KR100365547B1 - 피씨보드 컷팅기의 분진흡출장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피씨보드 컷팅기에 관한 것으로, 절단작업시에 발생되는 분진을 효과적으로 흡출,제거하여 기기의 고장발생율을 최소화함과 동시에 작업환경을 청결히 유지함으로서 작업자의 작업저해 요인을 최소화 할 수 있는 피씨보드 컷팅기의 분진흡출장치를 제공하기 위한 것이다.

이를 위해 본 발명에서는 스핀들의 하부에 분진흡출기구를 설치하여 진공펌프에 의해 분진을 흡출시키도록 하고, 흡출효율의 극대화와 스핀들의 보호를 위해 분진흡출기구의 내부에 에어를 공급함으로서 분진의 신속한 배출을 도모하고 분진의 스핀들 내부침투가 방지되도록 하였다.

Description

피씨보드 컷팅기의 분진흡출장치{APPARATUS OF DUST STATIC SUCTION FOR A PRINTED CIRCUIT BOARD CUTTING MACHINE}

본 발명은 피씨보드(Printed Circuit Board) 컷팅기의 분진흡출장치, 더욱 상세히는 제작된 피씨보드를 필요규격, 형태로 절단하기 위한 컷팅기의 가동시에 컷팅비트 (Cutting Bit)에서 발생하는 분진을 효과적으로 흡출, 제거함으로서 분진으로 인한 주변기기의 고장발생율을 최소화함과 동시에 청결한 작업환경을 유지할 수 있도록한 분진흡출장치에 관한 것이다.

도1은 일반적인 피씨보드 컷팅기(C)를 예시한 것으로, 그 구성은 절단대상 피씨보드를 좌우로 이동시키는 좌우이동판(1)을 구비한 본체(2)와, 상기 본체(2) 후방의 지주(3) 상단에 전후방향으로 설치된 전후이동안내부(4)과, 상기 전후이동안내부(4)를 따라 전후이동하도록 설치된 전후이동틀(5)과, 상기 전후이동틀(5)의 하단에 설치되어 피씨보드를 절단하는 스핀들(6)을 승강시키는 승강부(7)로 이루어져 있다.

도면중 미설명부호(6a)는 컷팅비트 이고, (2a)는 콘트롤스위치이다.

이와같은 피씨보드 컷팅기(C)는 절단대상 피씨보드를 좌우이동판(1)에 고정시킨 상태에서 콘트롤스위치(2a)를 온시키면, 승강부(7)가 스핀들(6)을 하강이동시켜 컷팅비트(6a)가 피씨보드를 절단시키게 되는데, 이때 좌우이동판(1)과 전후이동틀(5)이 각각 전후, 좌우로 이동하게 되어 피씨보드를 필요 규격,형태로 절단하게 된다

그런데, 이러한 종래 피씨보드 컷팅기(C)에서의 문제점은 컷팅비트(6a)를 고속회전 시키는 스핀들(6)의 유지,보수에 많은 시간과 경비가 요구된다는 점이다.

즉, 피씨보드의 절단진행시에는 많은 분진이 발생되는바, 분진이 스핀들(6)의 내부로 침투하여 내부부품, 특히 베어링의 손상을 유발함으로서 기기 가동율 저하에 따른 생산성 저하와 원가상승의 주요인을 제공하게 된다.

본 발명은 상기한 문제점들을 감안하여 절단작업시에 발생되는 분진을 효과적으로 흡출,제거하여 기기의 고장발생율을 최소화함과 동시에 작업환경을 청결히 유지함으로서 작업자의 작업저해 요인도 최소화 할 수 있는 피씨보드 컷팅기의 분진흡출장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 효과적으로 달성하기 위하여 본 발명에서는 스핀들의 하부에 분진 흡출기구를 설치하여 진공펌프에 의해 분진을 흡출시키도록 하고, 흡출효율의 극대화와 스핀들의 보호를 위해 분진 흡출기구의 내부에 에어를 공급함으로서 분진의 신속한 배출을 도모하고 분진의 스핀들 침투방지가 구현되도록 하였다.

도1은 일반적인 피씨보드 컷팅기의 전체구성도

도2는 본 발명 분진흡출장치의 단면 개념구성도

도3은 본 발명을 구성하는 분진흡출기구의 평면도

도4는 본 발명을 구성하는 분집흡출수단의 다른 구성 예시도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

6: 스핀들 8: 분진흡출기구

9: 진공펌프 10: 집진기

11: 안내구멍 12: 분진차단기구

13: 에어콤프레셔 14: 에어유입관

15: 분진차단수단 15a: 도장층

15b: 라이닝 82: 흡입노즐

83: 흡출관 P: 피씨보드

B: 베어링

이하에서 상기 본 발명의 바람직한 실시예를 종래와 동일한 부분, 부재에 대해 동일부재 부호를 부여한 첨부도면에 의해 상세히 설명한다.

도2는 본 발명 분진흡출장치(S)의 구성을 나타낸 것으로, 스핀들(6)의 하부외면에 포삽설치되도록 고정볼트(81)로 체결 고정되고 그 하부에는 컷팅비트(6a)가 인출되는 깔대기형의 흡입노즐(82)을 구비한 분진흡출기구(8)와; 상기 분진흡출기구(8)의 하단 일측에 흡출관(83)으로 연결되어 흡출력을 발생하는 진공펌프(9)와; 상기 진공펌프(9)와 연결되어 흡출된 분진을 포집하는 집진기(10)와; 상기스핀들(6)의 하부에 일정간격이 유지되도록 분집흡출기구(8)에 의해 고정설치되고 그 하부중앙에는 구동축(6b)이 인출되는 안내구멍(11)이 개구형성된 분진차단기구 (12)와; 상기 분진차단기구(12)의 일측에 편심되도록 연결 설치되어 에어 콤프레서(AirCompressor:13)로부터 미세압력의 에어를 도입하는에어유입관(14)과; 상기 분진차단기구(12)의 하부외면에 구비되어 분진의 누적적층을 방지함과 동시에 스핀들(6) 내부로의 분진침투를 방지하는 분진차단수단(15)으로 구성된다.

도3은 상기 분진차단기구(12)의 평면구성을 나타낸 것으로, 에어유입관(14)은 분진흡출기구(8)를 관통하여 분진차단기구(12)에 고정되는데, 에어유입관(14)을 통해유입되는 에어는 구동축(6b)을 따라 회류하며 하향이동하도록 분진차단 기구(12)의 중심으로부터 어느 일측으로 편심되게 고정 설치된다.

한편, 상기 분진차단수단(15)은 분진흡출기구(8) 내부로 흡입된 분진이 분진차단기구(12)의 하면에 누적 적층되는 것을 방지하기 위한 것으로, 도장층(15a)으로 구성된다.

도4는 상기 분진차단수단(15)의 다른 구성을 예시한 것으로, 여기서는 분진차단기구(12)의 외면에 라이닝(Lining:15b)을 접착에 의해 고정시켰으며, 상기 라이닝(15b)의 재료는 인조고무 또는 천연고무 등을 선택적으로 사용할 수 있다.

여기에서, 상기 분진차단기구(12)의 안내구멍(11) 내경(D1)은 스핀들(6)의 구동축(6b) 외경(D2)보다 약간 큰 정도, 예를들면 1mm이내의 간격을 유지하도록 함이 바람직하며, 에어콤프레셔(13)의 에어압은 진공펌프(9)의 흡출력 보다 작아야 함은 물론이다.

도면중 미설명 부호(P)는 피씨보드이고, (B)는 구동축(6b)을 지지하는 베어링이다.

이와같은 구성의 본 발명 분진흡출장치(S)는 본체(2)의 좌우이동판(1)에 피씨보드(P)를 안착고정시킨 상태에서 스핀들(6)이 하강하여 전후좌우로 이동함으로서 컷팅비트(6a)가 피씨보드(P)를 필요규격, 형태로 절단하게 됨은 종래와 동일하다.

본 발명에서는 상기 절단작업의 진행시에 발생되는 분진을 외부로 흡출시키게 되는데, 우선, 피씨보드 컷팅기(C)에 전원이 온되면 진공펌프(9)가 기동하여 분진흡출기구(8)의 내부 공기를 흡출시키게 된다.

이러한 상태에서 절단작업이 진행되어 발생되는 분진은 분진 흡출기구(8) 하부의 흡입노즐(82)에서 신속히 흡입시키게 되며, 이때 분진 흡출기구(8)의 내부로 흡입된 분진은 흡출관(83)을 통해 집진기(10)로 포집되므로 청결한 작업환경을 유지할 수 있게 된다.

한편, 상기한 흡출과정은 기압차에 의한 흡출을 의미하며, 따라서 흡입노즐(82)의 반대측 즉, 분진 흡출기구(8)의 도면상 좌측은 분진의 배출압이 저하됨으로서 흡출효율의 저하가 유발될 수 있다.

이러한 문제점은 분진차단기구(12)에 의해 근본적으로 배제된다.

상기 절단과정의 개시와 동시에 분진 차단기구(12)에는 에어콤프레셔(13)로부터 에어 유입관(14)을 통해 에어를 공급받게 되며, 이때 공급되는 에어는 분진 차단기구(12)의 편심된 위치에서 내부로 분사되므로, 분진 차단기구(12) 내부의 공기는 회류하면서 안내구멍(11)을 통해 하향 이동하여 분진 흡출기구(8) 하부로 이동하게 된다.

이때, 분진 흡출기구(8) 내부의 분진을 포함한 공기는 분진 차단기구(12)에서 에어 유입관(14)에 의해 배출되는 공기에 의해 회류하면서 흡출관(83)을 통해 집진기(10) 측으로 신속히 배출되며, 따라서 분진 흡출기구(8) 내부로 흡입된 분진은 어느 일정 위치에 편중되지 않고 균일한 흡출효과를 얻을 수 있게 된다.

또한, 상기 분진 차단기구(12)로 공급되는 에어는 안내구멍(11)을 통해 하향 이동 즉 스핀들(6)의 구동축(6b)과 안내구멍(11) 사이의 공간을 통해 이동하게 되므로 분진의 상향 유입에 의한 스핀들(6) 내부 베어링(B)의 파손 우려는 근본적으로 배제된다.

한편, 상기한 분진의 흡출과정에서 분진흡출기구(8)의 내부로 흡입되어 회류하며 배출되는 분진들의 일부는 분진차단기구(12)의 하면에 누적적층될 수 있는데, 이를 방지하기 위해 본 발명에서는 분진차단기구(12)의 하면에 분진차단수단 (15)을 구비하였다.

상기 분진 차단수단(15)은 도료의 페인팅에 의해 도장층(15a)으로 구성하거나, 인조 또는 천연고무제의 라이닝(15b)을 접착시키는 등의 구성으로 이루어지며, 분진의 누적적층을 방지함과 동시에 안내구멍(11)을 통한 유입(상향이동)을 방지하여 분진 흡출효율의 극대화와 구성부품 파손 우려의 최소화가 구현되도록 하였다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명 분진흡출장치(S)는 피씨보드의 절단작업시에 발생되는 분진을 효과적으로 흡출시켜 작업환경을 청결히 유지시킬 수 있고, 분진의 유입으로 인한 구성부품의 조기마모, 파손을 방지함으로서 기기가동율 향상과 유지보수의 용이함 및 경비절감에 의한 생산성 향상을 적극적으로 구현할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims (3)

1. 피씨보드 컷팅기를 구성하는 스핀들(6)의 하부 외면에 포삽설치 되도록 고정볼트(81)로 체결 고정되고 그 하부에는 컷팅비트(6a)가 인출되는 깔대기형의 흡입노즐(82)을 구비한 분진 흡출기구(8)와;

   상기 분진 흡출기구(8)의 하단 일측에 흡출관(83)으로 연결되어 흡출력을 발생하는 진공펌프(9)와;

   상기 진공펌프(9)와 연결되어 흡출된 분진을 포집하는 집진기(10)와;

   상기 스핀들(6)의 하부에 일정간격이 유지되도록 분진 흡출기구(8)에 의해 고정 설치되고 그 하부 중앙에는 구동축(6b)이 인출되는 안내구멍(11)이 개구형성된 분진 차단기구(12)와;

   상기 분진 차단기구(12)의 일측에 편심되도록 연결 설치되어 에어 콤프레셔(13)로부터 미세 압력의 에어를 도입하는 에어 유입관(14)과;

   상기 분진 차단기구(12)의 하부 외면에 구비되어 분진의 누적적층을 방지함과 동시에 스핀들(6) 내부로의 분진 침투를 방지하는 분진 차단수단(15)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 피씨보드 컷팅기의 분진 흡출장치.
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