KR100362039B1

KR100362039B1 - 전동식핸드헬드믹서용블레이드

Info

Publication number: KR100362039B1
Application number: KR1019950041484A
Authority: KR
Inventors: 로사마리아시노바스; 비센텐사폰트; 마리아노페나란다; 한스-위르겐고로브
Original assignee: 브라운 게엠베하
Priority date: 1995-02-03
Filing date: 1995-11-15
Publication date: 2003-01-29
Also published as: EP0724857B1; KR960030868A; ATE182447T1; ES2137428T3; US5647546A; DE19503491A1; DE59506467D1; EP0724857A1

Abstract

본 발명은 휴대용 전동 믹서(handheld blender)용 회전 브레이드 (blade)에 관한 것으로서, 특히 음식물을 분쇄하기 위한 그 회전 브레이드는 중간부(4)로부터 반경 방향으로 연장하는 적어도 2개의 브레이드 지지 아암(2,3)을 포함하고 구동 샤프트(9)에 부착된다. 그 브레이드 지지 아암(2,3)은 자유 연부상에 절단 연부(17,18)가 마련된 칼날 연부(7)를 포함한다. 본 발명에 따라, 하나의 지지 아암(1b)의 칼날 연부(7)는 상방으로 향하고 다른 하나의 지지 아암(1a)의 칼날 연부는 아래쪽으로 향하며, 칼날 연부 영역에서, 레그부(2)는 지지 아암(1a,1b)의 면(20)으로부터 돌출하는 돌출부(11,15)가 형성되도록 프로파일링된다. 돌출부의 한쪽은 칼날 연부(7)에 의해 경계 지워지고, 다른 한쪽은 절단 연부까지 외측으로 연장하는 모따기면(35,36)에 의해 경계지워진다. 칼날 연부(7)와 모따기 면(35,36)은 모따기 각(25)을 형성한다. 본 발명에 따라, 양호한 절단 및 혼합 효과가 얻어지며, 휴대용 믹서는 용이하게 제작되고 작동될 수 있다.

Description

전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드

본 발명은 특허 청구의 범위 제1항의 전제부에 따른 전동식 핸드헬드 믹서(handheld blender)용 블레이드(blade)에 관한 것이다.

이러한 유형의 핸드헬드 믹서용 블레이드는 다년간 상당히 다양한 음식물을 분쇄하고 섞는데 이용되어 왔다. 블레이드는 분쇄될 음식 재료에 따라 상이한 속도로 작동될 수 있다. 이러한 블레이드에 요구되는 것 중 하나는 음식 재료를 효과적으로 분쇄하는 것이다. 또한, 음식 재료가 잘 섞여서 균일하게 분쇄되도록 하기 위하여, 블레이드에는 양호한 교반 작용이 요구된다. 또한, 핸드헬드 믹서용 블레이드는 사용자의 손이 부주위하게 블레이드에 접촉하여도 위험한 자상(刺修)을 입히지 않는 것이 바람직하다.

독일 특허 출원 제25 53 511호에는 통상적인 핸드헬드 믹서용 블레이드가 개시되어 있다. 종 모양 덮개 내에 형성된 회전 블레이드는 구동 샤프트 방향의 위쪽 및 아래쪽으로 절곡된 단부들을 구비하는 평탄한 금속 부품으로 제작되며, 그 단부들의 일측에는 절단 날이 연삭되어 있다.

핸드헬드 믹서에 이용되는 또 다른 블레이드가 독일 실용신안 등록 제17 91 741호에 개시되어 있다. 이 블레이드는 단부가 절곡된 하나의 지지 암과, 구동 샤프트의 축선을 향해 반경 방향으로 연장되고 연부에서 국자(scoop) 모양으로 위쪽으로 절곡된 다른 지지 암을 포함하며, 그 국자 모양 부분은 혼합시키는 동작을 증강시키는 역할을 한다.

또한, 미국 특허 제3,368,800호에는 중간부의 평면으로부터 약간 절곡된 2개의 암을 구비하고 상기 중간부에 샤프트의 장착 지지부로서 개구부가 제공되어 있는 믹서가 개시되어 있다. 2 개의 절곡된 암은 각각, 반경 방향 외측으로 배치된 자유 연부와 블레이드의 원주 방향에서 볼 때 전방에 있는 종방향 연부에서 연삭되어 있다. 이러한 구조에서는 절단각이 크기 때문에, 절단 날이 덜 예리하게 된다. 절단각을 작게 하는 경우 지나치게 넓은 칼날의 연삭면으로 인해 제조 공정이 복잡해진다. 한편, 칼날이 너무 얇고 길어지기 때문에 블레이드의 내용(耐用) 수명이 단축된다.

전술한 선행 기술 및 공지된 종래의 블레이드를 고려할 때, 본 발명의 목적은 핸드헬드 믹서의 종모양 덮개 내에서 우수한 절단 효과를 가지며 양호하게 혼합시키는 동작을 얻을 수 있는 간단하고 제조 비용이 저렴하며, 내용 수명이 긴 핸드헬드 믹서용 블레이드를 제공하는 것이다.

이러한 목적은 청구 범위 제1항의 특징을 갖는 블레이드에 의해 이루어진다. 작동시에 블레이드가 점유하는 작업 공간은 비교적 넓게 제공된다. 이는 블레이드가 양측에서 지지 암이 대향하여 배열되기 때문이다. 또한, 특히 교반 효과를 증대시키는 블레이드가 프로파일링(profiling)된다. 칼날의 구조의 경우에 그러하듯이, 프로파일링은 지지 암의 대향하는 표면 상에도 제공된다. 이 프로파일링에 의해 블레이등의 작동중에 난류가 유발되어 혼합시키는 동작이 증강된다.

돌출부를 형성함으로 인해, 한편으로는, 큰 챔퍼각을 갖는 특히 효과적인 모따기 면을 한쪽 표면에 가공할 수 있다. 다른 한편으로는, 다른쪽 표면에는 필요에 따라 단순한 방법으로 역으로 동작하도록(retroactively) 칼날을 가공할 수 있다. 이에 의해, 핸드헬드 믹서의 아주 정확하고 예리한 챔퍼각 또는 절단각이 얻어진다. 그러나, 이러한 절단각은, 사용자의 손이 종모양 덮개의 개방부 안으로 들어 갔을 때 큰 상처를 입을 정보로 예리해서는 안 된다. 또한, 프로파일링에 의해 블레이드가 굽힘과 비틀림에 대한 저항성이 상당히 좋게 된다.

청구항 제2항의 특징에 따르면, 음식물은 힘을 요하지 않고도 용이하게 분쇄되며, 그 이유는 지지 암들 중 종모양 덮개 내부로 향하는 지지 암의 모따기면이 핸드헬드 믹서의 작동 중에 음식물을 상향 이동시키는 한편, 종모양 덮개 외부로 향하는 다른 지지 암의 모따기면이 음식물을 하향 이동시키기 때문이다. 이러한 결과는 블레이드 회전 방향에 대향하여 경사진 모따기면의 경로 때문이다. 따라서, 음식물은 각각의 모따기면에서 튕겨져서 하향 지지 암으로부터 상방으로 이동하고 상향지지 암으로부터 하방으로 이동한다. 음식물의 이러한 상하 왕복 운동 및 그에 따른 신속하고도 용이한 분쇄로 인해, 핸드헬드 믹서에 요구되는 접촉력은 여전히 작게 된다. 이는 당근과 같은 고형 음식물을 분쇄할 때 특히 바람직한데, 그 이유는 접촉력이 액상 음식물을 분쇄하는 데 요구되는 접촉력보다 언제나 상당히 더 크기 때문이다.

청구항 제3항의 특징이 통합될 때, 블레이드는 펀칭, 스탬핑 및 벤딩하여 그 형상을 형성함으로써 용이하게 제조될 수 있다. 특히, 칼날 및 경사각을 위한 모따기면 및 돌출부는 스탬핑에 의해 형성된다.

비교적 "예리한" 절단 날을 제공하기 위해, 본 발명의 양호한 일태양(청구항제4항)에 따라, 챔퍼각은 15°내지 30°인 것이 바람직하다. 챔퍼각이 작으면 절단 날이 너무 날카로와져서 사용자의 손이 종모양 덮개 내로 들어갔을 때 부상을 당할 염려가 있다. 따라서, 20°의 챔퍼각이 특히 바람직하다는 것으로 판명되었다.

청구항 제6항의 특징에 따르면, 스탬핑 후에 칼날이 충분히 예리하지 않은 경우에는, 칼날을 칩 절삭 가공 특히 연삭에 의해 평활화하고 연삭할 수 있다. 또한 이에 의해, 바람직하게는 수평인 연삭면으로 일측면에만 칼날을 연삭함으로써 단순하고 저렴한 블레이드를 제조할 수 있다. 그러나, 스탬핑 작업에서 역으로 동작하도록 가공함이 없이, 지지 암의 표면에 면평행한 칼날을 형성하는 것도 가능하다.

용이한 제작을 위해, 칼날의 연삭 평면은 지지 암의 표면이 연장하는 평면에 평행하게 연장한다(청구항 제7항). 이에 의해, 칼날이 용이하게 가공될 수 있으며, 연삭 숫돌이 블레이드의 코너에 부딪치는 것을 방지할 수 있다. 블레이드가 점유하는 작업 공간이 증대되고 음식물 준비 시간이 감소되도록 경사각을 제공함으로써, 칼날의 다른 칼날에 대한 오프셋 위치 설정은 상당히 증대된다.

9° 내지 13° 의 경사각에 의해 특히 양호한 교반 및 절단 결과가 얻어진다. 실제로 동작에서, 11° 의 경사각이 바람직하다는 것이 판명되었다(청구항 제8항).

청구항 제9항의 특징에 따르면, 양 블레이드 상에 제공되는 칼날은 지지 암상의 상하 왕복식 구성과 비교하였을 때 서로에 대한 칼날의 높이에 있어서 오프셋되는 정도가 증가되어 있다. 그 결과, 지지 암과 절단 날이 훨씬 넓은 공간을 점유하게 되어 음식물을 훨씬 짧은 시간에 분쇄 및 혼합할 수 있다. 이러한 구조에서, 경사각은 항상 수평선에 대한 칼날의 위치 설정에 의해 지시된다. 따라서, 칼날이 수평선 아래에 배치되면, 경사각은 수평선에 대하여 하방으로 연장된다. 따라서, 칼날은 타측에서 상방으로 연장된다. 따라서, 경사각은 수평선으로부터 상방으로 연장된다. 이러한 배열에 의해 음식물의 교반 및 분쇄 중에 블레이드에 가해지는 축방향 힘은 최소화된다. 또한, 이는 이들 축방향 힘을 지지하는 핸드헬드 믹서의 베어링 배열에 대해 긍정적 효과를 갖는다. 일반적으로 이러한 지지는, 구동 샤프트에 연결되어 있고 전동 모터의 부품인 회전축에 의해 제공되며, 전동 모터는 핸드헬드 믹서 하우징 내에서 종모양 덮개 위쪽에 회전 불가능하게 고정된다.

청구항 제10항의 특징에 따르면, 블레이드는 반경 방향 및 원주 방향으로 연장하는 긴 절단 날에 의해 제공되며, 연장부는 예리함과 관한 한 긴 내용 수명을 가지는 플랜지에 의해 형성된다. 또한, 연장부는 음식물을 절단하는 데 보다 적은 에너지를 요하기 때문에 절단성을 향상시킨다.

본 발명에 따른 블레이드의 보다 상세한 사항 및 특징은 첨부 도면을 참조한 이하에서 설명으로부터 알 수 있다.

제1도, 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이, 블레이드(33)는 2 개의 지지암(1a,1b)을 구비하며, 각 지지 암은 L자형이고, 레그부(2)와 짧은 연장부(3)를 포함한다. 지지 암(1a, 1b)은 중간부(4)에 연결되고, 이 중간부는 파선으로 도시한 작동 샤프트(9)를 수용하는 중앙 개구부(5)를 구비한다. 중간부(4)의 표면(26, 27)은 수평선(10)에 평행하게 연장한다. (파선으로 도시한) 리벳헤드(28)에 의해 중앙 개구부(5) 내에 부착되는 작동 샤프트(9)의 축선 또는 블레이드(33)의 회전 축선은 참조 부호 6으로 지시된다.

독일 실용신안 등록 제17 91 741호에 개시된 바와 같이, 예컨대 작동 샤프트(9)는 하우징 스템(stem)에 회전 가능하게 장착되고 스위치에 의해 작동되는 전기 모터에 연결된다. 상기 실용신안에 개시된 핸드헬드 믹서는 본 발명에 따른 핸드헬드 믹서에 대응한다. 따라서, 단순화를 위해 본원 명세서에 설명되지 않은 더 상세한 사항에 대하여는 상기 실용신안 등록에 개시된 핸드헬드 믹서를 참조하기 바란다.

제2도에 도시한 바와 같이, 블레이드(33)는 하향으로 개방되어 있는 종모양 덮개(29) 내에 회전 가능하게 장착된다. 종모양 덮개(29)는 구멍(30)을 구비하고, 블레이드(33)에 의해 개구부(31)로부터 들어온 음식물이 구멍(30)을 통해 다시 외부로 나간다. 종모양 덮개(29)의 내벽(34)은 외측 절단 코너(23, 24)와 약간 이격되어 연장된다.

지지 암(1a,1b) 즉 레그부(2)와 연장부(3)의 일부 상에는 돌출부(15)가 제공되며, 이 돌출부는 제1도에서 회전 방향(8)을 선도하는 방향으로 도시되어 있다. 돌출부(15)의 표면을 연삭하여 칼날(7)을 제공하고, 이 칼날은 회전 방향(8)에서 볼 때 절단 날(17, 18)에서 끝나고, 표면(20)은 계단부(14)에서 끝난다. 더 이해하기 쉽도록, 제1도에서 칼날은 오른쪽에서 음영선으로 도시되어 있는데, 오른쪽 칼날은 위로부터 볼 수 있지만 왼쪽 칼날은 아래쪽을 향하고 있다. 칼날(7)은 절곡지점(21)으로부터 시작하여 레그부(2)의 반경 방향으로 연장하는 절단 날(17)을 따라, 그리고 지지 암(1a, 1b)의 연장부(3)의 반경 방향 외측으로 배치된 자유 절단 날(18)을 따라 연장한다. 이러한 구조에서, 칼날(7)의 계단부(14)는 절단 날(17,18)에 평행하게 연장한다. 제1도에 도시된 오른쪽 칼날(7)의 음영 표시한 면은 연삭된 돌출부(15)이다. 제2도에 도시한 바와 같이, 오른쪽 지지 암(1a)의 칼날(7)은 블레이드(33)의 아래쪽으로 향하는 표면(20) 상에서 연장하고, 다른쪽 칼날(7)은 왼쪽 지지 암(1b) 상에서 위쪽으로 향하는 표면(20) 상에서 연장한다.

간단화를 위해, 오른쪽 지지 암(1a)과 왼쪽 지지 암의 동일한 부분은 동일한 참조 부호로 표시하였다.

제2도에서, 레그부(2) 및 연장부(3)의 표면(19, 20)과 수평선(10)사이에 경사각(22)이 형성된다. 각 경우에, 경사각(22)은 축선(6)에 거의 평행하게 연장되는 절곡 지점(21)에서 시작한다. 한편으로는 경사각(22)으로 인해, 다른 한편으로는 돌출부(15)로 인해 절단 날(17, 18)은 상이한 높이 또는 상이한 평면 상에서 지지 암(1a, 1b)의 양측 상에서 반경 방향 외측으로 연장되며, 그에 따라 양호하게 절단하고 혼합시키는 결과가 얻어진다. 서로 가장 멀리 떨어져 있는 지름(D) 상의 지점들은 절단 코너(23, 24)를 형성한다. 지름(D)은 약 50 mm이다. 중간부(4)와 지지 암(1a, 1b)의 폭(b)은 동일한 크기이며, 약 7 mm이다. 블레이드(33)의 두께(v)는 약 1 mm이다.

블레이드(33)는 스테인레스강으로 된 얇은 금속 시트를 스탬핑하여 제조한 부품이다. 먼저, 개구부(5)를 갖도록 블레이드의 외형을 펀칭 성형한 후, 펀칭된 부품을 스탬핑하여 계단부(14), 절곡 지점(21) 및 모따기면(35, 36)을 형성하고,특히 모따기면은 재료를 냉간 가공함으로써 형성된다. 챔퍼각 사이에 놓이는 돌출부(15)는 냉간 단조 스탬핑 공정에 의해 더욱 경화되며, 이것은 블레이드 즉 절단날(18)의 내마모성을 더욱 향상시킨다. 그러나, 상기 펀칭 및 스탬핑 작업을 단일공정에서 실시할 수도 있다.

그 후, 칼날(7)을 연삭하기 위해, 돌출부(15)만 남도록 돌출부(11)를 연삭하여 평면(12)이 되게 한다. 핸드헬드 믹서용으로 만들어진 절단 날(17, 18)은 사용자의 손이 실수로 닿았을 때 상처를 입히지 않을 정도 내에서 충분히 예리해질 때까지 연삭 작업이 계속된다. 칼날(7)은 지지 암(1a, 1b)의 표면(20)에 거의 평행하게 연장되기 때문에, 칼날(7)을 매우 용이하게 만들 수 있다. 블레이드의 다른 돌출 부분의 방해를 받지 않으면서 (도시하지 않은) 연삭 공구가 이 표면을 연삭할 수 있다. 챔퍼각(25)이 작아질수록 절단 날(17, 18)은 예리해진다. 그러나 이 경우, 칼날 부분의 수명이 단축되고 부상의 위험성이 높아진다. 핸드헬드 믹서용으로만 사용되는 제1도 내지 제3도에 도시된 블레이드(33)의 챔퍼각은 20°인 것이 가장 바람직하다. 이는 특히, 음식물을 외측으로 이동시켜 종 모양 덮개(29) 내의 슬롯(30)을 통해 바깥쪽으로 내보내는 역할을 하는 지지 암(1a, 1b)의 경로 때문이다.

또한, 도면에 도시한 바와 같이, 계단부(14)는 스탬핑 작업 중에 지지 암(1a, 1b)의 프로파일링에 의해 형성된다. 계단부(14)는 제2도에서 왼쪽 지지 암(1b)을 고려하면, 연장부(3) 및 레그부(2)의 표면(19) 상에 배치된다. 제2도에서, 오른쪽 계단부(14)는 볼 수 있지만, 왼쪽 계단부는 돌출부(15)에 의해 가려져있다. 따라서, 왼쪽 계단부는 파선으로 도시하였다. 블레이드(33)가 화살표(8) 방향으로 회전할 때, 계단부(14)는 양호하게 절단하는 결과 및 효과적인 교반 작용을 달성하는 작용을 하며, 그 이유는 음식물이 계단부(14)에 튕겨져 뒤집혀서 완전한 교반이 이루어지기 때문이다. 마찬가지로, 모따기면(35, 36) 또한 그 구조로 인해, 음식 재료를 한쪽 모따기면에서부터 다른쪽 모따기면으로 날려보내는 추가적인 장점을 제공한다. 이는 제2도에서 달성되는데, 회전 방향(8)에서 볼 때 모따기면(35)은 상방을 향하고 모따기면(36)은 하방을 향하기 때문이며, 그에 따라 왼쪽 지지 암에 의해 아래쪽으로 이동하는 음식물은 오른쪽 지지 암에 의해 상방으로 이동하고 또 오른쪽 지지 암에 의해 상방으로 이동하는 음식물은 왼쪽 지지 암에 의해 아래쪽으로 이동한다. 이는 특히, 짧은 시간 내에 음식물을 분쇄하는 작용을 한다. 모따기면의 이러한 특정 배열은 교반 중에 구동 샤프트(9)에 작용하는 축방향 힘을 최소화시키며, 그에 따라 스템(38)에 배열된 베어링 어셈블리 및 인접한 (도시하지 않은) 전동 모터에 가해지는 하중이 감소된다. 제2도에서, 스템(38)은 종모양 덮개(29)의 연장부이고, 그 위에는 전동 모터를 수납하는 모터 하우징이 위치한다.

제1도에 도시된 바와도 같이, 회전 방향(8)에 반대로 연장되고 절단 날(18)과 함께 공동 절단 날을 형성하는 연장부(3)는 레그부(2)에 근접한다. 레그부(2)의 수평으로 향하는 절단 날(17)과, 반경 방향 외측 연부에서 상방으로(오른쪽의 경우) 비스듬히 연장하고 하방으로(왼쪽의 경우) 비스듬히 연장하는 절단 날(8)은 90° 를 넘는 각(16)을 형성한다. 바람직하게는,상기 각은 90°내지 160°이다. 상기 각이 120°일 때 특히 양호하게 절단시키는 결과가 얻어지며, 그 이유는 이 경우에, 종모양 덮개(29)의 내벽(34)과 절단 날(18)에 의해 형성되는 공간이 당근, 사과 등의 고형 음식물의 큰 덩어리들을 구속하여 절단하기 위해 수납하기에 충분한 크기이기 때문이다. 그러나, 이러한 작동은 핸드헬드 믹서의 회전 속도가 대략 3000 내지 10000 rpm 정도로 고속인 경우에 이루어진다. 또한, 상기 각이 120° 일 때 절단 날(18)의 길이가 충분히 길게 되어 블레이드(33)의 내용 수명이 특히 길어진다.

편향 지점(21) 사이의 거리(o)는 약 10 mm이고, 계단부(14)의 크기는 대략 0.4 mm이다.

제1도는 제2도의 Z 방향에서 바라본 블레이드(blade)의 저면도.

제2도는 제1도의 X 방향에서 바라본 블레이드의 측면도.

제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도.

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

1a,1b : 지지 암

2 : 레그부

3 : 연장부

4 : 중간부

7 : 칼날

9 : 구동 샤프트

10 : 계단부

15 : 돌출부

21 : 절곡부

33 : 블레이드

35,36 : 모따기 면

Claims

음식 재료를 분쇄하고, 교반하여 걸쭉하게 하는 전동식 핸드헬드 믹서에 사용되며,

종모양 덮개(129) 내에 제공되고, 회전 구동되는 작동 샤프트(9)의 단부에 부착되며,

작동 샤프트(9)의 축선(6)으로부터 반경 방향으로 서로 양측으로 연장되고

또 회전 방향(8)에서 선단이 되는 칼날(7)에 절단 날(17, 18)을 각각 구비하는 2 개 이상의 블레이드 지지 암(1a, 1b)을 포함하는 전동식 핸드헬드 믹서(handheld blender)용 블레이드에 있어서,

한쪽 지지 암(1b)의 칼날(7)은 상방을 향하고 다른쪽 지지 암(1a)의 칼날(7)은 하방을 향하는 것과,

칼날(7) 영역에서, 레그부(2)는 지지 암(1a, 1b)의 표면(20)으로부터 돌출하는 부분(11, 15)이 형성되도록 프로파일링되는 것과,

상기 돌출부(15)는 일측에서는 칼날(7)에 의해 경계지워지고 타측에서는 절단 날(18)까지 외측으로 연장하는 모따기면(35, 36)에 의해 경계지워지는 것과,

상기 칼날(7)과 상기 모따기면(35, 36)은 챔퍼각(25)을 형성하는 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제1항에 있어서, 하측 지지 암(1a)의 모따기면(35)은 종모양 덮개(29)의 내부(37)를 향하고, 상측 지지 암(1b)의 모따기면(36)은 종모양 덮개(29)의 개구부(31)를 향하는 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제1항에 있어서, 상기 블레이드(33)는 돌출부(15)가 스탬핑 에 의해 형성되어 있는 펀칭 성형 부품인 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제1항에 있어서, 상기 챔퍼각(25)은 15° 내지 30° 인 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제1항에 있어서, 상기 2 개의 칼날(7)의 평면(12)은 지지 암(1a, 1b)의 표면(20)에 평행하게 연장하며, 칼날(7)의 평면과 지지 암(1a, 1b)의 표면(20)은 칼날(7)의 평면(12)이 상기 표면(20)에 대해 돌출되도록 미소한 간격(t)으로 상호 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제5항에 있어서, 상기 돌출부(15)는 연삭되어 칼날(7)을 형성하는 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제1항에 있어서, 상기 지지 암(1a, 1b)은 작동 샤프트(6)에 수직하게 연장 하는 수평선(10)에 대하여 경사각(22) 만큼 경사지는 것과,

상기 경사각(22)은 수평선(10)으로부터 칼날(7)의 표면이 가리키는 방향으로각각 연장하는 것

을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제7항에 있어서, 상기 경사각(22)은 9° 내지 13° 인 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제1항에 있어서, 상기 절단 날(17, 18)은, 회전 방향(8)에서 볼 때, 선도(先導)측 단부벽 및 원주 방향 단부벽 양측 상에 형성되는 것과,

상기 절단 날(17, 18)은 90° 내지 160° 의 각(16)으로 서로에 대하여 연장되는 것과,

상기 지지 암(1a, 1b)의 레그부(2)는 회전 방향(8)에서 볼 때, 그 후방의 자유로운 그리고 반경 방향의 외측 단부에서 연장부(3)에 의해 절곡되어 있으며, 칼날(7)은 상기 연장부를 지나서 연장되어 있는 것

을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.
제9항에 있어서, 상기 지지 암의 폭(b)은 약 7 mm이고, 절단 코너(23, 24) 사이의 거리를 결정하는 외경(D)은 약 50 mm이며, 경사각(22)의 시작점이 되는 지점 사이의 거리(o)는 약 18 mm이고, 블레이드(33)의 금속 시트의 두께는 약 1 mm인 것을 특징으로 하는 전동식 핸드헬드 믹서용 블레이드.