KR100388135B1 - 자동차 실내바닥용 카펫성형장치 - Google Patents
자동차 실내바닥용 카펫성형장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 자동차(주로 승용차)의 실내바닥에 까는 카펫을 실내바닥의 요철형으로 성형하기 위한 자동차 실내바닥용 카펫성형장치에 관한 것이다.
종래에는 권취드럼(1)에 감긴 소재(43)를 절단기(2)의 롤러(7)(7')에 의하여 안치대(3')로 일정한 길이로 이송시켜 절단칼(8)에 의하여 절단하고 절단한 전기의 소재(43)를 안내레일(5)에 유착되어 체인(13)에 의하여 이동되는 이동판(6)의 집게 (23)로 집어 가열기(3)로 이동시켜 가열시킨 후 가열시킨 소재(43)를 프레스(4)의 상하금형사이에 위치시켜 자동차실내바닥의 요철형으로 제조하는 카펫성형장치가 공지되어 있으나,
이는 절단기(2)와 가열기(3)사이에 안치대(3')를 형성하여 소재(43)를 일정한 길이로 절단하여 가열기(3)에 놓여진 소재(43)가 가열될 때까지 대기시켰다가 가열기(3)의 소재(43)가 가열되면 프레스(4)로 이동시킨 다음, 안치대(3')의 소재 (43)를 가열기(3)에 횡방향으로 이동시키게 된 것이므로 가열기(3)의 소재(43)는 프레스(4)로, 안치대(3')의 소재(43)는 가열기(3)로 이동되는 사이 가열기(3)의 많은 열이 상부로 발산케되어 열손실이 많은 뿐만 아니라,
능률적인 작업이 못되어 양산에 많은 어려움이 따르게 되었으며, 또한 안치판(3')에 의하여 설치면적을 많이 차지하게되어 좁은 공장실내에는 설치할 수 없는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도2와 같이 가열기(3)의양측에 설치한 안내레일(5)의 중간부에 레일(5)을 고정하고 전기의 레일(5)에 수개의 집게(39)를 설치한 이동대(27)를 이동되게 설치하여 가열기(3)에 의하여 가열되는 소재(43)의 상부에 다음에 가열시킬 소재(43)를 당긴 상태로 유지시킬 수 있도록하여 상부로 발산되는 허실되는 열을 받도록 함으로서 열을 효율적으로 이용할 수 있도록하여 열손실을 최소화시킬 수 있도록 하고,
안치대(3')를 생략할 수 있도록 하여 설치면적을 줄일 수 있도록함과 아울러 작업효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
Description
본 발명은 자동차(주로 승용차)의 실내바닥에 까는 카펫을 실내바닥의 요철형으로 성형하기 위한 자동차 실내바닥용 카펫성형장치에 관한 것이다.
자동차 실내바닥에 까는 카펫(CARPET)은 합성수지시트에 파일직물을 접착하여서 된 소재를 프레스에 의하여 실내바닥의 요철형으로 성형하여 제조하게 된다.
종래에도 도8에 도시된 바와 같이, 권취드럼(1)에 감긴 소재(43)를 절단기 (2)의 한쌍의 롤러(7)(7')에 의하여 안치대(3')로 일정한 길이로 이송시켜 절단칼 (8)에 의하여 절단하고 절단한 전기의 소재(43)를 안내레일(5)에 유착되어 체인 (13)에 의하여 이동되는 이동판(6)의 집게 (23)로 집어 가열기(3)로 이동시켜 가열시킨 후 가열시킨 소재(43)를 프레스(4)의 상하금형사이에 위치시켜 자동차실내바닥의 요철형으로 제조하는 카펫성형장치가 공지되어 있으나,
이는 절단기(2)와 가열기(3)사이에 안치대(3')를 형성하여 소재(43)를 일정한 길이로 절단하여 가열기(3)에 놓여진 소재(43)가 가열될 때까지 대기시켰다가 가열기(3)의 소재(43)가 가열되면 프레스(4)로 이동시킨 다음, 안치대(3')의 소재 (43)를 가열기(3)에 횡방향으로 이동시키게 된 것이므로 가열기(3)의 소재(43)는 프레스(4)로, 안치대(3')의 소재(43)는 가열기(3)로 이동되는 사이 가열기(3)의 많은 열이 상부로 발산케되어 열손실이 많은 뿐만 아니라,
능률적인 작업이 못되어 양산에 많은 어려움이 따르게 되었으며, 또한 안치판(3')에 의하여 설치면적을 많이 차지하게되어 좁은 공장실내에는 설치할 수 없는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도2와 같이 가열기(3)의 양측에 설치한 안내레일(5)의 중간부에 레일(5)을 고정하고 전기의 레일(5)에 수개의 집게(39)를 설치한 이동대(27)를 이동되게 설치하여 가열기(3)에 의하여 가열되는 소재(43)의 상부에 다음에 가열시킬 소재(43)를 당긴 상태로 유지시킬 수 있도록하여 상부로 발산되는 허실되는 열을 받도록 함으로서 열을 효율적으로 이용할 수 있도록하여 열손실을 최소화시킬 수 있도록 하고,
안치대(3')를 생략할 수 있도록 하여 설치면적을 줄일 수 있도록함과 아울러 작업효율을 향상시킬 수 있도록 한 것으로서,
특징은, 합성수지시트에 파일직물을 접착하여서 된 소재(43)를 감는 권취드럼(1)과, 한쌍의 롤러(7)(7')및 절단칼(8)을 설치한 절단기(2)와, 소재(43)를 가열하는 가열기(3)와, 하부금형(9)의 상부에 상부금형(9')을 실린더(10)의 피스톤로드 (11)에 고정하여 상하 이동시킬 수 있는 프레스(4)와, 양단부에 체인기어(12)(12')를 유착한 안내레일(5)과, 안내레일(5)에 이동판(6)을 롤러(15)(15')로 유착한 구조로되어 모터(14)에 의하여 회전되는 체인기어(12)와 체인기어(12')에는 체인(13)을 감아서 체인(13)의 양단은 이동판(6)에 고정하여 이동판(6)을 좌우로 이동시킬 수 있도록 하고,
이동판(6)의 하면에는 실린더(17)와 안내구(18)를 고정하여 실린더(17)의 피스톤로드(17')는 지지판(16)의 고정판(19)에 고정하고, 안내구(18)에는 안내봉(20)을 관통하여 안내봉(20)의 단부는 지지판(16)의 축받이(21)에 고정하여 지지판(16)을 전후로 이동시킬 수 있도록 하는 한편,
지지판(16)의 아래에는 지지판(16')을 수개의 커버(161)를 고정하여 각 커버 (161)에 고정한 고정집게판(23')의 돌편(23A)에는 자동집게판(23")을 핀(24)으로 유착하여 가동집게판(23")의 돌편(23B)은 실린더(25)의 피스톤로드(25')와 핀(24')으로 연결하여 가동집게판(23")을 작동시킬 수 있도록 한 집게(23)를 고정하여서 된 것에 있어서,
가열기(3)의 양측에 설치한 한쌍의 안내레일(5)의 중간부에는 레일(26)을 설치하여 이동대(27)의 롤러(28)를 접촉시키고 랙(29)에는 감속모터(33)와 연동되는 피니언(31)을 이맞춤시켜 이동대(27)를 좌우로 이동시킬 수 있도록 하고,
이동대(27)와 지지바(36)를 연결봉(37)으로 연결하여 지지바(36)에는 브라켓 (38)을 고정하고 전기의 브라켓(38)에는 가동집게판(39")을 핀(40)으로 유착한 고정집게판(39')을 고정하여 가동집게판(39")의 돌편(391)과 브라켓(38)에 핀(42')으로 유착한 실린더(41)의 피스톤로드(41')를 핀(42)으로 연결한 집게(39)를 설치하여서 된 것이다.
도1은 본 발명의 설치도
도2는 본 발명의 개략사시도
도3은 본 발명의 일부사시도
도4는 본 발명의 일부단면도
도5는 본 발명의 요부사시도
도6은 본 발명의 작동도
도7은 본 발명의 작동도
도8은 종래 카펫성형장치도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 권취드럼
2 : 절단기
3 : 가열기
4 : 프레스
5 : 안내레일
6 : 이동판
7,7' : 롤러
8 : 절단칼
9 : 하부금형
9' : 상부금형
10 : 실린더
11 : 피스톤로드
12,12' : 체인기어
13 : 체인
14 : 감속모터
15,15' : 롤러
16,16' : 지지판
161 : 커버
17 : 실린더
17' : 피스톤로드
18 : 안내구
19 : 고정판
20 : 안내봉
21 : 축받이
22 : 연결봉
23 : 집게
23' : 고정집게판
23" : 가동집게판
23A,23B : 돌편
24,24' : 핀
25 : 실린더
25' : 피스톤로드
26 : 레일
27 : 이동대
28 : 롤러
29 : 랙
30 : 축
31 : 피니언
32 : 체인기어
33 : 감속모터
34 : 체인기어
35 : 체인
36 : 지지바
37 : 연결봉
38 : 브라켓
39 : 집게
39' : 고정집게판
39" : 가동집게판
391 : 돌편
40 : 핀
41 : 실린더
41' : 피스톤로드
42,42' : 핀
43 : 소재
도1은 본 발명의 설치도이고
도2는 본 발명의 개략사시도이며
도3은 본 발명의 일부사시도이고
도4는 본 발명의 일부단면도이며
도5는 본 발명의 요부사시도로서,
도1 내지 도5에 도시된 바와 같이,
합성수지시트에 파일직물을 접착하여서 된 소재(43)를 감는 권취드럼(1)과, 한쌍의 롤러(7)(7')및 절단칼(8)을 설치한 절단기(2)와, 소재(43)를 가열하는 가열기(3)와, 하부금형(9)의 상부에 상부금형(9')을 실린더(10)의 피스톤로드 (11)에 고정하여 상하 이동시킬 수 있는 프레스(4)와, 양단부에 체인기어(12)(12') 를 유착한 안내레일(5)과, 안내레일(5)에 이동판(6)을 롤러(15)(15')로 유착한 구조로되어 모터(14)에 의하여 회전되는 체인기어(12)와 체인기어(12')에는 체인(13) 을 감아서 체인(13)의 양단은 이동판(6)에 고정하여 이동판(6)을 좌우로 이동시킬 수 있도록 하고,
이동판(6)의 하면에는 실린더(17)와 안내구(18)를 고정하여 실린더(17)의 피스톤로드(17')는 지지판(16)의 고정판(19)에 고정하고, 안내구(18)에는 안내봉(20)을 관통하여 안내봉(20)의 단부는 지지판(16)의 축받이(21)에 고정하여 지지판(16)을 전후로 이동시킬 수 있도록 하는 한편,
지지판(16)의 아래에는 지지판(16')을 수개의 커버(161)를 고정하여 각 커버 (161)에 고정한 고정집게판(23')의 돌편(23A)에는 자동집게판(23")을 핀(24)으로 유착하여 가동집게판(23")의 돌편(23B)은 실린더(25)의 피스톤로드(25')와 핀(24')으로 연결하여 가동집게판(23")을 작동시킬 수 있도록 한 집게(23)를 고정하여서 된 것에 있어서,
가열기(3)의 양측에 설치한 한쌍의 안내레일(5)의 중간부에는 레일(26)을 설치하여 이동대(27)의 롤러(28)를 접촉시키고 랙(29)에는 감속모터(33)와 연동되는 피니언(31)을 이맞춤시키고 축(30)의 체인기어(32)는 감속모터(33)의 체인기어(34)와 체인(35)으로 연결하여 이동대(27)를 이동시킬 수 있도록 하고,
이동대(27)와 지지바(36)를 연결봉(37)으로 연결하여 지지바(36)에는 브라켓 (38)을 고정하고 전기의 브라켓(38)에는 가동집게판(39")을 핀(40)으로 유착한 고정집게판(39')을 고정하여 가동집게판(39")의 돌편(391)과 브라켓(38)에 핀(42')으로 유착한 실린더(41)의 피스톤로드(41')를 핀(42)으로 연결한 집게(39)를 설치하여 소재(43)를 집어 당긴 상태로 유지시킬 수 있도록 한 것이다.
미설명부호 26'는 레일(26)을 천정이나 보(BEAM)등에 고정하기 위한 지지봉이다.
이와 같은 본 발명에 의하여 소재(43)를 프레스(4)로 이송시켜 성형시켜 카펫을 제조코져 할 때는 권취드럼(1)에 감긴 소재(43)를 한쌍의 롤러(7)(7')사이를통과시키고 감속모터(33)를 작동하면 감속모터(33)의 체인기어(34)도 회전하게되고,
체인기어(34)와 체인(35)으로 연결된 체인기어(32)에 의하여 축(30)은 회전하게됨과 동시에 랙(29)이 이맞춤된 피니언(31)의 회전에 의하여 이동대(27)는 절단기(3)쪽으로 이동하게 된다.
이 때 실린더(41)를 작동하여 피스톤로드(41')를 후진시켜 집게(39)의 가동집게판(39")을 핀(401)을 축점으로 회전되게하여 벌어지게하면 소재(43)의 끝은 고정집게판(39')과 가동집게판(39")의 사이에 위치하게되며,
이와 동시에 감속모터(33)를 오프(OFF)하여 이동대(27)를 정지시키고 실린더 (41)의 피스톤로드(41')를 전진시키면 고정집게판(39)쪽으로 회전되는 가동집게판 (39")에 의하여 소재(43)는 고정집게판(39)과 가동집게판(39")에 견고히 집히게 된다.
이동대(27)가 절단기(3)쪽으로 이동되어 소재(43)가 이동대(27)의 집게(39)에 집힌 상태는 도1과 같다.
상기의 상태에서 이동대(27)를 절단기(2)의 반대쪽으로 이동시키게되면 집게 (39)에 집힌 소재(43)는 풀리게되며, 집게(39)가 정해진 거리까지 이동되면 이동대 (7)를 정지시키고 절단칼(8)을 하강하여 절단함과 동시에 집게(39)를 벌리면 절단된 소재(43)는 도6과 같이 가열기(3)에 떨어지게 된다. 가열기(3)는 전열선을 가열하여 열을 발생시키는 종류의 가열기이다.
가열기(3)에 떨어진 소재(43)가 가열기(3)에 의하여 가열될 동안 이동대(27)는 절단기(3)쪽으로 이동되어 롤러(7)(7')를 통과한 소재(43)의 단부를 집게(39)로 집어 절단기(3)의 반대쪽으로 이동 정지되어 가열기(3)에 의하여 가열되는 소재 (43)의 바로 상부에 대기상태로 유지된다.
상기의 상태에서 소재(43)가 충분히 가열되면 실린더(25)의 피스톤로드(25')가 후진되어 가동집게판(23")이 벌어진 도4의 상태에서 실린더(17)의 피스톤로드 (17')의 전진에 의하여 지지판(16)(16')및 집게(23)가 전진되어 가열된 소재(43)를 집어서 감속모터(14)의 작동에 의한 체인기어(12)(12')및 체인(13)의 회전에 의하여 이동판(6)은 이동되어 가열된 소재(43)를 프레스(4)의 하부금형(9)과 상부금형 (9')의 사이에 위치시켜주게되고,
상부금형(9')이 하강하여 소재(43)를 자동차바닥의 카펫으로 성형하게 되는바, 상기 작동에 있어서 가열기(3)에 의하여 가열되는 소재(43)의 상방에는 이동대 (27)의 집게(39)에 의하여 다음 가열될 소재(43)가 대기상태로 놓여져 있기 때문에 가열기(3)의 가열된 소재(43)의 집게(23)에 프레스(4)로 이동될 때는 가열기(3)에서 발산되는 열기는 대기상태의 소재(43)에 가해지게됨과 동시에 열기가 가해지는 상태에서 절단칼(8)에 의하여 절단되고,
집게(23)가 벌어져 도7과 같이 가열기(3)로 떨어지게됨으로 가열기(3)의 열손실을 방지할 수 있다.
이와 같은 본 발명은 가열기(3)에 의하여 가열되는 소재(43)의 바로 상부에 다음에 가열될 소재(43)를 대기상태로 유지시키다가 가열된 소재(43)를 프레스(4)로 이동시에는 대기상태의 소재(43)를 아래로 하강시켜 가열기(3)에 놓여지게 하였으므로 가열기(3)의 상부로 발산되는 열의 손실을 방지할 수 있고,
종래의 안치대(3')의 생략으로 인한 부피의 축소로 설치면적을 줄일 수 있음과 아울러 구조의 합리화로 작업효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 합성수지시트에 파일직물을 접착하여서 된 소재(43)를 감는 권취드럼(1)과, 한쌍의 롤러(7)(7')및 절단칼(8)을 설치한 절단기(2)와, 소재(43)를 가열하는 가열기(3)와, 하부금형(9)의 상부에 상부금형(9')을 실린더(10)의 피스톤로드 (11)에 고정하여 상하 이동시킬 수 있는 프레스(4)와, 양단부에 체인기어(12)(12') 를 유착한 안내레일(5)과, 안내레일(5)에 이동판(6)을 롤러(15)(15')로 유착한 구조로되어 모터(14)에 의하여 회전되는 체인기어(12)와 체인기어(12')에는 체인(13) 을 감아서 체인(13)의 양단은 이동판(6)에 고정하여 이동판(6)을 좌우로 이동시킬 수 있도록 하고,이동판(6)의 하면에는 실린더(17)와 안내구(18)를 고정하여 실린더(17)의 피스톤로드(17')는 지지판(16)의 고정판(19)에 고정하고, 안내구(18)에는 안내봉(20)을 관통하여 안내봉(20)의 단부는 지지판(16)의 축받이(21)에 고정하여 지지판(16)을 전후로 이동시킬 수 있도록 하는 한편,지지판(16)의 아래에는 지지판(16')을 수개의 커버(161)를 고정하여 각 커버 (161)에 고정한 고정집게판(23')의 돌편(23A)에는 자동집게판(23")을 핀(24)으로 유착하여 가동집게판(23")의 돌편(23B)은 실린더(25)의 피스톤로드(25')와 핀(24')으로 연결하여 가동집게판(23")을 작동시킬 수 있도록 한 집게(23)를 고정하여서 된 것에 있어서,가열기(3)의 양측에 설치한 한쌍의 안내레일(5)의 중간부에는 레일(26)을 설치하여 이동대(27)의 롤러(28)를 접촉시키고 랙(29)에는 감속모터(33)와 연동되는 피니언(31)을 이맞춤시키고 축(30)의 체인기어(32)는 감속모터(33)의 체인기어(34)와 체인(35)으로 연결하여 이동대(27)를 이동시킬 수 있도록 하고,이동대(27)와 지지바(36)를 연결봉(37)으로 연결하여 지지바(36)에는 브라켓 (38)을 고정하고 전기의 브라켓(38)에는 가동집게판(39")을 핀(40)으로 유착한 고정집게판(39')을 고정하여 가동집게판(39")의 돌편(391)과 브라켓(38)에 핀(42')으로 유착한 실린더(41)의 피스톤로드(41')를 핀(42)으로 연결한 집게(39)를 설치하여 소재(43)를 집어 당긴 상태로 유지시킬 수 있도록 한 자동차 실내바닥용 카펫성형장치.
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| KR10-2000-0054350A KR100388135B1 (ko) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 자동차 실내바닥용 카펫성형장치 |
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| JPS6475128A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Taiho Seiki Kk | Work carrying device |
| JPH0558259U (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-03 | 住友重機械工業株式会社 | 樹脂シート供給装置 |
| JPH07137126A (ja) * | 1993-11-15 | 1995-05-30 | Senba Syst Kk | 加熱成形装置 |
| JPH09183154A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Sintokogio Ltd | 樹脂シートの成形装置 |
| KR0154403B1 (ko) * | 1995-03-09 | 1998-11-16 | 김병철 | 차량용 카페트의 제조방법과 그 장치 |
-
2000
- 2000-09-08 KR KR10-2000-0054350A patent/KR100388135B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| KR102183764B1 (ko) * | 2020-04-24 | 2020-11-30 | (주)에이치아이디 | 2차 전지 파우치 낱장 성형 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020020612A (ko) | 2002-03-15 |
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