KR100366123B1 - 교량용 연속 철재 박스의 시공런칭장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 장방형의 기둥형으로 되는 철재박스를 연속적으로 연결하여 연속철재박스로 형성하고 그 연속철재박스를 교각위에 위에 설치하도록 하는 것에 있어서,

일측의 지반위에 런칭가이드와 런칭이송받침장치가 장착된 복수개의 런칭설치대를 등간격으로 설치하여 박스를 연속으로 연결시킨 연속철재박스를 런칭이송받침장치위에 안치시키고 연속철재박스의 하측에 실린더를 구비하여 실린더의 작동에 의해 연속철재박스를 점진적으로 교각위로 이동시키면서 설치할 수 있도록 하는 시공런칭장치에 관한 것으로서,

일측 지반의 런칭에어리어에 설치되는 시공런칭장치(100)에 의해 연속철재박스(4-1∼4-n)들을 순차적으로 연결시키면서 전진시켜 교각위에 설치할 수 있으므로 교량의 길이에 상관없이 교량용 연속 철재박스들을 용이하게 설치할 수 있게 되고, 따라서 연속철재박스들을 설치하는 기간을 단축시키므로 교량의 시공기간을 단축시키면서 건설비용도 절감시킬 수 있으며, 연속철재박스를 설치할 때 전진 이동뿐만아니라 후진이동 및 좌·우회전시키면서 전진 이동시킬 수 있으므로 직선주행의 교량뿐만 아니라 곡선 주행의 교량도 용이하게 설치할 수 있게 된다.

Description

교량용 연속 철재 박스의 시공런칭장치{Construction Launching System of Bridge Box}

본 발명은 다리, 고가 도로등 교량을 건설할 때 교각의 위에 연속철재박스를 설치해주기 위한 시공런칭장치에 관한 것이다.

이를 좀 더 상세히 설명하면,

장방형의 기둥형으로 되는 철재박스를 연속적으로 연결하여 연속철재박스를 형성하고 그 연속철재박스를 교각위에 설치하도록 하는 것에 있어서,

일축의 지반위에 런칭가이드와 런칭이송받침장치가 장착된 복수개의 런칭설치대를 등간격으로 설치하여 박스를 연속으로 연결시킨 연속철재박스를 런칭이송받침장치위에 안치시키고 연속철재박스의 하측에 실린더를 구비하여 실린더의 작동에 의해 연속철재박스를 점진적으로 교각위로 이동시키면서 설치할 수 있도록 하는 시공런칭장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 강을 가로질러 다리를 건설하거나 계곡과 같이 특정지역을 연결시키기 위하여 고가도로를 건설할 때에는 양측지반에 인접하여 마감교각을 각각 설치하고 마감교각사이에는 여러 개의 교각을 등간격 또는 적정 간격으로 이격시켜 설치하여 그 위에 상판을 설치하게 되는데,

상판을 설치하는 방법(공법)으로는 콘크리트 또는 철재로 된 박스를 각 교각위에 설치하고 박스의 위에 콘크리트를 타설하여 상판을 설치하도록 하는 공법과, 거푸집이 부착된 이동 가능한 비계를 교각과 교각사이에 설치하여 비계를 이동시키면서 교량상판을 한 경관씩 시공해가도록 하는 공법(이동비계식공법)을 들 수 있는데, 본 발명은 교각위에 철재로 된 박스를 설치하고 그 위에 상판을 설치하여 건설할 수 있도록 하는 시공방법에 있어서,

교각위에 철재로 된 박스를 설치하도록 하는 장치를 제공하려는 것이다.

교각위에 철재박스를 설치하는 종래의 방법으로서는 크레인을 이용하여 일정한 길이로 제작된 철재박스를 하나씩 들어올려서 설치하는 방법과, 철재박스를 일측의 지반에서 조립하여 특수 장치에 의해 밀어서 설치하도록 하는 방법을 들 수 있다.

크레인을 이용하여 철재박스를 들어올려 설치하도록 하는 방법은 철재박스가 중량체이므로 대형크레인을 이용하여 설치하여야 하는데, 교각의 높이가 낮을 경우에는 용이하게 들어 설치할 수 있으나 교각의 높이가 높을 때에는 대형 크레인이라할지라도 철재박스를 용이하게 들어 올릴수가 없었으므로 많은 애로 사항이 있었으며,

특히, 모든 철재박스를 설치할 때마다 크레인에 의해 철재박스를 올리고 내리는 것을 반복적으로 실시하여야 하므로 작업성이 위험하고 안전사고가 발생하는 문제가 있으며 시공기간이 너무 많이 소요되는 문제가 있었다.

또한 철재박스를 일측 지반에서 조립한 후 밀어 설치하도록 하는 방법은 조립 연결된 철재박스의 일측에 와이어로프를 각각 걸어주고 각 와이어로프를 서로 다른 원치에 의해 감아주면서 끌어당겨 설치하거나, 연결된 철재박스의 후단을 특장차량에 의해 밀어서 설치하였었다. 와이어로프를 위치에 의해 감아주면서 철재박스를 설치하도록 하는 것은 철재박스를 연결하여 이동시킬 때마다 원치에 감겨져 있능 와이어로프를 풀어서 철재박스에 걸어주어야 하는 것을 반복적으로 실시하여야 하는 번거로움이 있고 무거운 와이어로프를 작업자가 직접 당겨서 이동시켜야 하므로 작업자가 쉽게 피로를 느끼고 안전사고의 위험이 있었다.

단순히 당기는 힘에 의해 와이어로프를 교체 장착하는데 따른 시간에 의해 작업시간이 지연되고 작업성이 떨어지는 문제가 있었으며,

당기는 로프의 힘이 서로 다를 경우에는 연결된 철재박스를 목적방향으로 이동시키지 못하게 되고 특히 설치되는 철재박스의 전진방향을 임의로 조정할 수 없어서 철재박스를 용이하게 설치할 수 없는 문제가 있었다.

또한 연속 연결된 철재박스를 특장차량에 의해 밀어서 설치하는 경우에는 단순히 철재박스를 전방으로 밀어 주게 되므로 직진은 용이하나 진행방향을 전환(회전)시키고자 할 때에는 미는 힘의 포인트를 맞추기가 용이치 못하고 가하는 힘도 조정하기가 용이치 못하여 진행방향을 임의로 조정할 수 없는 문제가 있었고, 그로 인하여 연결된 철재박스를 각 교각에 정밀하게 맞춰주면서 설치할 수 없는 문제가 있었다.

특히 철재박스를 밀어주기만 하기 때문에 큰 힘을 필요로 하게 되고 따라서 강력한 힘을 낼 수 있는 특장차량이 필요하게 되며, 철재박스를 연결하여 전진시킬 때마다 특장차량을 수시로 전 후진 시켜주어야 하므로 작업분위기가 매우 어수선하여안전사고의 위험성이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 된 교량용 연속 철제박스의 시공런칭장치를 제공하려는 것이다.

본 발명은 마감교각이 설치되는 일측의 지반에 마감교각과 평행하도로 복수개의 런칭대를 등간격으로 설치하고 그 마감교각과 각 런칭이송받침장치를 장착하여 연속철재박스를 그 위에 안치시켜 슬라이딩 이동 시킬 수 있도록 하며,

런칭이송받침장치의 외측으로는 런칭가이드를 설치하여 이동되는 연속합성장치가 이탈되지 못하도록 지지하여 주도록 하며,

양측의 각 런칭이송받침장치의 사이에는 런칭레일을 각각 깔아 고정시키되 각 런칭레일의 소정위치에는 한 쌍씩의 실린더를 이격시켜 마주보게 하여 말단을 굴대설치하고 각 로드의 선단을 박스접속라인 선상의 하단에 굴대 설치하여 실린더의 작동에 의해 연속철재박스를 전 후진 이동시킬 수 있도록 된 교량용 연속철제 박스의 시공런칭장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 교량용 연속철재박스를 전·후진시킬 수 있을 뿐만 아니라 좌우방향으로 전환시키면서 설치할 수 있도록 하고, 일정한 길이만큼씩 단속적이고 반복으로 이동시킬 수 있도록 된 교량용 연속철재박스의 시공런칭장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 2개의 실린더를 1조로 하여 복수 조를 설치하되 각조의 실린더를 대향되게 하여 이격 장착시켜줌으로서 연속철재박스를 이동시킬 때 필요한 힘을 각 실린더가 분배하여 작용토록하고, 연속철재박스를 이동시킬 때 밀고 당기면서 이동시킬 수 있도록 된 교량용 연속철재박스의 시공런칭장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 작업분위기를 안정된 상태를 유지시킬 수 있도록 하고 작업성과 작업능률을 향상 시킬 수 있도록 하며 시공기간을 단축시킬 수 있도록 된 교량용 연속철재박스의 시공런칭장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 상기 및 기타목적은,

장방형의 기둥으로 되는 연속철재박스(4-1∼4-n)를 연속적으로 연결하고 크로스 빔(5)과 스트링커빔(6)으로 고정시켜 연속철재박스(4)로 형성하고 연속철재박스(4)를 교각위에 설치하도록 하는 것에 있어서,

마감교각(2)이 설치되는 일측의 지반(1)에 마감교각(2)과 평행하도록 복수개의 런칭설치대(101-1∼101-3)를 등간격으로 고정 설치한 것과,

상기 마감교각(2)과 각 런칭설치대(101-1∼101-3)의 상면의 좌우양측에는 연속철재박스(4)를 각각 안치하여 슬라이딩 이동시킬 수 있도록 2개씩의 런칭이송받침장치(120)를 설치하고 각 런칭설치대(101-1∼101-3)의 양측 단에는 연속철재박스(4)를 가이드 지지하는 런칭가이드(110)를 고정시켜서 된 것과,

런칭설치대(101-1∼101-3)의 양측으로 설치되는 각 런칭이송받침장치(120)의 사이로 한 쌍의 런칭레일(140)을 평행하게 깔아 고정시키되 각 런칭레일(140)에는 한 쌍씩의 실린더(161)(162)를 대향되게 이격시켜 말단을 런칭레일(140)에 축(164)으로 굴대설치하고 각 로드(161-1)(162-1)의 선단을 연속철재박스(4)의 박스접속라인선상에 축(163)으로 굴대 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 시공런칭장치(100)에 의해 달성된다.

본 발명은 상기와 같이 되어있으므로, 런칭설치대(101-101-3)의 런칭이송받침장치(120)위에 연속철재박스(4-1……4-n)를 순차적으로 조립하여 연속철재박스(4)로 형성시켜주고 실린더(161)(162)의 로드(161-1)(162-1)의 선단을 철재박스끼리의 소정의 접속라인선상의 하측부에 굴대 설치하되 선행 측의 실린더(161)는 그의 로드(161-1)를 인출시킨 상태에서 굴대설치하고 후행 측의 실린더(162)는 그의 로드(162-1)를 수납시킨 상태에서 굴대 설치하여 실린더(161)(162)를 정·역으로 작동시켜주는 것에 의해 연속철재박스(4)를 런칭이송받침장치(120)의 위에서 슬라이딩 시켜 전 후진 이동시킬 수 있는 것이다.

도 1a 내지 도 3b는 본 발명에 따른 시공런칭장치에 의해 연속철재박스가 설치되는 과정을 보인 예시도.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 시공런칭장치의 설치상태를 보인 평면도 및 정면도.

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 시공런칭장치에서 가이드포스트와 천정이송받침장치의 설치상태를 보인 예시도.

도 6a 내지 6c는 본 발명에 따른 시공런칭장치에서 런칭이송받침장치의 작동관계를 보인 평면예시도.

도 7은 런칭설치대에 연속철재가 안치된 상태를 보인 단면도.

도 8은 본 발명에 따른 시공런칭장치의 설치상태를 보인 예시도.

도 9a 내지 도 9e는 본 발명에 따른 시공런칭장치에서 가이드레일 및 실린더고정 상태를 보인 예시도.

도 10a 내지 도 10d는 본 발명에 따른 시공런칭장치의 작동관계를 보인 예시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명.

1 : 지반 2, 2-1 : 마감교각

3 : 교각 4 : 연속철재박스

5 : 크로스빔 6 : 스트링커빔

7 : 지지대 8 : 와이어

9 : 선행부 100 : 시공런칭장치

101 : 런칭설치대 110 : 런칭가이드

120 : 런칭이송받침장치 121 : 런칭롤러장치

125 : 시소장치 130 : 롤러다이

140 : 런칭레일 145 : 실린더고정빔

160 : 런칭장치 161, 162 : 실린더

163, 164 : 축 165 : 브래킷

본 발명의 상기 및 기타목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부도면 도 1a 내지 도 10d는 본 발명에 따른 시공런칭장치(100)의 구체적인 실현예를 보인 예시도이다.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 시공런칭장치(100)가 런칭에어리어(100-1)상에 설치된 상태를 보인 평면도 및 정면도이고,

도 5a 및 도 5b는 런칭설치대에 구비되는 런칭가이드(110)및 런칭이송받침장치(120)의 설치상태를 보인 예시도이며,

도 6a 내지 6c는 런칭이송받침장치(120)의 작동관계를 보인 평면에서 본 설명도이고,

도 7은 런칭설치대(101)의 런칭이송받침장치(120)의 위에 연속철재박스(4)가안치된 상태를 보인 예시도이며,

도 8은 런칭레일(140)과 실린더(161)(162) 및 연속철재박스(4)의 연결 상태를 보인 예시도이고,

도 9a 내지 도 9e는 런칭레일(140)과 실린더고정빔(145)의 구조 및 결합상태를 보인 예시도이며,

도 10a 내지 도 10d는 본 발명에 따른 시공런칭장치(100)의 작동관계를 보인 설명도이다.

본 발명에 따른 시공런칭장치(100)는 도 1a 내지 도 3b에 도시된 바와 같이 연속철재박스(4-1……4-n)를 순차적으로 연결하여 교각(3)으로 밀어 공급시킬 수 있도록 하기 위하여 마감교각(2)의 설치되는 지반(1)에 런칭에어리어(100-1)를 설정하여 설치하게 된다.

도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 런치에어리어(100-1)에 런칭설치대(101)를 설치하되, 상기 런칭설치대(101)는 마감교각(2)과는 수평상태로 하여 복수개의 런칭설치대(101-1)(101-2)(101-3)를 설치하였고, 각 런칭설치대(101-1)(101-2)(101-3)를 지반(1)에 매설하여 고정시키되 상면이 지반(1)의 표면으로 노출되도록 고정 설치하였는데, 상기 런칭설치대(101)는 각 런칭설치대(101-1)(101-2)(101-3)의 간격을 임의로 설정하고 보다 많은 런칭설치대를 설치할 수 있다.

마감교각(2)과 각 런칭설치대(101-1)(101-2)(101-3)의 양측으로는 연속철재박스(4-1∼4-n)의 저면 양측을 받쳐주고 슬라이딩 이동시킬 수 있도록 런칭이송받침장치(120)의 전방외측으로는 연속철재박스(4-1∼4-n)가 슬라이딩 이동될 때 외측으로 어긋나거나 이탈되지 않고 곧바로 진전할 수 있도록 지지하고 가이드 하는 한 쌍씩의 런칭가이드(110)를 각각 설치하였다.

상기 런칭설치대(101) 또는 런칭가이드(110)는 도 5a에 도시된 바와 같이, 런칭설치대(101)또는 마감교각(2)에 고정볼트(114)를 매설하여 고정플레이트(113)를 고정시키고 별도의 베이스플레이트(112)에는 가이드포스트(111)를 일체형으로 고정시켜서, 고정볼트(114)에 가이드포스트(111)의 베이스플레이트(112)를 삽입하여 고정플레이트(113)의 위에 당접시킨 후 통상의 너트를 나사결합하고 가이드포스트(111)의 베이스플레이트(112)를 런칭설치대(101)또는 마감교각(2)의 고정플레이트(113)의 위에 고정시켜서 된 것이다.

도 5b는 런칭이송받침장치(120)의 구체적인 구조를 보인 실시예이다.

런칭설치대(101)또는 마감교각(2)에 고정볼트(134)를 매설하여 고정플레이트(133)를 고정시켰고, 고정플레이트(133)의 위에는 롤러다이(130)를 고정시켰으며, 롤러다이(130)의 위에는 시소장치(125)를 고정시켰고 시소장치(125)의 위에는 런칭롤러장치(121)를 장착하였다.

롤러다이(130)는 지지대(130-1)의 상하 측에 상측플레이드(131)와 베이스플레이트(132)를 고정시키고 상기 베이스플레이트(132)를 고정볼트(134)에 삽입하여 고정플레이트(133)와 당접시켜주고 고정볼트(134)에 너트(135)를 체결하여 일체형으로 고정시켜주었으며, 롤러다이(130)의 상측플레이트(131)에는 시소장치(125)의 하측베이스플레이트(127)를 볼트·너트와 같은 고정수단에 의해 고정시켜주도록 하였다.

상기 시소장치(125)는 상·하측베이스플레이트(126)(127)에 한 쌍씩의 지지판(128)(128-1)을 이격시켜 각각 일체형으로 고정시키고 지지판(128)(128-1)을 서로 중첩시킨 후 축(129)으로 굴대 설치하였으며, 상측베이스플레이트(126)의 상면중앙에는 원기둥형의 축봉(126-1)을 일체형으로 형성하였다.

시소장치(125)의 상측베이스플레이트(126)에는 런칭롤러장치(121)를 장착하였다.

런칭롤러장치(121)는 중앙에 축공(122-1)이 뚫어진 롤러베이스플레이트(122)에 한 쌍의 가이드판(123)을 축공(122-1)의 양측으로 이격시켜 고정하고 가이드판(123)의 사이에는 무한궤도(124)를 장착하여서 된 것으로서, 롤러베이스플레이트(122)의 축공(122-1)에 시소장치(125)의 상측베이스플레이트(126)의 축봉(126-1)의 삽입되어지도록 하여 롤러 베이스플레이트(122)를 롤러다이(130)의 상측플레이트(131)의 위에 당접되게 안치시켜주도록 하되, 롤레베이스플레이트(122)와 상측베이스플레이트(131)는 필요에 따라 선택적으로 볼트·너트와 같은 고정수단에 의해 일체형으로 고정시켜줄 수 있도록 하였다.

상기, 마감교각(2)과 각 런칭설치대(101-1)(101-2)(101-3)의 양측 편으로 설치되는 각 런칭이송받침장치(120)의 사이로는 도 4a에 도시된 바와 같이 런칭레일(140)을 나란하고 평행하게 고정시켜 주고, 각 런칭레일(140)에는 도 8에 도시된 바와 같이 런칭장치(160)를 장착하였다.

런칭레일(140)은 도 9a 내지 도 9c에 도시된 바와 같이 길이방향의 양측 편으로 고정공(141-1)이 등간격으로 뚫어진 베이스플레이트(141)에 한 쌍의 지지대(142)를 고정공(141-1)의 내측으로 평행하게 하여ㅕ 일체형으로 고정시키되 각 지지대(142)의 외측으로는 고정편(143)을 등간격으로 고정시켜 고정지지하도록 하고, 지지대(142)에는 장착공(142-1)을 등간격으로 뚫어주어서 차후에 설명되는 실린더 고정빔(145)을 장착할 수 있도록 하였다.

실린더고정빔(145)은 플레이트(146)의 저면에 한 쌍의 지지대(147)를 이격시켜 일체형으로 형성하고 각 지지대(147)의 전면에는 전면판(148)을 일체형으로 고정시켰으며, 전면판(148)의 전면에는 체결공(149-1)이 뚫어진 한 쌍의 체결편(149)을 상측으로 노출되도록 고정시켰다.

특히, 지지대(147)에 뚫어지는 장착공(147-1)은 그 간격을 런칭레일(140)의 지지대(142)에 뚫어진 장착공(142-1)의 간격보다 2배로 하여 서로 간에 용이하게 고정시킬 수 있도록 하였다.

상기와 같은 런칭레일(140)과 실린더고정빔(145)은 런칭레일(140)을 마감교각(2)및 런칭설치대(101)에 고정시키고 런칭레일(11)에는 한 쌍의 실린더고정빔(145)을 대향하게 하여 충분히 이격시킨 후 고정시켜준다.

런칭레일(140)에서 마감교각(2)과 런칭설치대(101)위에 위치하는 부분을 고정시켜주되 소정의 고정공(141-1)에 볼트와 같은 고정수단을 결합하여 고정시켜주도록 하고, 런칭레일(140)의 소정부분에는 한 쌍의 실린더고정빔(145)을 도 8에 도시된 바와 같이 이격시켜 고정시켜주었다.

런칭레일(140)에 실린더고정빔(145)을 삽입하되 지지대(147)가 런칭레일(140)의 지지대(142)의 내측부에 위치토록 하고 플레이트(146)가 지지대(142)의 위에 얹혀지도록 한 후 실린더고정빔(145)의 장착공(147-1)과 런칭레일(140)의 소정위치에 있는 장착공(142-1)을 일치시킨 후 볼트·너트와 같은 고정수단에 의해 고정시켜주었다 이와 같이 하여 한 쌍의 실린더고정빔(145)을 충분히 이격시켜 런칭레일(140)에 고정시킨 후 각 실린더고정빔(145)의 체결편(149)에는 실린더(161)(162)의 후단 부를 회전가능하게 굴대 설치하였다.

각 실린더(161)(162)의 후단 부를 체결편(149)과 일치시킨 후 체결공(149-1)에 축(164)을 삽입하여 굴대 설치하였고, 실린더(161)에 삽입된 로드(161-1)(162-1)의 선단을 연속철재박스(4)의 박스접속라인부분에 굴대 설치하였다. 각 연속철재박스(4-1……4-n)의 양측주연부에는 박스접속볼트공(4-x-1)이 뚫어져 있고 이부분에는 접속볼트공이 뚫어진 별도의 접속편을 연접시킨 상태에서 볼트·너트와 같은 체결수단에 의해 체결시켜 일체형으로 연결시켜주는데 박스접속라인 중에서 하측면에 위치하는 박스접속볼트공(4-x-1)에 브래킷(165)을 고정하고 그 브래킷(165)에 각 실린더(161)(162)의 로드(161-1)(162-1)의 선단을 축(163)으로 각각 굴대 설치하되, 진행방향 측의 실린더(161)는 그의 로드(161-1)를 길게 인출하여 굴대설치하고 후행 방향 측의 실린더(162)는 그의 로드(162-1)를 수납시킨 상태에서 굴대설치토록 한다.

이와 같이 하여 평행하는 각 런칭레일(140)에 런칭장치(160)를 각각 장착시켜주는데, 필요에 따라 상기 런칭장치(160)는 각 런칭레일(140)선상에 일조 또는 하나이상의 복수 조를 설치할 수 있다.

이하, 작동관계를 설명한다.

도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 런칭에어리어(100-1)에서 통상의 철물구조물로 조립되는 선행부(9)를 마감교각(2)과제 1 의 런칭설치대(101-1)의 위에서 조립 설치하되 선행부(9)를 마감교각(2)과 런칭설치대(101)에 장착된 런칭이송받침장치(120)의 런칭롤러장치(12)의 위에 안치되어지도록 하여 무한궤도(124)의 롤링에 의해 용이하게 슬라이딩 전 후진시킬 수 있도록 하였다.

선행부(9)의 후부 양측으로는 제 2 및 제 3의 런칭설치대(101-2)(101-3)의 위에 각각 한 쌍씩의 제 1 내지 제 4의 박스(4-1∼4-4)를 평행하고 순차적으로 연속 조립하여 연속철재박스(4)를 형성하되 도4a에 도시된 바와 같이 연속된 연속철재박스(4-1∼4-5)는 통상의 크로스빔(5)과 스트링커빔(6)을 연결하여 일체형의 연속철재박스(4)가 되도록 하였다.

또한 상기 연속철재박스(4)에서 제 3의 연속철재박스(4-3)에 지지대(7)를 세워 고정시키고 지지대(7)의 상단에서 제 1과 제 5의 연속철재박스(4-1)(4-5)에 와이어(8)를 연결하여 연속철재박스(4)의 선행부가 아래쪽으로 쳐지거나 상하로 흔들리는 것을 방지하고 직선 상태를 유지하면서 전 후진 될 수 있도록 하였다.

이와 같이 런칭설치대(101-1∼101-3)의 런칭이송받침장치(120)의 위에 연속철재박스(4)를 설치한 상태에서, 도 8에 도시된 바와 같이 각 런칭레일(140)에 굴대 설치되어 있는 실린더(161)(162)의 로드(161-1)(162-1)의 선단을 소정의 박스접속라인선상의 박스접속볼트공(4-x-1)에 축(163)으로 굴대 설치한다.

이 상태에서 각 런칭장치(160)를 작동시킨다. 스위치(도시하지 아니함)를 조작하여 각 런칭장치(160)의 실린더(161)(162)를 작동시키는데 로드(161-1)가 인출되어 있는 실린더(161)는 그 로드(161-1)를 수납시키도록 작동시키고, 로드(162-1)기 수납되어있는 실린더(162)는 그의 로드(162-1)를 인출시키도록 작동시킨다.

실린더(161)(162)가 작동되면 로드(161-1)(162-1)의 수납과 인출작용에 의해 연속철재박스(4)가 전진이동하게 되는데 이때 선행부(9)와 연속철재박스(4)의 각 연속철재박스(4-1∼4-5)는 각 런칭롤러장치(121)의 무한궤도(124)의 위를 슬립이동하게 되며, 각 무한궤도(124)는 연속철재박스(4)가 슬라이딩될 때 연속적으로 회전하게 된다. 도 8에 도시된 바와 같이 실린더(161)(162)의 작동에 의해 연속철재박스(4)를 교각방향으로 한 스텝 이동시킨 상태에서 각 실린더(161)(162)의 실린더고정빔(145)을 런칭레일(140)에서 볼트·너트와 같은 고정수단을 풀어 해제시킨 후 상기 실린더(161)(162)가 역으로 작동되면 중량체인 연속철재박스(4)가 안치된 상태에서 로드(161-1)(162-1)가 인출 또는 인입되면서 실린더(161)(162)와 함께 각 실린더고정빔(145)이 런칭레일(140)을 따라 슬라이딩되면서 전진이동하게 된다.

실린더고정빔(145)의 전진이동이 완료된 후 이동된 실린더고정빔(145)을 런칭레일(140)에 재차 고정시키고, 실린더(161)(162)를 초기와 같이 작동시키게 되면 인입되는 로드(161-1)와 인출되는 로드(162-1)의 작용에 의해 연속철재박스(4)는 다시 슬라이딩되면서 전진이동하게 되는 것이다.

이와 같은 과정을 반복실시하면서 연속철재박스(4)를 전진시켜주는데 필요에 따라 연속철재박스(4-4)의 후측에 연속철재박스(4-5)(4-6)들을 연속 접속하여 주며,

기히 장착하여 작동되는 런칭장치(160)가 마감교각(2)의 근처에 근접하면 후속적으로 연결되는 연속철재박스(4-6∼4-n)의 저면에 또 다른 런칭장치(160)를 장착하여 주고, 선행에 사용되었던 런칭장치(160)를 철수하여 제거한다.

이후 상기와 같은 과정을 반복 실시하여 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 연속철재박스(4-6∼4-n)를 연속적으로 연결하여 전진시켜서 연속철재박스(4)가 제1 교각(3-1) 내지 제 7교각(3-7)에 설치되도록 하고 지속적인 런칭작용에 의해 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 제 1의 박스(4-1)가 반대편의 마감교각(2-1)의 위에 설치되어지면, 반대편의 마감교각(2-1)의 지반(1)위로 얹혀지는 선행부(9)를 철수하고 마감교각(2)의 런칭에어리어(100-1)에 설치되어 있는 시공런칭장치(100)도 철수하여 줌으로서 연속철재박스(4)를 교각(3)위에 설치하는 것이 종료된다.

상기와 같이 실시하면서 연속철재박스(4)를 교각(3)에 설치하는 과정에서 본 발명은 연속철재박스(4)를 전진시키도록 하는 것 외에 후진시킬 수 있고 전진시킬때에도 연속철재박스(4)를 좌측 또는 우측으로 회전시키면서 전진 이동시킬 수 있는데,

도 10a 내지 도 10d는 연속철재박스(4)의 전·후진 및 좌·우 회전 예시도이다. 런칭레일(140)에 런칭장치(160)를 장착하되 도 8의 실시예에서 설명한 바와 같이 선행 측의 실린더(161)는 그의 로드(161-1)를 인출시킨 상태에서 장착하고 후행 측의 실린더(162)는 그의 로드(162-1)를 수납시킨 상태에서 장착하여, 실린더(161)는 그의 로드(162-1)를 인출시키도록 작동시켜 줌으로써 연속철재박스(4)를 전진 이동시킬 수 있게 된다.

이와 같이 연속철재박스(4)를 전진 이동시켜준 상태에서 연속철재박스(4)를 후진 이동시켜주고자 할 때에는 도 10a의 상태에서 선후행의 실린더(161)(162)를 역으로 작동시켜 주게 되면 도 10b에 도시된 바와 같이 실린더(161)는 그의 로드(161-1)가 인출되고 실린더(162)는 그의 로드(162-1)수납되면서 연속철재박스(4)를 후진시키게 되는 것이다.

또한 연속철재박스(4)를 좌·우회전시켜주고자 할 때에는 도 10c 및 도 10d에 도시된 바와 같이 실시하여 준다.

도 10c는 연속철재박스(4)를 우회전시켜주는 상태의 실시예를 보여주는 예시도로서, 우회전시켜주고자 하는 우측의 런칭레일(40)에 실린더(161)(162)를 장착시킬 때 선행이 실린더(161)는 그의 로드(161-1)를 수납시킨 상태에서 장착하고 후행의 실린더(162)는 그이 로드(162-1)를 인출시킨 상태에서 장착하며, 좌측의 런칭레일(140)에 실린더(161)(162)를 장착시킬 때에는 우측의 런칭레일(160)에 장착된 실린더(161)(162)의 로드(161-1)(162-1)와는 반대 되게 하여 장착시켜 준다.

이 상태에서 좌·우의 런칭레일(140)에 각각 장착되어 있는 실린더(161)(162)를 동시에 작동시켜주면 도 10c에 도시된 바와 같이 우측의 런칭레일(140)에 장착되어 있는 선·후행이 실린더(161)(162)는 그의 로드(161-1)(162-1)를 인출·수납시켜주도록 작동하고, 좌측의 런칭레일(140)에 장착되어 있는 선·후행의 실린더(161)(162)는 그의 로드(161-1)(162-1)를 수납·인출시켜주도록 작동하므로 연속철재박스(4)는 우측방향으로 회전하게 되는 것이다.

반면에 연속철재박스(4)를 좌측방향으로 회전시켜주고자 할 때에는 도 10d에 도시된 바와 같이 실시하여 주면되는 것이다.

좌회전시켜주고자 하는 좌측의 런칭레일(40)에 실린더(161)(162)를 장착시킬때 선행의 실린더(161)는 그이 로드(161-1)를 수납시킨 상태에서 장착하고 후행의 실린더(162)는 그의 로드(162-1)를 인출시킨 상태에서 장착하며, 우측의 런칭레일(140)에 실린더(161)(162)를 장착시킬 때에는 좌측의 런칭레일(140)에 장착된 실린더(161)(162)의 로드(161-1)(162-1)와는 반대되게 장착시켜준다.

이 상태에서 좌·우의 런칭레일(140)에 각각 장착되어 있는 실린더(161)(162)를 동시에 작동시켜주면 도 10d에 도시된 바와 같이 좌측의 런칭레일(140)에 장착되어 있는 선·후행의 실린더(161)(162)는 그의 로드(161-1)(162-1)를 인출·수납시켜주도록 작동하고 우측의 런칭레일(140)에 장착되어 있는 선·후행의 실린더(161)(162)는 그의 로드(161-1)(162-1)로 수납·인출시켜주도록 작동하므로 연속철재박스(4)는 좌측방향으로 회전하게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 지반위에 런칭가이드와 런칭이송받침장치가 장착된 복수개의 런칭설치대를 등간격으로 설치하여 박스를 연속으로 연결시킨 연속철재박스를 런칭이송받침장치위에 안치시키고 연속철재박스의 하측에 실린더를 구비하여 실린더의 작동에 의해 연속철재박스를 점진적으로 교각위로 이동시키면서 설치할 수 있도록 하는 시공런칭장치에 관한 것으로서,

일측 지반의 런칭에어리어에 설치되는 시공런칭장치(100)에 의해 연속철재박스(4-1∼4-n)들을 순차적으로 연결시키면서 전진시켜 교작위에 설치할 수 있으므로 교량의 길이에 상관없이 교량용 연속 철재박스들을 용이하게 설치할 수 있게 되고, 따라서 연속철재박스들을 설치하는 기간을 단축시키므로 교량의 시공기간을 단축시키고 비용을 절감시킬 수 있으며, 연속철재박스를 설치할 때 전진 이동뿐만 아니라 후진이동 및 좌·우회전시키면서 전진 설치할 수 있으므로 직선주행의 교량뿐만 아니라 곡선 주행이 교량도 용이하게 설치할 수 있게 된다는 것이다.

Claims (2)

1. 장방형의 기둥으로 되는 연속철재박스(4-1∼4-n)를 연속적으로 연결하고 크로스 빔(5)과 스트링커빔(6)으로 고정시켜 연속철재박스(4)로 형성하며 상기 연속철재박스(4)를 교각위에 설치하도록 하는 것에 있어서,

   마감교각(2)이 설치되는 일측의 지반(1)에 마감교각(2)과 평행하도록 복수개의 런칭설치대(101-1∼101-3)를 등간격으로 고정 설치한 것과,

   상기 마감교각(2)과 각 런칭설치대(101-1∼101-3)의 상면의 좌우양측에는 연속철재박스(4)를 각각 안치하여 슬라이딩 이동시킬 수 있도록 2개씩의 런칭이송받침장치(120)를 설치하고 각 런칭설치대(101-1∼101-3)의 외측 선에는 연속철재박스(4)를 가이드 지지하는 런칭가이드(110)를 고정시킨 것과,

   런칭설치대(101-1∼101-3)의 양측으로 설치되는 각 런칭이송받침장치(120)의 사이로 한 쌍의 런칭레일(140)을 평행하게 깔아 고정시키고 각 런칭레일(140)에는 한 쌍씩의 실린더(161)(162)를 대향되게 이격시켜 말단을 런칭레일(140)에 축(164)으로 굴대설치하고 각 로드(161-1)(162-1)의 선단을 연속철재박스(4)의 박스접속라인선상에 축(163)으로 굴대 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 교량용 연속철재박스의 시공런칭장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   런칭이송받침장치(120)는,

   런칭설치대(101)또는 마감교각(2)의 상면에는 매설되는 고정볼트(134)에 의해 고정플레이트(133)를 고정시키고 상기 고정플레이트(133)의 위에는 롤러다이(130)와 시소장치(125)및 런칭롤러장치(121)를 순차적으로 장착하되,

   상기 롤러다이(130)는 상측플레이트(131)와 베이스플레이트(132)를 지지대(130-1)의 상하 면에 고정시켜주고 베이스플레이트(132)를 고정볼트(134)에 삽입하여 너트(135)로 고정시켜서 된 것이고,

   시소장치(125)는 상·하측베이스플레이트(126)(127)에 한 쌍씩의 지지판(128)(128-1)을 이격시켜 고정시키되 지지판(128)(128-1)을 서로 중첩시켜 축(129)으로 굴대설치하고 상측베이스플레이트(126)의 상면중앙에 원기둥형의 축봉(126-1)을 형성시켜서 된 것이며,

   런칭롤러장치(121)는 중앙에 축공(122-1)이 뚫어진 롤러베이스플레이트(122)의 상면에 한 쌍의 가이드판(123)을 축공의 양측으로 이격 고정시키고 가이드판(123)의 사이에 무한궤도(124)를 회전가능하게 장착하되 롤러베이스플레이트(122)의 축공(122-1)에 시소장치(125)의 축공(126-1)을 삽입시켜서 된 것을 특징으로 하는 교량용 연속 철재박스의 시공런칭장치.