KR100400518B1 - 고기구이판 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고기를 구울 때 사용하는 고기구이판 및 그 제조방법에 관한 것으로,

본 발명은 황토분말 75~80 중량%, 해초 7~9 중량%, 갈분가루 2~4 중량%, 한지 2~4 중량%, 솔잎 7~9 중량%를 포함하여 형성하되,

물 1,000cc에 해초 7~9 중량%와 솔잎 7~9 중량%를 혼합하여 약 20분 가량 가열하는 1차 혼합물 생성공정과; 1차 혼합액에 갈분가루 2~4 중량%를 혼합하여 약 10분가량 가열하는 2차 혼합물 생성공정과; 2차 혼합액에 한지 2~4 중량%를 넣고 와해 시킨 후 황토분말 75~80 중량%를 혼합하는 3차 혼합물 생성공정과; 3차 혼합물을 성형틀로 두께 약 1Cm, 반경 약 27Cm의 구이판 형상으로 성형하는 성형공정과; 성형된 구이판을 그늘에서 약 10일 가량 건조시키는 건조공정으로 이루어 지므로서,

고기를 구울때 구이판이 기름을 흡수하여 연기의 발생을 감소시킴은 물론, 원적외선을 방사하여 고기의 맛과 영양을 향상시키고, 인장강도를 향상시켜 부주의에 의한 파손을 방지할 수 있는 것이다.

Description

고기구이판 및 그 제조방법{Meat broiling-pan and manufacturing method thereof}

본 발명은 고기를 구울 때 사용하는 고기구이판에 관한 것으로, 특히 황토와 해초, 갈분, 한지, 솔잎을 재료로하여 소성가공 없이 구이판을 제조하므로서, 고기를 구울때 발생하는 기름을 흡수하고, 원적외선을 방사하여 고기의 맛과 영양을 향상시키고, 향을 발산하여 냄새를 제거하며, 인장강도를 향상시켜 부주의에 의한 파손을 방지할 수 있는 고기구이판 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래 고기구이용 돌판은 곱돌이나 화강암 등을 구이판의 형상으로 가공하여 제작하였다.

그러나 상기와 같은 종래의 구이판은 재질의 특성상 가공이 난해하여 가공에 어려움이 크고, 고기를 구울 때 기름의 발생에 의해 연기가 많이 발생하여 사용에 큰 불편함이 있으며, 부주의에 의해 구이판이 파손되거나 손상될 우려가 큰 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

황토와 해초,갈분,한지,솔잎을 혼합하여 이를 구이판의 형상으로 성형가공하여 구이판을 제조하므로서, 고기를 구울때 구이판이 기름을 흡수하여 연기의 발생을 감소시킴은 물론, 원적외선을 방사하여 고기의 맛과 영양을 향상시키고, 인장강도를 향상시켜 부주의에 의한 파손을 방지할 수 있는 고기구이판 및 그 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 살펴본다.

본 발명은 황토분말 75~80 중량%, 해초 7~9 중량%, 갈분가루 2~4 중량%, 한지 2~4 중량%, 솔잎 7~9 중량%를 포함함을 특징으로 한다.

이와 같은 고기구이판의 제조방법은 물 1,000cc에 해초 7~9 중량%와 솔잎 7~9 중량%를 혼합하여 약 20분 가량 가열하는 1차 혼합물 생성공정과;

1차 혼합액에 갈분가루 2~4 중량%를 혼합하여 약 10분가량 가열하는 2차 혼합물 생성공정과;

2차 혼합액에 한지 2~4 중량%를 넣고 와해 시킨 후 황토분말 75~80 중량%를 혼합하는 3차 혼합물 생성공정과;

3차 혼합물을 성형틀로 두께 약 1Cm, 반경 약 27Cm의 구이판 형상으로 성형하는 성형공정과;

성형된 구이판을 그늘에서 약 10일 가량 건조시키는 건조공정으로 이루어 지는 것이다.

이하 상기와 같은 조성물과 제조방법에 의해 아래와 같이 고기구이판을 제조하였다.

실시예 1.

황토분말 950g

해초(도박) 100g

갈분가루 30g

한지 40g

솔잎 100g

상기 성분중 도박과 솔잎을 1,000cc 정도의 물에 넣고 20분 정도 가열하고, 이에 다시 갈분가루를 넣어 10분 가량 가열한 후, 그 액체에 한지를 넣어 와해시키고 황토를 혼합하여 반죽을 하고, 이를 뚜께 1Cm, 반경 27Cm의 구이판 형상의 틀로 성형하여, 그늘에서 10일정도 건조시켜 완성하였다.

이와 같이 완성된 고기구이판으로 고기를 조리하였더니, 소성가공하지 않고자연건조에 의해 고기의 기름이 고기구이판으로 흡수되어 연기가 많이 감소된 것을 알 수 있었다.

또한, 본 발명의 성분 중 해초중의 하나인 도박이 제조시 접착제와 같은 역할을 하게 되고, 한지가 와해되어 섬유조직을 형성하므로서 성분들간의 접착력을 향상시켜 고기구이판의 인장강도를 향상시키는 것이다.

또한, 구이판에 함유된 솔잎성분에 의해 향이 발산되어 고기를 구울 때 발생하는 냄새를 제거하므로서 보다 쾌적한 환경에서 음식을 취식할 수 있었고, 황토성분에 의한 원적외선의 방사로 인해 고기의 맛과 영향이 향상되는 것을 알 수 있었다.

한편, 본 발명의 고기구이판의 형상은 정사각형, 원형 등으로 다양하게 형성하므로서 사용자가 취향에 따라 선택적으로 사용할 수 있도록 하였다.

상기와 같이 본 발명은 황토,해초,갈분,한지,솔잎을 주재로하여 고기구이판을 제조하므로서 고기를 구울 때 기름흡수에 의한 연기발생을 방지하고, 인장강도를 향상시켜 파손을 방지하며, 조리시 발생하는 냄새를 제거함은 물론, 황토에 의한 원적외선의 방사로 고기의 맛과 영향을 향상시키면서도, 인체에 전혀 해가 없고, 환경오염의 방지에도 일익을 할 수 있는 것이다.

상기에서와 같이 본 발명 고기구이판은 황토와 해초,갈분,한지,솔잎을 혼합하여 이를 구이판의 형상으로 성형가공하여 구이판을 제조하므로서, 고기를 구울때 구이판이 기름을 흡수하여 연기의 발생을 감소시킴은 물론, 원적외선을 방사하여 고기의 맛과 영양을 향상시키고, 인장강도를 향상시켜 부주의에 의한 파손을 방지할 수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 물 1,000cc에 해초 7~9 중량%와 솔잎 7~9 중량%를 혼합하여 가열한 혼합물에 갈분가루 2~4 중량%를 혼합하여 다시 가열하고, 이에 한지 2~4 중량%와 황토분말 75~80 중량%를 혼합하여 두께 약 1cm, 반경 약 27cm의 구이판 형상으로 성형 후 자연건조하여 된 고기구이판.
2. 물 1,000cc에 해초 7~9 중량%와 솔잎 7~9 중량%를 혼합하여 약 20분 가량 가열하는 1차 혼합물 생성공정과;

   1차 혼합액에 갈분가루 2~4 중량%를 혼합하여 약 10분가량 가열하는 2차 혼합물 생성공정과;

   2차 혼합액에 한지 2~4 중량%를 넣고 와해 시킨 후 황토분말 75~80 중량%를 혼합하는 3차 혼합물 생성공정과;

   3차 혼합물을 성형틀로 두께 약 1Cm, 반경 약 27Cm의 구이판 형상으로 성형하는 성형공정과;

   성형된 구이판을 그늘에서 약 10일 가량 건조시키는 건조공정으로 이루어 짐을 특징으로 하는 고기구이판의 제조방법.