KR100370587B1 - 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100370587B1
KR100370587B1 KR10-2000-0049929A KR20000049929A KR100370587B1 KR 100370587 B1 KR100370587 B1 KR 100370587B1 KR 20000049929 A KR20000049929 A KR 20000049929A KR 100370587 B1 KR100370587 B1 KR 100370587B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
concrete
crux
net
fixing
Prior art date
Application number
KR10-2000-0049929A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000072286A (ko
Inventor
조현수
이복만
양지수
Original Assignee
주식회사 청운 피 엠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 청운 피 엠 filed Critical 주식회사 청운 피 엠
Priority to KR10-2000-0049929A priority Critical patent/KR100370587B1/ko
Publication of KR20000072286A publication Critical patent/KR20000072286A/ko
Priority to PCT/KR2001/001176 priority patent/WO2002018725A1/en
Priority to AU2001271091A priority patent/AU2001271091A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100370587B1 publication Critical patent/KR100370587B1/ko

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres

Abstract

본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법은 와이어를 일정 길이로 절단한 다음 X자 모양으로 교차시켜 크럭스 구조를 형성한 후, 상기 크럭스 구조의 와이어를 다수개 길이 방향으로 연결하여 고정하는 크럭스 와이어 형성공정과, 상기 형성된 크럭스 와이어를 소정 간격으로 이격되게 배치한 다음 크럭스 와이어의 양측면에 적어도 한 겹 이상의 와이어 네트를 부착하여 내부에 중공부를 형성하는 와이어 네트 고정공정과, 상기 크럭스 와이어 및 와이어 네트와 별도로 제작하는 콘크리트 피복 형성공정과, 상기 형성된 콘크리트 피복을 와이어 네트의 외측면에 각각 결합하여 중심부에 콘크리트가 타설될 수 있도록 하는 콘크리트 피복 결합공정으로 구성되어, 생산공정에 소요되는 시간을 단축시켜 작업성 및 생산성을 향상시키며, 완성된 패널을 별도로 제작할 수 있어 표면이 매끄러우며 품질의 신뢰성이 높아 상품의 경쟁력을 높일 수 있도록 한 효과가 있다.

Description

크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법{CRUX CONSTRUCTION COMPOSITIVE WIRE PANEL AND FABRICATING METHOD THEREOF}
본 발명은 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 크럭스 구조용 와이어 네트에 콘크리트 피복을 분리해서 제작하므로 작업시 소요되는 인원을 줄여주고 생산성을 향상시키며, 소요시간을 단축시켜 단시간 내에 대량의 물품을 제조할 수 있도록 한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
노동 집약적 산업의 하나인 건축은 근래 들어 숙련공의 부족과 인건비 상승 등으로 인해 그 환경이 점점 어려워짐에 따라 1970년대 초부터 국내의 시공능력과 현장조건에 적합하고 재래식 현장 타설공법 및 기존의 PC 공법에서 발생되는 제반 문제점을 보완할 수 있는 새로운 복합화 공법이 개발, 운용되고 있으며 특히 근래 들어 조립식 패널 공법 및 거푸집 공법이 많이 개발되어 다양한 요구에 상당한 효과를 얻고 있다. 그러나 이러한 신공법들은 여러 가지 장점에도 불구하고, 시공단가가 고가이거나 시공 현장에 주어진 특수한 환경에 융통성 있게 적응하지 못하거나 접합부의 처리에 있어서 기술적으로 완전한 신뢰를 받을 수 없다는 문제점들 때문에 아직도 습식공법에 의한 콘크리트 구조물이 일반적이다.
따라서, 본 공법은 이와 관련된 문제를 해소하기 위해 철근 콘크리트 구조를 건식공법에 의한 기성재 패널로 대체함으로써 건축 기능인력을 50% 이하로 절감시키고, 에너지 절약 및 환경면에서도 우수한 복합패널공법의 구조적인 성능을 개선시킴에 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 출원의 발명인인 조현수에 의해 선출원된 크럭스 구조용 복합 와이어 패널(특허 공고번호 93-12072)은 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 고강도 와이어를 X형으로 맞물리게 한 후, 상기 와이어의 측면에 와이어 네트를 고정한 다음, 상기 와이어 네트로부터 돌출된 크럭스 와이어(8)를 콘크리트 피복(2) 내에 묻히게 한 상태까지를 공장에서 제작하여 이를 해당 위치에 설치하고, 그 내부의 중공부에 철근 배근(12)(14)과 각종 설비시설을 한 후, 콘크리트를 타설하므로써 거푸집 패널부분 즉 콘크리트 피복과 내부에 양생된 콘크리트가 일체화되어 내력벽식 구조물이 완성되며, 이 원형을 이용하여 모든 건축물의 벽식구조, 난간구조, 계단, 기둥, 슬래브에 적용할 수 있도록 하였다.
종래의 기술에 의한 상기 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 공정을 좀더 살펴보면 다음과 같다.
우선, 직경 10mm 선재인 고강도 와이어를 철강회사 등에서 들여온 다음 상기 와이어를 직경 3mm로 뽑아낸다.
그런 다음, 상기 와이어를 일정한 길이로 절단하는 절단 공정을 수행하고, 상기 일정한 길이로 절단된 와이어를 X자 모양으로 교차시킨 후 상기 교차부를 스폿 용접에 의해 고정한 다음, 상기 와이어의 단부를 서로 나란하게 절곡시키는 벤딩 공정을 수행한다.
계속해서, 상기 벤딩된 와이어를 다수개 길이 방향으로 적층한 후 상기 와이어의 접합부를 서로 용접에 의해 고정하는 1차 용접 공정을 수행하고, 상기 1차 용접된 크럭스 와이어(8)를 100mm 간격을 두고 배치한 후, 상기 크럭스 와이어(8)의 측면에 와이어 네트(10)를 부착하여 고정하는 2차 용접 공정을 수행한다. 이때, 상기 상기 크럭스 와이어(8)의 벤딩부 시작 위치를 가로질러 용접기계에 의해 용접하므로 고정시킨다.
그런 다음, 상기 와이어 네트(10)의 양측 외면에 단열재(6)를 부착하고, 상기 단열재(6)의 외측면에 다시 와이어 네트(10)를 상기와 동일한 방법으로 고정한다. 이때 상기 와이어 네트(10)는 한겹 또는 두겹을 배치하여 고정할 수 있다.
계속해서, 도 5와 같이 상기 일측 와이어 네트를 몰탈 내에 담궈 외벽인 콘크리트 피복(2a)을 양생시킨다. 이때 양생하는 시간은 대략 12시간이 소요된다.
도면중 미설명 부호 F는 몰탈을 담은 형틀을 나타낸다.
그런 다음, 도 6과 같이 상기 콘크리트 피복(2a)이 양생된 일측 와이어 네트(10)를 뒤집은 후 반대편 와이어 네트를 몰탈 내에 담궈 콘크리트 피복(2b)을 양생시킨다. 이때도 일측 면과 마찬가지로 양생하는 시간은 대략 12시간이 소요된다.
이와 같이 콘크리트 피복인 몰탈 판넬이 붙은 와이어 네트를 제조하는데는 크럭스 와이어(8) 및 와이어 네트(10)를 제조하는 데에 소요되는 시간과 함께, 상기 와이어 네트(10)에 콘크리트 피복(2a)(2b)을 붙이는데 소요되는 시간이 추가로 소요된다. 즉 와이어 네트(10)가 고정된 다음 한쪽 콘크리트 피복(2a)을 양생시켜야 하고, 한쪽 콘크리트 피복(2a)이 양생된 후에 다시 다른쪽 콘크리트 피복(2b)을 양생시켜야 하므로, 인력적인 손실과 아울러 시간적인 손실이 많은 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 생산공정에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시키며, 외관상 표면이 매끄러워 별도의 미장이 불필요해 경쟁력을 높일 수 있도록 한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
이러한, 본 발명의 목적은 일정한 길이로 절단된 와이어를 X자 모양으로 교차시킨 후 길이 방향으로 다수개 연결한 크럭스 와이어와, 소정 간격으로 이격되게 배치된 상기 크럭스 와이어의 양측면에 적어도 하나 이상이 부착되어 고정된 와이어 네트와, 상기 와이어 네트의 외측면에 각각 결합되되, 다수개의 결합공을 형성하여 상기 크럭스 와이어의 양측 돌출 단부가 끼워져 고정될 수 있도록 한 콘크리트 피복에 의해 달성된다.
또한, 본 발명의 목적은 와이어를 일정 길이로 절단한 다음 X자 모양으로 교차시켜 크럭스 구조를 형성한 후, 상기 크럭스 구조의 와이어를 다수개 길이 방향으로 연결하여 고정하는 크럭스 와이어 형성공정과, 상기 형성된 크럭스 와이어를소정 간격으로 이격되게 배치한 다음 크럭스 와이어의 양측면에 적어도 한 겹 이상의 와이어 네트를 부착하여 내부에 중공부를 형성하는 와이어 네트 고정공정과, 상기 크럭스 와이어 및 와이어 네트와 별도로 제작하는 콘크리트 피복 형성공정과, 상기 형성된 콘크리트 피복을 와이어 네트의 외측면에 각각 결합하여 중심부에 콘크리트가 타설될 수 있도록 하는 콘크리트 피복 결합공정에 의해 달성된다.
도 1은 일반적인 기술에 의한 복합 와이어 패널을 나타내는 사시도.
도 2는 일반적인 기술에 의한 크럭스 와이어를 나타내는 정면도.
도 3은 일반적인 기술에 의한 크럭스 와이어의 측면에 와이어 네트를 고정한 상태를 나타내는 사시도.
도 4는 종래의 기술에 의한 와이어 네트에 단열재를 부착한 상태를 나타내는 사시도.
도 5는 종래의 기술에 의한 와이어 네트의 일측면에 콘크리트 피복을 부착시키는 공정을 나타내는 종단면도.
도 6은 종래의 기술에 의한 와이어 네트의 타측면에 콘크리트 피복을 부착시키는 고정을 나타내는 종단면도.
도 7은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 측면에 와이어 네트가 고정된 상태를 나타내는 정면도.
도 8은 본 발명에 의한 와이어 네트에 콘크리트 피복이 분리된 상태를 나타내는 분해 사시도.
도 9는 본 발명에 의한 와이어 네트에 콘크리트 피복이 결합된 상태를 나타내는 결합 사시도.
도 10은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도.
도 11은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태의 다른 실시예를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도.
도 12는 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태의 또 다른 실시예를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도.
도 13은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태의 또 다른 실시예를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도.
도 14는 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 외벽 구조를 나타내는 분해 사시도.
도 15는 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 외벽 구조를 나타내는 결합 사시도.
도 16은 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 슬래브 구조를 나타내는 단면도.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
8 ; 크럭스 와이어 8a ; 와이어 돌출 단부
20 ; 와이어 네트 21 ; 제 1 네트
22 ; 제 2 네트 23 ; 제 3 네트
30 ; 콘트리트 피복 30a ; 결합공
31 ; 마감콘 31a ; 경사 걸림턱
32 ; 보강 접합너트 33a ; 크럭스 볼트
33b ; 크럭스 너트 33c ; 와셔
B ; 고강도 접착제 40 ; 알루미늄 시트
50 ; 콘크리트 외벽
본 발명의 이들 목적과 특징 및 장점은 첨부 도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로서 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 실시예는 이해를 돕기위해 예시적으로 기재하는 것일 뿐 본 발명을 한정하려는 것은 아니다.
도 7은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 측면에 와이어 네트가 고정된 상태를 나타내는 정면도이고, 도 8은 본 발명에 의한 와이어 네트에 콘크리트 피복이 분리된 상태를 나타내는 분해 사시도이고, 도 9는 본 발명에 의한 와이어 네트에 콘크리트 피복이 결합된 상태를 나타내는 결합 사시도를 각각 보인 것이다.
이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널은 일정한 길이로 절단된 와이어를 X자 모양으로 교차시킨 후 길이 방향으로 다수개 연결한 크럭스 와이어(8)와, 소정 간격으로 이격되게 배치된 상기 크럭스 와이어(8)의 양측면에 적어도 하나 겹 이상이 부착되어 고정된 와이어 네트(20)와, 상기 와이어 네트(20)의 외측면에 각각 결합되되, 다수개의 결합공을 형성하여 상기 크럭스 와이어(8)의 양측 돌출 단부(8a)가 끼워져 고정될 수 있도록 한 콘크리트 피복(30)으로 구성된다.
상기 와이어 네트(20)는 크럭스 와이어(8)의 양측면에 용접에 의해 고정되는 제 1 네트(21)와, 상기 제 1 네트(21)의 양측면에 용접에 의해 고정되는 제 2 네트(22)와, 상기 제 2 네트(22)의 양측면에 용접에 의해 고정되는 제 3 네트(23)로 구성된다.
도 10는 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 크럭스 와이어(8)의 돌출 단부(8a)가 삽입된 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a) 내부에 상기 크럭스 와이어(8)를 콘크리트 피복(30)에 고정시키는 마감콘(31)이 삽입되어 결합된다.
상기 마감콘(31)은 콘크리트 피복(30)의 외측에서 내측으로 삽입되도록 중심부를 향해 경사지게 형성된 원추 몸체와, 상기 원추 몸체의 중심부에 관통되게 형성되어 상기 크럭스 와이어의 돌출 단부가 삽입되는 고정공과, 상기 고정공의 내주면에 형성되어 삽입된 와이어를 압착하여 고정하는 톱니 형상의 경사 걸림턱(31a)으로 구성된다.
도 11은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태의 다른 실시예를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 상기 크럭스 와이어(8)의 돌출 단부(8a)가 삽입된 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a) 내부에 상기 크럭스 와이어(8)를 콘크리트 피복(30)에 고정시키는 고강도 접착제(B)가 도포된다.
상기 고강도 접착제(B)는 에폭시 본드를 사용하며, 상기 에폭시 본드 외에도다른 여러 접착제의 사용이 가능하다.
도 12은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태의 또 다른 실시예를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이 상기 크럭스 와이어(8)의 양측 돌출 단부(8a) 둘레에 콘크리트 타설시 양생된 콘크리트에 묻혀 콘크리트 피복(30)이 분리되는 것을 방지하는 보강 접합 너트(32)가 고정된다.
상기 보강 접합 너트(32)는 크럭스 와이어(8)의 돌출 단부(8a) 둘레에 용접에 의해 고정되는 너트 몸체(32a)와, 상기 너트 몸체(32a)의 내측으로 상향 경사지게 연장된 경사부(32b)와, 상기 콘크리트 피복(30)의 내측면과 접하는 수직부(32c)로 구성된다.
이때, 보강 접합 너트(32)의 너트 몸체(32a)가 삽입된 콘크리트 피복의 결합공 내부에 상기 보강 접합 너트(32)를 콘크리트 피복(30)에 고정시키는 고강도 접착제(B)가 도포된다.
상기 고강도 접착제(B)는 에폭시 본드를 사용하며, 마찬가지로 상기 에폭시 본드 외에도 다른 접착제의 사용이 가능하다.
도 13은 본 발명에 의한 크럭스 와이어의 단부에 콘크리트 피복이 결합되어 고정된 상태의 또 다른 실시예를 나타내는 종단면도 및 결합부 확대도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이 상기 크럭스 와이어의 돌출 단부(8a)에 크럭스 볼트(33a)가 형성되고, 상기 크럭스 볼트(33a)가 삽입된 콘크리트 피복(30)의 결합공 (30a)내부로 상기 크럭스 와이어를 콘크리트 피복에 고정시키는 크럭스너트(33b)가 삽입되어 체결된다.
상기 콘크리트 피복(30)의 외측면과 상기 크럭스 너트(33b) 머리부의 내측면 사이에 와셔(33c)가 개재되어 밀착되도록 한다.
도 14는 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 외벽 구조를 나타내는 분해 사시도이고, 도 15는 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 외벽 구조를 나타내는 결합 사시도를 보인 것으로 이에 도시한 바와 같이, 건물의 외벽인 경우는 상기 콘크리트 피복(30)의 바깥면에 알루미늄 시트(40)를 부착하고, 상기 알루미늄 시트(40)의 외측면에 콘크리트 외벽(50)을 부착하므로, 콘크리트 패널을 이중으로 배치하고, 또한 상기 콘크리트 패널 내에 알루미늄 시트(40)를 개재함으로써 단열 및 방음효과를 갖게 된다.
도 16은 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 슬래브 구조를 나타내는 단면도를 보인 것으로, 이에 도시한 바와 같이 슬래브의 경우는 콘크리트 피복(30)이 와이어 네트의 하단부에만 결합되어 시공될 수 있도록 한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법을 살펴보면 다음과 같다.
와이어를 일정 길이로 절단한 다음 X자 모양으로 교차시켜 크럭스 구조를 형성한 후, 상기 크럭스 구조의 와이어를 다수개 길이 방향으로 연결하여 고정하는 크럭스 와이어(8) 형성공정을 수행한다.
그런 다음, 상기 형성된 크럭스 와이어(8)를 100mm 간격으로 이격되게 배치한 다음 크럭스 와이어(8)의 양측면에 와이어 네트(20)를 부착하여 고정하는 와이어 네트고정공정을 수행한다.
상기 와이어 네트 고정공정은 크럭스 와이어의 양측면에 제 1 네트(21)를 부착한 후 상기 크럭스 와이어와 제 1 네트(21)를 기계 용접에 의해 고정하는 제 1 네트 고정단계를 수행한 다음, 상기 제 1 네트(21)의 양측면에 제 1 네트(21)와 동일한 형상의 제 2 네트(22)를 부착한 후 상기 제 1 네트(21)와 제 2 네트(22)를 기계 용접에 의해 고정하는 제 2 네트 고정단계를 수행한 후, 상기 제 2 네트(22)의 양측면에 제 2 네트(22)와 동일한 형상의 제 3 네트(23)를 부착한 후 상기 제 2 네트(22)와 제 3 네트(23)를 기계 용접에 의해 고정하는 제 3 네트 고정단계를 수행한다.
이때, 상기 제 1 네트(21)는 세로 방향으로 그물이 형성된다면, 제 2 네트(22)는 가로 방향, 제 3 네트(23)는 다시 세로 방향으로 그물이 형성되어, 서로 교차되도록 하는 것을 특징으로 한다.
계속해서, 상기 크럭스 와이어(8) 및 와이어 네트(20)와 별도로 콘크리트 피복 형성공정을 수행하여 콘크리트 피복을 제작하는데 이때, 상기 콘크리트 피복(30)은 콘크리트 타설시 측압을 견딤과 아울러 미장 처리되도록 고강도 몰탈을 이용해 일정한 두께로 형성하며, 상기 크럭스 와이어(8)의 양측 돌출 단부(8a)와 대응되는 위치에 상기 와이어의 단부가 삽입되도록 다수개의 결합공(30a)을 형성한다.
그런 다음, 상기 제작된 콘크리트 피복(30)을 와이어 네트(20)의 외측면에 각각 결합하여 중심 내부에 콘크리트가 타설될 수 있도록 중공부를 형성하는 콘크리트 피복 결합공정을 수행한다.
상기 콘크리트 피복 결합공정은 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a)에 크럭스 와이어(8)의 양측 돌출 단부(8a)를 맞춰 삽입하여 상기 와이어 네트(20)의 외측면, 즉 제 3네트(23)의 외측면에 콘크리트 피복(30)이 배치되도록 하는 콘크리트 피복 부착단계를 수행하고 난 다음, 상기 결합공(30a)에 삽입된 크럭스 와이어의 돌출 단부(8a)를 결합공(30a) 내부에 고정시켜 상기 콘크리트 피복(30)을 고정하며 지지할 수 있도록 하는 콘크리트 피복 고정단계를 수행한다.
상기 콘크리트 피복 고정단계는 여러 가지 방법을 이용할 수 있으며, 그 일실시예로는 도 10과 같이 크럭스 와이어(8)의 돌출 단부(8a)를 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a)에 삽입한 다음, 상기 와이어의 돌출 단부(8a)와 결합공(30a) 사이에 경사 걸림턱(31a)을 구비한 마감콘(31)을 압입하여 상기 와이어를 고정시키도록 하는 것이다.
이때, 상기 마감콘(31)은 사다리꼴 모양의 끝이 잘린 절두형 원추 형상으로 몸체가 이루어져, 상기 콘크리트 피복(30)의 외측에서 내측으로 상기 마감콘(31)을 눌러 결합하였을 때 상기 마감콘(31)의 경사진 몸체가 콘크리트 피복(30)의 결합공 (30a)둘레에 지지되어 고정될 수 있도록 하며, 상기 마감콘(31)의 중심부에 형성한 고정공 내주면에는 톱니 모양의 경사 걸림턱(31a)이 다수개 형성되어 상기 마감콘(31)이 콘크리트 피복(30)의 내측 방향으로 진행시에는 이동이 허용되며, 상기 마감콘(31)이 콘크리트 피복(30)의 외측 방향으로 진행시에는 상기 마감콘(31)의 경사 걸림턱(31a)이 크럭스 와이어의 돌출 단부(8a)를 압착하여 이동이 제한되도록 한다.
또한, 상기 콘크리트 피복 고정단계의 다른 실시예로는 도 11과 같이, 상기 크럭스 와이어의 돌출 단부(8a)를 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a)에 삽입한 다음, 상기 와이어의 돌출 단부(8a)와 결합공(30a) 사이에 고강도 접착제(B)인 에폭시 본드를 도포하여 접착하므로 고정시키도록 한다.
한편, 상기 콘크리트 피복 부착단계 이전에 콘크리트 피복이 분리되는 것을 방지하기 위해 콘크리트 피복 보강단계를 더 수행할 수 있다.
상기 콘크리트 피복 보강단계는 도 12와 같이, 크럭스 와이어의 돌출 단부(8a) 둘레에 내측으로 경사진 경사부(32b)와 콘크리트 피복(30)의 내측면과 접하는 수직부(32c)를 구비한 보강 접합 너트(32)를 용접에 의해 고정하므로 콘크리트 타설시 양생된 콘크리트에 상기 보강 접합 너트(32)의 경사부(32b)가 묻혀 콘크리트 피복(30)이 내부 콘크리트와 분리되는 것을 방지하게 된다.
이때 상기 보강 접합 너트(32)의 수직부(32c)는 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a) 내측면 둘레에 밀착되어 보강 접합 너트(32)의 경사부(32b)를 지지하므로 콘크리트 타설시 보강 접합 너트(32)가 유동되지 않도록 하며, 이로 인해 상기 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a) 둘레에 생기는 손상을 미연에 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 보강 접합 너트(32)를 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a)에 삽입한 다음에는 상기 보강 접합 너트(32)와 결합공(30a) 사이에 고강도 접착제(B)인 에폭시 본드를 도포하여 상기 보강 접합너트(32) 및 와이어의 돌출 단부(8a)를 결합공(30a)에 고정시킨다.
또한, 상기 콘크리트 피복 고정단계의 또 다른 실시예로는 도 13과 같이, 상기 크럭스 와이어의 돌출 단부(8a)에 크럭스 볼트(33a)를 형성하고, 그 크럭스 볼트(33a)를 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a)에 삽입한 다음, 상기 결합공(30a)으로 크럭스 너트를 삽입하여 체결하므로 고정시키도록 한다.
이때, 상기 콘크리트 피복(30)의 외측면과 크럭스 너트(33b) 사이에는 와셔(33c)를 개재하여 밀착되도록 하며, 콘크리트 타설시 내부의 콘크리트가 콘크리트 피복 밖으로 새어나오지 않도록 한다.
한편, 콘크리트 피복(30) 사이로 콘크리트를 타설한 후 일정시간이 경과하여 콘크리트가 양생되고 나며, 상기 크럭스 너트(33b)는 분해하여 제거하게 되는데, 이로써 콘크리트 피복(30) 외면을 깨끗이 정리할 수 있게 되며, 또한 상기 크럭스 너트(33b)를 제거한 자리는 각종 미장 작업에 활용하여 사용하게 된다.
콘크리트 구조물의 외벽의 경우는 도 14 및 도 15와 같이 콘크리트 피복(30)의 바깥면에 알루미늄 시트(40)를 부착하고, 상기 알루미늄 시트(40)의 외측면에 콘크리트 외벽(50)을 부착하여 와이어의 돌출 단부(8a)를 콘크리트 피복(30)의 결합공(30a) 및 콘크리트 외벽(50)의 결합공(50a)으로 관통 삽입하여 고정시키므로 단열 및 방음효과를 얻을 수 있도록 하며, 슬래브의 경우는 도 16와 같이, 와이어 네트의 하단부만 콘크리트 피복이 결합된 복합 와이어 패널을 수평으로 배치한 다음 콘트리트를 타설하여 슬래브를 형성한다.
이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법은 생산공정에 소요되는 시간을 단축시켜 작업성 및 생산성을 향상시키며, 완성된 패널을 별도로 제작할 수 있어 표면이 매끄러우며 품질의 신뢰성이 높아 상품의 경쟁력을 높일 수 있도록 한 효과가 있다.

Claims (22)

  1. X자 모양으로 교차되고 양측 단부가 수평으로 연장되어 형성된 크럭스 와이어와,
    상기 크럭스 와이어의 양측면에 적어도 한겹 이상이 부착되어 고정된 와이어 네트와,
    상기 와이어 네트의 외측면에 배치되며 다수개의 결합공을 구비하여 상기 크럭스 와이어의 양측 돌출 단부가 상기 결합공에 끼워져 고정되는 콘크리트 피복을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어 네트는 크럭스 와이어의 양측면에 고정되는 제 1 네트와,
    상기 제 1 네트의 양측면에 고정되는 제 2 네트와,
    상기 제 2 네트의 양측면에 고정되는 제 3 네트로 구성된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 크럭스 와이어의 돌출 단부가 삽입된 콘크리트 피복의 결합공 내부에 상기 크럭스 와이어를 콘크리트 피복에 고정시키는 마감콘이 삽입되어 결합된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 마감콘은 콘크리트 피복의 외측에서 내측으로 삽입되도록 중심부를 향해 경사지게 형성된 원추 몸체와, 상기 원추 몸체의 중심부에 관통되어 상기 크럭스 와이어의 돌출 단부가 삽입되는 고정공과, 상기 고정공의 내주면에 형성되어 삽입된 와이어를 압착하여 고정하는 경사 걸림턱으로 구성된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 크럭스 와이어의 돌출 단부가 삽입된 콘크리트 피복의 결합공 내부에 상기 크럭스 와이어를 콘크리트 피복에 고정시키는 고강도 접착제가 도포된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 크럭스 와이어의 양측 돌출 단부 둘레에 보강 접합 너트가 고정된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 보강 접합 너트는 크럭스 와이어의 돌출 단부 둘레에 용접에 의해 고정되는 너트 몸체와, 상기 너트 몸체의 내측으로 상향 경사지게 연장되어 형성된 경사부와, 상기 콘크리트 피복의 내측면과 접하는 수직부로 구성된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 보강 접합 너트의 너트 몸체가 삽입된 콘크리트 피복의 결합공 내부에 고강도 접착제가 도포된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 크럭스 와이어의 돌출 단부에 크럭스 볼트가 형성되고,
    상기 크럭스 볼트가 삽입된 콘크리트 피복의 결합공 내부로 상기 크럭스 와이어를 콘크리트 피복에 고정시키는 크럭스 너트가 삽입되어 체결된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복의 외측면과 상기 크럭스 너트 머리부의 내측면 사이에 와셔가 개재된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복의 외측면에 알루미늄 시트가 부착되고,
    상기 알루미늄 시트의 외측면에 다수개의 결합공을 구비하여 상기 크럭스 와이어의 돌출 단부가 상기 결합공에 끼워져 고정되는 콘크리트 외벽이 결합된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널.
  12. 와이어를 일정 길이로 절단한 다음 X자 모양으로 교차시켜 크럭스 구조를 형성한 후, 상기 와이어의 단부를 서로 평행하게 수평으로 절곡시키는 크럭스 와이어 형성공정과,
    상기 형성된 크럭스 와이어를 소정 간격으로 이격되게 배치한 다음 크럭스 와이어의 양측면에 적어도 한 겹 이상의 와이어 네트를 부착하여 고정하는 와이어 네트 고정공정과,
    상기 와이어 네트의 외측면에 부착되도록 와이어 네트와 별도로 제작하는 콘크리트 피복 형성공정과,
    상기 형성된 콘크리트 피복을 와이어 네트의 외측면에 각각 결합하여 와이어 네트의 중심부에 콘크리트가 타설될 수 있도록 하는 콘크리트 피복 결합공정을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 와이어 네트 고정공정은 크럭스 와이어의 양측면에 제 1 네트를 부착한 후 상기 크럭스 와이어와 제 1 네트를 용접에 의해 고정하는 제 1 네트 고정단계와,
    상기 제 1 네트의 양측면에 제 2 네트를 부착한 후 상기 제 1 네트와 제 2네트를 용접에 의해 고정하는 제 2 네트 고정단계와,
    상기 제 2 네트의 양측면에 제 3 네트를 부착한 후 상기 제 2 네트와 제 3 네트를 용접에 의해 고정하는 제 3 네트 고정단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 형성공정은 콘크리트 타설시 측압을 견딤과 아울러 미장 처리되도록 고강도 몰탈을 이용해 형성하며,
    상기 콘크리트 피복의 전면에는 전후로 관통되는 결합공을 다수개 형성하는 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조방법.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 결합공정은 콘크리트 피복의 결합공에 크럭스 와이어의 돌출 단부를 맞춰 삽입하여 콘크리트 피복을 상기 와이어 네트의 외측면에 배치하는 콘크리트 피복 부착단계와,
    상기 결합공에 삽입된 크럭스 와이어의 돌출 단부를 결합공 내부에 고정시켜 상기 콘크리트 피복을 고정하며 지지할 수 있도록 하는 콘크리트 피복 고정단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 고정단계는 크럭스 와이어의 돌출 단부를 콘크리트 피복의 결합공에 삽입한 다음, 상기 와이어의 돌출 단부와 결합공 사이에 경사 걸림턱을 구비한 마감콘을 압입하여 상기 와이어를 고정시키는 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 고정단계는 크럭스 와이어의 돌출 단부를 콘크리트 피복의 결합공에 삽입한 다음, 상기 와이어의 돌출 단부와 결합공 사이에 고강도 접착제를 도포하여 상기 와이어를 고정시키는 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
  18. 제 15 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 부착단계 이전에 크럭스 와이어의 돌출 단부 둘레에 내측으로 경사진 경사부와 콘크리트 피복의 내측면과 접하는 수직부를 구비한 보강 접합 너트를 고정하여, 콘크리트 타설시 양생된 콘크리트에 상기 보강 접합 너트가 묻혀 콘크리트 피복이 분리되는 것을 방지하는 콘크리트 피복 보강단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 고정단계는 크럭스 와이어의 돌출 단부 및 그 둘레에 고정된 상기 보강 접합 너트를 콘크리트 피복의 결합공에 삽입한 다음, 상기 보강 접합 너트와 결합공 사이에 고강도 접착제를 도포하여 상기 와이어를 고정시키는 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 고정단계는 크럭스 와이어의 돌출 단부에 형성된 크럭스 볼트를 콘크리트 피복의 결합공에 삽입하고, 상기 콘크리트 피복의 결합공 외측면 둘레에 와셔를 부착한 다음, 상기 와셔를 관통하여 상기 콘크리트 피복의 결합공으로 크럭스 너트를 삽입하여 상기 크럭스 볼트와 크럭스 너트를 체결하므로 상기 와이어를 고정시키는 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 고정단계 이후에 상기 크럭스 너트 및 와셔를 분리하여 제거하는 후처리 단계를 더 포함하는 것을 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
  22. 제 12 항에 있어서,
    상기 콘크리트 피복 결합 공정 이후에 상기 콘크리트 피복의 외측면에 알루미늄 시트를 부착한 다음, 상기 알루미늄 시트의 외측면에 콘크리트 외벽을 고정하는 콘크리트 외벽 결합공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 크럭스 구조용 복합 와이어 패널의 제조 방법.
KR10-2000-0049929A 2000-08-26 2000-08-26 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법 KR100370587B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0049929A KR100370587B1 (ko) 2000-08-26 2000-08-26 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법
PCT/KR2001/001176 WO2002018725A1 (en) 2000-08-26 2001-07-10 Crux-bar concrete structure
AU2001271091A AU2001271091A1 (en) 2000-08-26 2001-07-10 Crux-bar concrete structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0049929A KR100370587B1 (ko) 2000-08-26 2000-08-26 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000072286A KR20000072286A (ko) 2000-12-05
KR100370587B1 true KR100370587B1 (ko) 2003-02-05

Family

ID=19685458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0049929A KR100370587B1 (ko) 2000-08-26 2000-08-26 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR100370587B1 (ko)
AU (1) AU2001271091A1 (ko)
WO (1) WO2002018725A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107989252A (zh) * 2017-11-16 2018-05-04 南京盛圆土木工程高科技有限公司 全腔囊高整稳优性能砼板式结构及腔囊结构及钢筋架构

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103469958B (zh) * 2013-09-23 2016-08-17 初明进 预制混凝土构件
CN103806538B (zh) * 2014-03-10 2016-08-17 初明进 一种预制钢筋混凝土构件
CN103806594B (zh) * 2014-03-12 2016-05-04 初明进 一种预制混凝土构件
CN103912095A (zh) * 2014-04-14 2014-07-09 初明进 一种预制钢筋混凝土构件
CN105881731A (zh) * 2016-04-03 2016-08-24 北京工业大学 边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板及做法
CN106437008A (zh) * 2016-09-27 2017-02-22 齐齐哈尔大学 一种集承重和散热双重功能的轻骨料砼叠合板

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04102652A (ja) * 1990-08-22 1992-04-03 Unie Osui Shiyori Sekkei Jimusho コンクリートパネルの製法
JPH0641991A (ja) * 1991-09-18 1994-02-15 San East:Kk 地下構築物用構造部材
JPH0557131U (ja) * 1991-12-27 1993-07-30 株式会社大林組 Ｐｃ壁型枠
JP2786965B2 (ja) * 1992-01-09 1998-08-13 日本カイザー株式会社 鉄筋コンクリート壁用プレキャストコンクリート板
FR2689919A1 (fr) * 1992-04-10 1993-10-15 Domex Procédé de réalisation d'ouvrages en béton et structures métalliques pour sa mise en Óoeuvre.
JPH06299540A (ja) * 1993-04-12 1994-10-25 Nippon Steel Corp 二重鋼殻合成構造壁体

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107989252A (zh) * 2017-11-16 2018-05-04 南京盛圆土木工程高科技有限公司 全腔囊高整稳优性能砼板式结构及腔囊结构及钢筋架构
CN107989252B (zh) * 2017-11-16 2020-01-31 南京盛圆土木工程高科技有限公司 全腔囊高整稳优性能砼板式结构及腔囊结构及钢筋架构

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000072286A (ko) 2000-12-05
WO2002018725A1 (en) 2002-03-07
AU2001271091A1 (en) 2002-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6202375B1 (en) Method for concrete building system using composite panels with highly insulative plastic connector
US7752819B2 (en) Assemblage concrete system and methods of constructing thereof
KR100370587B1 (ko) 크럭스 구조용 복합 와이어 패널 및 그 제조방법
KR20090010301A (ko) 프리컬럼을 사용한 폭렬방지형 고강도 철근콘크리트기둥부재의 제작방법
CN107435445B (zh) 一种钢筋混凝土框架结构外立面节点的加固方法
KR101460559B1 (ko) 텐던체어 기능의 연결 전단보강 철물을 이용한 프리캐스트 기둥과 현장타설 슬래브의 접합부 구조 및 접합부 시공방법
GB2196660A (en) Wire mesh truss for wall panels
CN110107019B (zh) 一种用于装配式建筑的复合式预制楼板
KR950703686A (ko) 개선된 절연구조판넬 및 그 제조방법과 그 판넬을 이용한 건축방법
KR20080004007A (ko) 선 조립철근 배근구조
CN112343232A (zh) 一种组合式楼板、建筑物及施工方法
KR20180092477A (ko) 프리캐스트 내,외벽을 갖는 조립식 벽체
CN115492230B (zh) 一种键槽与集中配筋连接的装配整体式建筑及施工方法
JPH09184241A (ja) 構造物の補強板構造および継手部材並びにその製造装置
KR100463433B1 (ko) 건축물 외단열마감시공 시의 모서리보강재의 시공방법
JP3862269B2 (ja) 鉄筋コンクリート造建物のフラット床スラブ
CN217871374U (zh) 一种无隔板钢-混凝土结构件的约束加固体系
KR200296951Y1 (ko) 철근콘크리트 슬라브를 위한 데크패널
KR100370588B1 (ko) 크럭스 구조용 복합 와이어 패널
JP3151722B2 (ja) コンクリート柱状体の補強方法及び補強材
CN210658788U (zh) 一种预制墙板的连接结构
JP2000328700A (ja) コンクリート構造物の接合力補強方法
KR102194554B1 (ko) 내진성능이 강화된 pc 벽식 복합화 구조체 및 그 시공방법
KR100244888B1 (ko) 마감재가 부착된 합성수지판넬
KR101960678B1 (ko) 건물의 건축 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
N231 Notification of change of applicant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080118

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee