KR100379077B1 - 이액혼합토출장치 - Google Patents

이액혼합토출장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100379077B1
KR100379077B1 KR10-2000-0070116A KR20000070116A KR100379077B1 KR 100379077 B1 KR100379077 B1 KR 100379077B1 KR 20000070116 A KR20000070116 A KR 20000070116A KR 100379077 B1 KR100379077 B1 KR 100379077B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
valve
line
mixer
pump
Prior art date
Application number
KR10-2000-0070116A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010016221A (ko
Inventor
강성길
김근식
Original Assignee
피엔알테크놀러지(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 피엔알테크놀러지(주) filed Critical 피엔알테크놀러지(주)
Priority to KR10-2000-0070116A priority Critical patent/KR100379077B1/ko
Publication of KR20010016221A publication Critical patent/KR20010016221A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100379077B1 publication Critical patent/KR100379077B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/555Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0408Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing two or more liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/12Spray pistols; Apparatus for discharge designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명은 이액혼합토출장치에 관한 것으로서, 그 목적은 장비의 소형화와 믹서기의 원료혼합 및 건밸브의 작동여부를 용이하게 확인할 수 있어 기계손상 및 불량을 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 원료포장용기(탱크포함)(60)내부의 원료를 흡입하여 내보내는 2 개의 페일펌프(100); 이 페일펌프(100)로부터 공급되는 원료를 혼합하여 내보내도록 믹서모터(22)의 출력회전축(23)과 함께 회전됨에 따라 혼합시키는 회전혼합체(24)와 이 회전혼합체(24)에 의해 혼합된 것을 다시 회전방향을 바꾸어 주면서 한쪽으로 이송시키는 정지혼합체(25)를 갖는 믹서기(20a); 상기 페일펌프(100)와 믹서기(20a)가 서로 유통되게 연결되며 페일펌프(100)의 작동을 제어하는 제2압력스위치(37)와, 원료를 소정압력으로 공급하는 펌프(32)와, 이 펌프(32)의 작동을 제어하는 제1압력스위치(33)와, 원료의 공급압력을 나타내는 압력게이지(34)와, 상기 펌프(32)의 구동에 의해 원료의 정량토출여부를 확인하기 위한 계량밸브(36)가 설치된 원료공급라인(31a); 상기 믹서기(20a)측 각각의 원료공급라인(31a)에 선택밸브(35)를 통해 연결되며 하나의 원료공급라인(31a)의 선택밸브(35)에는 고압용기측 에어라인(53)을 통해 공급되는 에어에 의해 세척액용기(50)의 세척액이 공급되도록 세척액밸브(55)와 첵밸브(56)를 갖는 세척액라인(54)과 연결되고 다른 원료공급라인(31a)의 선택밸브(35)에는 에어라인(53)에서 분기됨과 아울러 공압밸브(57)를 갖는 또 하나의 에어라인(58)으로 연결된 세척라인(52a); 상기 믹서기(20a)의 정지혼합체(25)의 끝단에서 연장된 토출라인(41)을 통해 연결되며 밸브몸체(42)의 내부에 그 중심선방향으로 이동됨에 따라 개폐되는 노즐(43)이 설치되고 이 노즐(43)의 상부에 스프링(44)이 탄력적으로 설치된 건밸브(40a)로 구성됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치이다.

Description

이액혼합토출장치{TWO LIQUID MIXER AND DISPENSER SYSTEM}
본 발명은 서로 다른 2가지 종류의 원료인 주제와 경화제를 혼합하는 이액혼합장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 페일펌프에 의해 주제와 경화제가 제대로 펌핑됨과 아울러 믹서기에서 혼합과정을 확인할 수 있고 건밸브의 작동여부를 확인할 수 있는 이액혼합토출장치에 관한 것이다.
일반적으로, 이액혼합장치는 주제와 경화제, 2가지의 원료를 흡입하여 일정한 비율로 혼합한 후 토출하는 장치이다.
도 1은 종래의 이액혼합장치에 대한 유체흐름을 설명하기 위해 나타낸 도면이다.
여기에서, 탱크(10)는 폐쇄된 공간을 갖는 것으로 상부에는 모터(11)가 장착되고 이 모터(11)의 출력회전축에 그 폐쇄공간에 임펠러(12)가 위치되게 장착되어 있다.
진공펌프(13)는 탱크(10)내부의 에어를 흡입하여 그 내부를 진공으로 형성시킬 수 있도록 흡입라인(14)을 통해 탱크(10)와 연결되어 있고 상기 흡입라인(14)의중간에는 진공병(15)이 설치되어 있다.
믹서기(20)는 외부케이스(21)내에서 회전혼합체가 모터(22)에 의해 회전됨에 따라 혼합 토출시키는 것이며 이는 탱크(10)의 하단과 원료공급라인(31)을 연결되어 있고 이 원료공급라인(31)에는 펌프(32)와 제1압력스위치(33)와 압력게이지(34) 및 선택밸브(35)가 설치되어 있으며 상기 펌프(32)와 믹서기(20) 사이의 원료공급라인(31)에는 펌프(32)의 구동에 의해 원료의 정량인출이 되는지를 확인하기 위한 계량밸브(36)가 설치되어 있다.
건밸브(40)는 믹서기(20)에 의해 혼합된 원료의 토출을 제어하도록 그 토출단에 토출라인(41)을 통해 연결되어 있으며 밸브몸체의 내부에 그 중심선방향으로 이동 개폐되는 노즐과 이 노즐을 탄력적으로 눌러주는 스프링을 구비하고 있다.
세척액용기(50)는 원료공급라인(31)의 선택밸브(35)에 세척라인(52)을 통해 연결되고 이 세척라인(52)엔 고압용기(도시되지 않았음)측 에어라인(53)을 통해 공급되는 에어에 의해 세척액용기(50)의 세척액이 공급되도록 세척액밸브(55)와 첵밸브(56)를 갖는 라인이 있고 다른 하나의 라인에는 에어라인(53)과 유통되도록 공압밸브(57)를 갖는 것으로 분기되어 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 이액혼합장치는 원료공급라인(31)상의 밸브를 잠근 상태에서 탱크(10)내에 소정의 원료를 넣고 밀폐시킨 다음 모터(11)를 구동시키면 그 모터(11)의 임펠러(12)가 회전됨에 따라 원료를 저어주고 이와 같이 원료를 저어주면서 진공펌프(13)를 구동시키면 탱크(10)내부의 공기를 흡입하기 시작한다.
이렇게 탱크(10)에서 흡입되기 시작한 공기는 흡입라인(14)상의 진공병(15)을 통해 진공펌프(13)로 흡입되므로 탱크(10)내부는 진공상태로 되게 되고 이러한 상태를 일정시간동안 유지시켜 원료 중에 포함된 기포를 제거한다.
이와 같이 탱크(10)내의 원료에 함유된 기포를 제거하고 난 후 진공펌프(13)의 작동을 정지시키거나 흡입라인(14)의 밸브를 잠그고 탱크(10)내부의 진공을 서서히 해제시킨다.
상기 탱크(10)내부의 진공을 해제시킨 후 원료공급라인(31)상의 밸브를 개방시킨 상태에서 펌프(32)를 구동시키면 탱크(10) 내부의 원료를 펌핑하여 원료공급라인(31)내부의 압력이 설정압력으로 되면 제1압력스위치(33)에 의해 펌프(32)의 구동을 정지시킨다. 상기 원료공급라인(31)내부의 압력이 저하되면 펌프(32)를 구동시켜 항상 소정압력으로 유지시킨다.
이와 같이 원료공급라인(31)내부가 소정압력으로 되면 계량밸브(36)를 개방하여 샘플링하여 정량토출이 되는지를 확인한 후 잠근 다음 선택밸브(35)에 의해 믹서기(20)로 원료공급라인(31)내부의 원료가 공급되도록 개방한다. 이렇게 각각의 원료공급라인(31)내부에 공급된 주제와 경화제가 믹서기(20)로 압입되면 믹서기(20)의 회전혼합체에 의해 골고루 혼합되게 된다.
이와 같이 혼합된 원료는 토출라인(41)을 따라 건밸브(50)로 이동되고 이 건밸브(50)의 토출끝단을 혼합원료를 토출하고자 하는 위치에 대고 건밸브(50)의 밸브몸체의 고압의 에어를 공급하면 노즐이 상승됨으로써 밸브몸체 내부의 혼합원료가 노즐캡을 통해 혼합원료가 토출되게 된다.
이와 같이 일정량의 혼합원료를 토출시킨 후 건밸브(50)의 밸브몸체로 공급되는 고압에어를 차단하면 스프링의 탄력에 의해 노즐이 원래위치로 복귀되어 혼합원료의 토출을 차단한다.
이와 같은 작업을 완료한 후 믹서기(20)와 건밸브(50)를 세척하고자 할 때에는 원료공급라인(31)의 선택밸브(35)를 믹서기(20)와 세척라인(52)이 유통되게 조작하여 에어라인(53)에 고압에어를 공급하면서 일정시간동안씩 번갈아 가면서 세척액밸브(55)와 공압밸브(57)가 반대로 작동되게 된다.
상기 세척액밸브(55)만이 개방되면 세척액용기(54)의 세척액면에 그 압력이 가해지므로 세척액이 세척라인(52)-믹서기(20)-토출라인(41)-건밸브(50)을 통해 배출되고 공압밸브(57)만이 개방되면 고압의 에어가 에어라인(53)-세척라인(52)-믹서기(20)-토출라인(41)-건밸브(50)를 통해 배출되는 과정이 반복됨으로써 세척이 이루어지게 된다.
그러나 상기와 같은 종래의 이액혼합토출장치에 있어서는 원료 중에 함유된 기포를 제거하기 위한 장치가 하나의 시스템을 이루고 있어 장비가 비대해지며 탱크(10)내부의 원료를 다 사용한 후 다시 탱크(10)에 원료를 투입하고 기포를 제거하는 공정동안엔 장비를 정지시켜야 했고 이로 인하여 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
또 믹서기(20)를 이루는 회전혼합체의 외부케이스(21)가 불투명한 금속으로 형성됨으로써 회전혼합체의 회전축 부분이 손상되어도 확인할 수 없으며 이와 같이 상기 회전혼합체의 회전축 부분이 손상되어 원료가 제대로 혼합되지 않음으로 인한 혼합불량을 방지할 수 없는 문제점이 있었다.
그리고 세척액용기(50)의 내부의 세척액이 세척액용기(50)에 가해지는 에어압력으로 인해 세척라인을 통해 건밸브(40)를 세척하더라도 건밸브(40)의 작동부위엔 혼합원료가 잔존하여 건밸브(40)의 노즐이 작동하지 않을 수도 있으며 이렇게 건밸브(40)의 작동되지 않으면 원료공급라인(31)엔 계속하여 압력이 상승하게 되어 결국 원료공급라인(31)상의 제1압력스위치(33)에 의해 펌프(32)가 구동되지 않으므로 건밸브(40)의 재세척 내지는 교환하여야 하는 번거로움이 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 기포제거가 완료된 원료포장용기에 직접 페일펌프을 꽂아 믹서기에 이르기까지 원료공급이 이뤄지므로 장비의 소형화를 꾀할 수 있도록 한 이액혼합토출장치를 제공하는데 있다.
또 본 발명의 다른 목적은 페일펌프의 토출부위인 원료공급라인에 제2압력스위치를 마련하여 주제 또는 경화제가 제대로 펌핑되어 공급되는지를 확인할 수 있도록 한 이액혼합토출장치를 제공하는데 있다.
또 본 발명의 또 다른 목적은 믹서기의 회전혼합체와 정지회전체부분의 외부 케이스를 강화유리나 플라스틱종류의 투명재질로 마련함으로써 믹서기의 고장여부는 물론 믹서기에서 원료의 혼합과정을 확인할 수 있도록 한 이액혼합토출장치를 제공하는데 있다.
그리고 본 발명의 또 다른 목적은 건밸브의 밸브몸체 외측에 노즐작동감지센서를 마련하여 밸브몸체 내부의 노즐이 작동여부를 확인할 수 있고 이로 인하여 장치의 이상유무 내지 파손을 미연에 방지할 수 있도록 한 이액혼합토출장치를 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 이액혼합토출장치에 대한 유체흐름을 설명하기 위해 나타낸 유체흐름도,
도 2는 본 발명에 따른 이액혼합토출장치의 유체흐름을 설명하기 위해 나타낸 유체흐름도,
도 3은 도 2의 페일펌프를 발췌하여 나타낸 단면도,
도 4는 도 2의 믹서기를 발췌하여 나타낸 단면도,
도 5는 도 2의 건밸브를 발췌하여 나타낸 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20,20a: 믹서기 21,26: 외부케이스 22: 믹서모터
23: 출력회전축 24: 회전혼합체 25: 정지혼합체
31.31a: 원료공급라인 32: 펌프 33: 제1압력스위치
34: 압력게이지 35: 선택밸브 36: 계량밸브
37: 제2압력스위치 40,40a: 건밸브 41: 토출라인
42: 밸브몸체 43: 노즐 44: 스프링
45: 영구자석 46:자기센서스위치 50: 세척액용기
52,52a: 세척라인 53,58: 에어라인 54: 세척액라인
55: 세척액밸브 56: 첵밸브 57: 공압밸브
100: 페일펌프 101: 볼밸브 102: 실린더
103: 중공피스톤 104: 스트로크가변형 실린더
105: 로드 106: 원료토출단
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 원료포장용기(탱크포함)내부의 원료를 흡입하여 내보내는 2개의 페일펌프; 이 페일펌프로부터 공급되는 원료를 혼합하여 내보내도록 믹서모터의 출력회전축과 함께 회전됨에 따라 혼합시키는 회전혼합체와 이 회전혼합체에 의해 혼합된 것을 다시 회전방향을 바꾸어 주면서 한쪽으로 이송시키는 정지혼합체를 갖는 믹서기; 상기 페일펌프와 믹서기가 서로 유통되게 연결되며 페일펌프의 작동을 제어하는 제2압력스위치와, 원료를 소정압력으로 공급하는 펌프와, 이 펌프의 작동을 제어하는 제1압력스위치와, 원료의 공급압력을 나타내는 압력게이지와, 상기 펌프의 구동에 의해 원료의 정량토출여부를 확인하기 위한 계량밸브가 설치된 원료공급라인; 상기 믹서기측 각각의 원료공급라인에 삼방밸브르 통해 연결되며 하나의 원료공급라인은 고압용기측 에어라인을 통해 공급되는 에어에 의해 세척액용기의 세척액이 공급되도록 세척액밸브와 첵밸브을 갖는 세척액라인과 연결되고 다른 하나의 원료공급라인에는 에어라인에서 분기됨과 아울러 공압밸브를 갖는 또 하나의 에어라인으로 연결된 세척라인; 상기 믹서기의 정지혼합체의 끝단에서 연장된 토출라인을 통해 연결되며 밸브몸체의 내부에 그 중심선방향으로 이동됨에 따라 개폐되는 노즐이 설치되고 이 노즐의 상부에 스프링이 탄력적으로 설치된 건밸브로 구성됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치이다.
상기 페일펌프는 하단에 체크밸브를 갖는 실린더 내에서 중공피스톤이 왕복이송되게 설치되며 상기 실린더의 상단에 스트로크가변형 실린더가 장착되고 그 로드의 끝단에 원료토출단을 갖도록 중공피스톤이 장착됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치이다.
상기 건밸브의 노즐 상단부분에 영구자석을 마련하고 이 영구자석 위치의 밸브몸체 외측에 영구자석의 이동여부를 감지하는 이동이 없을 때 장비의 구동을 정지시키거나 작업자에 알려주기 위한 자기센서스위치가 구비됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치이다.
상기 믹서기의 회전혼합체와 정지회전체부분의 외부케이스는 그 작동 내지 손상여부를 확인할 수 있도록 강화유리나 플라스틱종류의 투명재질로 마련됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치이다.
이하, 본 발명의 이액혼합토출장치를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 이액혼합토출장치에 대한 유체흐름을 설명하기 위해 나타낸 도면이다.
페일펌프(100)와 믹서기(20a)는 원료공급라인(31a)을 통해 연결되어 있으며 믹서기(20a)의 토출단에는 토출라인(41)을 통해 건밸브(40a)가 연결되어 있고 상기 원료공급라인(31)에는 믹서기(20a)와 건밸브(40a)의 세척을 위한 세척라인(52a)이 구비되어 있다.
상기 원료공급라인(31a)에는 페일펌프(100)의 작동을 제어하는 제2압력스위치(37)와, 원료를 소정압력으로 공급하는 펌프(32)와, 이 펌프(32)의 작동을 제어하는 제1압력스위치(33)와, 원료의 공급압력을 나타내는 압력게이지(34) 및 상기 펌프(32)의 구동에 의해 원료의 정량토출여부를 확인하기 위한 계량밸브(36)가 설치되어 있다.
상기 제2압력스위치(37)는 페일펌프(100)가 작동될 때 원료포장용기(60)의 원료를 제대로 흡입하여 토출하는지를 확인할 수 있는 것이며 원료공급라인(31a)의 압력이 설정압력으로 되면 페일펌프(100)의 작동을 정지시키고 설정압력이하로 떨어지면 페일펌프(100)를 작동시켜 항시 일정한 압력으로 유지되도록 한다.
상기 제1압력스위치(33)는 원료공급라인(31a)상의 펌프(32)에 의해 그 내부 압력이 설정압력으로 되면 펌프(32)의 작동을 정지시키고 설정압력이하로 떨어지면 펌프(32)를 작동시켜 항시 일정한 압력으로 유지되도록 한다.
상기 세척라인(52a)은 믹서기(20a)와 근접된 각각의 원료공급라인(31a)에 3방형의 선택밸브(35)를 통해 연결되며 하나의 원료공급라인(31a)에는 고압용기(도시되지 않았음)측 에어라인(53)을 통해 공급되는 에어에 의해 세척액용기(50)의 세척액이 공급되도록 세척액밸브(55)와 첵밸브(56)을 갖는 세척액라인(54)이 연결되고 다른 하나의 원료공급라인(31a)에는 에어라인(53)에서 분기됨과 아울러 공압밸브(57)를 갖는 또 하나의 에어라인(58)으로 연결되어 있다.
도 3은 본 발명의 페일펌프(100)를 나타낸 도면으로서, 하단에 볼밸브(101)를 갖는 실린더(102) 내에서 중공피스톤(103)이 왕복 이송되게 설치되어 있으며 상기 실린더(102)의 상단에 스트로크가변형 실린더(104)가 장착되고 그 로드(105)의 끝단에 원료토출단(106)을 갖도록 중공피스톤(103)이 장착되어 있다.
도 4는 본 발명의 믹서기(20a)를 나타낸 도면으로서, 2개의 페일펌프(100)로부터 공급되는 원료를 혼합하여 내보내는 것이며 이는 믹서모터(22)의 출력회전축(23)과 함께 회전됨에 따라 혼합시키는 회전혼합체(24)가 외부케이스(21)내에 설치되어 있고 이 회전혼합체(24)의 끝단에는 이 회전혼합체(24)보다 작은 직경의 정지혼합체(25)가 외부케이스(26)내에 설치되어 있다. 상기 정지혼합체(25)는 혼합원료를 파도형과 같이 한쪽으로 이송시키도록 스크루의 ½피치마다 회전방향이 바뀌어 주는 다수의 스크루를 일체로 배열시킨 것이다.
상기 회전혼합체(24) 및 정지혼합체(25)의 외부케이스(21,26)는 일체 혹은 각각 별도로 마련할 수 있고 회전혼합체(24) 및 정지혼합체(25)의 작동 내지 손상여부를 확인할 수 있도록 강화유리나 플라스틱종류의 투명재질로 형성되어 있다.
도 5는 본 발명의 건밸브(40a)를 나타낸 도면으로서, 밸브몸체(42)의 내부에 그 중심선방향으로 이동됨에 따라 개폐되는 노즐(43)이 설치되어 있고 이 노즐(43)의 상부에 스프링(44)이 탄력적으로 설치되어 있으며 상기 노즐(43) 상단부분에 영구자석(45)이 마련되고 이 영구자석(45) 위치의 밸브몸체(42) 외측에 영구자석(45)의 유동여부를 감지하는 자기센서스위치(46)가 설치된 것이다.
이 자기센서스위치(46)는 영구자석(45)의 이동이 없을 때 제어유닛으로 신호를 보내어 장비의 구동을 정지시키거나 작업자에 알려줌으로써 사전에 기계를 보호하고 불량을 예방할 수 있다.
도면중 미설명 부호 38은 원료공급라인(31a)상의 메인 밸브이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 이액혼합토출장치는 먼저, 기포제거기의 회전테이블 위에 원료포장용기(31a)를 올려놓고 회전시키면서 가열하거나 진공상태에서 기포를 제거하는 작업을 완료한다.
이렇게 기포제거작업이 완료된 원료포장용기(31a)에 페일펌프(100)를 꽂고 페임펌프(100)를 작동시키면 원료를 흡입하여 원료공급라인(31a)을 내보내므로 원료공급라인(31a)상의 제2압력스위치(37)에 설정된 압력까지 상승되게 된다.
상기 페일펌프(100)의 작동은 스트로크가변형 실린더(104)의 로드(105)가 상승되면 그 하단의 중공피스톤(103)이 상승됨에 따라 원료포장용기(60)의 원료를 흡입하고 하강되기 시작하면 중공피스톤(103)에 의해 흡입원료가 압력이 가해지기 시작하면서 실린더(102)하단의 첵밸브(101)가 잠기므로 실린더(102)내의 흡입원료는 실린더(102)상단부분의 원료토출단(106)을 통해 원료공급라인(31a)으로 토출 공급되게 된다.
이러한 과정이 반복되면서 흡입원료가 계속하여 공급되므로 원료공급라인(31a)의 압력이 상승되고 나면 페일펌프(100)가 제대로 작동함을 확인한 다음 메인밸브(38)를 개방하면 원료공급라인(31a)의 압력이 낮아짐에 따라 페일펌프(100)가 다시 작동하므로 원료공급라인(31a)을 통해 선택밸브(35)에 이르기까지 공급되기 시작한다.
이와 같이 원료공급라인(31a)에 원료가 공급되기 시작하면서 펌프(32)가 구동되게 되고 이 펌프(32)에 의해 원료공급라인(31a)내부의 압력이 설정압력으로 되면 압력스위치(33)는 그 신호를 제어유닛으로 보내게 되고 제어유닛은 펌프(32)의구동을 정지시킨다. 그리고 상기 원료공급라인(31a)내부의 압력이 저하되면 펌프(32)를 구동시켜 항상 소정압력으로 유지시킨다.
이와 같이 원료공급라인(31a)내부가 소정압력으로 되면 계량밸브(36)를 개방하여 샘플링하여 정량토출이 되는지를 확인한 후 잠근 다음 선택밸브(35)에 의해 믹서기(20a)로 원료공급라인(31a)내부의 원료가 공급되도록 개방한다. 이렇게 각각의 원료공급라인(31a)내부에 공급된 주제와 경화제가 믹서기(20a)로 압입되면 믹서기(20a)의 회전혼합체(24)과 정지회전체(25)에 의해 골고루 혼합되게 된다. 이때, 믹서기(20a)의 회전혼합체(24)와 정지회전체(25)를 감싸고 있고 외부케이스(21,26)가 강화유리나 플라스틱종류의 투명재질로 되어 있기 때문에 회전혼합체(24) 및 정지혼합체(25)의 작동 내지 손상여부를 확인할 수 있다.
이와 같이 혼합된 원료는 토출라인(41)을 따라 건밸브(40a)로 이동되고 이 건밸브(40a)의 토출끝단을 혼합원료를 토출하고자 하는 위치에 대고 건밸브(40a)의 밸브몸체(42)의 고압의 에어를 공급하면 노즐(43)이 상승됨으로써 밸브몸체(42) 내부의 혼합원료가 노즐캡을 통해 혼합원료가 토출되게 된다.
이와 같이 일정량의 혼합원료를 토출시킨 후 건밸브(40a)의 밸브몸체(42)로 공급되는 고압에어를 차단하면 스프링(44)의 탄력에 의해 노즐(43)이 원래위치로 복귀되어 혼합원료의 토출을 차단한다. 이때, 밸브몸체(42)외측의 자기센서스위치(46)는 밸브몸체(42) 내부의 노즐(43)이 유동됨을 감지하고 그 감지신호를 제어유닛으로 보내어 노즐의 작동여부를 알려준다.
다시 말해서, 밸브몸체(42) 내부의 노즐(43)이 유동될 때에는 정상적인 작동상태이나 노즐(43)이 유동되지 않을 때에는 원료공급라인(31a)의 혼합원료가 토출되지 못하는 것이므로 작업자에 알려주어 기계손상이나 불량을 미연에 방지할 수 있다.
이와 같은 작업을 완료한 후 믹서기(20a)와 건밸브(40a)를 세척하고자 할 때에는 원료공급라인(31a)의 선택밸브(35)를 믹서기(20a)와 세척라인(52a)이 유통되게 조작하여 에어라인(53)에 고압에어를 공급하면 일정시간동안씩 번갈아 가면서 세척액라인(54)의 세척액밸브(55)와 에어라인(58)의 공압밸브(57)가 반대로 작동되게 된다.
상기 세척액라인(54)의 세척액밸브(55)만이 개방되면 세척액탱크(50)의 세척액면에 그 압력이 가해지므로 세척액이 세척액라인(54)-믹서기(20a)-토출라인(41)-건밸브(40a)을 통해 배출되고 에어라인(58)의 공압밸브(57)만이 개방되면 고압의 에어가 에어라인(53)-믹서기(20a)-토출라인(41)-건밸브(40a)를 통해 배출되는 과정이 반복됨으로써 세척이 이루어지게 된다.
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이 기포제거기를 포함하는 종래 기술과는 달리 본 발명의 이액혼합토출장치는 기포제거기를 별도로 마련하여 원료중의 기포를 작업 전 내지 작업 중에 미리 수행할 수 있음으로써 시간을 절약하여 작업능률 및 생산성 향상을 꾀할 수 있고 기포제거가 완료된 원료포장용기에 직접 페일펌프을 꽂아 믹서기에 이르기까지 원료공급이 이뤄지므로 장비의 소형화를 꾀할 수 있는 특유의 효과가 있다.
또 본 발명은 페일펌프의 토출부위인 원료공급라인에 압력스위치를 마련하여 주제 또는 경화제가 제대로 펌핑되어 공급되는지를 확인할 수 있고 믹서기의 회전혼합체와 정지회전체부분의 외부케이스를 강화유리나 플라스틱종류의 투명재질로 마련함으로써 믹서기의 고장여부는 물론 믹서기에서 원료의 혼합과정을 확인할 수 있다.
그리고 본 발명은 건밸브의 밸브몸체 외측에 노즐작동감지센서를 마련하여 밸브몸체 내부의 노즐이 작동여부를 확인할 수 있고 이로 인하여 장치의 이상유무 내지 파손을 미연에 방지할 수 있는 효과도 있다.

Claims (4)

  1. 원료포장용기(탱크포함)(60)내부의 원료를 흡입하여 내보내는 2개의 페일펌프(100); 이 페일펌프(100)로부터 공급되는 원료를 혼합하여 내보내도록 믹서모터(22)의 출력회전축(23)과 함께 회전됨에 따라 혼합시키는 회전혼합체(24)와 이 회전혼합체(24)에 의해 혼합된 것을 다시 회전방향을 바꾸어 주면서 한쪽으로 이송시키는 정지혼합체(25)를 갖는 믹서기(20a); 상기 페일펌프(100)와 믹서기(20a)가 서로 유통되게 연결되며 페일펌프(100)의 작동을 제어하는 제2압력스위치(37)와, 원료를 소정압력으로 공급하는 펌프(32)와, 이 펌프(32)의 작동을 제어하는 제1압력스위치(33)와, 원료의 공급압력을 나타내는 압력게이지(34)와, 상기 펌프(32)의 구동에 의해 원료의 정량토출여부를 확인하기 위한 계량밸브(36)가 설치된 원료공급라인(31a); 상기 믹서기(20a)측 각각의 원료공급라인(31a)에 선택밸브(35)를 통해 연결되며 하나의 원료공급라인(31a)의 선택밸브(35)에는 고압용기측 에어라인(53)을 통해 공급되는 에어에 의해 세척액용기(50)의 세척액이 공급되도록 세척액밸브(55)와 첵밸브(56)를 갖는 세척액라인(54)과 연결되고 다른 원료공급라인(31a)의 선택밸브(35)에는 에어라인(53)에서 분기됨과 아울러 공압밸브(57)를 갖는 또 하나의 에어라인(58)으로 연결된 세척라인(52a); 상기 믹서기(20a)의 정지혼합체(25)의 끝단에서 연장된 토출라인(41)을 통해 연결되며 밸브몸체(42)의 내부에 그 중심선방향으로 이동됨에 따라 개폐되는 노즐(43)이 설치되고 이 노즐(43)의 상부에 스프링(44)이 탄력적으로 설치된 건밸브(40a)로 구성됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 페일펌프(100)는 하단에 볼밸브(101)를 갖는 실린더(102) 내에서 중공피스톤(103)이 왕복 이송되게 설치되며 상기 실린더(102)의 상단에 스트로크가변형 실린더(104)가 장착되고 그 로드(105)의 끝단에 원료토출단(106)을 갖도록 중공피스톤(103)이 장착됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 건밸브(40a)의 노즐(43) 상단부분에 영구자석(45)이 마련되고 이 영구자석(45) 위치의 밸브몸체(42) 외측에 영구자석(45)의 이동여부를 감지하는 자기센서스위치(46)가 구비됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 믹서기(20a)의 회전혼합체(24)와 정지회전체(25)부분의 외부케이스(21,26)가 그 작동 내지 손상여부를 확인할 수 있는 투명재질로 마련됨을 특징으로 하는 이액혼합토출장치.
KR10-2000-0070116A 2000-11-23 2000-11-23 이액혼합토출장치 KR100379077B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0070116A KR100379077B1 (ko) 2000-11-23 2000-11-23 이액혼합토출장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0070116A KR100379077B1 (ko) 2000-11-23 2000-11-23 이액혼합토출장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010016221A KR20010016221A (ko) 2001-03-05
KR100379077B1 true KR100379077B1 (ko) 2003-04-11

Family

ID=19701018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0070116A KR100379077B1 (ko) 2000-11-23 2000-11-23 이액혼합토출장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100379077B1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100704940B1 (ko) * 2005-07-18 2007-04-06 (주)플루익스 이액형 고점도 수지의 혼합 및 정량제어 토출기
KR100855560B1 (ko) * 2006-07-14 2008-09-01 김종선 이액혼합송출장치
KR101115960B1 (ko) * 2009-08-07 2012-02-22 주식회사 인라인메카닉스 액상물질 도포장치
KR101115959B1 (ko) * 2009-08-07 2012-02-22 주식회사 인라인메카닉스 액상물질 도포장치
CN109647664B (zh) * 2019-02-24 2024-05-10 广东百能堡科技有限公司 一种可混合出料的点胶机
CN111013852B (zh) * 2019-12-23 2023-11-14 广东创智智能装备有限公司 一种非接触式流体输送及流量监控闭环控制装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6048160A (ja) * 1983-08-25 1985-03-15 Asahi Okuma Ind Co Ltd 二液混合吐出方法及び装置
JPS63118962U (ko) * 1987-01-27 1988-08-01
JPH108705A (ja) * 1996-06-24 1998-01-13 Sakura Jietsutaa Kk 防水膜施工時の原材料の有効利用システム
JPH10263458A (ja) * 1997-03-28 1998-10-06 Nippon Setsubi Kogyo Kk 管更生塗料の調製方法とその装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6048160A (ja) * 1983-08-25 1985-03-15 Asahi Okuma Ind Co Ltd 二液混合吐出方法及び装置
JPS63118962U (ko) * 1987-01-27 1988-08-01
JPH108705A (ja) * 1996-06-24 1998-01-13 Sakura Jietsutaa Kk 防水膜施工時の原材料の有効利用システム
JPH10263458A (ja) * 1997-03-28 1998-10-06 Nippon Setsubi Kogyo Kk 管更生塗料の調製方法とその装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010016221A (ko) 2001-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100379077B1 (ko) 이액혼합토출장치
RU2614274C2 (ru) Система и способ начала движения мешалок в осадке
CN108187525A (zh) 装饰涂料搅拌装置
KR101441093B1 (ko) 용기의 거품제거장치
CN112223539A (zh) 一种混合效果好的搅拌设备
US4457258A (en) Marking apparatus for paints and inks
JP3381925B2 (ja) 容器内部の洗浄装置
JP4841150B2 (ja) フラックス塗布装置
JP3177037B2 (ja) 流動性材料にガスを混入させる方法
JP2652204B2 (ja) ピストンシリンダ及び洗浄方法
WO2020248573A1 (zh) 配液泵和配液装置
CN210186898U (zh) 配液泵和配液装置
EP2782665B1 (en) Tinting machine
CN112899950B (zh) 一种自动加药试色机
CN115350617A (zh) 一种具有自清洁功能的药液试验搅拌装置及其搅拌方法
CN214131431U (zh) 一种化工设备用混合液体搅拌装置
CN208651139U (zh) 具有定位功能的螺杆泵清桶装置
KR100779216B1 (ko) 이액 혼합 토출장치
CN108869277A (zh) 具有定位功能的螺杆泵清桶装置
JP2004073965A (ja) 真空攪拌装置
CN219942709U (zh) 一种除磷剂的复配生产装置
JP4237438B2 (ja) タンクまたは容器から液体製品を汲み出すためのポンプ装置
CN218879420U (zh) 一种具有内部粘液清理结构的粘稠液体灌装机
KR100994574B1 (ko) 경화방지 기능을 갖는 액제 공급장치
CN220900830U (zh) 灌胶设备

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120117

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130214

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee