KR100359682B1 - 병렬저항부착차단기 - Google Patents

병렬저항부착차단기 Download PDF

Info

Publication number
KR100359682B1
KR100359682B1 KR1019950006638A KR19950006638A KR100359682B1 KR 100359682 B1 KR100359682 B1 KR 100359682B1 KR 1019950006638 A KR1019950006638 A KR 1019950006638A KR 19950006638 A KR19950006638 A KR 19950006638A KR 100359682 B1 KR100359682 B1 KR 100359682B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
movable electrode
shield
movable
resistance
electrode
Prior art date
Application number
KR1019950006638A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950034340A (ko
Inventor
야노마꼬또
쯔꾸시마사노리
야기누마노리유끼
Original Assignee
가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼 filed Critical 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼
Publication of KR950034340A publication Critical patent/KR950034340A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100359682B1 publication Critical patent/KR100359682B1/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/76—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid wherein arc-extinguishing gas is evolved from stationary parts; Selection of material therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16—Impedances connected with contacts
    • H01H33/166—Impedances connected with contacts the impedance being inserted only while closing the switch
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/24—Means for preventing discharge to non-current-carrying parts, e.g. using corona ring
    • H01H33/245—Means for preventing discharge to non-current-carrying parts, e.g. using corona ring using movable field electrodes

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

간단한 구조로 투입시의 선행방전과 차단시의 극간 절연유지라고 하는 상반되는 요구를 만족시키는 병렬저항부착차단기를 제공한다.
주접점(S1)의 가동측 유니트(41), 고정측 유니트(31)와 저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21), 고정측 유니트(11)를 가진다. 이중, 저항투입용접점(S2)의 가 동측 유니트(21)는 그 시일드(23)가 차단기의 투입동작시에 가동전극(22) 보다 지연되어 동작하거나 시일드(13)가 개방동작하도록 설정하여 가동전극(22), 고정전극(23)간의 선행방전을 일으키기 쉽게 한다.
반대로 차단시에는 가동전극(22)의 선단을 포위하도록 시일드(23)가 복귀하여 전계완화효과를 높혀 방전억제를 도모한다.

Description

병렬저항부착차단기{CIRCUIT BREAKER WITH PARALLEL RESISTOR}
본 발명은 가스절연차단기에 관한 것으로 특히 투입서어지를 감소시키도록 구성된 병렬저항부착차단기에 관한 것이다.
무부하 전송선을 차단기에 의하여 투입할 때 투입서어지로서 발생하는 과전압을 억제하기 위하여 병렬저항부착차단기를 이용하는 것이 알려져 있다. 등가회로를 제3도에, 차단기의 투입 차단의 타이밍챠트를 제4도에 나타낸다.
동차단기는 전류차단능력을 가지는 주접점(S1)과, 이것과 전기적으로 병렬로 접속된 저항체(16) 및 저항투입용접점(S2)으로 구성되어 있다.
차단기를 폐쇄할 때에는 주접점(S1)을 투입하는 시각 t2에 앞서 각각 t1로 저항투입용접점(S2)을 투입(폐극)하여, 먼저 회로에 저항체(16)을 삽입하여 저항투입용접점(S2)을 선행방전시킨다. 이 방식을 예를 들면, 전압 500kV의 계통에 적용한 경우, 저항치로서 수백 Ω, 저항투입용접점을 폐극한 후, 주접점을 투입하기 까지의 시간차를 약 0.5사이클로 함으로서 차단기의 투입시 과전압배수는 1.7 이하로억제된다고 되어 있고, 투입서어지억제법으로서 널리 이용되고 있다.
한편, 주접점(S1)의 차단동작시에는 저항투입용접점(S2)에는 전류차단능력이 없기 때문에 시각 t4에 있어서의 주접점(S1)의 차단에 앞서, 저항투입용접점(S2)을 시각 t3에서 개방(개극)하고, 저항투입용접점(S2)의 극간절연을 확보하지 않으면 안되며, 투입동작시와는 다른 동작특성이 요구되게 된다.
종래의 이와 같은 병렬저항부착차단기의 대표적 일예를 제9도에 나타낸다. 동도(a)는 그 요부의 일부단면도, (b)는 그것에 이용하는 저항투입용접점(S2)의 접점완전개방(최대이격) 상태를 나타낸 단면도이다.
제9도에 있어서, 주접점(S1) 및 저항투입용접점(S2)은 소호성가스를 충전한 밀폐용기(도시생략)내에 배치되어 있다.
전류차단능력을 가지는 주접점(S1)은 고정측 유니트(31), 가동측 유니트(41)로 이루어지고, 저항투입용접점(S2)은 고정측 유니트(11'), 가동측 유니트(21')로 이루어진다.
주접점(S1)측의 고정측 유니트(31)는, 고정접촉자(고정접점)(32) 및 고정접촉자(32)를 포위하는 전계완화시일드(33)로 이루어지고, 한편, 주접점(S1)의 가동측유니트(41)는 가동접촉자(가동접점)(42)가 실린더(44)에 설치되어 있다.
실린더(44)와 피스톤(45)은 가스압축장치를 구성하고, 양접촉자(32, 42)의차단(이격)동작에 관련하여 가스를 양축하고, 절연노즐(43)에 의하여 접측자간 아크에 내뿜는다.
저항투입용접점(S2)의 고정측 유니트(11')는 지지쇠장식(34)을 거쳐 주접점(S1)의 고정측 유니트(31)에 고정지지되고, 고정전극(12), 고정측시일드(13), 고정전극(12)과 도전성의 지지부재(15)를 거쳐 접속되는 저항체(16)등으로 구성되고, 고정전극(12)은 지지부재(15)에 와이프 스프링(14)을 거쳐 지지되어 있다. 한편, 저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21')는 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 일체 이동가능하게 지지쇠장식(27)을 거쳐 지지되는 가동전극(22')과, 그 시일드(23')로 이루어지고, 가동전극(22')은 그 축부(26')를 거쳐 연결부재(27)에 의하여 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 연결되어 있다.
차단기의 투입시에는, 주접점(S1)측의 가동측 유니트(41)의 이동과 일체로 저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21')가 고정측 유니트(11')를 향한다. 저항투입용접점(S2)의 완전개방(최대이격)시의 극간길이(l0)는 주접점(S1)의 극간거리보다 짧게 설정되어 있기 때문에, 저항투입용접점(S2)측이 먼저 폐극하고, 가동전극(22')이 그대로 고정전극(12)을 와이프스프링(14)력에 저항거리 lW만큼 밀어넣고, 그후에 주접점(S1)이 투입된다.
한편, 차단동작시에는 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)가 어느 정도 접촉자(32, 34)의 접촉상태를 유지하면서 후퇴 이동하고, 이것과 일체로 이동하는저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21')(가동전극(22') 및 시일드(23'))가 주접점(S1)의 차단속도로 되돌아가나, 와이프스프링(14)은 추종할 수 없고, 고정전극(12)은 천천히 되돌아가기 때문에 저항투입용접점(S2)을 주접점(S1) 보다 먼저 개극시킬 수 있다.
이 외에도, 주접점과 저항투입용접점을 개별동작시키는 기구를 채용한 것이나, 저항투입용접점구조에 개량을 가한 구조가 있고, 예를 들면, 일본국 특개평 1-246732호, 특개평 3-4418호, 특개평 3-29702l호, 특개평 4-286822호 공보등을 들수있다.
저항투입용접점의 책무로서, 투입동작시에는 주접점에 대하여 충분히 높은 전계를 저항투입용접점측에 형성하고, 확실하게 선행방전을 발생시켜 계통에 저항을 삽입하지 않으면 안되었다. 한편, 차단동작시에는, 차단조작개시 직후에 극간에 나타나는 높은 과도회복전압에 건딜 수 있도록, 접점이 되는 전극이 충분히 시일드되어 전계완화된 구조로 하지 않으면 안되며, 투입동작시와는 상반하는 특성을 만족하지 않으면 안된다. 또한, 접점완전개방시에는 주접점보다 짧은 극간거리에도 불구하고, 주접점과 마찬가지로 높은 절연성능이 요구되고 있다.
최근, 계통전압이 상승함과 동시에 차단부의 소형화가 진행되고 있고, 이와같은 절연협조특성은, 점점 엄격해지고 있다. 상기 종래기술의 구성으로는 대응이 어렵게 되기 시작했기 때문에 상기한 바와 같이 저항투입용접점을 단독으로 조작시키는 방식도 고안되어 있으나, 조작기계제어가 복잡하게 되는 것은 피할 수 없다. 또, 일본국 특개평 1-246732호 공보에 기재된 차단기에서는, 투입동작중은, 저항투입용점점의 가동전극을 시일드 보다도 돌출시키고, 차단동작중은 가동전극을 시일드의 내측으로 끌어당겨 스트록하는 기술에 의하여 절연협조성을 높히는 기술이 개시되어 있으나, 종래의 것은, 기계적으로 저항투입용접점의 가동측 유니트의 내부구조가 복잡한 것이 되어 부품점수가 많아짐과 동시에 차단동작에 의하여 가동전극이 접점최대이격위치까지 오면, 시일드의 내측으로 끌어당긴 가동전극이 주시봉(push lod)에 의하여 밀리어 시일드보다 돌출한 상태에서 다음 투입에 준비하도록 세트되기 때문에, 접점최대이격시의 극간거리를 그 만큼 길게하여 절연성을 충분히 확보할 필요가 있고, 극간거리의 단축화 나아가서는 장치 전체의 소형화를 도모하며, 또한 개선할 만한 점이 있었다.
본 발명의 목적은, 상기한 선행방전과 극간절연유지라고 하는 상반된 요구에 대하여 간단한 구조로 대응할 수 있는 병렬저항부착차단기를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기본적으로는 다음과 같은 과제해결수단을 제안한다.
제1의 과제해결수단은 제1도의 실시예의 부호를 인용하면, 다음과 같이 구성된다.
즉, 전류차단용의 주접점(S1)에 저항투입용접점(S2)이 병렬로 접속되고, 상기 저항투입용접점(S2)의 고정전극(12)에 대한 가동전극(22)의 접촉 이격을 상기 주접점(S1)의 투입, 차단보다도 선행시키는 병렬저항부착차단기에 있어서,
저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21)는, 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 일체 이동가능한 가동전극(22)과, 상기 가동전극(22)의 전계완화용시일드(23)를 구비하고,
시일드(23)를 가동전극(22)에 탄성체(24)를 거쳐 상기 가동전극(22)과 축방향으로 상대이동가능하게 장치하는 것으로 주접점(S1)의 투입동작시에 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 고정전극(12)측을 향하여 이동하면, 관성에 의하여 생기는 가동전극(22), 시일드(23)간의 상대이동을 탄성체(24)의 압축으로 허용하고, 그후, 탄성체(24)의 복원이 수반되어 시일드(23)가 가동전극(22)의 이동에 대하여 동작지연되어 뒤를 따르는 기구가 구성되고,
또한, 주접점(S1)의 차단동작시에는 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 시 일드(23)에 탄성체(24)의 복원에 의하여 걸어멈춰져 상기 시일드(23)가 가동전극(22)과 일체로 반고정전극측으로 이동하도록 설정하여 이루어진다.
제2의 과제해결수단도 전제로서 제1의 과제해결수단과 마찬가지로 주접점(S1)에 저항투입용접점(S2)을 가지는 병렬저항부착차단기에 있어서,
저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21)는, 제6도에 나타낸 바와 같이 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 일체 이동가능한 가동전극(22)과, 상기 가동전극(22)의 전계완화용 시일드(23)를 구비하고,
시일드(23)가 가동전극(22)에 상기 가동전극(22)과 축방향으로 상대이동가능하게 장치되고, 시일드(23)와 가동전극(22)의 내외주간에 탄성체(70)가 개재하고, 이 탄성체(70)중, 저항투입용접점(S2)의 고정측 유니트(11) 집합의 탄성체 일단이 가동전극(22) 외주에 설치한 스토퍼(25')에 걸어멈춰지고, 반고정측 유니트 집합의 탄성체 타단이 시일드(23)의 후부내벽(23B)에 걸어멈춰지고, 또한 시일드(23)는,주접점(S1)의 차단동작시에 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 고정전극(12)에 대하여 소정의 최대이격위치의 직전까지 후퇴이동하면, 시일드받침부재(71)에 의하여 받아들여져 그것 이상의 후퇴이동을 가동전극(22)만으로 탄성체(70)의 압축을 따라 상기 가동전극(22)을 시일드(23)내부로 끌어당기도록 하여 행하는 기구로 되어 있고, 투입동작시 가동전극(22)이 고정전극(12)을 향하여 이동하면, 탄성체(70)의 압축이 해제되어 그 반동으로 탄성체(70)가 일시적으로 상기 탄성체 자신의 자유길이보다 늘어나 시일드(23)를 가동전극(22) 보다 상대적으로 후퇴 이동하도록 설정하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
제3의 과제해결수단도, 전제로서 제1, 제2의 과제해결수단과 마찬가지로 주접점(S1)과 저항체투입용접점(S2)을 가지고, 이중, 저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21)는 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 일체 이동가능한 가동전극(22)과, 상기 가동전극(22)의 시일드(23)를 구비하고,
이중, 시일드(23)에 관하여 제7도의 실시예의 부호를 인용하여 설명하면, 시일드(23)가 가동전극(22)의 축선을 중심으로 상기 가동전극(22)의 선단을 향하여 개폐가능한 분할된 시일드요소(23a, 23b)로 이루어지고,
또한, 주접점(S1)의 투입동작시에 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 고정전극(12)을 향하여 이동할때 만큼 시일드요소(23a, 23b)가 일시적으로 개방되는 기구를 가지고 이루어진다.
제1의 과제해결수단의 작용 … 차단기가 개방상태에 있을때, 저항투입용접점(S2)의 고정전극(12)에 대한 가동전극(22)의 위치가 접점완전개방(최대이격) 상태에 있을 때에는 시일드(23)가 가동전극(22)을 그 전극단부의 전계를 완화하여야만 포위한다. 즉, 가동전극(22) 선단이 시일드선단의 곡선연장라인 보다 초과하지 않는 위치에 있어서 전계완화효과를 높히고 있다.
주접점(S1)의 투입동작개시와 동시에, 가동전극(22)은 대향하는 고정전극(12)을 향하여 이동하나, 가동측의 시일드(23)는 관성에 의하여 가동전극(22)에 대하여 지연되어 이동한다. 이때, 가동전극(22), 시일드(23)간의 상대이동을 탄성체(24)의 압축으로 허용하고, 가동전극(22)이 일시적으로 극간에서 시일드(23) 보다 돌출한 형이 되어 시일드효과는 감소되고, 저항투입용점검(S2)측의 전극단부 전계를 높혀 주접점(S1)에 대하여 선행방전하기 쉽게 한다.
그리고, 이 투입동작중에 탄성체(24)의 상태가 원래대로 되돌아가고, 시일드(23)가 가동전극(22)에 따라 붙어 투입완료후는 다시 시일드(23)가 가동전극(22)을 포위하여 전극단부의 전계완화효과(시일드효가)를 높힌다.
차단동작시에는, 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 시일드(23)에 탄성체(24)의 복원에 의하여 걸어멈춰져 상기 시일드(23)가 가동전극(22)과 일체로 반고정전극측으로 이동하기 때문에, 시일드효과는 높고, 전극단부전계는 완화되기 때문에, 차단동작중에 저항투입용접점(S2)측에서 재점호하는 일은 없어 높은 절연성능을 유지할 수 있다. 또한. 이 일련의 동작은, 실시예의 항에서 제2(a)도∼(d)도에 의거하여 설명하고 있다.
또, 차단완료상태에서도, 상기 차단동작시의 가동전극(22), 시일드(23)간의 상대위치가 유지되고, 시일드효과를 충분히 보증하여 높은 결연성능을 유지한다.
제2의 과제해결수단의 작용 … 차단기가 개방상태에 있을 때, 저항투입용접점(S2)의 고정전극(12)에 대한 가동전극(22)의 위치가 최대이격상태에 있을 때에는, 시일드 받침부재(71)와 시일드(23) 가동전극(22) 끼리의 상대이동의 협동에 의하여 시일드(23) 가동전극(22)간에 개재된 탄성체(70)가 압축되어 있고, 가동전극(22)이 시일드(23) 내부로 끌어당겨진 상태에 있다. 따라서, 시일드(23)가 가동전극(22)을 그 전극단부의 전계를 완화하여야만 포위하고, 높은 절연성능을 유지한다.
한편, 투입동작으로 들어가서 가동전극(22)이 고정전극(12)을 향하여 이동하면, 탄성체(70)의 압축이 해제되어 그 반동으로 탄성체(70)가 일시적으로 상기 탄성체 자신의 자유길이보다 늘어나 시일드(23)가 가동전극(22) 보다 상대적으로 후퇴이동(투입방향과 반대방향의 이동)하도록 인장된다 이때, 가동전극(22) 단부는 가동측 시일드(23) 보다 돌출하고, 전계집중을 초래하여 저항투입용접점(S2)쪽을 주접점(S1) 보다도 선행방전이 생기기 쉽게 된다.
그리고, 투입완료시에는, 스프링(70)은 자유길이 즉, 압축도 신장도 없는 상태로 되돌아가 유지된다. 그리고, 스프링(70)이 자유길이의 상태에 있을때, 가동전극(23)의 선단이 시일드(23) 선단의 곡선연장라인 보다도 돌출하지 않은 위치에 있도록 시일드(23), 가동전극(22)의 상대위치관계를 설정하여 두면, 시일드(23)에 의하여 가동전극단부 전계를 완화하여 내압전효과를 발휘한다.
또, 차단동작중에도, 상기 투입완료상태와 마찬가지의 시일드(23)의 전계완화작용이 유지되기 때문에, 저항투입용접점(S2)측에서 재점호하는 일은 없어 높은절연성능을 유지할 수 있다.
차단완료에 근접하여 가동전극(22)이 고정전극(12)에 대하여 소정의 최대이격위치의 직전까지 후퇴이동하면. 시일드(23)가 시일드 받침부재(71)에 의하여 받아 들여진다. 따라서, 그것 이상의 후퇴이동을 가동전극(22)만으로 탄성체(70)의 압축을 따라 행하여지고, 이때, 가동전극(22)이 시일드(23) 내부로 끌어당겨져 높은 극간 절연성능이 유지된다. 이 상태가 차단완료후에 유지된다. 또한, 이 일련의 동작은, 실시예의 항에서 제6(a)도∼(c)도에 의거하여 설명하고 있다.
제3의 과제해결수단의 작용 … 차단기가 차단중에서 저항투입용접점(S2)의 극간거리가 최대이격위치에 있을 때는, 시일드요소(23a, 23b)가 폐쇄됨으로써 제1 실시예와, 마찬가지로 시일드요소(23a, 23b)가 가동전극(22)을 충분히 포위하여 시일드(23)가 가동전극(22) 단부의 전계완화작용을 행하고 있다.
다음으로, 투입동작으로 들어가서 가동전극(22)이 고전전극(12)을 향하여 이동하면, 시일드요소(23a, 23b)가 일시적으로 개방되면서 가동전극(22)과 함께 진행하게 된다. 이때, 가동전극(22) 단부는 시일드요소(23a, 23b)로부터 돌출하여 노출된 형이 되고, 강한 전계집중을 초래하여 주접점(S1)에 대한 선행방전이 생기기 쉽게 된다.
투입완료시에는, 다시 시일드요소(23a, 23b)가 가동전극(23)을 포위하도록 폐쇄하여 가동전극단부의 전계완화작용이 이루어진다.
차단동작시에도 투입완료상태를 유지하기 위하여 시일드요소(23a, 23b)가 폐쇄되어 상기 전계완화작용이 유지되고, 높은 극간절연성능이 유지된다. 또한, 이제3 과제해결수단의 동작은, 실시예의 항에서 제7(a)도 내지 (c)도에 의거하여 설명하고 있다.
본 발명의 실시예를 제1도 및 제5도 내지 제8도에 의하여 설명한다.
제1도는 본 발명의 제1 실시예에 관한 요부단면도이고, 제2도는 그 동작상태를 나타낸 설명도이다.
이중, 주접점(S1)의 구성에 관해서는, 상기한 제9도의 종래예와 마찬가지이기 때문에, 여기에서의 설명을 생략하고, 저항투입용 접점(S2)의 구성에 관하여 주로 설명한다.
제1도에 있어서, 저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21)는 그 가동전극(22)의 축부(26)가 연결부재(27)를 거쳐 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 연결되어 가동전극(22)이 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 일체이동가능하게 되어 있다. 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)는 도시생략한 구동기구에 의하여 주접점(S1)의 고정측 유니트(31)에 대하여 축방향으로 이동가능하게 되어 있다.
저항투입용접점(S2)의 가동측 시일드(23)는, 가동전극(22)에 대하여 탄성체(여기에서는 스프링)(24)를 거쳐 축방향으로 상대이동가능하게 되도록 가동전극(22)의 몸체부(22A)의 외주에 장치되어 뒤에 상술하는 바와 같이 주접점(S1), 투입동작시에 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 고정전극(12)측을 향하여 이동하면, 관성에 의하여 생기는 가동전극(22), 시일드(23)간의 상대이동을 스프링(24)의 압축으로 허용하고, 그후, 스프링(24)의 복원이 수반되어 시일드(23)가 가동전극(22)의 이동에 대하여 동작이 지연되어 뒤를 따르는 기구가 구성되어 있다. 주접점(S1)의차단동작시에는 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 시일드(23)에 스프링(24)의 복원에 의하여 걸어멈춰져 상기 시일드(23)가 가동전극(22)과 일체로 반고정 전극측으로 이동하도록 설정되어 있다.
본 실시예에서는, 스프링(24)은, 시일드(23)와 가동전극(22)과의 내외주간에 개재하고, 스프링(24)중, 저항투입용접점(S2)의 고정측 유니트(11) 집합의 스프링일단이 시일드(23)의 내벽에 걸어멈춰지고, 반고정측 유니트 집합의 스프링 타단이 가동전극(22)의 몸체부(22A) 외주에 설치한 스토퍼(25)에 걸어멈춰진다.
스토퍼(25)는 플랜지형이다. 또, 시일드(23)는 그 선단개구에 가동전극(22)의 선단면이 임한다. 시일드(23)의 내주에 환상의 오목부(23A)를 마련하여 스프링(24)과 스토퍼(25)의 수용스페이스를 확보하고 있다.
저항투입용접점(S2)의 고정측 유니트(11)의 구성에 관해서는, 상기한 제9도의 종래예와 마찬가지의 구조로 되어 있고, 고정전극(12)이 와이프스프링(14)에 지지되어 축방향으로 출몰가능하게 하여 고정측의 시일드(13)에 장치되어 있다.
접점완전개방상태(최대이격상태)에 있어서의 저항투입용접점(S2)의 극간거리는 주접점(S1)의 극간거리 보다도 짧게 되어 있다.
다음에 제2도에 의하여 제1 실시예의 동작에 관하여 설명한다.
제2도는 차단기가 투입, 차단되는 경우에 저항투입용 접점만의 상태를 빼내어 나타낸 것으로 (a)도는 저항투입용접점(S2)의 극간거리가 접점완전개방상태에 있을때, (b)도는 투입동작중, (c)도는 투입완료, (d)도는 차단동작중의 상태를 나타내고 있다.
동도(a)의 경우, 스프링(24)은 자유길이로 되어 있다. 이때, 시일드(23)는 가동전극(22)의 선단곡면의 연장곡선상에 있거나, 또는 가동전극(22)의 선단곡면보다도 나온 위치에 있고(바꿔말하면, 가동전극(22)의 선단극면은 시일드(23)의 선단의 곡선연장라인 보다 나오는 일은 없다), 이와 같이하여 특히 방전하기 쉬운 가동전극(22)의 엔진단부(22')를 포위하는 것으로 전계를 완화하고 있다.
차단기가 투입동작에 들어가면, 동도(b)에 나타낸 바와 같이 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)(제1도 참조)의 이동에 의하여 연결자(27)를 거쳐 고정전극(12)을 향하여 일체로 2∼3㎧의 속도로 고속이동하나, 가동전극(22)에 직결되어 있지 않은 가동측 시일드(23)는 관성에 의하여 곧바로는 추종할 수 없다.
그 결과, 가동전극(22)과 시일드(23)간에 상대이동이 생겨 스프링(24)이 가동전극(22)측의 스토퍼(25)에 의하여 압축되고, 그후, 스프링(24)의 복원을 수반하여 시일드(23)가 가동전극(22)의 이동에 대하여 동작지연되어 뒤를 따른다.
이 상태에서는, 가동전극(22)은 시일드(23)로부터 일시적으로 튀어나오는 것으로 특히, 방전하기 쉬운 가동전극(22)의 선단에지(22')가 노출되고, 시일드효과가 약해져 가동전극(22)단부에 강한 전계를 발생시키고, 주접점(S1)에 대하여 저항 투입용접점(S2)의 선행방전을 일으키기 쉽게 한다.
투입완료시에는, 시일드(23)가 스프링(24)의 복원력으로 가동전극(22)에 따라 붙음으로서, 동도(c)에 나타낸 바와 같이 가동전극(22)과 시일드(23)의 상대위치관계가 동도(a)에 마찬가지의 상태로 되돌아가 그 상태를 유지한다.
다음에, 차단동작시에는 스프링(24)이 복원상태에 있기 때문에, 스토퍼(25)가 시일드(23)의 내주일부에 걸어맞춤으로서 시일드(23)는 기계적으로 가동전극(22)과 걸어맞춰져 일체로 되어 동작하기 때문에 접점완전개방시와 마찬가지로 가동전극(22)에 대하여 시일드효과를 발휘할 수 있다.
본 실시예에 의하면, 가동전극(22)에 시일드(23)를 상대이동가능하게 장치하고, 이 가동전극(22) 시일드(23) 사이에 스프링(24)을 개재하는 단순한 구조에 의하여 차단기의 투입동작시에는 저항투입용접점(S2)측의 시일드효과를 약하게 하여 저항투입용접점(S2)을 주접점(S1)에 선행하여 방전시킬 수 있고, 또, 차단동작시 및 접점완전 개방시에는 전극시일드효과를 높게하여 높은 절연성능을 발휘할 수 있어 대체로 우수한 절연협조특성을 얻을 수 있다고 하는 효과를 갖는다.
또, 투입시에 가동전극(22)을 상대적으로 돌출시켜 저항투입용접점(S2)의 전계를 충분히 높히기 때문에, 종래 고정전극(12)측에 설치한 와이프기구는, 간단한 접점충격흡수기구와 위치부여하는 것이 가능하게 되어, 고전전극(12)을 고정측 시일드로부터 출몰시킬 경우, 와이프길이를 대폭으로 감소시킬 수 있다. 덧붙여, 차단완전개방위치에 있을 때에는, 가동전극(22)이 가동시일드(23) 선단의 곡선연장라인 보다 초과하지 않도록 설정할 수 있기 때문에, 그 만큼 시일드 효과를 높히면서 극간 절연성능을 유지하면서 저항투입용접점의 극간거리를 짧게할 수 있다.
그 결과, 고성능을 유지하면서 차단기 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
제5도는 본 발명의 제2 실시예에 관한 요부단면도이다.
본 실시예에서는, 주접점(S1)의 가동측 유니트(41), 도시생략한 그 고정측유니트 및 저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21), 고정측 유니트(11)의 내부구조에 관해서는 상기한 제1 실시예와 같으나, 그 가동전극(22)의 구동방식이 조작로드(66)를 거쳐 직접 구동원(조작실린더(65))에 의하여 구동시키는 점에서 다르다.
또, 저항투입용접점(S2)의 시일드(23)는, 차단시에 그 가동전극(22)이 조작로드(66)를 거쳐 소정의 최대이격위치(완전개방위치)까지 후퇴이동하면 시일드 받침부재(60)에 의하여 받아들이도록 설정되어 있다.
여기에서는, 도전판(62)에 조작로드(63, 66)가 관통하고, 이 관통위치에서 각각의 조작로드(63, 66)의 슬라이딩과 지지를 위한 로드슬라이딩지지부(61', 61)가 설치되어 있고, 조작로드(63, 66)끼리가 로드슬라이딩지지부(61', 61) 및 도전판(62)을 거처 전기적으로 접속되어 있다. 또, 스프링(60)은 로드슬라이딩지지부(61)에 설치되어 있다.
투입, 차단시에 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 로드(63, 66)를 거쳐 조작실린더(65)에 의하여 구동된다.
이중, 저항투입용접점(S2)의 가동유니트(21)의 시일드(23)는 투입동작시에 제1 실시예에서 상기한 바와 같이 스프링(24)의 압축과 복원을 수반하여 가동전극(22) 보다도 지연되어 동작하고, 차단동작시에는 가동전극(22)과 시일드(23)가 일체로 후퇴이동한다.
본 실시예에 의하면, 제1 실시예와 마찬가지의 효과를 가지는 외에 다음과 같은 이점이 있다.
차단완료직후에 있어서, 조작로드(66)가 정지하여도 시일드(23)는 관성에 의하여 정지할 수 없고, 조작로드 슬라이딩지지부(61) 방향으로 지나치게 지나간 후, 스프링(24)에 의하여 다시 되돌아온다고 한 왕복진동이 발생하기 쉬우나, 본 실시예에서는 이와 같은 사태를 시일드 받침부재(60)에 의하여 방지하고, 이것에 의하여 차단동작완료후의 접점완전개방시에 있어서도 시일드(23)는 시일드받침부재(60)를 거처 그 위치를 지지한다.
본 실시예에 의하면, 차단동작완료직후의 약간 사이에서도 시일드(23)가 지나치게 후퇴함으로서 가동전극(22)이 극간으로 돌출되어 버리는 사태를 없애어 절연특성이 저하하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 그대로의 상태를 다음의 투입상태까지 유지할 수 있기 때문에, 안정된 절연특성을 유지할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제3 실시예에 관하여 제6도를 이용하여 설명한다. 제6도는 저항투입용접점(S2)에 관해서만 도시하나, 주접점(S1)에 관해서는 제1, 제2 실시예와 마찬가지이고, 특히 구방식에 관해서는 제2 실시예의 조작로드방식을 채용한다.
여기에서는, 특히 저항입용접점(S2)의 가동측 유니트(21)에 관하여 기술한다.
저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21)는, 주접점(S1)의 가동측 유니트(41)와 일체이동가능한 가동전극(22)과, 가동전극(22)의 전계완화용 시일드(23)를 구비한다.
시일드(23)가 가동전극(22)에 상기 가동전극과 축방향으로 상대이동가능하게 장치되고, 시일드(23)와 가동전극(22)의 내외주간에 견인스프링(70)이 개재하나,다음점까지 지금까지의 실시예와 구성을 다르게 한다.
즉, 스프링(70)중, 저항투입용접점(S2)의 고정측 유니트(11) 집합의 스프링일단이 가동전극(22) 외주에 설치한 스토퍼(25')에 걸어멈추고, 반고정측 유니트집합의 탄성체 타단이 시일드(23)의 후부내벽(23B)에 걸어멈춰진다.
또, 시일드(23)는, 주접점(S1)의 차단동작시에 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 고정전극(12)에 대하여 소정의 완전개방위치(최대이격위치) 직전까지 후퇴이동하면, 시일드 받침부재(71)에 의하여 받아들여져 그것 이상의 후퇴이동을 가동전극(22)만으로 스프링(70)의 압축을 수반하여 행하고, 이때, 가동전극(22)이 시일드(23) 내부로 끌어당겨지도록 되어 있다. 시일드 받침부재(71)는 제5도의 실시예에서도 상기한 도전판(66)에 설치되어 있다.
또, 투입동작시에 가동전극(22)이 고정전극(12)을 향하여 이동하면, 스프링(70)의 압축이 해제되어 그 반동으로 스프링(70)이 일시적으로 상기 스프링의 자유길이보다 신장되어 시일드(23)를 가동전극(22) 보다 상대적으로 후퇴이동하도록 설정하여 이루어진다.
본 실시예의 동작은 제6(a)도 내지 (b)도에 의하여 설명한다.
제6(a)도는 접점완전개방시, (b)도는 투입동작중의 상태, (c)도는 투입완료상태를 나타내고 있다.
집점완전개방시는 시일드(23)가 시일드 받침부재(71)로부터의 힘을 받아 시일드(23)와 가동전극(22)을 접속하고 있는 견인스프링(70)을 압축하고 있고, 제6(a)도에 나타낸 바와 같이 가동전극(22)의 선단은 시일드(23)의 내부로 끌어당긴상태로서 시일드(23)에 덮여 있기 때문에, 가동전극(22)의 전계는 충분히 완화되어 있다.
이 상태에서 투입동작으로 들어가면, 제6(b)도에 나타낸 바와 같이 가동전극(22)은 조작로드(63)에 의하여 도시생략한 고정전극측으로 고속으로 이동한다. 이때, 견인스프링(70)은 압축이 해제되고, 그 반동으로 스프링(70)은 인장상태가 되어 시일드(23)를 투입방향과는 반대방향으로 향하게 하는 작용력으로서 작용한다. 이때, 가동전극(22) 단부는 시일드(23) 보다 돌출하고, 전계짐중을 초래하여 저항투입접점(S2)을 주진점(S1) 보다도 선행하여 방전시킨다.
다음에 투입완료시에는, 제6(c)도에 나타낸 바와 같이 견인스프링(22)은 자유길이로 유지된다. 이때, 가동전극(22)의 선단면이 시일드(9)의 곡선연장라인을 초래하지 않도록 가동전극(22), 시일드(23)간의 상대위치관계를 설정하고 있다.
그후의 차단동작시에 관해서는 도시생략하였으나, 조작로드(63)가 고속으로 우방향으로 되돌아감으로서, 세6도(c)도의 상태에서 가동전극(22)과 시일드(23)가 일체로 후퇴이동하여 시일드효과를 유지한다.
차단완료직전에 이르면, 시일드(23)는 시일드 받침부재(71)에 의하여 받아들여져 그것 이상의 후퇴이동을 가동전극(22)만으로 스프링(70)의 압축을 수반하여 행하고, 가동전극(22)이 시일드(23) 내부로 끌어당겨져 동도(a)의 상태로 복귀한다.
여기에서, 시일드 받침부재(71)와 스프링(70)이 제2 실시예와 마찬가지로 차단동작시, 완료직후에 있어서의 가동시일드(23)의 왕복진동을 억제하는 작용도 겸하고 있다. 또한, 시일드 받침부재(71)는, 상기한 조작로드 슬라이딩지지부(61)로 유지하여도 상관없다.
본 실시예에 의하면, 제1, 제2 실시예와 마찬가지의 효과를 가지는 외에 접점완전개방시의 저항투입측 접점의 가동전극측의 시일드를 더욱 확실하게 유지할 수 있다.
제7도에 본 발명의 제4 실시예에 관한 저항투입용접점(S2)의 구성을 나타낸다. 또한, 제7도에서는 주접점(S1)측의 구성에 관해서는 도시생략하고 있으나, 이것은 제1 실시예와 마찬가지이다.
제7도에 있어서의 (a)도는 접점완전개방시, (b)도는 투입동작중, (c)도는 투입완료시를 나타내고 있다. 제1 실시예와 다른 것은 저항투입용접점(S2)의 가동측유니트(21)의 구성이다.
본 실시예도 저항투입용접점(S2)의 가동측 유니트(21)는 주접점(S1)의 가동측유니트(41)와 일체 이동가능한 가동전극(22)과 시일드(23)를 구비한다.
이중, 시일드(23)는 가동전극(22)의 축선을 중심으로 상기 가동전극(22)의 선단을 향하여 개폐가능한 2개로 분할된 시일드요소(23a, 23b)로 구성되고, 주접점(S1)의 투입동작시에 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 고정전극(12)을 향하여 이동하면, 시일드요소(23a, 23b)가 개방상태가 되어 가동전극(22)이 노출되고, 주접점(S1)의 차단동작시에는 저항투입용접점(S2)측에서는, 시일드요소(23a, 23b)가 폐쇄되면서 가동전극(22)이 이격(개극)동작하도록 설정되어 있다.
즉, 본 실시예에서는, 시일드요소(23a, 23b)는 가동전극(22)의 몸체부에 개폐가능하게 축고정되고, 이들 시일드요소(23a, 23b)는 각각의 인장스프링(51a, 51b)에 의하여 폐쇄되는 방향으로 힘이 가해져 있다. 스프링(51a, 51b)은, 일단이 가동전극(22)의 몸체부 외주의 일부에 설치되어 있고, 타단이 각 시일드요소(23a, 23b)의 내부에 설치되어 있고, 인장력을 발생시킴으로서 시일드요소(23a, 23b)를 폐쇄하는 방향으로 힘을 가하는 것이다.
또, 제7(a)도에 나타낸 바와 같이, 가동전극(22)이 접점완전 개방위치에 있을때에는 시일드요소(23a, 23b)가 폐쇄된 상태에서 접점완전개방위치로 고정배치된 훅부재(52a, 52b)에 걸어 고정된다. 55는 훅부재(52a, 52b)의 지지부재이다.
훅부재(52a, 52b)는 시일드요소(23a, 23b) 사이에 일정이상의 힘이 작용했을때, 이 시일드요소(23a, 23b)와의 사이에 서로 걸림이 해제되도록 설정하고 있다.
제7(a)도의 상태에서는, 시일드요소(23a, 23b)가 폐쇄됨으로서, 제1 실시예와 마찬가지로 가동전극(22)의 선단면이 시일드(23)의 곡선연장선상 보다도 돌출하지 않도록 하고 있기 때문에 시일드(23)가 가동전극(22) 단부의 전제완화작용을 행하고 있다.
다음에, 투입동작으로 들어가 가동전극(22)이 고정전극(12)을 향하여 이동하면(이 이동은 제1 실시예와 마찬가지로 주접점(S1)측의 가동유니트의 이동에 의하여 일체로 이동하는 것이다), 시일드요소(23a, 23b)가 훅부재(52a, 52b)에 걸려 스프링(51a, 51b)의 힘에 저항하여 개방한다. 이 시일드 개방동작은, 시일드요소(23a, 23b)가 지지점(54)을 중심으로 2분할 회전함으로서 이루어진다. 이 개방동작이 진행되면, 시일드요소(23a, 23b)와 훅부재(52a, 52b)와의 걸어맞춤이 벗겨져 동도(b)의 상태가 된다.
이로써, 시일드요소(23a, 23b)는 저항투입용접점(S2)의 고정측 유니트(11)를 향하여 가동전극(22)과 함께 개구하면서 진행하게 된다.
이때, 가동전극(22)은 고속으로 이동동작하고, 또한 저항투입용접점(S2)의 분위기는 5 내지 6 기압의 가스속에 있기 때문에 한번 개구한 시일드요소(23a, 23b)는 그 개구정도를 강하게 하면서 고정측 유니트(11)를 향하게 되고, 그 때문에 가동전극(22)의 단부는 시일드요소(23a, 23b)로부터 돌출하여 노출된 형이 되어 강한전계집중을 초래하여 주접점(S1)에 대한 선행방전을 일으키기 쉽게 한다.
투입완료시에는 동도(c)에 나타낸 바와 같이, 시일드스프링(51a, 51b)의 인장력에 의하여 다시 시일드요소(53a, 53b)가 가동전극(23)을 덮도록 폐쇄하고 이 상태가 유지된다.
다음에 도시는 생략하였으나, 차단동작시에는 투입완료상태를 유지하면서 가동유니트(21)가 동도 우방향(접점완전개방위치측)으로 이동한다. 이때는, 시일드(23)는 폐쇄되어 있기 때문에, 접점완전개방시와 마찬가지로, 가동전극단부(11)에 대하여 시일드효과를 발휘할 수 있다. 이때, 시일드요소(23a, 23b)에는 회전을 억제하는 방향으로 풍압(風壓)이 걸리기 때문에, 스프링(51a, 51b)의 인장력을 보충하여 차단동작시에 시일드요소(23a, 22b)가 개구하는 일은 없다. 접전완전개방위치에 이르면 훅부재(53a, 53b)의 선단이 각 시일드요소(23a, 23b)에 설치한 작은 구멍에 걸어맞춰져 제7(a)도의 상태로 되돌아간다.
본 실시예에 의하면, 상기한 각 실시예와 마찬가지로 투입동작시에는 고전계부를 구성하고, 차단동작시 및 접점완전개방시에는 높은 절연성능을 발휘할 수 있다. 또한, 상기 실시예는 시일드를 2분할한 경우에 관하여 설명하였으나, 분할수가 증가하여도 기본적 작용은 변하는 일은 없다.
제8도에 본 발명의 제5 실시예를 나타내고, 가동측 유니트(21)의 가동전극만을 뽑아진 상태를 나타내고 있다(동도면은 투입동작시의 가동측 유니트(6)만을 나타내고 있다). 본 실시예의 가동측 유니트(21)의 구성은 제1 실시예와 마찬가지의 것으로서 제8도에 의하여 설명한다.
본 실시예에서는 가동전극(22)의 선단에지에 내아크 금속(81)을 설치하고, 가동접촉자 선단부에는 높은 경도를 가지는 금속체(82)를 이용하였다.
지금까지 기술한 실시예에 있어서는, 모두 가동전극(22)의 단부에지에 전계집중시키고 있으며 동일 부분에서 선행방전을 발생한다. 이 개소에 저항이 적어 열전도율이 큰 내아크금속(81)을 설치함으로서, 선행방전시의 손상을 극력 감소할 수 있다. 한편, 가동전극(22)에는 차단동작시 및 접점완전개방시에 가동유니트(21)측의 최대전계가 발생하여 끊임없이 높은 절연성능을 유지하지 않으면 안되나, 선단부는 투입동작시에 고정측 유니트의 고정전극선단과 충돌하기 때문에 기계적으로 손상을 받기 쉽다. 동일 부분에서 선행방전을 발생하는 일은 없기 때문에, 기계적 손상에 강한 고경도금속(82)을 이용하였다.
본 실시예에 의하면, 가동전극의 재질을 선행방전부, 충돌절연부에서 각각에 적합한 재질로 할 수 있기 때문에, 더욱 신뢰성을 향상할 수 있다.
본 발명에 의하면, 저항투입용접점의 가동측 유니트에 관하여 단순한 구조를채용하여도 저항투입용접점의 전극 시일드효과를 투입동작시와 차단동작시에 바꿈으로서, 우수한 절연협조특성을 얻어 신뢰성 높은 병렬저항부착차단기를 실현할 수 있다.
또, 투입시에 가동전극을 상대적으로 돌출시켜 저항투입용 접점의 전계를 충분히 높히기 때문에, 종래, 고정전극측에 설치한 와이프기구는 간단한 접점충격 흡수기구와 위치부여하는 것이 가능하게 되어 고정전극을 고정측 시일드로부터 출몰시킬 경우의 와이프 길이를 대폭으로 감소시킬 수 있다. 덧붙여, 차단완전개방위치에 있을 때에는, 가동전극이 가동시일드 선단의 곡선연장 라인보다 초과하지 않도록 설정할 수 있기 때문에, 그 만큼 시일드 효과를 높히면서 극간 절연성능을 유지하면서 저항투입용접점의 극간 거리를 짧게할 수 있다.
그 결과, 고성능을 유지하면서 차단기 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
제1도는 본 발명의 제1 실시예에 관한 요부단면도.
제2도는 제1 실시예의 동작상태를 나타낸 설명도.
제3도는 병렬저항부착차단기의 등가회로.
제4도는 제2도에 나타낸 병렬저항부착차단기 각 접점의 동작특성을 나타낸 타임챠트.
제5도는 본 발명의 제2 실시예에 관한 요부단면도.
제6도는 본 발명의 제3 실시예에 관한 요부단면도.
제7도는 본 발명의 제4 실시예에 관한 요부단면도.
제8도는 본 발명의 제5 실시예에 관한 요부단면도.
제9도는 병렬저항부착차단기의 종래예를 나타낸 설명도.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
S1 : 주접점 S2 : 저항투입용접점
11 : S2의 고정측 유니트 12 : 고정전극
13 : 고정측 시일드 21 : S2의 가동측 유니트
22 : 가동전극 23 : 가동측 시일드
23a, 23b : 시일드요소 24 : 탄성체(스프링)
25 : 스토퍼 31 : S1의 고정측 유니트
32 : 고정접촉자 33 : 고정접촉자 시일드
41 : S1의 가동측 유니트 42 : 가동접촉자
43 : 가동접촉자 시일드 51a, 51b : 스프링
60 : 시일드 받침부재 65 : 구동원(조작실린더)
63 : 조작로드 70 : 탄성체(스프링)
71 : 시일드 받침부재 81 : 내아크금속
82 : 고경도금속

Claims (20)

  1. 전류를 차단하는 주접점(S1)과 병렬로 결합된 저항투입용접점(S2)을 가지며,
    상기 저항투입용접점(S2)측의 고정전극(12)에 대한 가동전극(22)의 차단 및 투입동작은 상기 주접점(S1)의 차단 및 투입동작에 선행하도록 하고,
    상기 저항투입용접점(S2)측의 가동유닛(21)은,
    상기 주접점(S1)측의 가동유닛(4l)과 일체로 이동하도록 하는 가동전극(22); 및 상기 가동전극(22) 주변의 전계를 완화시키는 전계완화용 시일드(23)를 포함하여 이루어지고,
    상기 시일드(23)는 상기 가동전극(22)상에 끼워 맞춰져서 상기 주접점(S1)의 투입동작시 상기 저항투입용접점(S2)의 상기 가동전극(22)이 고정전극(12)으로 이동할 때 탄성체(22)에 의해 축방향으로 상기 가동전극(22)에 대한 상대이동을 가능하게 하고,
    상기 탄성체(24)의 압축은 상기 가동전극(22) 및 상기 시일드(23) 사이의 관성에 기인한 상대이동을 가능하게하고, 그 후 상기 탄성체(24)의 복구가 뒤따르고, 탄성체의 이러한 압축 및 복구는 상기 주접점(S1)의 차단동작시 상기 시일드(23)가 상기 가동전극(22)의 전방 이동 뒤의 지연을 따르는 것을 가능하게 하는 것과 관련되고,
    복구된 상태의 상기 탄성체(24)에 의해 상기 저항투입용접점(S2)의 상기 가동전극(22)에 래치되어 있는 상기 시일드(23)는 고정전극에 반대인 뒷쪽 방향으로상기 가동전극(22)과 일체로 이동하는 것이 가능한 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성체(24)는 상기 시일드(23)의 내표면과 상기 가동전극(22)의 외표면 사이에 개재되고, 저항투입용접점(S2)의 고정유닛(11) 쪽의 상기 탄성체(24)의 일단은 상기 시일드(23)의 내벽에 부착되는 반면, 고정유닛으로부터 먼 쪽의 타단은 상기 가동전극(22)의 외표면상에 제공된 스토퍼(25)에 부착되는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 저항투입용접점(S2)의 상기 가동전극(22)은 연결부재(27)를 통하여 상기 주접점(S1) 측의 가동유닛(41)의 실린더(44)에 의해 지지되어 상기 가동유닛(41)이 투입 또는 차단동작을 위해 구동될 때 상기 가동유닛(41)과 일체로 이동하는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 주접점(S1)측의 가동유닛(41)과 상기 저항투입용접점(S2)측의 가동전극(22)은 각각의 조작로드(63, 66)를 통하여 공통의 구동원(65)에 연결된 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 저항투입용접점(S2)의 시일드(23)는 가동전극(22)이 상기 조작로드(66)에 의해 최대접점개방위치인 소정의 위치로 후퇴될 때 시일드 스토퍼(60)에 의해 멈춰지는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  6. 전류를 차단하는 주접점(S1)과 병렬로 결합된 저항투입용접점(S2)을 가기며,
    상기 저항투입용접점(S2)측의 고정전극(12)에 대한 가동전극(22)의 차단 및 투입동작은 상기 주접점(S1)의 차단 및 투입동작에 선행하도록 하고,
    상기 저항투입용접점(S2)측의 가동유닛(21)은,
    상기 주접점(S1)측의 가동유닛(41)과 일체로 이동하도록 하는 가동전극(22); 및 상기 가동전극(22) 주변의 전계를 완화시키는 전계완화용 시일드(23)를 포함하여 이루어지고,
    상지 시일드(23)는 상기 가동전극(22)상에 끼워 맞춰져서 상기 주접점(S1)의 차단동작시 축방향으로 상기 기동전극(22)에 대한 상대이동을 가능하게 하고, 탄성체(70)가 상기 시일드(23)의 내표면과 상기 가동전극(22)의 외표면 사이에 개재되고, 저항투입용접점(S2)의 고정유닛(11)에 가까운 상기 탄성체(70)의 일단은 상기 가동전극(22)의 외표면상에 제공된 스토퍼(25')에 고정되는 반면, 고정유닛으로부터 먼 탄성체의 타단은 상기 시일드(23)의 후방 내벽(23B)에 고정되고,
    상기 시일드(23)는, 상기 고정전극(12)에 대하여 최대접점개방위치 직전인소정 위치까지 상기 시일드가 후퇴될 때 시일드 스토퍼(71)에 의해 정지되어, 상기 탄성체(70)의 압축을 포함하여 추가적인 후방 이동이 상기 가동전극(22)에만 허락되어 상기 가동전극(22)을 상기 시일드(23)내로 후퇴시키고,
    투입동작시, 상기 가동전극(22)이 상기 고정전극(12) 쪽으로 이동하게 될 때, 상기 탄성체(70)는 압축상태로부터 해제되어 해제의 반동으로 인해 일시적으로 그것의 자유길이보다 팽창하여 상기 시일드(23)는 상기 가동전극(22)에 대해 상대적으로 후방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 탄성체는 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  8. 전류를 차단하는 주접점(S1)과 병렬로 결합된 저항투입용접점(S2)을 가지며,
    상기 저항투입용접점(S2)측의 고정전극(12)에 대한 가동전극(22)의 차단 및 투입동작은 상기 주접점(S1)의 차단 및 투입동작에 선행하도록 하고,
    상기 저항투입용접점(S2)측의 가동유닛(21)은, 상기 주접점(S1)측의 가동유닛(41)과 일체로 이동하도록 하는 가동전극(22); 및 상기 가동전극(22) 주변의 전계를 완화시키는 전계완화용 시일드(23)를 포함하여 이루어지고,
    상기 시일드(23)는 회전가능하게 장착되어 상기 가동전극(22)의 전단에 면하는 상기 시일드의 전단에서 개방하여 상기 가동전극(22)의 축선 주위로 분할하는시일드 요소(23a, 23b)를 포함하고,
    상기 시일드 요소(23a, 23b)는 상기 저항투입용접점(S2)의 가동전극(22)이 상기 주접점(S1)의 투입동작시 고정전극(12)쪽으로 이동하게 되는 경우에만 일시적으로 개방되도록 하는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 가동전극(22)의 측면부상에서 피봇 주위로 회전하도록 피봇적으로 장착된 상기 시일드요소(23a, 23b)는 스프링(51a, 51b)에 의해 폐쇄방향으로 힘이 가해지고, 상기 가동전극(22)이 상기 고정전극(12)으로부터 최대 개방거리의 소정 위치에 위치될 때, 상기 시일드 요소(23a, 23b)는 래치부재(52a, 52b)에 래치되어 최대개방거리의 소정위치 근처에서 고정되고, 투입동작시, 상기 래치부재(52a, 52b)에 래치되어 있는 상기 시일드 요소(23a, 23b)는 상기 스프링(51a, 51b)력에 래치 저항으로서 개방되고, 따라서 이 개방작용은 상기 시일드 요소(23a, 23b)와 상기 래치 부재(52a, 52b) 사이의 래치를 해제하는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  11. 제 2항에 있어서,
    상기 저항투입용접점(S2)의 상기 가동전극(22)은 연결부재(27)를 통하여 상기 주접점(S1)측의 가동유닛(41)의 실린더(44)에 의해 지지되어 상기 가동유닛(41)이 투입 또는 차단 동작을 위하여 구동될 때 상기 가동유닛(41)과 일체로 이동하는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  12. 제 2항에 있어서,
    상기 주접점(S1)측의 가동유닛(41)과 상기 저항투입용접점(S2)측의 가동전극(22)은 각각의 조작로드(63, 66)를 통하여 공통 구동원(65)에 연결되는 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  13. 제 2항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  14. 제 3항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 형태의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  15. 제 4항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 형태의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  16. 제 5항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 형태의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  17. 제 6항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 형태의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  18. 제 7항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 형태의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  19. 제 8항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치된 서로 다른 종류의 형태의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
  20. 제9항에 있어서,
    상기 가동전극(22)은 전단부와 가장자리부에 각각 설치될 서로 다른 종류의 형태의 금속을 포함하고, 전단부에 사용될 금속은 고경도금속이고, 가장자리부에 사용될 금속은 내아크성 금속인 것을 특징으로 하는 병렬저항을 구비한 회로차단기.
KR1019950006638A 1994-03-31 1995-03-28 병렬저항부착차단기 KR100359682B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP94-62482 1994-03-31
JP06248294A JP3437633B2 (ja) 1994-03-31 1994-03-31 並列抵抗付き遮断器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950034340A KR950034340A (ko) 1995-12-28
KR100359682B1 true KR100359682B1 (ko) 2003-01-29

Family

ID=13201451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950006638A KR100359682B1 (ko) 1994-03-31 1995-03-28 병렬저항부착차단기

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5567924A (ko)
JP (1) JP3437633B2 (ko)
KR (1) KR100359682B1 (ko)
CN (1) CN1040811C (ko)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3253844B2 (ja) * 1996-02-09 2002-02-04 株式会社日立製作所 ガス遮断器
JP3860553B2 (ja) * 2002-11-19 2006-12-20 三菱電機株式会社 ガス絶縁開閉装置
US7078643B2 (en) 2003-12-15 2006-07-18 Rostron Joseph R Capacitor switch with internal retracting impedance contactor
WO2005062326A1 (en) * 2003-12-15 2005-07-07 Southern States, Llc Capacitor switch with internal retracting impedance contactor
JP4429205B2 (ja) * 2005-05-16 2010-03-10 三菱電機株式会社 ガス絶縁機器
JP4612495B2 (ja) * 2005-07-21 2011-01-12 株式会社日本Ａｅパワーシステムズ ガス絶縁開閉器
DE102005053448A1 (de) * 2005-11-04 2007-05-10 Siemens Ag Leistungsschalter mit einer Leistungsschaltstelle und einem Impedanzelement sowie Verfahren zum Einschalten des Impedanzelementes
WO2011151476A1 (es) * 2010-05-31 2011-12-08 Ormazabal Y Cia., S.L. Interruptor de corte en gas
KR101786522B1 (ko) * 2014-08-07 2017-10-18 엘에스산전 주식회사 차단기용 투입저항유닛의 지지구조
US9343252B2 (en) * 2014-08-27 2016-05-17 Eaton Corporation Arc extinguishing contact assembly for a circuit breaker assembly
KR101797021B1 (ko) * 2014-10-23 2017-11-13 엘에스산전 주식회사 초고압 차단기의 투입 저항 지지 구조
BR112017014010B1 (pt) * 2015-01-19 2023-05-02 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Disjuntor
KR102517376B1 (ko) * 2016-04-19 2023-04-03 엘에스일렉트릭(주) 투입저항을 구비하는 차단기
CN105957778B (zh) * 2016-06-01 2018-02-23 中国西电电气股份有限公司 一种sf6断路器合闸电阻与灭弧室的连接结构
CN106024495A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 河南平芝高压开关有限公司 触头装置及使用该触头装置的灭弧室和断路器
CN106024505B (zh) * 2016-06-30 2018-06-29 河南平芝高压开关有限公司 灭弧室和使用该灭弧室的断路器
DE102017206746A1 (de) * 2017-04-21 2018-10-25 Siemens Aktiengesellschaft Anordnung und Verfahren zum parallelen Schalten hoher Ströme in der Hochspannungstechnik
CN111105954B (zh) * 2018-10-29 2022-03-29 平高集团有限公司 高压开关及断口结构
CN111105951B (zh) * 2018-10-29 2022-07-05 平高集团有限公司 高压开关及其电阻静触头
CN110676129B (zh) * 2019-09-26 2021-08-06 平高集团有限公司 一种断路器合闸电阻脱扣机构及断路器
WO2021144985A1 (ja) * 2020-01-17 2021-07-22 三菱電機株式会社 ガス遮断器
CN112151301B (zh) * 2020-06-15 2022-12-30 平高集团有限公司 一种灭弧室和断路器

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3331819A1 (de) * 1983-09-01 1985-03-21 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Trennschalter fuer metallgekapselte, druckgasisolierte hochspannungsschaltanlagen
JPH01246732A (ja) * 1988-03-28 1989-10-02 Hitachi Ltd 遮断器の投入抵抗装置
JPH034418A (ja) * 1989-05-31 1991-01-10 Toshiba Corp パッファ形ガス遮断器
JPH06101276B2 (ja) * 1989-08-24 1994-12-12 三菱電機株式会社 断路器
JPH03297021A (ja) * 1990-04-16 1991-12-27 Toshiba Corp パッファ形ガス遮断器
JPH04286822A (ja) * 1991-03-18 1992-10-12 Toshiba Corp 投入抵抗接点付きパッファ形ガス遮断器
JP3046095B2 (ja) * 1991-05-23 2000-05-29 株式会社日立製作所 並列抵抗付遮断器
FR2682219B1 (fr) * 1991-10-02 1997-01-31 Alsthom Gec Disjoncteur ultra haute tension.

Also Published As

Publication number Publication date
JP3437633B2 (ja) 2003-08-18
US5567924A (en) 1996-10-22
CN1040811C (zh) 1998-11-18
JPH07272598A (ja) 1995-10-20
KR950034340A (ko) 1995-12-28
CN1113599A (zh) 1995-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100359682B1 (ko) 병렬저항부착차단기
US8304677B2 (en) High voltage gas circuit breaker
RU2514732C2 (ru) Механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией
KR100675984B1 (ko) 가스절연 차단기
US4499350A (en) Circuit breaker with overvoltage suppression
JP5179278B2 (ja) 開閉器
US4132876A (en) Puffer type gas circuit breaker
CN1272817C (zh) 包括真空盒的断电和切断开关装置
JP2015041504A (ja) ガス遮断器
CN110098084A (zh) 一种真空开关
JP2012146405A (ja) ガス遮断器
US4390764A (en) Puffer-type gas blast switch
KR100606421B1 (ko) 가스절연 차단기의 극간 전계완화장치
EP3690911B1 (en) Switching device
KR100797982B1 (ko) 고전압 단로기
JP7051011B1 (ja) ガス絶縁開閉装置
JPH11111127A (ja) パッファ形ガス遮断器
KR20000035746A (ko) 폐쇄형 저항기 삽입용 볼-로킹식 장치
KR100344281B1 (ko) 양방향 구동형 가스 차단기
CN111201581A (zh) 气体切断器
JP2888681B2 (ja) 投入抵抗付きガス遮断器
JPS6210824A (ja) パツフア式ガスしや断器
KR100425189B1 (ko) 개폐기 가동접점의 도전부 구조
US4249049A (en) High voltage plain break circuit interrupter
KR20020073743A (ko) 가스 차단기의 차단부 구조체

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee