KR100366386B1 - 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재의 제조방법 - Google Patents

판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100366386B1
KR100366386B1 KR10-2000-0016552A KR20000016552A KR100366386B1 KR 100366386 B1 KR100366386 B1 KR 100366386B1 KR 20000016552 A KR20000016552 A KR 20000016552A KR 100366386 B1 KR100366386 B1 KR 100366386B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate glass
powder
mixed adhesive
plate
adhesive
Prior art date
Application number
KR10-2000-0016552A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000049489A (ko
Inventor
정스테판
Original Assignee
용진유리공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 용진유리공업 주식회사 filed Critical 용진유리공업 주식회사
Priority to KR10-2000-0016552A priority Critical patent/KR100366386B1/ko
Priority to KR2020000009057U priority patent/KR200194647Y1/ko
Publication of KR20000049489A publication Critical patent/KR20000049489A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100366386B1 publication Critical patent/KR100366386B1/ko

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/20Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
    • C03C17/04Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02161Floor elements with grooved main surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 판유리표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리 바닥재의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 판유리를 이용하여 건축용 각종 바닥재로 사용할 수 있게 하므로서 고급스럽고 독특한 실내분위기를 창출할 수 있게 한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 안료용 수성기름으로된 접착풀에 저온안료분말가루와 고강도공업용 연마제 분말가루 및 기포발생제를 적절한량 혼입 교반하여 혼합접착제를 얻고, 상기 혼합접착제를 특정무늬가 절개된 합성수지필름으로 제작된 스크린판을 이용하여 판유리상에 혼합접착제를 인날하여 합성수지필름에 절개된 무늬의 모양대로 혼합접착제가 인날되게 하고, 상기 판유리를 가열로에 투입 열처리하여 혼합접착제의 공업용 고강도 연마제 분말가루가 판유리상에 견고히 융착되게 하여서 된 것이다.

Description

판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리 바닥재의 제조방법 {Manufacturing method of nonskid plate glass for the floor}
본 발명은 판유리를 이용하여 건축용 실내외 바닥이나, 계단 등의 바닥재로 사용할 수 있도록 한 건축용 판유리 바닥재 제조방법에 관한 것으로서, 특히 판유리상에 내구성이 우수한 매끄럼 방지부를 구성하여 실용화 가능토록 한 것이다.
일반적으로 건축용 실내외 바닥이나 계단등의 바닥재는 주로 가공한 석재나 콘크리트, 타일 등의 자재를 이용하여 시공되어 있다.
그러나 상기한 바닥재들 나름대로 특징이 있는 것이나, 갈수록 다양하고 고급스러우면서 독특한 실내외 분위기를 요구하는 현대건축의 자재들로서는 다소 미흡한 것이었다.
따라서 상기 미흡한 점을 보완하면서 독특하면서 고급스러운 실내분위기 창출을 위하여는 판유리를 바닥재로 사용한다 할 수 있겠으나, 판유리자체의 표면이 매끄럽기 때문에 판유리상태 그대로 사용한다는 것은 곤란하다.
이러한 문제들을 해결하기 위하여 판유리상에 미끄럼 방지부를 형성하여 바닥재로 사용할 수 있겠으나, 판유리상에 내구성이 우수하면서도 외관이 보기 싫지 않은 미끄럼방지부를 구성한다는 것은 어려운 문제로 대두되는 것이었다.한 예로서 요업 바닥재에 미끄럼방지부를 형성하기 위하여 폴리글리콜, 염료 및 분말가루를 혼합하여 미끄럼방지부의 소재인 혼합접착제를 얻고, 상기 혼합접착제를 스크린판을 이용하여 바닥재 표면에 인날한 다음 가열하여 바닥재 상에 미끄럼 방지부가 형성되게 하는 방법이 제공된 바 있다.그러나 상기한 방법의 경우에 사용되는 폴리글리콜의 경우 폴리글리콜은 재료들을 점성있게 응집하는 바인드(Bind)의 기능과 윤활이 기능밖에 기대할 수가 없다.따라서, 상기한 구성의 혼합접착제를 이용하여 바닥재상에 인날한 다음 열처리한 바닥재의 경우 미세요철현상이 부족하여 미끄럼방지기능이 떨어지게 되므로 이상적인 미끄럼방지기능을 갖는 바닥재의 제공은 어려운 것이었다.특히 혼합접착제를 스크린판을 통하여 바닥재상에 인날할 때 미끄럼방지기능을 하는 고강도의 거친 분말입자가 스크린판위를 긁고 지나가게 되므로 무늬를 위하여 구성된 얇은 막과 가는 합성섬유사로 된 스크린판이 쉽게 손상되므로 사용이 곤란한 등의 문제점이 있는 것이었다.
본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점들을 시정하고자, 독특하면서 고급스러운 실내 분위기 창출을 위하여 바닥재로서 판유리를 이용하되, 판유리상에는 미끄럼방지부를 구성하여 건축용 바닥재로 사용가능케 한 것이다.
뿐만 아니라, 판유리상에 구성되는 미끄럼방지부의 내구성이 우수하여 장기간 사용하게 되더라도 마모되지 않고 초기상태를 유지케 하여 기능에 아무런 장애가 되지 않게 하며, 특히 판유리상에 표현되는 미끄럼 방지부를 다양한 형태의 무늬로 제작사용케 하므로서 보다 다양한 실내분위기를 창출할 수 있게 된다.
이때 판유리에 표현되는 미끄럼방지부의 무늬는 판유리자체에 각각 완성된 무늬를 형성할 수도 있으며 모자이크방식으로 여러장의 판유리가 조립되어 완성된 무늬를 형성하여 사용할 수도 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 판유리상에 공업용 연마재로 사용되는 고강도의 분말가루를 접착풀과 혼합하여 혼합접착제를 얻고, 상기 혼합접착제를 특정한 형태로 도안된 스크린판을 이용하여 판유리상에 인날하므로서 스크린판에 형성된 무늬모양이 판유리상에 배시되게 하고, 상기한 상태의 판유리를 통상의 방법으로 열처리하여 본 발명에서 얻고자하는 미끄럼방지부가 구성된 판유리바닥재의 제조가 완성된다.
이때 사용되는 공업용 연마재로서는 고강도의 석영가루나, 세라믹가루, 산화찔코니움(Zirkonium)등의 분말가루를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 상기 접착제에 기포발생제를 투입하여 접착제에 기포가 형성되게 하므로서 최종적으로 판유리상에 표현되는 미끄럼방지부에 기포에 의한 요철부가 형성되어 적절한 거칠기의 표면을 제공함과 동시에 분말가루의 표면을 매끄럽게 하여 스크린인날 작업시 스크린의 손상을 방지케 하며, 상기 기포발생제로서는 가정에서 널리 사용하는 주방용세척제이면 된다.
상기 인날공정에 사용되는 스크린판의 제조는 일반적으로 제조하는 스크린판과는 달리 스크린판상에 표현하고자 하는 무늬모양이 절단가공된 합성수지필림을 접착하여 사용케 하므로서, 거친분말입자를 함유한 혼합접착제의 인날작업시 스크린의 손상을 방지할 수 있게 하여 사용하는 것이 바람직하다.
도 1 : 본 발명에 사용되는 스크린판의 분해도.
도 2 : 본 발명에 사용되는 스크린판의 사시도.
도 3 : 본 발명에 사용되는 판유리의 일부단면구성도.
도 4 : 도3의 상태에서 스크린판과 혼합 접착제를 안치한 상태도.
도 5 : 도4의 상태에서 고무판으로 인날하는 상태도.
도 6 : 도5의 방법으로 인날 완료된 상태도.
도 7 : 본 발명에서 판유리상에 미끄럼 방지부가 인날된 상태 사시도.
도 8 : 본 발명 판유리의 측면구성도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(2)--판유리 (4)--미끄럼방지부
(6)--혼합접착제 (8)--고무판
(10)--스크린판 (12)--합성원단
(13)--합성수지필름 (14)--절개부
이하 본 발명의 실시예를 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1공정: 재료준비공정
본 공정은 판유리(2)상에 미끄럼방지부(4)를 구성하는 고강도의 분말가루를 일체화 하기 위하여 사용하는 혼합접착제(6)를 제조하는 공정이다.
상기 혼합접착제는 안료용 수성기름으로 구성되는 접착풀에 안료 분말가루를 투입하여 충분히 교반하고, 상기 혼합물에 고강도 공업용 연마제로 된 미끄럼방지용 분말가루를 첨가하여 교반하고, 다시 기포발생제를 투입하여 충분히 교반하므로서, 본 발명에서 사용하고자 하는 혼합접착제의 제조가 완료된다.
상기 혼합접착제에 미끄럼방지목적으로 혼합사용되는 분말가루는 공업용 고강도 연마제인 석영가루, 세라믹가루, 다이야몬드가루, 산화찔코니움(Zirkonium Oxid)과 같은 소재의 가루를 사용할 수 있으며, 입자는 약180∼200메쉬정도로 분쇄하여 사용하게 된다.
상기 분쇄입자의 크기에 따라 최종적으로 얻어지는 판유리상의 미끄럼방지부의 거칠기가 결정된다.
또한 사용되는 안료 분말가루는 납성분의 함유되어 있지 않은 저온안료 분말가루를 사용하는 것이 이상적이며, 기포발생제의 주목적은 혼합접착제의 교반시 미세한 기포가 형성되게 하여 혼합접착제를 판유리상에 인날한 다음 건조, 열처리하는 과정에서 거품이 제거되면서 요입부가 형성되게 하여 거친감을 증진시키게 하는 것이며, 기포발생제로서는 가정용에서 사용하는 주방용 세척제이면 가능하다.
또한 상기 기포발생제는 인날 작업시 혼합접착제의 분말가루가 스크린을 쉽게 통과할 수 있도록 하는 윤활역활도 겸하는 것이며, 사용되는 접착제는 가열공정에서 찌꺼기없이 깨끗하게 소각되는 것이 바람직하다.
상기 각 소재들의 혼용비율을 중량대비로 비교하면 저온안료 분말가루가 전체의 약50∼60%, 접착풀30∼40%, 고강도 분말가루2∼5%, 기포발생제2∼5%정도가 적당하다.
제2공정: 스크린판 제작공정
본 공정은 제1공정에서 얻어진 분말가루 접착제를 판유리(2)표면에 인날하여 특정한 모양의 무늬가 인날되게 하는 스크린판(10)제작공정이다.
도1에서와 같이 프레임(11)상에 스크린으로 사용하고자 하는 합성원단(12)을 접착하고, 상기 합성원단(12)상에 합성수지필름(13)을 접착하여 스크린판(10)을 제작하되 상기 합성수지필름(13)상에는 임의 형태의 절개부(14)를 구성한다.
이때 사용되는 합성수지필름(13)은 폴리프로필렌수지필름이나 폴리에칠렌수지필름등 각종 합성수지필름의 사용이 적합하다.
상기에서 사용되는 합성수지필름(13)은 일측면에 접착제가 도포된 상태의 것을 사용하게 되며, 상기 합성수지필름(13)은 접착제를 통하여 박리지(도시않됨)에 부착되어 있어 사용시 박리지를 제거한 다음 합성원단(12)상에 접착하면 되므로 편리하게 작업할 수 있다.
또한 합성수지필름(13)에 구성되는 절개부(14)의 모양은 사용자의 취향에 따라 여러형태로 하여 사용할 수 있다.상기 합성수지필름(13)은 여러 장 준비하였다가 사용 중 합성수지 필름이 손상되면 손상된 합성수지필름을 제거하고, 새로운 합성수지필름을 부착사용케 하는 것이 이상적이다.
제3공정: 인날공정
본 공정은 제1공정에서 얻어진 혼합접착제를 제2공정에서 얻어진 스크린판 (10)을 이용하여 바닥재로 사용하고자 하는 판유리(2)상에 인날하는 공정이다.
즉 도3에서와 같이 구성된 판유리(2)상에 스크린판(10)을 얻고, 스크린판 (10)에 혼합접착제(6)을 적당량 공급한 다음 도5에서와 같이 고무판(8)으로 밀어 인날작업하게 되면 합성수지필름(13)의 절개부(14)를 통하여 혼합접착제(6)가 도6에서와 같이 판유리(2)상에 인날되어 미끄럼방지부(4)가 형성된다.
상기 인날과정에서 혼합접착제(6)에 함유된 기포발생제에 의해 무수한 기포가 형성될 뿐만 아니라, 윤활유역활을 하여 인날작업시 스크린판(10)의 손상을 최소화하는 역활도 하게 된다.
제4공정: 열처리공정
제3공정을 통하여 판유리(2)상에 혼합접착제(6)의 인날작업이 완료되어 건조된 판유리(2)를 가열로에 넣고 강화 혹은 일반 열처리하게 된다.
상기 열처리조건으로서는 600∼700℃에서 3∼30분정도 가열한 후 자연냉각시켜 본 발명에서 얻고자 하는 판유리를 이용한 건축용 바닥재의 제조가 완료된다.
이때 열처리과정에서 혼합접착제(6)에 형성된 기포는 가열과 동시에 소멸되면서 무수한 요철형상의 기공을 형성하여 표면을 거칠게 하는 역활을 하며, 안료는 용해되면서 고강도 분말가루의 외면을 감싸면서 일체화되게 함과 동시에 판유리(2)표면에 융착되어 일체화되고, 안료용 수성기름으로 된 접착풀은 연소되어 소멸된다.
상기 공정을 거치게 되면 용해되는 저온안료 분말가루에 의해 고강도 분말가루가 판유리상에 견고하게 일체로 융착되며 사용된 기포발생제에 의해 무수한 요철의 기공이 형성되면서 적절한 거친감을 부여하게 되므로 미끄럼방지 역활을 충분히 수행할 수 있게 된다.
이상과 같이 본 발명은 접착풀에 적량의 안료 분말가루와 미끄럼방지를 위한 고강도 분말가루(석영가루, 세라믹가루 등) 및 기포발생제를 충분히 교반하여 혼합접착제를 얻고, 상기 혼합접착제를 합성수지필름으로 제작구성된 스크린판을 통하여 판유리상에 혼합접착제를 인날하고, 상기 판유리를 가열로에 넣고 열처리하여 혼합접착제가 판유리상에 일체로 융착되어 미끄럼방지부가 구성되므로 상기 판유리를 건축용 바닥재 즉 욕실, 수영장, 기타 실내외 바닥재로 사용하여도 유리특유의 미끄럼성을 방지할 수 있어 아무런 문제없이 사용할 수 있게 된다.
따라서 본 발명은 판유리상에 내마모성과 내구성이 우수한 미끄럼방지부를 구성하여 판유리 특유의 미끄럼성을 방지할 수 있게 하므로서 다양한 장소의 바닥재나 계단용 바닥재 등으로 사용할 수 있어 지금까지 느끼지 못하였던 또다른 미감의 새로운 분위기를 창출할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 안료용 수성기름으로 된 접착풀에 안료분말가루와 미끄럼방지용 분말가루를 혼합하여 혼합접착제를 얻고, 상기 혼합접착제를 스크린판을 이용, 판유리상에 인날되게 한 다음 열처리하여 제조하는 미끄럼방지부가 형성된 통상의 건축용 판유리 바닥재를 제조함에 있어서, 상기 혼합접착제 상에 기포발생제를 투입하여 판유리상에 융착구성되는 미끄럼방지부에 요철현상의 미세기공이 구성되게 하고, 혼합접착제 인날을 위한 스크린판에는 절개부에 의해 무늬가 형성된 합성수지 필름이 접착구성되게 하여 인날작업시 스크린판의 손상을 방지하여서 됨을 특징으로 하는 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리 바닥재의 제조방법.
KR10-2000-0016552A 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재의 제조방법 KR100366386B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0016552A KR100366386B1 (ko) 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재의 제조방법
KR2020000009057U KR200194647Y1 (ko) 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0016552A KR100366386B1 (ko) 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재의 제조방법

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000009057U Division KR200194647Y1 (ko) 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000049489A KR20000049489A (ko) 2000-08-05
KR100366386B1 true KR100366386B1 (ko) 2003-01-09

Family

ID=19660222

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000009057U KR200194647Y1 (ko) 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재
KR10-2000-0016552A KR100366386B1 (ko) 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재의 제조방법

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000009057U KR200194647Y1 (ko) 2000-03-30 2000-03-30 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재

Country Status (1)

Country Link
KR (2) KR200194647Y1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0076001A1 (en) * 1981-09-28 1983-04-06 Naamloze Vennootschap Koninklijke Sphinx Method of producing ceramic articles, particularly floortiles, with a slip-resisting surface
US6099905A (en) * 1996-12-20 2000-08-08 Saga Decor Process for providing an indelible decoration on the outer surface of a glass volume such as a bottle or a flask

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0076001A1 (en) * 1981-09-28 1983-04-06 Naamloze Vennootschap Koninklijke Sphinx Method of producing ceramic articles, particularly floortiles, with a slip-resisting surface
US6099905A (en) * 1996-12-20 2000-08-08 Saga Decor Process for providing an indelible decoration on the outer surface of a glass volume such as a bottle or a flask

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000049489A (ko) 2000-08-05
KR200194647Y1 (ko) 2000-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4413784B2 (ja) セメント質化粧材と積層材
KR100849901B1 (ko) 내항균성 및 내구성이 구비된 친환경 바닥재
KR100782584B1 (ko) 유리를 이용한 건축물 내외장용 미끄럼 방지판
US4657791A (en) Product manufactured of a rock material and a method for its manufacturing
KR100366386B1 (ko) 판유리 표면에 미끄럼방지부가 구성된 건축용 판유리바닥재의 제조방법
JPH04176954A (ja) ノンスリップ床材及びその製造方法
KR20000018040A (ko) 유리 타일 및 유리 판넬의 제조 방법
CN103510683A (zh) 室内软地板砖及其制作方法
JPH06212774A (ja) 床 材
CN103291054A (zh) 塑胶地砖及其制造方法
KR101283806B1 (ko) 야광기능 및 다양한 외관디자인을 갖는 인조석 및 이의제조방법
US20190301179A1 (en) Slip proof tile having a rubber layer as a bottom layer
CN2263152Y (zh) 浮雕夜光板材
KR200215526Y1 (ko) 폐타이어를 이용한 세라믹매트
CN109836983A (zh) 一种环保装饰石材的制作方法
JP2002361171A (ja) 天然石調表面装飾材およびその製造方法
KR200271101Y1 (ko) 황토타일
KR20020014495A (ko) 인조석 판재 및 그 제조방법
KR20070106958A (ko) 자연석 콩자갈을 이용한 가구류 및 인테리어용 장식물과 그제조방법
KR100802316B1 (ko) 기능성 시트지와 그 제조방법 및 이를 구비하는 시트패널
KR200321135Y1 (ko) 축광성 목재패널
KR970001037B1 (ko) 합성수지 조각을 이용한 실내바닥용 인조석
JPH0339556Y2 (ko)
FR2487406A1 (fr) Matiere de revetement simulant des assemblages d&#39;elements naturels irreguliers et son procede de preparation
KR100291070B1 (ko) 로터리 스크린시트를 이용한 바닥재의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121214

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131031

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141210

Year of fee payment: 13

LAPS Lapse due to unpaid annual fee