KR100385748B1 - 직물의 스티치 이동 장치. - Google Patents

Abstract

직물의 스티치를 이동장치는, 지지수단에 결합된 스템(10)을 가지는 바디로 이루어진 적어도 하나의 요소(1)를 포함하고, 이것의 자유 단부는 부재(12)의 앞쪽 단부를 요소(1)의 시트(12)로 수용한 후에 바디와 요소(1) 사이에서 교환되는 스티치(7)를 가지는 부재의 앞쪽 단부를 위한 시트(12)를 가진다. 상기 하나 이상의 요소(1)는, 시트(12)의 한쪽 면에서 자유 단부와 대응하여 웨지형 부속 장치(13)를 구비한다.

Description

직물의 스티치 이동 장치.{Apparatus for driving stitches of textile articles}

본 발명은 직물의 스티치 이동을 위한 장치에 관한 것이다.

US 5586453에 따르면 편직기의 바늘이나 훅-업 기계의 스파이크와 같은 외부 부재로 스티치를 전달하기 위해서 편직기의 바늘로부터 직물의 스티치를 제거하기 위한 수단을 포함하는 장치에 대해 기술한다. 그러나, 이런 공지된 장치는 래치-, 슬라이드-유형의 바늘에 끼워진 스티치만 처리할 수 있고, 예를 들어 면 편직기에서 사용되는, "비크(beak)" 유형의 바늘에 끼워진 스티치를 조작할 수 없다.

본 발명의 주요 목적은 전술한 단점을 극복하는 것이다.

이것은 본 발명에 따라 종속항의 특징 부분에 기술한 특징을 가지는 장치를 제공함으로써, 달성된다. 다른 특징들은 종속항에 나타나 있다.

본 발명으로부터 얻을 수 있는 장점은, 래치, 슬라이드 또는 비크 형태의 모든 유형의 바늘을 구비하고, 직선, 원형, 혼합형 또는 가능한 모든 유형의 하나 또는 그 이상의 프런트에 배치된 기계에서 짠 직물의 마지막 열에 속하는 하나 또는 그 이상의 스티치를 움직일 수 있고; 조작을 종료하기 위해서나 편직기의 바늘과 같은 알맞은 부재로 전달하기 위해서, 또는 처음 수행된 것과 다른 형태의 편직을 계속 하기 위해 다른 지지수단으로 내려놓을 수 있는 부재를 향해 뒤쪽으로 전달하도록 편직 바늘에서 스티치를 제거할 수 있으며; 마지막 열의 모든 스티치를 움직일 수 있으므로, 동일 편직기의 다른 영역 사이에서 또는 다른 작동 스테이션을 향해 전체 직물을 움직일 수 있고; 본 발명에 따른 장치는 연장된 작업 시간 이후에도 높은 신뢰성을 가지고 비용면에서 효율적이며 비교적 쉽게 만들어질 수 있다는 것이다.

본 발명의 다른 장점과 특징들은 실제적 예시로서 첨부 도면과 하기 상세한 설명을 정독함으로써 당해 업자들이 쉽게 이해할 수 있다. 본 발명은 본원 실시예에 국한되지 않는다.

도 1 내지 5 는 부리 모양의 바늘과 가동성 싱커(sinker)를 구비한 직기의 스티치-제거 단계를 개략적으로 나타낸 도면;

도 6 내지 10 은 도 1 내지 5와 유사한, 래치 바늘과 가동성 싱커를 구비한 직기를 나타낸 도면;

도 11A와 11B는 본 발명에 따른 장치에서 분리된 상태의 푸셔(pusher)와 스티치 이동 부재의 정면도;

도 12A와 12B는 연결된 상태, 즉 양 방향으로 스티치를 이동하기에 적절한 조건에서 도 11A와 11B의 부재를 나타낸 도면;

도 13A와 13B는 분리된 상태에서, 훅-업 스파이크와 이동 부재의 정면도 및 측면도;

도 14A와 14B는 연결된 상태에서, 도 13A와 13B의 부재를 나타낸 도면;

도 15A와 15B는 연결된 상태에서, 푸셔와 훅-업 스파이크의 정면도 및 측면도;

도 16A와 16B는 연결된 상태, 즉 양 방향 스티치 이동에 적합한 조건에서, U 형태로 구부려진 철사로 만들어진 전달 부재와 푸셔 사이에서 직접 맞물림을 나타낸 도면;

도 17A와 17B는 푸셔 사이의 직접 맞물림을 나타낸, 측면도 및 정면도;

도 18 은 도 17B를 확대한 정밀도;

도 19A와 19B는 분리된 상태에서, 공지된 형태의 푸셔와 본 발명에 따른 장치의 전달 부재의, 정면도 및 측면도;

도 20A와 20B는 연결된 상태에서, 도 19A와 19B의 부재를 나타낸 도면;

도 21A와 21B는 도 13A와 13B와 유사한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전달 부재를 나타낸 도면;

도 22A와 22B는 연결된 상태에서 도 21A와 21B의 부재를 개략적으로 나타낸 도면;

도 24A와 24B는 U 모양으로 구부린 철사로 만들어진 전달 부재와 푸셔 사이의 직접 연결을 개략적으로 나타낸 도면;

도 25A, 25B와 25C는 본 발명의 또다른 실시예에 따른, 푸셔의 측면도, 정면도 및 횡단면도;

도 26A, 26B와 26C는 본 발명의 실시예에 따른, 전달 부재의 측면도, 정면도 및 횡단면도;

도 27A와 27B는 본 발명의 실시예에 따른 푸셔의 측면도와 정면도;

도 28A와 28B는 본 발명에 따라 개조된 훅-업 스파이크와 U 모양의 전달 부재 사이의 연결부의 측면도 및 정면도;

도 29 는 본 발명에 따른 푸셔의 지지부를 나타낸 도면;

도 30 은 도 29의 K-K 선을 따라서 본 확대된 단면도;

도 31 은 본 발명에 따른 스파이크와 전달 부재의 지지부를 나타낸 도면;

도 32 는 도 31의 N-N선을 따라서 본 확대 단면도;

도 33 은 전달 부재의 세미크라운(semicrown)이 180。로 회전한, 도 31의 장치를 나타낸 도면;

도 34 는 도 33의 R-R선을 따라서 본 확대 단면도;

도 35 는 상기 지지부를 지탱하는 칼럼을 나타낸 도면;

도 36-39는 본 발명의 실시예에 따라, 관련된 헤드의 시트를 향해 바늘을 안내하는 수단을 개략적으로 나타낸 도면.

*부호 설명

10: 스템(stem) 11: 자유 단부

12: 시트 13: 웨지형 부속 장치

20: 비크(beak) 30: 래치50,60: 보강 세미크라운부 520: 부속장치

본 발명에 따른 장치는 각각의 편직 바늘로부터 하나 또는 그 이상의 스티치를 제거하기 위한 수단과 동일하거나 다른 직기의 다른 부재로 전달하여 배치하기 위한 수단으로 구성된다. 이 장치는 제거 수단으로부터 빼낸 각각의 스티치를 움직이고 정착시키기 위한 수단을 포함한다. 그리고, 직기의 편직 바늘로 스티치를 움직이거나 직물을 훅업하기 위해 작동하는 동안, 각각의 처리된 스티치를 유지하기 위한 수단이 제공된다.

본 발명의 다른 실시예를 참고로 이하 설명된 수단의 특정 형태는, 이 수단이 포함하는 부재의 대응하는 단부를 서로 가까이 움직여줌으로써 항상 최고의 신뢰성을 유지하며 "피복" 조건을 결정할 수 있다. 이런 피복 조건은, 실 유지부가 파손되지 않으면서, 각각의 루우프가 끼워진 부재로부터 인접한 부재까지 스티치를 구성하는 실의 루우프를 정확하게 전달하도록 보장해야 한다. 이런 수단을 사용하면 상기 수단을 한정하고 미리 세트한 명령에 따라 하나 또는 그 이상의 스티치를 서로 바꿀 수 있는 부재에 의해 작동되는 운동의 단순함으로 인해, 실행된 방법의 과정을 자동화할 수도 있다.

기본 구조로 되돌아가, 첨부 도면을 참고할 수 있는데, 본 발명에 따른 장치는 "푸셔"로 나타낸, 하나 또는 그 이상의 기소(1)를 포함하는데 각각의 기소는 대응하는 지지수단 및 구동 수단에 결합된, 직선 세로축을 가지는 스템(10)과 평평한 몸체로 구성되는데 이 자유 단부(11)는, 푸셔와 바늘 사이의 스티치-전환 경로에서 상호작용하는 바늘의 헤드 모양과 일치하는 모양의 시트(12)를 가진다. 본 발명에 따라, 각각의 푸셔(1)는 각각의 자유 단부(11)와 연결되어, 시트(12)의 한쪽면에, 웨지형 부속 장치(13)를 구비하는 것이 바람직하다. 상기 웨지형 부속 장치(13)의 자유 단부(130)는 정점에서 점점 가늘어지고 시트(12)의 안쪽을 향해 구부려진다.

횡방향으로 튀어나오지 않으면서, 각각의 고리(U)에 의해 경계가 정해진 영역(A)의 안쪽으로 웨지형 부속 장치(13)의 단부(130)가 배치되도록, 도 1 내지 10에 나타난 것처럼 모든 형태의 바늘 헤드 가까이에 전술한 형태로 만들어진 푸셔(1)를 움직여줌으로써, 전술한 피복 조건을 얻을 수 있다. 래치(30)나 비크(20) 또는 슬라이드가 닫힌 상태에 있는 바늘에 의해 더 이상 맞물려지지 않을 때까지 바늘(2,3)에 끼워맞추어진 스티치(7)는 바늘의 축을 따라 자유롭게 미끄럼 운동한다. 비크 바늘(2)인 경우에, 굽히고 밀어주도록 알맞게 제어된 막대(200)를 끼워줌으로써 닫힌 상태가 결정된다. 래치 형태의 바늘(3)인 경우에, 당해 업자들에게 공지된 과정을 따라, 바늘을 내려주는 과정 이후에 각각의 바늘(3)에서 스티치(7)를 움직여줌으로써 전술한 닫힌 상태가 결정된다(도 7과 8). 명료성을 위해, 슬라이드 바늘은 첨부 도면에서 생략되었다. 전술한 대로 진행함으로써, 각각의 최전방 단부(130)는 바늘 고리의 아이(eye) 내에 위치하게 되므로, 푸셔(1)에 관련된 피복 조건을 얻을 수 있다. 결과적으로, 각각의 바늘로부터 완전히 내려지기 전에, 즉 완전히 제거하기 전에 스티치(7)는 푸셔에 끼워맞추어진다. 푸셔(1)의 웨지형 부속 장치(13)는, 필요한 곳에서, 전환시에 수반되는 스티치(7)의 점진적 탄성 팽창을 결정한다. 또 푸셔(1)의 단부(130)는 시트(12), 즉 바늘과 일정한 각도로 비스듬하게 배치되므로, 스티치를 구성하는 실에 급격한 응력을 부여하지 않으면서 전환시에 점진적으로 스티치를 팽창시킨다. 웨지형 부속장치(13)의 열림각(B)과 푸셔(1) 단부(130)의 경사각(B')은 상호작용하는 바늘(2,3)의 구조 및 치수 특성을 참고로 알맞게 선택된다.

스티치 평면(40)과 가동성 싱커(4) 및 비크 유형의 바늘을 구비한 편직기로부터 스티치(7)를 제거하기 위해 본 발명에 따른 장치의 가능한 적용 방법이 도 1 내지 5를 참고로 설명된다. 편직을 끝냈을 때, 도 1의 화살표 "F1"로 나타낸 것처럼, 각각의 바늘(2)은 내리는 상태의 높이, 즉 바늘에 끼워진 스티치가 비크의 하측 단부 아래에 배치되는 높이까지 올려진다. 그 후에, 싱커(4)는 뒤로 움직이고 관련된 바늘은 이미 세트된 높이로 낮추어져서 각각의 스티치는 도 2의 화살표 "F2"와 "F3"으로 나타낸 것처럼, 대응하는 열린 고리(U) 내에서 되돌아가지 않는다. 각각의 푸셔(1)는 화살표 "F4"로 나타낸 것처럼 대응하는 바늘(2) 가까이로 움직여서, 바늘 헤드는 푸셔(1)의 공동(12) 내에 배치되고, 도 3의 화살표 "F5"로 나타낸 것처럼 구동되는 각각의 막대(200)에 의해 바늘 고리를 닫는다. 여기에서, 각각의 바늘-푸셔는 화살표 "F6"으로 나타낸 것처럼 낮추어져서, 각 싱커(4)의 스티치 평면(40)은 스티치(7)가 낮추어지는 것을 방지하고 자체 탄성에 의해 스티치가 부착된 푸셔(1)의 스템(10)으로 스템이 움직일 수 있도록 허용한다(도 4).

각각의 푸셔(1)는, 제거된 스티치(7)를 다른 처리 부재로 가져가도록, 화살표 "F7"로 나타낸 것처럼, 각각의 바늘(2)로부터 떨어져 움직인다(도 5).

래치 유형의 바늘(3)을 구비한 편직기에서, 도 6 내지 10에 나타낸 작동 과정은, 바늘(200) 고리를 닫을 때 막대(200)를 끼우지 않아도 된다는 점을 제외하고는, 도 1 내지 5에 나타낸 것과 동일하다. 도 6 내지 10에서, F1, F2, F3, F4, F6과 F7은 도 1 내지 5와 동일하다.

본 발명에 따른 장치는 푸셔(1)에 끼워진 하나 또는 그 이상의 대응하는 스티치(7)를 수용하고 다른 처리 수단으로 전달할 수 있는, "전달 부재"로서 정의된, 하나 또는 그 이상의 부재(5)를 구비한 수단을 포함한다. 동일한 수의 푸셔(1)로부터 주어진 수의 스티치(7)를 모으는데 필요한, 전체 전달 부재(5)는 프런트를 한정하는데 이 프런트의 모양과 배치는 상호작용하는 푸셔(1)의 프런트의 모양과 배치와 일치한다. 예를 들어 첨부 도면에 나타낸 실시예를 참고로, 각각의 전달 부재는, 푸셔(1)의 자유 단부(11)에 형성된 시트(12)와 일치하는 모양과 크기를 가지는 자유 단부(51)로 끝나는 스템(50)을 포함한 바디(5)로 구성되므로, 푸셔/전달 부재를 연결하는 작동 상태에서, 각 전달 부재(5)의 자유 단부(51)는 대응하는 푸셔(1)의 시트(12)로 끼워질 수 있다. 전달 부재(5)의 단부(51)는, 맞물림을 용이하게 하기 위해서 웨지형으로 만들어지고 정점에서 점점 가늘어지는데 상기 맞물림에 의해 방해 없이 스티치는 푸셔(1)로부터 전달 부재(5)까지 움직인다. 전술한 피복 조건을 달성하기 위해서, 대응하는 푸셔(1) 가까이로 각각의 전달 부재(5)를 움직이기에 충분하므로 각각의 자유 단부(11,51)는 완전히 닫히고 서로 접하게 된다.

원하는 맞물림을 이루기 위해서, 바디(5)의 단부(51)는 푸셔(1)의 시트(12)모양과 정확하게 일치하도록 만들 필요는 없고, 이 모양은 어려움 없이 끼울 수 있도록 형성되는 것으로 충분하다.

본 발명에 따라, 전술한 하나 또는 그 이상의 전달 부재(5)는, 각각의 푸셔(1)와 결합했을 때, 상기 푸셔의 웨지형 부속 장치(13)와 접하도록 만들어진 면에, 횡방향 슬롯(52)을 가지며, 이 슬롯(52)의 깊이는 웨지형 부속 장치(13)의 단부(130)를 완전히 수용할 수 있을 정도로 선택되는 것이 바람직하다. 이런 식으로, 기정의된 피복 조건은 양지향성이고, 푸셔로부터 전달 부재까지 방해 없이 스티치가 움직일 수 있도록 허용한다. 그러므로, 대응하는 전달 부재(5)에 이미 놓인 하나 또는 그 이상의 스티치는 그것들이 들어오는 동일한 푸셔 또는 다른 푸셔(1)에 의해 연속적으로 제거된다.

본 발명에 따라, 전달 부재(5)의 작동 능력을 향상시키기 위해서, 동일 전달 부재의 헤드 부분(51)에 오목한 횡단면을 부여하도록 만들어지는데(도 11B, 13B, 19A, 20A, 21A, 22A와 26B 참조) 이 오목한 면은 스티치가 놓이고 제거되는 부재를 향하고 있다.

다른 실시예에 따르면, 전달 부재는 도 16B, 24A와 24B에 나타난 것처럼, 종방향 슬릿(53)을 가지는 바디(5)로 구성되는데 이것은 훅-업과 같은 조작을 수행하기 위해 동일 전달 부재에서 지지부재까지 스티치를 움직일 수 있도록 한다. 도 28A와 28B에 훅-업 스파이크(6)와 상호작용하는 전달 부재(5)가 나타나 있는데 상기 스파이크의 자유 단부(60)는, 스티치가 전달 부재(5)로부터 스파이크(6)까지 움직이기 전에 전달 부재(5)의 슬릿(53)으로 끼워지도록, 구부려진 형태로 만들어진다. 이 결과는 연결된 상태에서 상호작용하도록 바디와 접하는, 정점(55)을 가지는 U 모양으로 구부려진 실 모양의 바디로 이루어진 전달 부재(5)에 의해 간단히 달성될 수 있다. 이 구조를 가지는 전달 부재는 훅-업 기계의 스파이크와 같은 전달 부재 뿐만 아니라 전달 부재(5)의 정점(55)이 도 16A와 16B에 나타낸 푸셔의 시트(12)로 끼워지도록 함으로써 전술한 푸셔(1)와 상호작용할 수 있는데, 이렇게 얻어진 피복 조건은 양지향성 특성을 가진다. 도 24A와 24B에 나타낸 것과 같은, 모든 경우에, 상기 전달 부재(5)는 시트의 정점 사이드를 포함하지 않는 푸셔(1)와 연결하여 사용될 수 있으므로, 푸셔로부터 전달 부재까지 스티치를 움직일 때 단일 지향성 피복 조건만 달성할 수 있다. 이런 유형의 전달 부재를 구비한 장치를 사용하는 방법은 다른 직물에 포함되는 더많은 스티치를 끼우고 제거하는 것으로 구성되므로, 다른 직물에 속하는 다수의 스티치는 각각의 푸셔에 놓이고 복합 직물의 편직을 계속 실행하기 위해 편직기의 프런트로 이동된다.

본 발명에 따른 푸셔(1)는 안으로 구부려진 정점으로 끝나는 단부(60)를 가지도록, 전술한 형태의 훅-업 스파이크(6)와 직접 상호 작용한다.

또, 첨부 도면의 도 17과 18에 나타난 것처럼, 두 푸셔(1) 사이에서 스티치는 전달되는데 이것은 연결된 상태에서 접하도록 서로 가까워져서 각 푸셔의 자유 단부(130)는 다른 푸셔의 시트(12)에 수용될 것이다.

본 발명에 따른 푸셔(1)는 도 25A,25B,25C,27A와 27B에 나타나 것처럼 푸셔(1)의 한쪽 면에서 종방향으로 발달하고 자유 단부(13)를 향하는 단부(140)와 연결되어 푸셔 바디까지 반경을 이루는 두 개의 평행한 핀(14)을 포함하는데, 상기핀은 훅-업 기계의 바늘을 수용할 수 있는 대응하는 사이드 슬롯(144)의 경계를 한정할 수 있다. 제거하는 푸셔에서 직접 직물의 가장자리를 훅-업하거나 푸셔에서 직접 수행된 훅-업 조작에 의해, 하나 또는 그 이상의 기계에서 편직되고 동일 푸셔에 의해 제거되는 하나 또는 그 이상의 직물의 다른 가장자리를 결합할 수 있다.

본 발명에 따르면 전달 부재(5)는 훅-업 기계의 바늘을 수용할 수 있는 대응하는 사이드 슬롯(544)의 경계를 한정하도록(도 26A-26C), 푸셔의 한쪽 면에서 종방향으로 발달하고 단부(500)와 인접하여 각각의 바디까지 반경을 이루는 두 개의 평행한 핀(54)을 구비할 수 있다.

이 모든 것은, 동일 부재가 보다 많은 작동 기능을 수행할 수 있도록 한다: 푸셔는 훅-업 단계 중에 스티치를 지지하고 이동시키는 역할을 하고, 전달 부재는 푸셔로부터 제거된 스티치를 이동하고 훅-업 할 때 스티치를 지지하는 역할을 한다.

특히 -도 19A, 19B, 24A와 24B에 나타낸 푸셔는 래치 및 슬라이드 바늘로부터 스티치를 제거하여 그것을 본 발명에 따른 모든 유형의 전달 부재(5)에서 래치, 슬라이드 및 비크 바늘 뿐만 아니라 도 14A, 14B, 28A와 28B의 스파이크(6)로 배치할 수 있다;

-본 발명에 따른 푸셔(1), 즉 시트(12)의 측면에 위치한 웨지형 부속 장치(13)를 구비한 푸셔는 모든 유형의 편직 바늘 및, 본 발명에 따른 모든 전달 부재(5)로부터스티치를 배치하고 제거할 수 있고, 동일한 형태의 푸셔(1)와 상호작용하고 모든 유형의 훅-업 스파이크로 스티치를 배치할 수 있다;

-U-형태의 전달 부재는 웨지형 부속 장치(13)를 구비할 수 있는 푸셔(1)로부터 스티치를 수용하고 도 28A와 28B에 나타낸 유형의 스파이크(6) 및 웨지형 부속 장치(13)를 구비한 푸셔(1)로 스티치를 전달할 수 있다;

-도 11A, 11B, 13A와 13B의 전달 부재(5)는 도 11A, 11B, 19A, 19B, 25A-25C, 27A와 27B의 푸셔(1)로부터 스티치를 받아들일 수 있고, 구부려서 만들 수 있는 단부(60)를 가지는 스파이크(6)뿐만 아니라, 도 11A, 11B, 25A와 25B에 나타낸 푸셔(1)로 동일 스티치를 전달할 수 있다;

-도 21A와 21B의 전달 부재(5)는 푸셔(1)로부터 스티치를 받아들이고 구부려서 형성될 수 있는 단부(60)를 가지는 스파이크(6)로 스티치를 전달한다;

-도 26A-26C의 사이드 슬롯을 가지는 전달 부재(5)뿐만 아니라, 도 25A-25C, 27A와 27B에 나타낸 유형의 사이드 슬롯(144)을 가지는 전달 부재(1)는 훅-업 스파이크의 기능을 가진다;

-도 28A와 28B에 나타낸 유형의 구부려진 단부(60)를 가지는 스파이크(6)는 푸셔(1), 전술한 전달 부재(5) 및 모든 유형의 편직 바늘로부터 스티치를 수용할 수 있다;

-직선형, 즉 구부려지지 않은 단부를 가지는 스파이크(6)는 도 28A와 28B의 U형 전달을 위한 전달 부재(5)와 모든 유형의 푸셔(1)로부터 스티치를 수용할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 푸셔(1)와 전달 부재(5)의 지지 및 구동 수단에 관한 한, 이것은 각각의 지지부를 움직이도록 구동함으로써 상기 전달부재를 움직이도록 푸셔(1)와 전달 부재(5)가 고정된 강성체로 이루어진다: 상기 지지부는 하나또는 그 이상의 전기 및 공압 작동기를 통하여 대응하는 구동수단에 연결된다. 푸셔(1)와 전달 부재(5)는 정해진 형태의 측면을 가지고 편직 바늘 조립체의 모양과 일치하도록 각각의 지지부에 배치된다. 예를 들어, 편직기의 프런트가 원형, 직선형 또는 혼합형이라면, 푸셔(1)와 전달 부재(5)는 원형, 직선형 또는 혼합형 측면을 가지도록 배치될 것이다.

푸셔(1)와 전달 부재(5)는, 각각의 지지부에 관계없이 미리 세트된 수의 유닛으로 이루어진 그룹으로 작동하거나 개별적으로 작동하도록, 1도 또는 1도 이상의 자유도를 가지고 각각의 지지부에 수용될 수 있다. 대응하는 지지부에 배치된 푸셔와 전달 부재를 움직이도록 구동하기 위해서, 캠은 같은 푸셔(1)와 전달 부재(5)로부터 튀어나온 힐(heel)을 작동시킨다. 푸셔와 전달 부재를 위한 지지부는 통제하에 다른 형태를 취하고 편직기의 프런트에 적합하게 조절할 수 있는 바디로 이루어진다. 이것은, 예를 들어 힌지에 의해 연결된 다수의 강성체로 이루어진 지지부를 제공함으로써 달성된다. 이 모든 것은, 환편기에 형성된 직물의 말단부를 제거하고 직선형 기계의 바늘에 배치한 후, 초기 과정과는 다른 과정에 따라 편직을 계속 실행할 수 있도록 허용한다.

본 발명에 따라, 푸셔(1)의 지지부, 전달 부재(5) 및 스파이크(6)의 다른 가능한 실시예가 첨부 도면의 도 29-35를 참고로 설명된다.

상기 푸셔(1)는 삽입된 푸셔(1)를 가지는 마주보는 단부 사이에, 두 개의 원형 동심 크라운(8,80)을 가지는 지지부에 고정될 수 있는데, 상기 지지부는 한쪽 단부에 아암(88)을 가지고 이 아암의 대향한 단부는 구멍(880)을 가지는데 이 구멍은, 환편기가 작동하고 이 환편기의 바늘(2,3)로부터 스티치(7)가 제거되는 스테이션과, 직물을 훅업하기 위해 훅-업 기계가 제공되고 이 직물의 마지막 편직 열의 스티치(7)는 아래에서 설명되듯이, 전달 부재(5) 및 스파이크(6)에 배치되는 다른 스테이션 사이에서 지지부(8,80)와 함께 아암(88)을 움직일 수 있는 칼럼(87)에 동일 아암이 끼워지도록 한다. 전달 부재(5)와 스파이크(6)는 대응하는 구동 아암(9)의 한쪽 단부에 형성된 보강 세미크라운부(50,60)에 고정될 수 있고, 상기 아암(9)은 칼럼(87)에 아암을 고정하기 위한 구멍(90)을 다른쪽 단부에 구비한다. 전달 부재(5)의 세미크라운부는 부속 장치(520)를 통하여 아암(9)에 고정된 회전 작동기(91)에 연결되어서, 직경 축(Z-Z) 둘레에서 아암(9)이 180。로 회전하므로 각각의 전달 부재(5)의 자유 단부가 제어할 수 있게 대응하는 스파이크(6)와 접촉하게 된다.

회전 전후에 전달부재 및 스파이크의 지지부(50,60)는 도 31과 32 및 도 33과 34에 나타나 있다.

전술한 지지부는, 동일한 푸셔를 지지하는 크라운(8)이 고정된 아암(88)에 의해 바늘에 알맞게 배치된 푸셔(1)를 수단으로, 환편기의 바늘로 짠 마지막 열의 스티치를 제거할 수 있도록 허용한다. 그 후에, 상기 지지부는 각각의 푸셔(1)로부터 전달 부재(5)까지 제 1 반열의 스티치 및, 각각의 푸셔(1)로부터 스파이크(6)까지 제 2 반열의 스티치를 전달할 수 있도록 허용한다(마지막 열의 스티치는 제 1, 제 2 반열로 분할된다). 보강 세미크라운부(60)에 대해 보강 세미크라운부(50)를 회전시킴으로써, 제 1, 제 2 반열의 스티치는 짝을 이루어 결합되고, 즉 훅-업 기계에 의해 훅업하기에 적합하게 배치된다. 푸셔(1)에 의해 제거된 스티치가 가장자리에서 시작하여 왼쪽-열린 발가락 부분을 짜 줌으로써 마무리 제작되는 스타킹의 마지막 편직된 열의 스티치이라면, 전술한 작동 사이클은 스타킹 발가락의 훅-업 과정과 일치한다.

상기 칼럼(87)은 두 개의 동축 요소에 위치하는데 대응하는 아암(88,9)은 이 동축 요소를 독립 구동시켜 움직이도록 상기 동축 요소에 고정될 수 있다. 또, 상기 아암(88,9)은 동일한 칼럼 요소에 끼워지고 분리된 구동 부재에 결합된다.

각각의 목표 부재를 향해 스티치를 밀어줄 수 있는 직선형 또는 구부려진 막대와 같은 외부 장치는, 도 33과 34에 나타낸 조건에서 전달 부재(5)로부터 스파이크(6)까지 스티치를 전달하고, 푸셔(1)로부터 전달 부재(5) 또는 스파이크(6)로 스티치를 전달하는 것을 보조한다.

본 발명에 따른 장치는 예를 들어 다음과 같은 작업을 수행할 수 있도록 한다:

(a)대응하는 푸셔(1)에 의해, 편직기의 바늘로부터 스티치를 제거하고, 이 스티치를 전달 부재(5)로 내려놓으며, 끝으로 훅-업 과정을 실행하도록 훅-업 기계의 스파이크에 스티치를 끼우는 과정. 미리 세트된 횟수만큼 이 과정을 반복함으로써, 하나 또는 더 많은 직물에 포함되는 더 많은 스티치가 결합되고, 상기 직물은 복합 직물을 형성하기 위해서 훅-업 과정에 의해 결합된다;

(b)푸셔(1)를 수단으로 편직 바늘로부터 스티치를 제거하고, 이 스티치를 전달 부재(5)로 이동하여 시작할 때와 다른 편직기의 바늘로 내려놓는 푸셔로 스티치를 배치하는 과정. 이 작업이 다른 직물의 스티치에 관련되는 경우에, 복합 직물을 얻을 수 있다;

(c)푸셔(1)를 수단으로 편직기로부터 스티치를 제거하고 훅-업 기계의 스파이크로 스티치를 배치하는 과정. 이 경우에도, 관련된 스티치는 다른 직물에 포함될 수 있다;

(d)푸셔(1)에 의해 편직기로부터 스티치를 제거하고 선행 문단 (a), (b)에 나타낸 작업을 수행하기 위해서 다른 푸셔(1)로 이동하는 과정.

전술한 과정은 서로 결합될 수 있고 필요한 횟수만큼 반복될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

안내 장치는 스티치-전환에 필요한 바늘(2;3)과 푸셔(1) 사이에 배치되어 상기 스티치-전환에 관련된 대응하는 푸셔의 시트(12)에 대해 바늘 헤드를 알맞게 중심에 배치할 수 있다. 이것은 바늘(2;3) 및 동일 푸셔(1)의 선형성 또는 치수 결함과, 각 지지부의 작업 공차로 인한 다양한 부재의 위치 결함을 고려한다. 예를 들어, 첨부 도면의 도 36-39를 참고로, 상기 안내 장치는 다수의 평면 기소(66)로 구성되고, 바늘과 푸셔 사이에서 스티치를 전환하기 전에 각각의 기소는 대응하는 푸셔(1)와 나란히 배치되고, 자유 단부(666)는 웨지 모양이고 대응하는 단부(665)는 대응하는 지지부(64)에 고정된다. 인접한 푸셔(1) 사이에 상기 기소(66)를 삽입함으로써-상기 기소(66)의 자유 단부는 푸셔(1)의 대응하는 단부 너머로 일정 길이만큼 연장되고- 깔때기형 안내부는 각 바늘(3)의 헤드를 위해 형성되며, 상기 안내부는 푸셔(1)의 시트(12)보다 넓은 유입부와 동일 시트와 인접하여 배출부를 가진다. 이런 식으로, 바늘(2;3)은 각 푸셔(1) 가까이로 움직일 때, 헤드는 시트(12)로 수용되면서 알맞게 안내되고, 동일한 바늘의 탄성율로 인해 하나 또는 더 많은 바늘이 대응하는 시트(12)에 대해 오정렬될지라도 원하는 결과를 얻을 수 있다. 안내 작동 이후에, 다음 스티치(7) 교환을 방해하지 않도록 지지부(64)를 구동함으로써 기소(66)는 멀리 움직일 수 있다.

채택된 본원 영역에서 벗어나지 않고, 본 발명의 보호 범위 내에서, 모양, 크기, 기소 배치, 사용되는 물질의 성질에 관한 한 모든 구조의 세부사항은 바뀔 수 있다.

Claims (12)

1. 지지 수단에 결합된 스템(10)을 가지는 바디로 이루어진 하나 이상의 기소(1)를 포함하고 부재(12)를 기소(1)의 시트(12)로 수용한 후에 기소(1)와 바디 사이에 교환되는 스티치(7)를 가지는 부재의 단부를 위한 시트를 포함하는 직물의 스티치 이동장치에 있어서, 하나이상의 기소(1)는 시트(12)의 한쪽 면에서 자유단부와 대응하여, 웨지형 부속장치(13)를 구비하는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 기소(1)의 웨지형 부속장치(13)의 정점에서 자유 단부(130)가 테이퍼형상으로 점점 더 가늘어지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 기소(1)의 부속 장치의 단부가 시트(12)의 안쪽으로 구부려지는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
4. 제 1 항에 있어서, 하나 이상의 기소(1)의 스템(10)은 직선형인 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
5. 하나 이상의 푸셔(1)를 포함하고 각각의 푸셔는 제 1 지지 수단과 결합된 스템(10)을 가지는 바디로 구성되고 상기 푸셔의 자유 단부는 바디와 기소(1) 사이에서 끼워진 스티치(7)가 교환되는 부재의 단부 또는 선행부를 위한 시트(12)를 포함하는, 직물의 스티치 이동장치에 있어서, 상기 스티치를 제거하고 배치하기 위해 하나 이상의 기소(5)를 가지는 수단으로 구성되는데, 상기 수단은 처리하기 위해 둘 이상의 스테이션이나 부재 사이에서 스티치를 이동하도록, 동일하거나 다른 장치의 푸셔(1) 및 훅-업 스파이크(6)에 스티치를 두도록 푸셔(1)에서 제거할 수 있는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 부재(5)의 자유 단부(51)는 웨지 형태인 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
7. 제 5 항에 있어서, 하나 이상의 부재(5)는 사이드 슬롯(52)을 가지는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
8. 제 1 항에 있어서, 하나 이상의 부재는 종방향 슬릿(53)을 가지는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
9. 제 5항 또는 8항에 있어서, 하나 이상의 부재(5)는 "U"형 윤곽을 가지는 실 모양의 바디로 구성되는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
10. 제 5 항에 있어서, 상기 부재(5)의 앞쪽 부분(51)은 오목하게 형성되고, 이 오목면은 바깥쪽으로 향하고 있는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
11. 각각의 편직 바늘로부터 스티치를 제거하는 수단과 훅-업하는데 적합한 상태로 배치된 스티치를 지지하는 수단으로 이루어진, 직물의 스티치 이동장치에 있어서, 훅-업 상태에서 스티치-지지 수단은 다수의 스파이크(6)를 포함하고 자유 단부(60)는 세로축에 대해 옆으로 구부려지는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.
12. 상기 청구항 중 한 항에 있어서, 바늘이 각각의 스티치-제거 부재 가까이로 움직일 때 바늘 안내 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 스티치 이동장치.