KR100407475B1 - 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의제조방법 - Google Patents

디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 원지(인화지 또는 필름)에 컬러 잉크젯트 프린터에서 잉크를 흡수할 수 있는 수용성 음이온, 양이온 폴리비닐 알콜(PVA)과 폴리비닐 피로리돈(PVP) 및 폴리머가 혼합된 수용액에 입자크기가 0.05∼1.8㎛의 산화 규소, 규소계 유기물, 산화 알루미늄 또는 산화 티타늄이 분산되어 있는 폴리머 졸을 도포시켜 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름을 제조하는 방법에 있어서, 스롯트 다이 익스트록숀 코터(slot die extrusion coater)를 이용하여 상기 폴리머 졸을 40℃에서 3∼20cps로 조정하고, 원지의 도포속도에 따라 도포 두께를 5∼100㎛ 범위내에서 도포, 건조시키는 디지털 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 방법은 잉크를 흡수할 수 있는 층의 두께를 종래보다 자유로이 조정할 수 있고 도포표면이 고르게 도포할 수 있는 스롯트 다이 익스트록숀 코팅에 의해 도포, 건조시켜 디지털 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름 재료를 제조할 수 있다.

Description

디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의 제조방법{The method of preparation for digital color ink jet printing paper and film}
본 발명은 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 컴퓨터 화면의 컬러 영상을 디지털 컬러 잉크제트 프린터기를 이용하여 프린터에 의해 황색(yellow)·자홍색(magenta)·청록색 (cyan) 및/또는 검정색(black)의 컬러 잉크를 인쇄에 의해 흡수할 수 있는 수용성 폴리머 졸을 모던 코팅 및 드라잉 테크놀로지(modern coating and drying technology, E. Gattoff저 VCH간 1993년)에 소개된 슬롯트 다이 익스트록숀 코팅 (slot die extrusion coating) 방법에 의해 용도에 따라 잉크 수용층의 도포 두께를 5∼100㎛ 범위로 조정할 수 있고, 도포 표면을 고르게 도포할 수 있어 잉크가 침투된 면이 고르게 반사되어 우수한 색상과 천연색 톤 재현성이 우수하여 자연색의 천연색 사진 인쇄를 할 수 있는 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의 제조방법에 관한 것이다.
인화지에 코팅되는 잉크 수용층 졸의 제조 방법은 여러 가지가 있으나, 수용성 음이온·양이온 폴리비닐 알콜(polyvinyl alcohol; 이하 "PVA"라 함)·침투제 폴리비닐 피로리돈(polyvinyl pyrrolidone; 이하 "PVP"라 함)과 복합 보호제로 양이온 폴리우레탄을 이용한 졸을 제조하여 사용한 방법(J. image sci, Tech, vol 45, No 1, 2000)이 소개되어 있고, 수용성 폴리비닐 아세테이트와 메타놀에 의해규소를 함유한 유기물과 반응하여 규소 함유 수용성 PVA졸 제조법이 미국특허 제4,617,239호에 공시되어 있다.
음이온 PVA, 침투제 PVP와 규소를 이용하여 수용성 졸을 제조법이 미국특허 제5,856,023호, 유럽공개특허 제914,961호 및 제914,962호 등에 공시되어 있고, 알루미늄 졸은 미국특허 제5,902,769호, 탄산칼슘과 산화 티타늄 졸은 미국특허 제5,919,558호 등에 공시되어 있다.
이와 같이, 제조된 잉크 흡수 수용성 폴리머 졸에 유연제, 경화제, 산화안정제, 정전방지제, 거품제거제, UV흡수제 및 형광증백제 등을 첨가하여 인화지 및 필름 베이스에 모던 코팅 및 드라잉 테크놀로지(modern coating and drying technology, E. Gattoff저 VCH간 1993년)에 소개된 롤(Roll) 도포방법으로 롤 도포 후 에어 나이프(Air knife) 방법으로 제조된 포토 인화지와 필름은 수용성 폴리머 졸을 도포 두께가 5∼100㎛으로 조정이 어려우며 도포된 표면이 굴곡이 많아 흡수층의 컬러 인쇄후 흡수층의 반사가 난반사되어 조잡한 천연색 사진 인쇄가 되는 결점이 있다.
이에 본 발명에서는 기존에 잉크 흡수 수용성 폴리머 졸의 도포시 사용된 바 없는 스롯트 다이 익스트록숀 코터(slot die extrusion coater)를 이용하여 도포할 수용성 폴리머 졸의 점도를 조정하고, 폴리머 졸을 인화지나 필름에 원하는 두께로 도포할 수 있었고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 잉크 수용층의 도포 두께를 5∼100㎛ 범위로 조정할 수 있고, 도포 표면을 고르게 도포할 수 있어 잉크가 침투된 면이 고르게 반사되어 우수한 색상과 천연색 톤 재현성이 우수하여 자연색의 천연색 사진 인쇄를 할 수 있는 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은 원지(인화지 또는 필름)에 컬러 잉크젯트 프린터에서 잉크를 흡수할 수 있는 수용성 음이온, 양이온 PVA와 PVP 및 폴리머가 혼합된 수용액에 입자크기가 0.05∼1.8㎛의 산화 규소, 규소계 유기물, 산화 알루미늄 또는 산화 티타늄이 분산되어 있는 폴리머 졸을 도포시켜 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름을 제조하는 방법에 있어서,
스롯트 다이 익스트록숀 코터(slot die extrusion coater)를 이용하여 상기 폴리머 졸을 40℃에서 3∼20cps로 조정하고, 원지의 도포속도에 따라 도포 두께를 5∼100㎛ 범위내에서 도포, 건조시키는 것으로 구성된다.
도1은 본 발명에 사용되는 스롯트 다이 익스트록숀 코터(slot die extrusion coater)를 나타낸 개략도이다.
도2는 본 발명에 따라 스롯트 다이 익스트록숀 코터로 수용성 폴리머 졸을 인화지(RC paper)에 도포(두께 7.8㎛)시킨 단면을 나타낸 사진이다.
도3은 본 발명에 따라 스롯트 다이 익스트록숀 코터로 수용성 폴리머 졸을 인화지에 도포(두께 16.3㎛)시킨 단면을 나타낸 사진이다.
도4는 본 발명에 따라 스롯트 다이 익스트록숀 코터로 수용성 폴리머 졸을 인화지에 도포(두께 35㎛)시킨 단면을 나타낸 사진이다.
도5는 본 발명에 따라 스롯트 다이 익스트록숀 코터로 수용성 폴리머 졸을 인화지(RC paper)에 도포(두께 37㎛)시킨 단면을 나타낸 사진이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 원지(인화지 또는 필름) 20: 도포롤
30: 도포용액 또는 폴리머 졸
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 있어서, 인화지 또는 필름에 도포되는 도포용액은 수용성 콜로이드로 만들 수 있는 변성 폴리비닐 알코올(PVA), 침투제로 폴리비닐 피로리돈 (PVP)과 폴리알킬화 화합물 등에 입자크기가 0.05∼1.8㎛의 산화 규소, 산화 알루미늄, 탄산 칼륨 또는 산화 티타늄 등을 분산시켜 제조된 졸(sol)이다.
본 발명에서는 잉크를 흡수할 수 있는 수용성 폴리머 PVA에 미세한 알루미늄을 혼합, 분산시킨 폴리머 졸이 바람직하지만, 이에 한정되지 않고 기존에 알려진 어떠한 조성 및 형태의 폴리머 졸을 사용할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 폴리머 졸을 인화지(RC paper)나 폴리에스터 필름 또는 폴리에틸렌 필름의 일면에 스롯트 다이 익스트록숀 코터로 5∼100㎛ 두께로 도포, 건조하여 디지털 잉크 젯트 포토 인화지 및 필름을 제조한다.
도1을 참조하면, 상기 스롯트 다이 익스트록숀 코터는 원지(10)의 도포속도를 결정하는 도포롤(20)의 회전속도에 따라 폴리머 졸(30)의 점도를 조절하여 공급량을 증가 또는 감소시켜 균일한 두께를 유지시킬 수 있다.
다시 말하면, 도포롤(20)의 회전속도가 동일한 경우, 도포 두께를 엷게 도포하기 위해서는 폴리머 졸(30)의 점도를 증가시켜 공급량을 감소시키며, 도포 두께를 두껍게 도포하기 위해서는 폴리머 졸(30)의 점도를 묽게 하여 공급량을 증가시킨다.
따라서, 원하는 폴리머 졸의 도포두께를 5∼100㎛의 범위내에서 인화지, 폴리에틸렌 필름 및 폴리에스터 필름에 균일하게 도포시킬 수 있다. 상기 도포 두께는 5∼100㎛의 범위가 잉크흡수 속도를 조정할 수 있어 바람직하고, 그 도포량은 50∼280g/㎡이 잉크흡수 속도 및 원지의 컬링 현상을 방지할 수 있어 바람직하다.
이러한 스롯트 다이 익스트록숀 코팅(slot die extrusion coating)법은 모던 코팅 및 드라잉 테크놀로지(modern coating and drying technology, E. Gattoff저 VCH간 1993년)에 기재되었고, 상기 내용은 본 발명에 모두 포함된다.
그러나, 상기 방법은 기존에 본 발명과 같은 수용성 폴리머 졸을 인화지·폴리에틸렌 필름 및 폴리에스터 필름에 도포시에 사용된 바 없다.
한편, 스롯트 다이 익스트록숀 코팅법에 따르면, 폴리머 졸의 점도와 원지의 도포속도에 따라 도포두께를 조정할 수 있다. 즉, 폴리머 졸의 점도는 40℃의 온도에서 3∼20cps 정도가 바람직한데, 상기 점도가 3cps미만이면 점도가 너무 묽어 균일한 도포가 어렵고, 20cps를 초과하면 도포는 가능하나 도포두께의 조정이 어려운 경향이 있다.
따라서, 도포두께를 두껍게 도포할 경우, 폴리머 졸의 점도를 묽게 하여 공급량을 증가시키고, 엷게 도포하기 위해서는 폴리머 졸의 점도를 증가시켜 공급량을 감소시켜야 한다. 즉, 도포두께를 100㎛에 근접하게 하기 위해서는 폴리머 졸의 공급량이 많아지며, 5㎛ 두께에 가깝게 도포하기 위해서는 폴리머 졸의 공급량이 적어진다.
아울러, 본 발명에 따른 스롯트 다이 익스트록숀 코터는 폭(넓이)이 24㎝부터 381㎝까지의 원지를 도포시킬 수 있어 원지의 폭에 있어서도 특별히 제한받지 않는다.
도2 내지 도5는 본 발명에 따라 스롯트 다이 익스트록숀 코터로 수용성 폴리머 졸을 인화지에 도포시 분당 30m의 원지의 도포속도에서 폴리머 졸의 공급량에 따라 도포두께가 다른 단면을 나타낸 사진으로, 도2는 도포두께가 7.8㎛인 경우이고, 도3은 도포두께가 16.3㎛인 경우이며, 도4는 도포두께가 35㎛인 경우이고, 도5는 도포두께가 37㎛인 경우이다.
도2 내지 도5로부터 알 수 있는 바와 같이, 폴리머 졸의 공급량에 따라 도포두께가 변화하면서도 균일하게 도포되는 것을 확인할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 방법으로 제조한 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름 재료는 종전보다 일정한 두께의 잉크 흡수층으로 도포할 수 있고, 도포된 표면이 고르게 되어 있어 컬러 잉크가 인쇄된 인쇄 망점의 색상이 고르게 반사되어 우수한 색상과 천연색 톤 재현성이 우수하여 자연색의 천연색 사진 인쇄를 할 수 있는 컬러 잉크젯트 포토 인화지와 필름을 제조할 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 상세히 설명하지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
도1에 도시된 바와 같은 스롯트 다이 익스트록숀 코터를 이용하여 컬러 잉크젯트 프린터에서 잉크를 흡수할 수 있는 PVA, PVP와 기타 폴리머가 혼합된 수용성 폴리머에 입자크기가 0.2㎛의 산화 알루미늄이 분산되어 있는 40℃에서 3cps 점도를 가지는 폴리머 졸을 분당 30m의 속도로 도포하여 30㎛의 두께로 도포, 건조하여 디지털 잉크젯트 프린터 포토 인화지를 제조하였다.
실시예 2
실시예 1에서 수용성 폴리머에 산화 규소가 함유된 졸을 분당속도 50m의 속도로 도포하여 도포두께 20㎛가 되도록 도포, 건조하여 디지털 잉크젯트 프린터 포토 인화지를 제조하였다.
실시예 3
실시예 1에서 수용성 폴리머에 산화 규소가 함유된 졸의 점도를 15cps로 변경한 폴리머 졸을 분당속도 30m의 속도로 도포하여 도포두께 50㎛가 되도록 도포, 건조하여 디지털 잉크젯트 프린터 포토 인화지를 제조하였다.
상기 실시예 1 내지 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 폴리머 졸의 점도와 원지의 도포속도를 조절하여 원하는 도포두께를 균일하게 얻었다.
즉, 실시예 1보다 원지의 도포속도를 빠르게 한 경우(실시예 2), 도포두께가 얇아졌으며, 실시예 1보다 폴리머 졸의 점도를 증가시킨 경우(실시예 3)는 도포두께가 두꺼워졌다. 아울러, 실시예 1 내지 3 모두 균일한 도포상태를 나타내었다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 방법은 잉크를 흡수할 수 있는 층의 두께를 종전보다 자유로이 조정할 수 있고 도포표면이 고르게 도포할 수 있는 스롯트 다이 익스트록숀 코터에 의해 도포, 건조시켜 디지털 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름 재료를 제조할 수 있다.

Claims (4)

  1. 원지(인화지 또는 필름)에 컬러 잉크젯트 프린터에서 잉크를 흡수할 수 있는 수용성 음이온, 양이온 폴리비닐 알콜(PVA)과 폴리비닐 피로리돈(PVP) 및 폴리머가 혼합된 수용액에 입자크기가 0.05∼1.8㎛의 산화 규소, 규소계 유기물, 산화 알루미늄 또는 산화 티타늄이 분산되어 있는 폴리머 졸을 도포시켜 디지털 컬러 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름을 제조하는 방법에 있어서,
    스롯트 다이 익스트록숀 코터(slot die extrusion coater)를 이용하여 상기 폴리머 졸을 40℃에서 3∼20cps로 조정하고, 원지의 도포속도에 따라 도포 두께를 5∼100㎛ 범위내에서 도포, 건조시키는 것을 특징으로 하는 디지털 잉크젯트 프린터 포토 인화지 및 필름의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 원지가 인화지·폴리 에스터 필름 또는 폴리 에틸렌 필름인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리머 졸의 도포량이 50∼280g/㎡인 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 스롯트 다이 익스트록숀 코터에 의해 도포될 원지의 폭은 24㎝∼381㎝인 것을 특징으로 하는 방법.
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