인 유럽 특허 공보 제0119536호에는, 스판덱스 얀의 공급을 마찰 방식으로 억제하는 마찰에 의한 신장 장치(friction based tension device)에 의해 제어하는, 스판덱스 얀과 강성 얀을 함께 편성하는 방법이 개시되어 있다. 이 공보에 개시되어 있는 방법은, 공급 얀의 장력을 균일하게 제어하기가 아주 곤란하고 공급되는 얀이 편성을 위해 공급될 때에 간헐적으로 낚아채여서 풀리기 때문에 바람직하지 않다. 이것은 결국 상기 방법에 의해 제조되는 최종 제품에 불균일하고 불규칙한 루프가 형성되게 하고 또한 직물 폭도 불균일하고 불규칙하게 한다.

따라서, 종래 기술에서 발견되는 상기와 같은 단점을 해소할 수 있는 방법 및 장치를 제공하는 것이 요구되고 있다.

본 발명은 비탄성 얀(non-elastic yarn) 및 탄성 얀으로 편성물(knit)을 직조하는 것에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 베어 엘라스토머 얀(bare elastomeric yarn)으로 짜여진(plaited) 강성 얀으로 만들어진 스웨터 편성물(sweater knit fabric)에 관한 것이다.

도1은 본 발명을 실시하는 데 있어 유용한 장치를 편성기와 함께 작동하는 스판덱스 공급기를 포함시켜 도시한 사시도이다.

도2는 도1에 도시된 스판덱스 공급기의 사시도이다.

도3은 본 발명을 실시하기 위한 얀 캐리어 조립체의 일 실시예를 도시한 확대 사시도이다.

도4는 도3에 도시된 엘라스토머 얀 캐리어의 확대 측면도이다.

도5는 본 발명을 실시하기 위한 얀 캐리어 조립체의 제2 실시예를 도시한 사시도이다.

도6은 도5에 도시된 얀 캐리어 조립체의 하부 아암 및 얀 캐리어 팁을 도시하는 단면도이다.

도7은 도6에 도시된 얀 캐리어 팁과 안내 휘일을 도시하는 정면도이다.

도8은 도5 내지 도7의 얀 캐리어 팁 내의 안내 휘일 조립체의 제1 실시예를 보다 상세하게 도시하는 단면도이다.

도9는 도5 내지 도7의 얀 캐리어 팁 내의 안내 휘일 조립체의 제2 실시예를 보다 상세하게 도시하는 단면도이다.

도10은 본 발명을 실시하기 위한 얀 캐리어 팁의 또 다른 실시예를 도시하는 정면도이다.

도11은 도10의 얀 캐리어 팁의 측면도이다.

도12는 얀 캐리어 팁과 이 팁 내에 위치된 얀 안내부를 도시하는 것으로,도11의 선 12-12를 따라서 도시한 얀 캐리어 팁의 단면도이다.

도13은 도12의 얀 안내부의 단면도이다.

도14는 도1에 도시된 편성기 상의 강성 얀을 위한 장력 장치의 사시도이다.

도15는 본 발명에 따라 제조된 편성물에 있어서의 코스를 따르는 위치에 대한 스판덱스 드래프트를 종래 기술에 따라 제조된 직물과 비교하여 도시한 플롯도이다.

도16은 본 발명에 따라서 제조된 직물편을 기술 배후 측면에서 도시한 평면도이다.

본 발명은, 스웨터 편성물에 있어서, 적어도 하나의 강성 얀과 적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀을 포함하고, 상기 얀들은 서로가 스웨터 편성물 안으로 짜여지고, 상기 엘라스토머 얀은 편성물의 각 코스를 따라서 실질적으로 균일한 드래프트를 갖는 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물을 제공한다.

또한, 본 발명은 스웨터 편성물을 제조하는 방법에 있어서, 적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀과 적어도 하나의 강성 얀의 편성하기 위한 공동 위치에 공급하고, 스웨터 편성물을 제조하기 위하여 상기 2가지 얀을 짜여진 형태로 서로 편성되고, 엘라스토머 얀이 편성을 위해 공급될 때에 엘라스토머 얀에 대해 소정 수준의 장력을 선정하고, 정상 상태의 편성 중에 엘라스토머 얀의 장력이 엘라스토머 얀의 총 정상 상태 장력의 평균에 비해 17% 미만으로 변동할 수 있도록 상기 소정 수준의 장력을 실질적으로 일정하게 유지시키는 것을 특징으로 하는 방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 적어도 하나의 강성 얀과 적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀을 서로 짜서 스웨터 편성물을 제조하는 장치에 있어서, 스웨터 편성물을 제조하기 위하여 적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀과 적어도 하나의 강성 얀을 서로 편성하는 수단과, 엘라스토머 얀을 상기 편성 수단으로 공급하는 수단과, 강성 얀을 상기 편성 수단으로 공급하는 공급 수단과, 엘라스토머 얀이 편성 수단으로 공급될 때에 엘라스토머 얀에 대해 소정 수준의 장력을 선정하는 수단과, 정상 상태의 편성 중에 엘라스토머 얀의 장력이 엘라스토머 얀의 총 정상 상태 장력의 평균에 비해 17% 미만으로 변동할 수 있도록 상기 소정 수준의 장력을 실질적으로 일정하게 유지시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치를 제공한다.

일반적으로, 본 발명은 편성 공정 중에 얀에 대한 간헐적 또는 변동적인 수요에도 불구하고 실질적으로 균일한 드래프트를 갖는 스웨터 편성물을 제공한다. 본 발명은 또한 실질적으로 균일한 장력 조건하에서 편성 수단에 베어 엘라스토머 얀을 공급하여서 스웨터 편성물과 같은 것을 제조하기 위한 방법 및 장치도 제공한다.

본 발명의 목적을 위하여, "스웨터 편성물"은 원형식 스트립 편성 수단 또는 판형 스트립 편성기 상에서 편성된다. 이러한 스트립 편성기는 편성된 스트립들 사이에 별도의 얀을 삽입하고 그리고/또는 스웨터 스트립의 개시 시에 일례로 허리띠 또는 소매와 같은 최종 가장자리를 편성한다. 최종 가장자리는 일반적으로 스트립의 나머지 부분과는 다른 스티치 구성을 갖는다. 상기 스트립 편성기에 있어서, 베어 엘라스토머 얀을 포함하는 얀에 대한 수요는 편성기가 (일례로, 기계적또는 전기적으로 제어되는) 자동 제어식 이거나 수동 제어식인 것과 무관하게 간헐적이고 변동적이다. 간헐적 수요는 판형 편성에 있어서 얀 캐리어의 주기적 역전을 일으키고 또한 원형식 편성에 있어서 어느 한 스트립으로부터 다른 스트립으로의 교차를 일으킨다. 변동적인 수요는 스티치 구성에 있어 변동을 야기하고, 이러한 변동은 스트립의 본체와 최종 가장자리 사이의 변동에서와 같이 코스 사이에서 발생하거나 혹은 교호하는 리브/저지(rib/jersey) 스티치 구성에 있어서와 같이 코스 내에서 발생할 수 있다. 스웨터 편성물은 일례로 스웨터, 조끼, 드레스, 팬츠, 셔츠, 스커트 및 모자 등을 포함하지만 여기에 한정되지 않는 여러 종류의 의복에 사용된다.

스웨터 편성물을 편성할 때에 엘라스토머 얀의 드래프트(늘어남)를 정밀하고 균일하게 제어하는 것은 앞에서 지적한 바와 같은 문제점들을 극복하는 데 있어 중요하다. 이와 같은 제어는, 얀 드래프트가 일례로 직물의 루프의 코스를 따르는 평균 4.5 스트레치(350% 늘어남) 미만으로 별로 크지 않은 경우에 특히 중요하다. 그 이유는 엘라스토머 얀이 편성기 안으로 공급됨에 따라 얀의 장력이 변화하는 경우에는 드래프트가 낮은 엘라스토머 얀은 현저한 치수의 차이나 혹은 불일치성을 나타내기 때문이다.

얀의 장력이 편성 중에 실질적으로 일정하게 유지될 때, 얀 공급 속도는 편성기에 의한 엘라스토머 얀에 대한 순간적인 수요와 일치하여서 엘라스토머 얀을 따라 실질적으로 균일한 드래프트가 얻어진다. 얀 장력을 감시하여 그에 따라 공급 속도를 조정함으로써, 그리고 엘라스토머 얀이 편성기 안으로 공급될 때에 엘라스토머 얀에 가해지는 마찰 원인을 제거 또는 감소시킴으로써 실질적으로 일정한 장력 수준이 편성 중에 달성된다.

본 발명의 방법 및 제품에 사용되는 엘라스토머 얀으로는 베어 스판덱스가 바람직하다. 베어 스판덱스는, 높은 마찰 계수를 갖는 것으로 알려져 있고, 이는 제조 필라멘트 섬유 즉, 그 안의 섬유 형성 물질이 적어도 85 중량%의 세그멘트형 폴리우레탄으로 구성된 긴 사슬의 합성 폴리머인 제조 필라멘트 섬유로 정의되어 있다. 그러나 명확하게 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제품과 공정은, 스웨터 편성물로서 적절하고 이러한 편성물을 편성하는 데 있어 적절한 물성을 갖는 고무 또는 폴리에테르에스테르 섬유와 같은 그 어떠한 엘라스토머 섬유도 포함하고 사용된다.

베어 엘라스토머 얀은 편성 코스를 따라서 바람직하기로는 4.5x스트레치(350% 늘어남) 미만, 보다 바람직하기로는 1.1x 내지 4.5x스트레치(10% 내지 350%의 늘어남), 가장 바람직하기로는 1.2x 내지 2.5x 스트레치(20% 내지 150%의 늘어남)의 평균 드래프트를 갖는다. 베어 엘라스토머 얀의 드래프트는 실질적으로 스웨터 편성물의 각 코스를 따라서 실질적으로 균일하다. 즉, 드래프트는 코스를 따라서 편성물의 일 측면에서 다른 측면까지 약 10% 미만까지 변화한다. 또한, 베어 엘라스토머 얀의 드래프트는 편성물의 연속하는 코스에서 실질적으로 균일하게 하는 것이 바람직하다. 즉, 각 코스에서의 드래프트는 편성물의 다른 모든 코스의 늘어남보다 8% 이하까지 변화하게 하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하기로는, 드래프트의 변화는 각 코스를 따라서 그리고 연속하는 코스에서 5.5% 미만인 것이 좋다.

본 발명에서는 10 내지 150 데니어(denier)를 갖는 베어 엘라스토머 얀이 바람직하다. 10 내지 70 데니어를 갖는 베어 엘라스토머 얀이 더욱 바람직하다.

얀 공급 속도가 편성기에서의 엘라스토머 얀의 수요와 일치하도록 엘라스토머 얀의 장력 수준을 조절하는 것은 간헐적 수요 또는 변동적 수요를 보정하면서 얀을 균일하게 공급하는 공정 및 공급 장치를 사용함으로써 달성된다.

엘라스토머 얀의 장력 수준은 판형 스트립 편성기 및 원형 스트립 편성기에서 제어될 수 있고, 부분적으로는, 엘라스토머 얀에 대한 수요의 순간적인 변화를 감지하는 수단과 얀 수요의 변동에 응답하여 장력 수준이 변화하게 됨에 따라 엘라스토머 얀의 장력 수준의 어떠한 변동도 제어하기 위하여 감지 수단에 응답하는 수단을 얀 공급 장치에 결합시킴으로써 제어될 수 있다.

엘라스토머 얀의 장력 변화를 검출할 수 있는 임의의 기구를 감지 수단으로서 사용할 수 있다. 이러한 기구로는 광학 장치, 전자 장치, 전기 가변 저항, 기계적 장치 및 스트레인 게이지 장치(일례로, 압전 압력 (장력) 감지) 등이 있다. 가동 기계적 제어 아암 또는 스트레인 게이지 장치가 바람직하다.

감지 수단은 엘라스토머 얀의 공급 속도를 조정할 필요가 있는 지 여부를 나타내는 신호를 얀 공급기 구동 기구로 제공한다. 선택적으로, 감지 수단은 장력 수준을 증가시키기 위해 어느 얀을 빨아올릴 지에 대한 신호를 얀 경로 내의 장치에 제공할 수 있다.

편성기의 얀 공급 경로를 따라 마찰을 감소시키게 되면 엘라스토머 얀 공급의 균일성이 더 향상된다. 그와 같은 마찰은, 가능한 한 많은 고정 안내부를 표면이 광택 연마된 세라믹, 사파이어 또는 루비 안내부와 같이 저 마찰면을 갖는 고정 안내부로 대체하거나, 혹은 회전 안내 부재, 바람직하기로는 보석(일례로, 사파이어) 베어링 내에서 회전하는 안내부로 대체함으로써 감소시킬 수 있다. 접촉면의 크기를 감소시키면 마찰이 더 감소된다. 일례로, 0.1mm(0.004인치) 이하로 작은 접촉점을 갖는 저 마찰 안내부가 바람직하다. 또한, 고정 안내부를 포함하여 엘라스토머 얀의 경로 내에서의 방해를 제거하게 되면 상기와 같은 안내 부재에서의 요건을 감소시키는데 도움이 된다.

본 발명의 공정 및 장치는 정상 상태 편성 중에 엘라스토머 얀의 장력이 얀의 정상 상태 총 장력의 평균치에 비해 약 17% 이하까지, 바람직하게는 10% 이하까지, 아주 바람직하게는 6% 이하까지 변화하도록 엘라스토머 얀의 장력 수준을 유지시킨다. 엘라스토머 얀 장력에 대한 위와 같은 제어는, 편성물이 실질적으로 균일한 신축, 회복 및 단위 면적 당 중량을 가질 수 있도록 엘라스토머 얀이 실질적으로 균일한 드래프트를 가지는 스웨터 편성물을 제조할 수 있게 한다.

이하의 양호한 실시예에 대한 설명과 그 실시예를 도시하고 있는 도면을 참고하면 본 발명을 완전히 이해할 수 있게 될 것이다.

도1 내지 도14에 도시된 바와 같은 예시를 위하여 선택된 실시예는, 미국 특허 제4,752,044호에 개시된 바와 같은 스판덱스 또는 기타 다른 엘라스토머 얀 공급 유니트(9)와, 강성 얀으로 편성하기 위한 평평한 베드형 편성기(10)를 포함하는 편성 장치이다. 도1에 도시된 바와 같이, 스판덱스 공급 유니트(9)는 스탠드(16)상에 장착된 스판덱스 공급 장치(14)를 포함한다. 스판덱스 얀(18)은 스판덱스 얀 패키지(19)로부터 공급 장치(14) 안으로 공급되는데, 이 공급 장치는 얀(18)을 실질적으로 균일한 장력 및 드래프트로 편성기(10) 안으로 공급한다. 도2에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 스판덱스 얀(18)은 스판덱스를 얀의 파단을 검출하는 정지-운동 아암(도시되지 않음)을 가로질러서 안내하기 위한 세라믹제 작은 구멍(30)을 통해서 안내되고 이어서 저장 릴(32)로 안내된다.

공급 장치(14)는 또한 얀 장력 센서(34)와 안내 롤러(36)를 포함하는데, 상기 안내 롤러 위에서는 얀(18)이 편성기(10)로 공급됨에 따라서 하나 이상의 스판덱스 얀(18) 권사부를 보유 지지하는 저장 릴(32)로부터 이동한다. 감지는 롤러(36)가 위에 장착되어 있는 제어 아암(38)에 의해 이루어진다. 제어 아암(38)은 편성기에 의한 스판덱스 얀(18)에 대한 수요에 따라 변화하는 상대 위치를 가질 수 있다. 제어 아암(38)은 저장 릴(32)을 작동하고 구동하는 (도시되지 않은) 내부 모터에 결합된다.

소정의 얀 장력 수준은 장치(14)의 얀 장력 조정기(53)를 조정함으로써 선정된다. 얀 장력 수준은 필요하다면 편성 중에 일정하게 유지되도록 프로그램할 수 있다. 스판덱스 수요가 증가하게 되면, 제어 아암(38)은 시계 방향으로 이동한다. 내부 모터의 속도가 증가하게 되면 결국은 저장 릴(32)의 회전 속도가 증가하게 되고, 그에 따라 얀 공급 속도가 증가하게 된다. 스판덱스 수요가 감소하거나 혹은 완전히 중지되면, 공정이 반전되어서 제어 아암(38)은 릴(32)이 서행 또는 정지할 때까지 반시계 방향으로 이동하게 된다.

편성기(10)(일례로, 일본 와까야마 소재 시마 세이끼 얀에서 판매하고 있는 모델 SEC 202)는, 평평한 베드형 편성기 기술에서 표준으로 하고 있는 2개의 바늘 베드와, 스티치의 수평 열을 편성하기 위하여 전후방으로 이동하는 캠 박스(12)를 포함한다. 캠 박스(12)는, 얀을 편성기(10)의 편성 바늘로 공급하기 위한 일련의 얀 캐리어(11, 도3 참조)를 구동시킨다. 편성기(10)는 또한 강성 얀을 공급하기 위한 얀 콘(15)이 위에 위치되는 스탠드 플레이트(13)도 포함한다.

특히, 얀 콘(15)은 나일론, 레이온, 모, 또는 면과 같은 강성 얀을 보유 지지한다. 콘(15)에 의해 보유 지지되는 얀은 풀려서 도시된 바와 같은 표준형 장력 장치(17)를 통하여 이동하는데, 상기 장력 장치는 얀을 장력 하에 있도록 유지시키고 또한 얀이 파단된 경우에 작동되게 되는 정지 운동으로서 작동하기도 한다. 이어서 강성 얀은 도14의 확대도에 도시된 바와 같이 측면 장력 장치(20)로 반송된다. 당해 기술 분야에 공지된 측면 장력 장치(20)는, 다수의 강성 얀들이 관통하여서 반송되도록 하기 위한 열로 형성되어 있는 다수의 장력 장치 유니트(21)를 포함한다. 다수의 강성 얀(15)은 그 장력 장치 유니트(21)의 대응하는 세라믹제 작은 구멍(22)을 통하여 이동하게 되는데, 얀은 그 구멍을 통해서 장치(20)의 대응하는 작은 구멍(24) 안으로 안내된다. 강성 얀은, 이하에서 설명하는 바와 같이 강성 얀이 얀 캐리어(11)로 공급됨에 따라서 강성 얀을 장력 하에 있도록 유지시키고 또한 얀을 적절하게 위치시키기 위한 장력 장치(20)를 통해서 이동한다.

엘라스토머 얀 또는 스판덱스(18)는 공급 장치(14, 도1 및 도2 참조)로부터 대응하는 휘일(29) 바로 위를 지나서 커버(27)에 형성된 창(50)을 통과한다.휘일(29)은 공급 장치(14, 도2 참조)의 릴(32)과 얀 캐리어 조립체(11, 도3 참조) 상에 장착된 휘일(40)과 수평 및 수직으로 정렬된다. 휘일의 이러한 구성은 얀(18)이 휘일을 따라서 반송될 때의 스판덱스 얀(18) 상의 마찰 항력의 크기를 실질적으로 감소시킨다.

도3에 확대 도시된 얀 캐리어 조립체(11)를 살펴보면, 하나의 얀 캐리어(11A)는 강성 얀(15)을 반송하는 데 사용되고, 제2 얀 캐리어(11B)는 스판덱스 얀(18)을 반송하는 데 사용된다. 얀 캐리어 조립체(11)는 레일(61) 상에서 주행하는 하나 이상의 얀 캐리어 블럭(41)에 장착된다.

스판덱스 얀(18)은, 도3에 도시되어 있고 짜여진 편성의 기술 분야에 공지되어 있는 바와 같이, 강성 얀(55)에 비해 편성기의 바늘에 대해 소정의 각도로 들어가게 된다. 결국, 스판덱스는 편성될 때에 강성 얀 뒤에 배치되므로 최종 의복이 만들어지게 되면 스판덱스는 보이지 않게 된다.

제2 강성 얀은 별도의 제3 얀 캐리어를 이용하거나 혹은 2개의 강성 얀을 하나의 얀 캐리어를 통해서 동시에 공급함으로써 제1 강성 얀 및 스판덱스와 일체로 편성된다.

본 발명의 장치에 있어서의 중요한 특징 중 하나는 스판덱스를 반송하기 위한 장치의 여러 위치에 일련의 저 마찰면 또는 휘일을 사용하는 것이다. 이러한 것은 스판덱스 얀이 장치를 통하여 이동함에 따라서 생기는 마찰의 크기를 가능한 한 많이 줄이기 위하여 사용된다. 스판덱스 얀이 최소 마찰로 반송되어야 하는 이유는, 스판덱스 얀은 필요하다면 드래프트가 낮은 저 장력 하에서 편성시킬 수도있기 때문이다. 스판덱스 얀이 고 장력 하에서 편성되는 경우, 그에 따라 제조되는 스웨터 의복은 너무 큰 탄성을 갖게 된다. 즉, 제조된 의복은 실질적으로 거들과 같이 작용하게 되어 착용자의 신체를 압박하게 된다. 또한 그 의복은 기대했던 것보다 더 무겁게 된다.

스판덱스를 가능한 한 마찰이 없이 반송시켜야 하는 것이 중요한 이유는 또 있다. 실질적인 마찰이 있는 경우, 특히 저 장력 하에서 편성을 할 때는 각 마찰 지점에서의 스판덱스를 간헐적 잡아당김으로 인해서, 스판덱스가 불균일하고 불연속적인 모양으로 편성된다. 이 결과, 최종 편성물 제품은 스티치 왜곡뿐만 아니라 바레(barre)라고 알려진 수평선도 갖게 된다.

마찰을 제거해야 하는 또 다른 이유는 최종 의복에 있어서의 스판덱스 얀의 파단을 가능한 한 많이 방지해야 하기 때문이다. 스판덱스 얀을 따르는 마찰이 과도하게 되면, 스판덱스 얀은 최종 의복에 파단이 발생되는 정도로까지 과도 응력을 받게 된다.

도2, 도3, 도4 및 도14에 도시된 특정 실시예에는, 일련의 회전 휘일(29, 36, 40, 42, 44)이 마련되어 있다. 이 실시예의 향상된 점과 선택적 사항은 도5 내지 도13에 도시되어 있다. 도5에서, 얀 캐리어 조립체는 도면 부호 111로 나타내었고 상부 아암(113), 핀 조립체(117)에 의해 상부 아암(113)에 피벗식으로 연결된 하부 아암(115), 그리고 얀 캐리어 팁(123)을 포함한다. 도5에 도시된 바와 같이, 엘라스토머 얀(121)은 제1 안내 휘일 조립체(119) 위를 지나고, 여기서 90° 각도로 방향을 전환하게 된다. 안내 휘일 조립체(119)는 얀 캐리어 조립체(111)의 상부 아암(113) 상에 장착된다. 엘라스토머 얀(121)은 얀 캐리어 팁(123) 안에 장착된 제2 안내 휘일 조립체로 이어지는데, 이에 대해서는 아래에서 설명한다. 여기서, 엘라스토머 얀은 다시 장치의 얀 캐리어 조립체의 가로지르는 방향에 따라서 왼쪽이나 오른쪽으로 방향을 90°바꾼다.

하부 아암(115)과 얀 캐리어 팁(123)에 보다 더 초점을 맞추면, 도6 및 도7은 모두가 한 쌍의 회전 휘일(125) 사이에서 내려오는 얀(121)을 나타내는 것으로, 상기 회전 휘일(125) 각각은 대응하는 축(127)에 장착된다. 도8에 도시된 바와 같이, 얀 캐리어 팁의 휘일 조립체 각각은 강(steel) 축(127)과, 황동으로 제조되는 것이 바람직하며 강 축과 회전하는 고정 장착 휘일(125)과, 예리한 축 단부가 안에 끼워져 있는 한 쌍의 보석 베어링(129)을 포함한다. 도8의 실시예에서, 납작 스프링(131)은 보석 베어링 각각을 휘일 조립체의 강(steel) 하우징(133)으로부터 분리시킨다. 이 결과, 베어링(129)은 휘일(125) 안에 삽입된 강 축(127)의 단부에 대해서 가압된다. 물론 얀(121)은 도시된 바와 같이 휘일(125) 위에서 이동한다.

휘일 조립체(124) 각각의 제2 실시예는 도9에 도시되어 있다. 베어링을 축의 예리한 단부에 대해서 밀어내기 위해 납작 스프링을 사용하는 대신에, 휘일(124)은 축 요소(127a, 127b)를 보석 베어링(129)에 대향되는 방향으로 밀어내기 위해 제공되는 코일형 스프링(135)을 포함한다.

분명히, 도5에 일반적으로 도시된 안내 휘일 조립체(119)는 도8에 도시된 실시예나 혹은 도9에 도시된 실시예에 따라서 구성되는 것이 바람직하다.

안내 휘일 또는 풀리 대신에, 고정 광택 연마 세라믹 또는 보석 표면을 베어엘라스토머 얀의 방향 및/또는 각도를 안내 및/또는 변경시키는 데 사용될 수 있다. 고정 보석 안내부의 일 실시예는 도10 내지 도13에 도시되어 있다. 얀 캐리어 팁(233)은 도10 내지 도13에 도시된 바와 같이 중공으로 형성된다. 사파이어가 바람직한 보석 링(219)은 도12 및 도13에 도시된 바와 같이 얀 캐리어 팁(233) 안에 위치된다. 엘라스토머 얀을 따라 접촉점을 줄이고 그에 따라 마찰을 줄이기 위해서, 보석 링(219)을 도13의 단면도에 도시되어 있는 바와 같이 구멍의 위를 넓힌 형태로 하여서 그에 따라 0.1mm(0.004인치) 이하의 접촉점(내경 길이)이 형성되게 한다.

알 수 있는 바와 같이, 상기 고정 안내부와 휘일들은 스판덱스 얀이 이들을 따라 반송되게 한다. 보다 상세하게 설명하면, 스판덱스 얀이 편성 바늘 안으로 공급되는 것을 포함하여 스판덱스 얀이 방향을 바꾸는 경우에는 언제든지 스판덱스 얀을 따라서 가해지는 마찰을 가능한 한 많이 줄일 수 있도록 하는 위치에 고정 저 마찰 면 또는 회전 휘일이 적용되도록 하는 것이 필요하다.

또한, 도3에 도시된 바와 같은 2개의 얀 캐리어(하나는 강성 얀 용이고, 다른 하나는 스판덱스용임)나 혹은 2개의 얀을 서로 간의 접촉점 밖에 유지시키는 하나의 캐리어를 사용하게 되면 마찰 점을 상당히 제거할 수 있다. 통상적으로는, 강성 얀과 스판덱스를 모두 반송시키는 하나의 표준형 플레이팅 캐리어가 사용된다. 이러한 종류의 캐리어는 얀이 얀 캐리어 조립체를 통해서 편성기의 바늘로 공급될 때에는 얀이 바늘로 공급되기 전에 서로 접촉하기 때문에 얀 서로 간의 실질적인 마찰을 야기한다. 도3에 도시된 바와 같은 개별적인 스판덱스 얀 용 캐리어를 사용하거나 혹은 2개의 얀을 분리 유지시키는 2개의 변형된 얀 캐리어를 사용하게 되면, 얀 내부의 마찰이 완전하게 제거된다. 개별적인 스판덱스 얀 용 캐리어에는 마찰을 가능한 한 많이 줄이기 위하여 별도의 휘일(40)을 추가로 장착시킬 수 있다.

도4에 도시된 바와 같이, 스판덱스 얀(18)용 얀 캐리어는 또한 그 단부에 장착되는 롤러(42, 44)를 구비한다. 스판덱스 얀은, 캐리어(11)가 전방 공급 방향으로부터 정지부까지(좌측에서 우측으로) 이동하는 동안에 속도가 변화할 때와 이어서 코스 반전 시의 후방향 공급 방향으로(우측에서 좌측으로) 이동하는 동안에 다시 속도가 변화할 때의 장력의 변화를 최소화하기 위해서, 롤러(40)로부터 반송되고 이어서 롤러(42)와 롤러(44) 사이에서 꼬아진다. 본 발명을 예시하기 위해, 변형된 리브/저지 구조의 거칠게 절단한 스웨터 편제품에 라이크라(Lycra: 상표명) 스판덱스 타입 146-C(미국 델라웨어주 윌밍톤 소재 듀폰 사 제품)와 300 데니어 연속 필라멘트 레이온을 편성시켰다. 도15는 이와 같은 스웨터 편성물(92)의 코스에 따른 위치 대한 스판덱스 드래프트를, 종래 기술에 의한 편성물(90)과 대비하여 나타낸 그래프이다. 본 명세서에서 설명한 저 마찰 변형을 제외하고는 편성기 장착은 동일하다. 도15의 그래프에는, 본 발명에 따라 편성된 제품의 드래프트는 종래 기술에 따른 편성물에 비해 감소되어 있고 균일성을 나타내고 있음이 명확하게 예시되어 있다.

선택적인 실시예에서는, 제2 스판덱스 얀을 제1 스탠드로부터 공급되는 스판덱스와 코스를 번갈아 가면서 편성기로 공급하기 위하여 편성기의 다른 측면에 제2스탠드(16), 스판덱스 공급 장치(14) 및 스판덱스 얀 패키지(19)가 배치되어 있다. 이 실시예에서는 제2 스판덱스 얀(18)용의 추가의 얀 캐리어 블럭(도시되지 않음)을 사용하는 것이 필요하다.

작동 시에, 제1 스판덱스 얀 용의 얀 캐리어 블럭은 제1 코스를 편성하기 위하여 편성기를 따라서 제1 방향으로 반송된다. 이어서, 제2 스판덱스 얀 용의 얀 캐리어 블럭은 제2 코스를 편성하기 위하여 상기 방향과 대향된 방향으로 반송된다. 이어서 제1 얀 캐리어 블럭은 역 방향으로 반송되고, 제2 얀 캐리어 블럭도 이와 동일한 방향으로 반송된다. 편성을 위한 스판덱스 공급은 코스를 번갈아 가게 된다. 상기와 같은 교호적인 측면 공급의 결과 발생되는 각 코스에 따른 엘라스토머 얀 드래프트의 잔류 불균일성은 이어지는 코스의 불균일성과 대향되게 되면서 균형을 이룬다. 따라서, 약 7% 미만의 셀비즈 길이(selvedge length) 차가 달성되고 불균등한 셀비즈 길이는 실질적으로 제거된다.

시험에 대하여 설명하면, 단일의 스판덱스 얀과 강성 얀(레이온/스판덱스)을 저 마찰 안내부가 장착된 편성기로 공급할 때에, 스판덱스가 공급되어 나오는 측면에 대향된 편성물 셀비지는 스판덱스 공급부에 더 근접한 측면보다 평균 20% 길었다. 셀비지 길이의 변화 계수(불균일성의 크기로 측정)는 평균 10.0%였다. 반면에 스판덱스를 편성기의 양 측면으로부터 교호하는 코스에서 공급할 때에는, 스판덱스가 공급되어 나오는 측면에 대향된 편성물 셀비지는 스판덱스 공급부에 더 근접한 측면보다 평균 ±2% 길거나 짧았다. 한 측면으로부터 다른 측면까지의 셀비지 길이의 변화 계수는 2%였다. 이러한 것은 엘라스토머 얀을 코스마다 교호적으로 공급하는 것이 기본적인 장치를 사용하는 것에 비해 더 유리하다는 점을 입증하고 있는 것이다.

저지(jersey) 구성물 내의 거친 절단 스웨터 편제품은 또한 라이크라 스판덱스 타입 146-C와 2개 단부의 16/2 카디드 면(carded cotton)으로 제조하였다. 시료 당 스판덱스 파단의 수와 직물의 총 출현 회수[1(불량)에서 5(우수)까지의 등급에 기초]를 결정하였다. 스판덱스는 한 측면으로부터 공급되었다. 그 결과를 아래의 표1에 나타내었다.

스판덱스 공급 장치	기준 중량OZ/YD2	스판덱스 파단	출현 빈도
공급기 없음	711.9 (21)	26	1
고 마찰 공급기	678 (20)	15	2
저 마찰 공급기	508.5 (15)	0	5

공급기를 사용하지 않은 경우, 스판덱스는 강성 얀과 마찬가지로 패키지로부터 스탠드 플레이트로 이르게 되었다. 공급기를 사용한 경우, 공급기의 설정 장력은 일정하게 유지되었다. 명확하게 알 수 있는 바와 같이, 공급기를 저 장력 하에서 작동시키게 되면, 그 결과의 편성물은 단위 면적 당 낮은 편성물 중량을 가졌으며 얀 파단도 적었다.

본 발명을 다시 더 예시하기 위해, 단일의 저지 스웨터 블랭크의 스웨터 편성물을 기술적인 면에서 발현될 수 있도록 하기 위해 시마(Shima) 모델 SES 122FF(시마 세이끼: Shima Seiki) 평평한 베드형 편성기 상에서 편성하였다. 알려진 사항을 제외한 것으로서, 편성기 속도는 0.75m/sec였고, 각 바늘 상으로 인출되는 얀은 9.91mm였다. 단일 장치의 편성(한번에 1코스)을 이용하였다. 스판덱스를 편성기의 한 측면으로부터 공급할 때는 하나는 스판덱스용이고 다른 하나는 강성 얀 용인 2개의 얀 캐리어를 사용하였다. (스판덱스를 편성기의 양 측면으로부터 교호적으로 공급할 때는 4개의 얀 캐리어를 사용하였다.) 스판덱스는 단일 단의 0.0044g/m(40 데니어)(44 dtex)의 라이크라 스판덱스 타입 146이고, 강성 얀은 블랙으로 패키지 염색된 4개 단의 0.0333g/m(300 데니어)(330 dtex)의 레이온(비스코스 #5330: 벨기에 그헨트 소재 파벨타 인더스트리즈(Fabelta Industries) 제품)이다. 단일 측면 공급 중에, 스판덱스는 공급기를 거쳐서 편성기의 우측으로부터 공급되었고, 레이온은 장력 게이트를 거쳐서 편성 시의 좌측으로부터 공급되었다. 스판덱스는 스판덱스 공급기 상의 얀 릴 둘레에 3 또는 4회 감았다.

편성 후에는, 편성물을 세제로 21.1℃(70℉)에서 16분 동안 세척하여 57.2℃(135℉)에서 40분 동안 건조시켰다.

스웨터 블랭크를 여러 가지 방식으로 분석하였고, 그 결과는 표2에 요약하였다. 스판덱스 함량은 편성물 내 얀의 총 데니어에 대한 스판덱스의 (편성물의 드래프트에서의) 데니어의 비로 계산하였다. 편성물 중량은 7.6cm(3인치) 직경의 펀치로 계산하였다. 코스에서 코스까지의 드래프트의 균일성을 평가하기 위해, 총 코스에서의 드래프트를 그 코스에서 레이온과 스판덱스를 제거하여서 이완된 스판덱스의 길이에 대한 레이온의 길이의 비를 취하여서 계산하였다. 이는 스웨터 블랭크의 상부(T), 중앙(C) 및 바닥(B)에서 행하였다. 코스에 따른 스판덱스 드래프트의 균일성을 평가하기 위해, 스웨터 블랭크의 바닥(허리띠)으로부터 50.8mm(2인치) 떨어져 위치된 편성물의 10cm 폭을 클램핑하여 스웨터 블랭크로부터 절단하고레이온과 스판덱스를 어느 한 코스로부터 제거하여 드래프트를 상기한 바와 같이 계산하여서 이를 소거하고서, 드래프트를 상기한 바와 같이 계산하는데 이 계산은 스웨터 블랭크의 바닥으로부터 약 5cm 위에 있는 좌(L), 중간(C), 우(R)에서 행하였다. 스웨터 블랭크의 전 치수의 균일성을 결정하기 위하여, 셀비지 길이를 측정하였다.

또한 스웨터 블랭크를 흑색 배경 상에서 시각적으로 검사하였는데, 시료의 수는 밝히지 않는다. 그 시료들은 짜임새 균일성, 스티치 한정 및 스티치 균일성에 대해서 1(불량) 내지 5(우수)의 등급으로 매겨졌다. 그 결과를 표2에 나타내었다. 각각의 숫자 뒤의 -와 +는 3개의 독립 등급의 평균이 표에 나타낸 수보다 작거나 큼을 나타내는 것이다.

편성 중에는 스판덱스가 장력계(독일 도른슈테터 소재 메밍거-이로 게엠베하(Memminger-Iro GmbH)의 부품 No. 006.100.061)를 지나게 하고 그 장력계의 출력 신호를 화면 출력을 위한 오토레인징 100MHz 텍스코프(Autoranging 100MHz Tekscope: 미국 오레곤주 소재 테크트로닉스(Tektronix) 제품)로 보내어서 스판덱스가 공급기를 떠나게 될 때에 겪게 되는 장력을 측정하였다. 장력계는 일반적으로 메밍거-이로 게엠베하에서 공급하는 모델 EFS 70 스판덱스 공급기와 동일한 헤드를 갖는다. 흔적의 사본은 텍스코프로부터 DUP-411 타입 II 써멀 프린터(일본 시바 소재 세이코 인스트루먼트 제품)를 가지고 인쇄하였다. 센티뉴톤(cN: centiNewton) 및 데니어 당 센티뉴톤(cNpd) 단위의 최대 장력, cN 단위의 정상 상태 장력, 그리고 cN 및 cNpd 단위의 최대 빼기(-) 정상 상태 장력을 측정하였다.여기서, "최대"라는 것은 캐리어가 공급기로부터 가속하여 멀어질 때에 스판덱스에 가해지는 최대 장력이다. "정상 상태"라는 것은 캐리어가 어느 속도에 도달하여 공급기로부터 멀어지는 이동을 한 후에 얻어진 대략 일정한 장력이다. "최대 빼기(-) 정상 상태"라는 것은 최대 장력과 정상 상태 장력 간의 차이로서, 공급기에 최근접한 셀비지에서 스판덱스에 가해진 장력을 편성물의 나머지 부분과 비교한 측정치이다. 최대 장력과 정상 상태 장력 간의 차가 커지면 커질수록, 얀 캐리어가 가속됨에 따라서 장력 스파이크(spike)는 더 커진다.

(실시예 1: 비교 실시예)

본 실시예의 스판덱스 공급 장치는, 공급기의 출구에 있는 고정형 세락믹 안내부 "배출 구멍(output eyelet)"을 외경이 약 12.7mm(0.5인치)인 롤링 안내부로 교체하여 변형 구성한 스판덱스 공급기 모델 EFS 31(메밍거-이로 게엠베하 제품)을 포함하는데, 공급기 장력계는 0으로 설정하였다. 스판덱스 공급기 모델 EFS 31은 다음과 같은 중요한 차이점을 갖기는 하지만 도2의 공급기와 유사하다. 모델 EFS 31에는 스판덱스 얀(18) 안내부와 안내 롤러(36) 대신에 포스트-앤드-디스크(post-and-disc) 장력계와 홈형 구멍이 각각 설치되고, 얀(18)이 안내 롤러(36)로부터 얀 캐리어 조립체로 자유롭게 이동하는 것 대신에 모델 EFS 31을 빠져나오는 얀은 고정형 세라믹 안내 배출 구멍을 통과한다. 편성기에 있어서는, 편성기로의 주시판(eye-board) 입구(도14의 롤링 안내부(29)의 위치)에 고정 안내부를 사용하였다. 직경이 약 12.7mm(0.5인치)인 제2 롤링 안내부를 스판덱스 캐리어의 상부(도3에서의 롤링 안내부(40)와 같은 위치)에 배치하여서 스판덱스를 90° 절곡부 둘레로 안내하고 얀 캐리어 팁 핑거(얀 캐리어의 바닥에 있음)와 편성 바늘 쪽으로 하향시키는데, 통상적으로 고정형 강 안내부는 얀 캐리어의 팁 핑거에 있다. 입구에서 공급기까지의 포스트-앤드-디스크 장력계 상의 장력은 가능한 한 낮게 설정하였다. 이 장치에서의 장력 측정치는 다음과 같다.

최대 장력(g) 5.2

최대 장력(gpd) 0.13

정상 상태 장력(g) 4.0 +/-0.8 (+/- 20%)

최대-정상 상태 장력(g) 1.2

최대-정상 상태 장력(gpd) 0.030

(실시예 IIa 및 실시예 IIb)

본 실시예의 스판덱스 공급 장치는, 도2에 도시된 스판덱스 공급기를 포함하는데, 이 스판덱스 공급기는 실시예 1에 사용된 것과 같은 모델 EFS 31을 변형 구성한 것으로 포스트-앤드-디스크 장력계는 제거하고 얀 제어 아암 상의 고정 안내부는 외경이 약 0.84cm(0.33인치)이며 보석 베어링 상에 장착된 롤링 안내부로 교체하고 고정 안내부 배출 구멍은 완전히 제거한 것이다. 공급기 장력계는 0으로 설정하였다. 편성기에 있어서는, 주시판(eye-board)에는 직경이 약 12.7mm(0.5인치)인 롤링 안내부를 배치하였고, 스판덱스 얀 캐리어의 상부에는 보석 베어링을 구비하는 델린(Delrin: 상표명) 아세탈 수지(미국 델라웨어주 윌밍톤 소재 듀폰 사 제품) 휘일을 배치하였다. 또한, 얀 캐리어 팁 핑거에 있는 고정 안내부는 도4 내지 도7에 도시된 바와 같은 보석 베어링 상에 있는 2개의 작은 롤러(외경이1.14mm(0.045인치))로 교체하여서 캐리어가 스판덱스 공급기로부터 멀어지는 이동을 할 때와 그를 향하여 복귀하는 때에 스판덱스가 롤러 상에서 주행하도록 하였다.

실시예 IIa에서, 스판덱스는 편성기의 우측으로부터 상기한 바와 같이 변형 구성된 EFS 31 공급기를 거쳐서 공급되었다. 실시예 IIb에서, 스판덱스는 편성기의 양 측면으로부터 변형 구성된 2개의 EFS 31 공급기를 거쳐서 코스를 번갈아 가면서 공급되었다. 실시예 IIa와 실시예 IIb의 공급기에서 측정한 장력은 다음과 같다.

최대 장력(g) 3.4

최대 장력(gpd) 0.08

정상 상태 장력(g) 2.4 +/-0.1 (+/- 4%)

최대-정상 상태 장력(g) 1.0

최대-정상 상태 장력(gpd) 0.025

(실시예 IIIa 및 실시예 IIIb)

실시예 IIIa 및 실시예 IIIb에 있어서, 스판덱스 공급 장치는 변형 구성된 EFS 31 공급기 대신에 EFS 70 스판덱스 공급기(메밍거-이로 게엠베하 제품)를 포함한다. EFS 70 공급기를 사용하여, 스판덱스 얀을 오버헤드 보빈으로부터, 얀 인입 구멍 아래를 거치고, 저장 릴(도2의 릴(32)과 유사) 둘레를 지나, 제1 쌍의 안내 풀리를 거쳐서, 압전 장력 감지 장치를 거쳐서 최종적으로는 공급기 출구에 위치하는 보석 베어링을 구비한 델린(Delrin: 상표명) 아세탈 수지 휘일 위를 지나게 하였다. 저장 릴에서 얀은 릴 둘레를 수회 지나고, 이어서 얀이 릴을 향하여 이동하는 경로로부터 약 90°의 각도로 배출되었다. 공급기 장력계는 4로 설정하였다. 장치의 나머지는 실시예 IIa와 동일하다. 실시예 IIIa에서 편성은 0.75m/sec의 속도로 행하였고, 실시예 IIIb에서의 편성기 속도는 1.1m/sec였다. 실시예 IIIa와 실시예 IIIb의 공급기에서 측정한 장력은 다음과 같다.

최대 장력(g) 2.5

최대 장력(gpd) 0.06

정상 상태 장력(g) 2.1 +/-0.1 (+/- 5%)

최대-정상 상태 장력(g) 0.4

최대-정상 상태 장력(gpd) 0.010

실시예:	I	IIa	IIb	IIIa	IIIb
스판덱스 함량, 중량%	1.5%	1.9%	1.9%	1.9%	1.9%
편성물 중량, g/m2(oz/yd2)	576.3(17)	406.8(12)	406.8(12)	372.9(11)	406.8(12)
총 폭 드래프트 평균(상부, 중앙, 바닥에서 측정)평균의 범위, 상부: 중앙: 바닥	2.0	1.6	1.6	1.6	1.7
	1.99-	1.61-	1.63-	1.63-	1.64-
	2.06	1.62	1.66	1.66	1.67
최대 차이, 하나의 시료	10%	8%	4%	4%	2%
좌/중앙/우 드래프트, 우/좌 차이 평균 %	12%	5%	0%	-1%	-1%
셀비지 길이, 좌/우 차이 평균%범위좌-우 차이 평균, mm(인치)	10%	10%	-1%	2%	2%
	9-12%	8-12%	-2-1%	0-3%	1-3%
	48.3(1.9")	68.6(2.7")	-5.1(-0.2")	10.2(0.4")	15.2(0.6")
육안 판단 균일성 등급	1	3-	3-	4	4+

상기 표2의 각 데이타는 3개의 시료 각각에서 세 번 측정한 것이다.

실시예 IIa, IIb, IIIa, IIIb의 편성물 내의 스판덱스는 코스 내에서와 코스로부터 코스까지 모두에서 비교 실시예 I의 편성물에 비해 낮고 보다 균일한 드래프트를 가졌다. 실시예 IIb, IIIa, IIIb의 양호한 편성물에 있어서는 셀비지 길이도 보다 균일하였다. 본 발명의 편성물의 균일성은 비교 실시예의 편성물의 균일성보다 분명히 탁월하다.

도16은 본 발명에 따라서 제조된 직물편을 기술 배후 측면에서 도시한 평면도이다. 도16에 도시된 바와 같이, 강성 얀(55)과 엘라스토머 얀(18)은 모두가 편제품 구조 내에서 짜여지게 되었는데, 강성 얀은 기술적 전면에서 가시적인 것이고 스판덱스 얀은 기술적 배면에서만 가시적인 것이다. 이 실시예에서, 편성물은 코스(68, 70) 각각에 의해 한정된 2개의 부분(67, 69)을 구비하는데, 그 각각의 부분은 다른 스티치 크기를 갖는다.

이해할 수 있는 바와 같이, 도16에 도시된 스웨터 편성물은 다수의 바늘 루프(71)와 추(sinker) 루프(73)를 구비하는데, 이들 루프는 간 편성물 부분에서 실질적으로 균일한 크기와 형상을 갖는다. 수직 방향 짜임새와 수평 방향 코스는 물론 그 외관이 실질적으로 동일하다.

스판덱스는 연속 코스와 그리고 편성물 부분(67, 69) 모두에서 실질적으로 균일한 드래프트를 가진다. 이 결과, 상기 두 부분에서의 편성물은 모든 방향에서 실질적으로 균일한 스트레치와 회복성을 갖는다. 바람직하기로는, 스판덱스의 드레프트는 1.1 내지 4.5이고, 보다 바람직하기로는 1.2 내지 2.5이다. 스판덱스의 데니어는 10 내지 150이고, 바람직하기로는 10 내지 70이다.

본 발명의 방법에 의해 제조된 제품은 치수가 균일한 스웨터 편성물을 형성하기 위하여 짜여진 편제품 구조 내에 강성 얀과 함께 베어 스판덱스 또는 기타 엘라스토머 얀을 포함한다. 본 발명에 의한 편성물은 최소의 왜곡을 나타내며 모든 조각의 크기가 일치한다.

종래 기술에 따르면, 스판덱스 얀의 장력은 편성되는 루프의 길이 또는 크기가 증가함에 따라 증가한다. 그 결과, 스판덱스의 드래프트도 물론 증가하게 된다. 반면에, 본 발명의 편성물에 있어서, 드래프트는 루프 크기에 무관하게 소정의 수준 및 실질적으로 일정한 수준으로 유지된다. 그 이유는, 본 발명의 방법은 편성기의 속도 또는 편성되는 루프의 크기나 구조와 무관하게 편성기로 공급되는 스판덱스의 속도를 정밀하게 변화시킬 수 있기 때문이다. 따라서, 스판덱스는 일정한 늘어남과 드래프트로 공급된다.

또한, 스판덱스 드래프트는 실질적으로 균일하게 유지되기 때문에 편직물 상의 질감 효과가 실질적으로 균일한데, 스판덱스 얀이 편직물 루프를 편직물의 면으로부터 균일하게 빠져나오게 하여 강성 얀 섬유가 균일하게 연장될 수 있게 하기 때문이다. 따라서, 편성물 전체 면은 실질적으로 부드럽고 균일한 감촉을 유지한다. 따라서, 앞에서 설명한 바와 같은 목적들은 이상의 설명으로부터 명확해지게 되었고 또한 효과적으로 달성되었음을 알 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않으면서 상기 제품과 시스템 내에서 특정의 변경을 할 수 있기 때문에 상기한 설명과 첨부된 도면에 도시된 모든 사항은 제한적인 의미가 아닌 예시적인 것으로 해석되어야 한다.

이하의 특허청구범위는 본 명세서에서 설명한 포괄적 특징과 특정적 특징 모두를 포괄하는 것이며, 본 발명의 범위 내에서의 언어적 설명은 모두가 본 발명의 범위에 속한다.

Claims (29)

1. 적어도 하나의 강성 얀과 적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀을 포함하고,

   상기 얀들은 서로가 짜여서 스웨터 편성물로 되고, 상기 엘라스토머 얀은 편성물의 각 코스를 따라서 실질적으로 균일한 드래프트를 갖는 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
2. 제1항에 있어서, 상기 엘라스토머 얀은 편성물 내의 연속적인 코스에서 실질적으로 균일한 드래프트를 갖는 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
3. 제2항에 있어서, 상기 드래프트는 1.1 내지 4.5인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
4. 제3항에 있어서, 상기 드래프트는 1.2 내지 2.5인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
5. 제1항에 있어서, 상기 엘라스토머 얀의 데니어(선형 밀도: 1g/9000m)는 10(0.0011g/m) 내지 150(0.0167g/m)인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
6. 제5항에 있어서, 상기 엘라스토머 얀의 데니어(선형 밀도)는 10(0.0011g/m)내지 70(0.0078g/m)인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
7. 제1항에 있어서, 상기 편성물이 평평한 편성물인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
8. 제1항에 있어서, 상기 편성물이 원형 편성물인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
9. 제1항에 있어서, 상기 베어 엘라스토머 얀이 베어 스판덱스인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
10. 제1항에 있어서, 편성물 내의 셀비지 길이 차가 약7% 미만인 것을 특징으로 하는 스웨터 편성물.
11. 스웨터 편성물을 제조하는 방법에 있어서,

    적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀과 적어도 하나의 강성 얀을 편성을 위한 공동 위치로 공급하는 단계와,

    스웨터 편성물을 제조하기 위하여 상기 2가지 얀을 짜여진 구조로 서로 편성하는 단계와,

    엘라스토머 얀이 편성을 위해 공급될 때에 엘라스토머 얀에 대한 소정 수준의 장력을 선정하는 단계와,

    정상 상태의 편성 중에 엘라스토머 얀의 장력이 엘라스토머 얀의 총 정상 상태 장력의 평균으로부터 17% 이하로 변동하도록 상기 소정 수준의 장력을 실질적으로 일정하게 유지시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
12. 제11항에 있어서, 상기 유지 단계에서, 정상 상태 편성 중의 엘라스토머 얀의 장력이 상기 엘라스토머 얀의 총 정상 상태 장력의 평균으로부터 10% 미만으로 변동하도록 하는 것을 특징으로 하는 방법.
13. 제11항에 있어서, 상기 유지 단계는,

    상기 편성 단계 중의 엘라스토머 얀에 대한 수요의 순간 변화를 감지하는 단계와,

    상기 감지 단계에 응답하여, 엘라스토머 얀의 장력 수준이 편성 중의 엘라스토머 얀에 대한 수요 변화에 응답하여 소정의 장력 수준으로부터 변화하려고 할 때에 엘라스토머 얀의 장력 수준의 변화를 선택적으로 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
14. 제11항에 있어서, 상기 선정 단계는 상기 편성 단계 중에 소정의 장력 수준을 변화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
15. 제11항에 있어서, 상기 편성 단계는 2개의 얀을 서로 평평한 편성물로 편성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
16. 제11항에 있어서, 상기 편성 단계는 2개의 얀을 서로 원형 편성물로 편성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
17. 제11항에 있어서, 상기 공급 단계는 베어 엘라스토머 얀을 대향된 방향으로부터 교호하는 코스에서 상기 공동 위치로 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
18. 적어도 하나의 강성 얀과 적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀을 짜서 스웨터 편성물을 제조하는 장치에 있어서,

    스웨터 편성물을 제조하기 위하여 적어도 하나의 베어 엘라스토머 얀과 적어도 하나의 강성 얀을 서로 편성하는 수단과,

    엘라스토머 얀을 상기 편성 수단으로 공급하는 수단과,

    강성 얀을 상기 편성 수단으로 공급하는 수단과,

    엘라스토머 얀이 상기 편성 수단으로 공급될 때에 엘라스토머 얀에 대해 소정 수준의 장력을 선정하는 수단과,

    정상 상태 편성 중의 엘라스토머 얀의 장력이 엘라스토머 얀의 총 정상 상태 장력의 평균으로부터 17% 미만으로 변동하도록 상기 소정 수준의 장력을 실질적으로 일정하게 유지시키는 유지 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
19. 제18항에 있어서, 상기 유지 수단은, 정상 상태 편성 중에 엘라스토머 얀의 장력을 엘라스토머 얀의 총 정상 상태 장력의 평균으로부터 10% 미만으로 변동하는 수준으로 유지시키는 것을 특징으로 하는 장치.
20. 제18항에 있어서, 상기 유지 수단은,

    상기 편성 수단에 의한 엘라스토머 얀에 대한 수요의 순간적 변화를 감지하는 수단과,

    상기 감지 수단에 응답하여 엘라스토머 얀의 장력 수준이 얀 수요의 변화에 응답하여 소정의 장력 수준으로부터 변화하려고 할 때에 상기 엘라스토머 얀의 장력 수준의 임의의 변화를 제어하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
21. 제20항에 있어서, 상기 감지 수단은 상기 편성 수단에 의한 상기 엘라스토머 얀에 대한 수요의 변화에 응답하여 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동할 수 있는 제어 아암을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
22. 제20항에 있어서, 상기 감지 수단은 스트레인 게이지 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
23. 제20항에 있어서, 상기 유지 수단은 엘라스토머 얀이 상기 편성 수단으로 공급될 때에 상기 엘라스토머 얀을 반송시키고, 상기 엘라스토머 얀의 방향이 실질적으로 변경 되는 위치에 제공된 휘일 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
24. 제23항에 있어서, 상기 휘일 수단은 보석 베어링 내에서 주행하는 휘일을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
25. 제20항에 있어서, 상기 유지 수단은 상기 엘라스토머 얀이 상기 편성 수단으로 공급될 때에 상기 엘라스토머 얀을 안내하는 안내 수단을 더 포함하고, 상기 안내 수단은 저 마찰면을 포함하며 상기 엘라스토머 얀의 방향이 실질적으로 변경되는 위치에 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
26. 제25항에 있어서, 상기 저 마찰면은 사파이어 보석을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
27. 제18항에 있어서, 상기 편성 수단은 상기 편성물을 편성하기 위하여 상기 편성 수단의 일 측면과 상기 편성 수단의 다른 측면 사이에서 선택적으로 이동하는 이동 수단을 구비하는 평평한 베드형 편성 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
28. 제18항에 있어서, 상기 편성 수단은 원형 편성 수단인 것을 특징으로 하는 장치.
29. 제18항에 있어서, 상기 엘라스토머 얀 공급 수단은 엘라스토머 얀을 상기 편성 수단의 일 단부에 위치된 얀 공급 수단으로부터 코스를 교호하여 상기 편성 수단으로 공급하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.