KR100371807B1 - 트라이달코어 권선기의 척 유니트 - Google Patents
트라이달코어 권선기의 척 유니트 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100371807B1 KR100371807B1 KR10-2001-0001403A KR20010001403A KR100371807B1 KR 100371807 B1 KR100371807 B1 KR 100371807B1 KR 20010001403 A KR20010001403 A KR 20010001403A KR 100371807 B1 KR100371807 B1 KR 100371807B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ferrite core
- wedge
- gripping members
- outer gripping
- pair
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 71
- SAPGTCDSBGMXCD-UHFFFAOYSA-N (2-chlorophenyl)-(4-fluorophenyl)-pyrimidin-5-ylmethanol Chemical group C=1N=CN=CC=1C(C=1C(=CC=CC=1)Cl)(O)C1=CC=C(F)C=C1 SAPGTCDSBGMXCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/08—Winding conductors onto closed formers or cores, e.g. threading conductors through toroidal cores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/06—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core substantially closed in itself, e.g. toroid
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
Abstract
본 발명은 내측파지부재가 페라이트코어의 내벽을 밀착파지할 때 발생된 충격에 의해 페라이트코어 외벽을 지지하는 외측파지부재가 밀리지 않도록 하여 이 페라이트코어에 감기는 코일이 지정된 위치에 정확하게 권선되게 하는 트라이달코어 권선기의 척 유니트에 관한 것으로, 이 유니트는 한 쌍의 외측파지부재(21)(21a) 선단부가 압축된 한 쌍의 탄성부재(22)(22a)의 팽창력에 의해 센터링된 페라이트코어(1) 외측면을 가압한 상태에서 실린더(30) 로드의 구동에 의해 각 쐐기부재(29)가 이동하여 그 선단부의 쐐기경사면(28)이 샤프트(26)(26a)의 제 2 경사면(25b)과 접촉하여 샤프트(26)(26a)를 하향으로 이동시켜 이 샤프트(26)(26a)의 제 1 경사면(25a)이 외측파지부재(21)(21a)의 경사마찰면(27)과 접촉되게 하고, 이후 실린더(18)(18a) 로드의 구동에 의해 레버(17)(17a)가 회전하여 내측파지부재(19)(19a)를 이동시켜 그 선단부가 페라이트코어(1) 내측벽에 밀착되어 상기 외측파지부재(21)(21a)와 함께 페라이트코어(1)를 양측면 상하를 파지하게 되는데, 이 때, 상기 각 쐐기부재(29)의 쐐기경사면(28)이 샤프트(26)(26a)의 제 2 경사면(25b)과 접촉되고 상기 외측파지부재(21)(21a)는 샤프트(26)(26a)의 제 1 경사면(25a)과 접촉된 상태를 유지하게 되므로 외측파지부재(21)(21a)를 후방으로 밀리지 않게 한다.
Description
본 발명은 트라이달코어 권선기에서 코일이 감기는 페라이트코어를 고정하는 척 유니트에 관한 것으로, 특히 내측파지부재가 페라이트코어의 내벽을 밀착파지할 때 발생되는 충격에 의해 페라이트코어 외벽을 지지하는 외측파지부재가 밀리지 않도록 하여 코일이 지정된 위치에 정확하게 권선되게 함으로써 코일의 특성변화를 방지할 수 있도록 하는 것이다.
트라이달코어 권선기는 자기발생코일, 전자유도코일 등을 제조하기 위해 각종 코일 선재를 권취하는 것인데, 특히 브라운관의 축과 직교되는 관의 목부분에 설치되어 전자빔을 수직 및 수평 방향으로 동기시키는 전자유도코일 주로 제조한다.
이러한 트라이달코어 권선기는 도 1 과 같이 중공체 형상의 페라이트코어(1)에 코일(2)을 감아 코일어셈블리를 형성하게 되는데, 상기 페라이트코어(1)는 브라운관의 목부분에 설치되므로 몸체 양측이 구경이 다르게 통공된 중공형상을 가지고 곡면처리되어 전체적으로 관통된 주발형상으로 구성되므로 코일(2)을 권선할 때 견고하게 고정시키기가 난이하여 이를 해결하는 것이 중요한 과제였다.
상기 도 1 은 종래 트라이달코어 권선기의 척 유니트 정면도를 도시한 것으로, 코일을 권선하기 위해 페라이트코어를 세팅하는 과정을 설명한다.
먼저, 별도의 지그(미도시)가 페라이트코어(1)를 센터링위치까지 이동시키게 되는데, 이 과정에서 페라이트코어(1) 외측벽에 밀착된 한 쌍의 외측파지부재(3)(3a)는 후방으로 밀리면서 탄성부재(4)(4a)를 압축하게 되고 이후 페라이트코어(1)의 센터링이 완료되면 고정수단(5)이 외측파지부재(3)(3a)들을 파지하여 고정시키게 된다. 이후 프레임(6)에 일정각도로 왕복회전가능하게 연결된 한 쌍의 레버(7)(7a)가 실린더(8)(8a) 로드의 이동에 따라 직선운동하여 내측파지부재(9)(9a)를 직선왕복이동시킴으로써 이 내측파지부재(9)(9a)의 각 단부가 페라이트코어(1) 내측벽에 밀착되어 외측파지부재(3)(3a)와 함께 페라이트코어(1)를 센터링위치에 고정시켜 코일을 권선할 준비를 완료하게 된다.
상기 고정수단(5)은 도 2 에서와 같이 프레임(6)에 실린더(10)가 설치되고 이 실린더(10) 로드(10a) 단부에 스톱퍼(11)가 고정되어, 상기 실린더 로드(10a)의 구동에 의해 상기 스톱퍼(11)가 왕복운동하여 외측파지부재(3)(3a)를 면접촉 방식으로 밀착하여 내측파지부재(9)(9a)가 페라이트코어(1) 내측벽을 밀착파지할 때 상기 한 쌍의 외측파지부재(3)(3a)가 밀리지 않도록 고정하게 된다.
그런데 이와 같이 구성되는 상기 고정수단(5)은 상기 스톱퍼(11)가 면접촉 방식으로 외측파지부재(3)(3a)를 정지시키게 되므로, 내측파지부재(9)(9a)가 페라이트코어(1)에 접촉될 때 발생되는 충격으로 이들 접면사이에 미끄럼이 발생하여 외측파지부재(3)(3a)가 밀리는 현상이 발생하여 페라이트코어(1)가 지정된 위치에 정확하게 고정되지 않게 된다.
따라서 페라이트코어에 코일이 편심되게 감기게 되어 불량 코일어셈블리를양산하는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 내측파지부재가 페라이트코어의 내벽을 밀착파지할 때 페라이트코어 외벽을 지지하는 외측파지부재가 밀리지 않도록 하여 코일이 지정된 위치에 정확하게 권선되게 함으로써 코일의 특성변화를 방지할 수 있도록 하는 트라이달코어 권선기의 척 유니트를 제공함에 있다.
이러한 트라이달코어 권선기의 척 유니트는 외측파지부재 선단부가 페라이트코어 외측면에 밀착된 상태에서, 실린더 로드가 레버를 회전시키고 이 레버의 회전에 의해 상기 내측파지부재가 직선운동하여 그 선단부가 페라이트코어 내측벽을 밀착파지할 때 발생되는 충격으로 상기 외측파지부재가 후방으로 밀리지 않도록 외측파지부재를 쐐기형태로 고정하는 쐐기수단을 갖는 것이 특징이다.
상기 쐐기수단은 상기 외측파지부재들의 이동 경로상의 프레임 소정위치에 형성되는 한 쌍의 수용공; 상기 외측파지부재가 관통될 수 있도록 몸체 내부에 절개부가 형성되고 이 절개부의 대향되는 양측면은 소정각도 경사진 경사면을 갖으며, 상기 수용공에 슬라이드 가능하게 삽입되는 한 쌍의 샤프트; 상기 내측파지부재들이 페라이트코어를 밀착파지할 때 샤프트의 절개부 어느 일측 경사면과 접면하여 외측파지부재가 밀리지 않도록 상기 외측파지부재들 소정위치에 경사지게 형성되는 경사마찰면; 선단부에 상기 샤프트의 절개부 타측 경사면과 슬라이드 접면하는 쐐기경사면이 형성되고, 상기 수용공과 교차되게 프레임의 후방 양측에 형성된통로에 삽입되어, 상기 내측파재부재들이 페라이트코어를 밀착파지할 때 외측파지부재들이 밀리지 않도록 그 선단부의 쐐기경사면이 상기 샤프트의 타측 경사면과 접면하는 한 쌍의 쐐기부재; 상기 쐐기부재의 쐐기경사면이 상기 샤프트의 수용공에 삽탈될 수 있도록 쐐기부재를 슬라이드 직선왕복이동시키는 실린더;를 포함한다.
도 1 은 종래 트라이달코어 권선기의 척 유니트의 정면도,
도 2 는 종래 트라이달코어 권선기의 외측파지부재 밀림방지수단을 나타내는 단면도,
도 3 은 본 발명에 따른 트라이달코어 권선기의 척 유니트가 페라이트코어를 밀리지 않도록 고정한 동작상태를 나타내는 정단면도,
도 4 는 본 발명에 따른 트라이달코어 권선기의 척 유니트가 페라이트코어를 밀리지 않도록 고정한 동작상태를 나타내는 평단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
15 : 척유니트 16 : 프레임
17,17a : 레버 18,18a,30 :실린더
19,19a : 내측파지부재 21,21a : 외측파지부재
22,22a : 탄성부재 23 : 쐐기수단
24,24a : 수용공 25 : 절개부
25a : 제 1 경사면 25b: 제 2 경사면
26.26a : 샤프트 27 : 경사마찰면
28 : 쐐기경사면 29 : 쐐기부재
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 일 실시예 구성을 상세히 설명한다. 도 3 내지 도 4 는 본 발명에 따른 트라이달코어 권선기의 척 유니트가 페라이트코어를 고정한 동작상태를 나타내는 도면이다. 이 도면에서와 같이 본 발명의 트라이달코어 권선기의 척 유니트(15)는 프레임(16) 후방 양측에 왕복회전가능하게 한 쌍의 레버(17)(17a)가 연결되고, 상기 각 레버(17)(17a)에 실린더(18)(18a)가 연결되어 이들 레버(17)(17a)들을 소정각도로 왕복회전시키게 되고, 상기 프레임(16) 내부에 한 쌍의 내측파지부재(19)(19a)가 관통되게 삽입되어 그 후단부가 상기 레버(17)(17a)와 연결되어 이 레버(17)(17a)의 왕복회전운동에 따라 직선왕복운동하면서 선단부가 페라이트코어(1) 내측면을 파지 및 해지하며, 상기 프레임(16) 전방 양측에 형성된 각 통로(20)에 한 쌍의 외측파지부재(21)(21a)가 슬라이드가능하게 삽입되어 센터링되는 페라이트코어(1) 외측면과 접촉되고 코일 권선시 상기 페라이트코어(1) 외측면을 밀착파지하고, 상기 외측파지부재(21)(21a) 후방과 대응되는 프레임(16) 내부에 탄성부재(22)(22a)가 설치되어 외측파지부재(21)(21a)들이 센터링되는 페라이트코어(1)를 밀착할 때 반발력을 제공하게 된다.
이러한 트라이달코어 권선기의 척 유니트에 있어서, 본 발명의 트라이달코어 권선기의 척 유니트(15)는 페라이트코어(1)의 센터링이 완료되어 외측파지부재(21)(21a) 선단부가 페라이트코어(1) 외측면에 밀착된 상태에서, 상기 실린더(18)(18a)에 의한 레버(17)(17a)의 회전에 의해 상기 내측파지부재(19)(19a)가 직선운동하여 그 선단부가 페라이트코어(1) 내측벽을 밀착파지할 때 발생되는 충격으로 상기 외측파지부재(21)(21a)가 후방으로 밀리지 않도록 상기 외측파지부재(21)(21a)를 쐐기형태로 고정하는 쐐기수단(23)을 갖는다.
상기 쐐기수단(23)은 도 3 내지 도 4 에서와 같이 상기 한 쌍의 외측파지부재(21)(21a)의 이동 경로상의 프레임(16) 적당위치에 한 쌍의 수용공(24)(24a)을 형성하고, 몸체가 관통되어 그 대향되는 양측면에 각각 경사면이 형성된 절개부(25)를 갖는 한 쌍의 샤프트(26)(26a)를 상기 수용공(24)에 슬라이드 가능하게 삽입하며, 상기 외측파지부재(21)(21a)들 소정위치에 경사진 경사마찰면(27)을 형성하여 상기 내측파지부재(19)(19a)들이 페라이트코어(1)를 밀착파지할 때 상기 경사마찰면(27)이 상기 절개부(25)의 어느 일측 경사면과 접면하여 외측파지부재(21)(21a)가 밀리지 않도록 하고, 선단부에 상기 샤프트(26)(26a)의 절개부(25) 타측 경사면과 슬라이드 접면하는 쐐기경사면(28)을 갖는 한 쌍의 쐐기부재(29)를 상기 각 절개부(25)에 삽탈가능하게 조립하여 내측파지부재(19)(19a)들이 페라이트코어(1)를 밀착파지할 때 상기 쐐기경사면(28)이 절개부(25)의 타측 경사면과 접면하여 상기 샤프트(26)(26a)를 정지시키며, 상기 각 쐐기부재(29) 후단부에 이 쐐기부재(29)를 직선왕복이동시키는 실린더(30)를 연결하여, 이 실린더(30)가 외측파지부재(21)(21a)가 페라이트코어(1)를 밀착지지할 때 상기 쐐기부재(29)의 쐐기경사면(28)이 샤프트(26)(26a)의 타측 경사면과 접면토록 하고 페라이트코어(1)의 파지상태를 해제할 때 쐐기경사면(28)이 그와 접면하는 경사면에서 벗어나도록 한다.
상기 샤프트(26)(26a)는 몸체 내부에 상기 외측파지부재(21)(21a)가 관통될 수 있도록 절개부(25)가 형성된다. 상기 절개부(25)는 대향되는 양측에 소정각도 경사진 제 1 경사면(25a)과 제 2 경사면(25b)이 형성되는데, 상기 제 1,2 경사면(25a)(25b)은 동일 방향으로 기울기를 가지고 외측파지부재(21)(21a)가 페라이트코어(1)를 파지할 때 상기 외측파지부재(21)(21a) 경사마찰면(27)과 쐐기부재(29)의 쐐기경사면(28)과 동시에 접촉된다.
상기 외측파지부재(21)(21a)는 각각의 몸체 적당위치에 샤프트(26)(26a)의 제 1 경사면(25a)과 접면하는 경사마찰면(27)이 형성되어, 페라이트코어(1) 파지시 상기 경사마찰면(27)이 상기 샤프트(26)(26a)의 제 1 경사면(25a)과 접면하여 페라이트코어(1)를 파지하게 된다.
상기 한 쌍의 쐐기부재(29)는 그 선단부에 경사마찰면(27)이 형성되어, 그와 연결된 실린더(30)의 로드 구동에 따라 직선운동하면서 상기 경사마찰면(27)이 샤프트(26)(26a)의 제 2 경사면(25b)과 접촉하여 외측파지부재(21)(21a)가 페라이트코어(1)를 밀착파지할 때 외측파지부재(21)(21a)의 경사마찰면(27)과 샤프트(26)(26a)의 제 1 경사면(25a)이 접촉된 상태를 유지토록 하여 상기 외측파지부재(21)(21a)가 후방으로 밀리지 않도록 한다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동상태를 설명한다.
먼저, 페라이트코어(1)에 코일(2)을 선권하기 전에 통상과 같이 별도의 지그(미도시)가 페라이트코어(1)를 센터링위치까지 이동하게 되고 이 과정에서 페라이트코어(1) 외측벽에 밀착된 한 쌍의 외측파지부재(21)(21a)는 밀리면서 탄성부재(22)(22a)를 압축한 상태가 된다.
이와 같이 페라이트코어(1)가 지정된 위치에 센터링 되면, 본 발명의 쐐기수단(23)이 상기 외측파지부재(21)(21a)를 쐐기형태로 파지하여 이후 내측파지부재(19)(19a)가 페라이트코어(1)에 밀착될 때 발생되는 충격에 의해 외측파지부재(21)(21a)가 밀리지 않게 된다.
이를 더 구체적으로 설명하면, 도 3a와 도 4a 와 같이 페라이트코어(1)를 센터링 완료하게 되면 도 3a와 도 4a 와 같이 외측파지부재(21)(21a) 선단부는 압축된 탄성부재(22)(22a)의 팽창력에 의해 센터링된 페라이트코어(1) 외측면을 가압한 상태가 된다.
이러한 상태에서 도 4b 와 같이 실린더(30) 로드의 구동에 의해 쐐기부재(29)가 이동하여 그 선단부의 쐐기경사면(28)이 상기 샤프트(26)(26a)의 제 2 경사면(25b)과 접촉하여 샤프트(26)(26a)를 하향으로 이동시켜 이 샤프트(26)(26a)의 제 2 경사면(25b)이 상기 외측파지부재(21)(21a)의 경사마찰면(27)과 접촉되어 외측파지부재(21)(21a)를 고정시킨게 된다.
이후 순서에 따라 실린더(18)(18a) 로드의 구동에 의해 레버(17)(17a)가 회전하여 내측파지부재(19)(19a)를 이동시킴으로써 도 3b 도 4b 와 같이 내측파지부재(19)(19a) 선단부가 페라이트코어(1) 내측벽에 밀착되어 상기 외측파지부재(21)(21a)와 함께 페라이트코어(1)를 양측면을 파지하게 된다.
이 때, 상기 쐐기부재(29)의 쐐기경사면(28)이 샤프트(26)(26a)의 제 2 경사면(25b)과 접촉되어 샤프트(26)(26a)의 상승을 방지하게 됨으로써, 상기 외측파지부재(21)(21a)는 샤프트(26)(26a)의 제 1 경사면(25a)과 접촉된 상태를 유지하게 되므로 외측파지부재(21)(21a)는 후방으로 밀리지 않게 된다.
따라서 페라이트코어(1)는 센터링된 위치를 유지하게 되고 이 페라이트코어(1)에 코일(2)을 권선하여 양질의 코일어셈블리를 양산할 수 있게 된다.
그리고, 코일(2)이 권선된 코일어셈블리를 해제할 때는 먼저, 실린더(18)(18a)에 의해 레버(17)(17a)가 회전하여 내측파지부재(19)(19a)를 이동시켜 내측파지부재(19)(19a)의 선단부가 페라이트코어(1)에서 벗어나게 되면, 이후 실린더의 구동에 따라 쐐기부재(29)가 원위치로 복귀되면 탄성부재(22)(22a)의 팽창력에 의해 외측파지부재(21)(21a)가 페라이트코어(1)를 밀어내고, 이 때 샤프트(26)(26a)는 이동하는 외측파지부재(21)(21a)에 의해 상승하게 된다.
이상과 같이 구성되는 본 발명은 페라이트코어를 파지할 때 샤프트의 2 경사면에 쐐기부재의 쐐기경사면이 접촉되어 쐐기기능을 함으로써 내측파지부재가 페라이트코어를 파지할 때 발생되는 충격에도 외측파지부재는 후방으로 밀지지 않아 페라이트코어을 견고하게 고정한다.
따라서 상기 페라이트코어는 센터링된 상태를 유지하여 양질의 코일어셈블리를 양산할 수 있는 장점을 가지게 된다.
Claims (2)
- 프레임; 상기 프레임 후방 양측에 왕복회전가능하게 연결되는 한 쌍의 레버; 로드가 상기 각 레버와 연결되어 이들 레버들을 소정각도로 왕복회전시키는 한 쌍의 실린더; 상기 프레임 내부에 관통되게 삽입되고 후단부가 상기 각 레버와 연결되어 이 레버의 왕복회전운동에 따라 직선왕복운동하면서 선단부가 페라이트코어 내측면을 파지 및 해지하는 한 쌍의 내측파지부재; 상기 프레임 전방 양측에 형성된 각 통로에 슬라이드가능하게 삽입되어 코일 권선시 상기 페라이트코어 외측면을 밀착파지하는 한 쌍의 외측파지부재; 상기 외측파지부재들 후방과 대응되는 프레임 내부에 설치되고 외측파지부재들이 센터링되는 페라이트코어를 밀착할 때 반발력을 제공하는 한 쌍의 탄성부재들;을 포함하는 트라이달코어 권선기의 척 유니트에 있어서,페라이트코어의 센터링이 완료되어 상기 외측파지부재들 선단부가 페라이트코어 외측면에 밀착된 상태에서, 상기 실린더 로드가 레버들을 회전시키고 이 레버들의 회전에 의해 상기 내측파지부재들이 직선운동하여 그 선단부가 페라이트코어 내측벽을 밀착파지할 때 발생되는 충격으로 상기 외측파지부재들이 후방으로 밀리지 않도록 외측파지부재들을 쐐기형태로 고정하는 쐐기수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 트라이달코어 권선기의 척 유니트.
- 제 1 항에 있어서, 상기 쐐기수단은상기 외측파지부재들의 이동 경로상의 프레임 소정위치에 형성되는 한 쌍의 수용공;상기 외측파지부재가 관통될 수 있도록 몸체 내부에 절개부가 형성되고 이 절개부의 대향되는 양측면은 소정각도 경사진 경사면을 갖으며, 상기 수용공에 슬라이드 가능하게 삽입되는 한 쌍의 샤프트;상기 내측파지부재들이 페라이트코어를 밀착파지할 때 샤프트의 절개부 어느 일측 경사면과 접면하여 외측파지부재가 밀리지 않도록 상기 외측파지부재들 소정위치에 경사지게 형성되는 경사마찰면;선단부에 상기 샤프트의 절개부 타측 경사면과 슬라이드 접면하는 쐐기경사면이 형성되고, 상기 수용공과 교차되게 프레임의 후방 양측에 형성된 통로에 삽입되어, 상기 내측파재부재들이 페라이트코어를 밀착파지할 때 외측파지부재들이 밀리지 않도록 그 선단부의 쐐기경사면이 상기 샤프트의 타측 경사면과 접면하는 한 쌍의 쐐기부재;상기 쐐기부재의 쐐기경사면이 상기 샤프트의 수용공에 삽탈될 수 있도록 쐐기부재를 슬라이드 직선왕복이동시키는 실린더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 트라이달코어 권선기의 척 유니트.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0001403A KR100371807B1 (ko) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 트라이달코어 권선기의 척 유니트 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0001403A KR100371807B1 (ko) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 트라이달코어 권선기의 척 유니트 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020060368A KR20020060368A (ko) | 2002-07-18 |
KR100371807B1 true KR100371807B1 (ko) | 2003-02-12 |
Family
ID=27691309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2001-0001403A KR100371807B1 (ko) | 2001-01-10 | 2001-01-10 | 트라이달코어 권선기의 척 유니트 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100371807B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283106A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 巻線装置の部品把持具 |
KR950020987U (ko) * | 1993-12-11 | 1995-07-26 | 저압보빈의 코일 쇄기형 고정돌기 구조 | |
JPH09306771A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-28 | Toshiba Corp | フライヤ式コイル巻回装置 |
JP2000353635A (ja) * | 1999-06-11 | 2000-12-19 | Toyota Motor Corp | 巻線装置用の巻枠 |
-
2001
- 2001-01-10 KR KR10-2001-0001403A patent/KR100371807B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61283106A (ja) * | 1985-06-07 | 1986-12-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 巻線装置の部品把持具 |
KR950020987U (ko) * | 1993-12-11 | 1995-07-26 | 저압보빈의 코일 쇄기형 고정돌기 구조 | |
JPH09306771A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-28 | Toshiba Corp | フライヤ式コイル巻回装置 |
JP2000353635A (ja) * | 1999-06-11 | 2000-12-19 | Toyota Motor Corp | 巻線装置用の巻枠 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020060368A (ko) | 2002-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220385149A1 (en) | Apparatus for reshaping a conductor piece arranged in a stator core and a corresponding method | |
KR100371807B1 (ko) | 트라이달코어 권선기의 척 유니트 | |
JPH10309680A (ja) | ドリル・チゼル装置 | |
US5685061A (en) | Stator manufacturing method | |
US5945779A (en) | Split type deflection coil separator for avoiding axial deviation and eccentricity | |
US7024978B1 (en) | Concentric alignment device for dies and die stripper | |
JP4411167B2 (ja) | 巻線方法とその巻線装置 | |
JPH0714735A (ja) | 自動巻線機のボビン保持部とそのボビン保持方法 | |
CN219696067U (zh) | 音乐盒 | |
JP2662812B2 (ja) | ステータコアへの直巻線用治具 | |
JP2000215507A (ja) | マグネット供給装置 | |
KR200274050Y1 (ko) | 튜브용 척 | |
JP2017094361A (ja) | パイプ加工装置 | |
JP3011658B2 (ja) | 自動巻線機のチャック機構とそのワーク保持方法 | |
JPH0714734A (ja) | 自動巻線機のボビン保持方法 | |
KR960010317Y1 (ko) | 새들새들타입 편향요크의 크로스토크 조정치구 | |
KR20230167584A (ko) | 분지관 조립 그리퍼 | |
JP3358794B2 (ja) | 挿入ピン金型構造 | |
KR200155792Y1 (ko) | 음극선관용 새도우 마스크 장착 구조 | |
KR100210021B1 (ko) | 컨버젼스 얌 조정용 치구 | |
KR200280981Y1 (ko) | 요크간격 조절 및 포지션장치 | |
JPH07214431A (ja) | ワーク把持装置 | |
JP2006181679A (ja) | ワーク位置決め装置およびワーク位置決め方法 | |
KR19990031316A (ko) | 음극선관의 제조장치 | |
JPH10255951A (ja) | 接点自動組立機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060113 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |