KR100354058B1

KR100354058B1 - Pipe blast method

Info

Publication number: KR100354058B1
Application number: KR1020000040794A
Authority: KR
Inventors: 오병연; 최승재; 이승호
Original assignee: 하나아이엔디 주식회사
Priority date: 2000-07-15
Filing date: 2000-07-15
Publication date: 2002-09-27
Also published as: KR20020007067A

Abstract

본 발명은 파이프 블라스트 가공방법에 관한 것으로서, 이송기(200)를 통해 파이프습기제거기(300)로 파이프(100)를 안내하면서 외측면 및 내측면에 발생된 습기를 제거하는 습기제거공정(A)과, 상기 습기제거공정(A)을 거치면서 습기가 제거된 파이프(100)를 쇼트볼 블라스트기(400)를 이용해 흑피 및 녹과 같은 불순물을 제거하는 쇼트볼작업공정(B)과 상기 쇼트볼 작업공(B)을 거치면서 흑피가 제거된 파이프(100)를 압축공기를 뿜는 그리트 블라스트기(500)를 이용해 표면에 그리트작업이 이루어지도록하는 그리트작업공정(C)을 거치면서 가공되는 것에 있어서, 상기 파이프(100)가 안내되는 이송기(200)의 일측에 파이프습기제거기(300)의 일측부가 연결되고, 상기 파이프습기제거기(300)의 타측부에는 쇼트볼 블라스트기(400)의 일측부가 연결되며, 상기 쇼트볼 블라스트기(400)의 타측부에는 그리트블라스트기(500)의 일측부가 연통되게 연결되어 파이프(100)가 한 작업 장소에서 블라스트 가공됨으로서, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프(100)를 제작시, 동일한 작업공정에서 이물질제거용 블라스트기(400)와 그리트 블라스트기(500)에 의해 파이프(100)에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 이물질이 제거된 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 내외측면에 그리트작업이 이루어지게 됨으로서, 상기 파이프(100)의 강도 및 수명이 연장되도록 블라스트 가공시에도 별도의 쇼트볼 블라스트기(400)가 설치되는 설치장소와, 그리트 블라스트기(500)가 설치되는 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 쇼트볼 블라스트기(400)가 설치된 설치장소와 그리트 블라스트기(500)가 설치된 설치장소로 파이프(100)가 이송되도록 하는 각종 이송기(200)를 설치하지 않아도 되어 설치공간이 감소됨과 동시에 설치비가 저감되도록 하는 것이다.The present invention relates to a pipe blast processing method, the moisture removal step (A) for removing the moisture generated on the outer surface and the inner surface while guiding the pipe 100 to the pipe moisture remover 300 through the feeder (200) And, the short ball working process (B) and the short ball to remove impurities such as black skin and rust using the short ball blasting machine 400 through the moisture removal process (A) and the pipe 100 from which moisture is removed In the processing through the grit working process (C) to make the grit work on the surface by using the grit blasting machine 500 to blow the pipe 100, the black skin is removed while passing through the work hole (B) One side of the pipe dehumidifier 300 is connected to one side of the feeder 200 in which the pipe 100 is guided, and the other side of the short ball blast machine 400 is connected to the other side of the pipe dehumidifier 300. Connected to the shortball One side of the grit blasting machine 500 is connected in communication with the other side of the steamer 400, so that the pipe 100 is blasted at a work place, thereby producing a pipe 100 used as a gas pipe and a water pipe. After the foreign matters such as black skin or rust contained in the pipe 100 are removed by the blast machine 400 and the grit blast machine 500 for removing foreign substances in the same work process, the coating agent such as paint has improved adhesive strength. Since the grit work is made on the inner and outer sides so as to be uniformly applied, the installation place where a separate shot ball blasting machine 400 is installed during the blasting process so that the strength and life of the pipe 100 are extended, and the grit blasting machine Of course, the installation place where the 500 is installed is not required, and the installation place and the grit blasting machine 500 are installed. Is the need to install a variety of conveyor 200 so that the pipe 100 is transferred to the installation place to ensure that the installation space is reduced and at the same time the installation costs reduced.

Description

Pipe blasting method {PIPE BLAST METHOD}

본 발명은 파이프 블라스트 가공방법에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 가스배관 및 수도용 배관 등으로 사용되는 파이프를 제작시, 동일한 작업장소에서 파이프에 함유되어 있는 흑피등과 같은 불순물이 제거되도록 하는 이물질제거작업과, 파이프의 외측면에 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되어 수명이 연장되도록 그리트작업이 순차적으로 이루어지도록 하는 파이프 블라스트 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe blast processing method, and more particularly, when manufacturing a pipe used for gas piping, water pipes, etc., foreign matter removal work to remove impurities such as black skin contained in the pipe at the same work place. And it relates to a pipe blast processing method so that the grit operation is sequentially performed so that a coating agent such as paint on the outer surface of the pipe is uniformly applied in a state in which the adhesive strength is improved to extend the life.

일반적으로 가스배관 및 수도용 배관 등으로 사용되는 파이프를 제작시에는, 이송기를 통해 제1작업장소로 파이프가 안내되면 파이프습기제거기를 이용해 외측면 및 내측면에 발생된 습기를 제거하고, 상기 습기제거기에서 습기가 제거된 파이프를 쇼트볼 블라스트기를 이용해 흑피 및 녹과 같은 불순불을 제거하며, 상기 쇼트볼 블라스트기에 의해 흑피 등과 같은 이물질이 제거된 파이프를 제2작업장소로 이송기를 통해 이송시켜 습기제거기를 통해 다시 한번 습기를 제거한 후 압축공기를 뿜는 그리트 블라스트기를 이용해 표면에 그리트작업이 이루어지도록 하고 있다.In general, in the manufacture of pipes used for gas piping and water pipes, when the pipe is guided to the first work place through the conveyor, the moisture generated on the outer and inner surfaces is removed using a pipe moisture remover, and the moisture remover Removes impurities such as black skin and rust by using short shot blasting machine, and removes impurities such as black skin by shot ball blasting machine to the second work place through transfer machine After removing the moisture once again through the grit blasting machine to blow the compressed air to make the grit work on the surface.

이러한 종래 파이프 블라스트 가공방법은 1차적으로 1차작업장소에 설치된 쇼트볼 블라스트기에 의해 파이프의 내외측면에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 불순물이 제거되고, 상기 1차작업장소에서 흑피나 녹등과 같은 이물질이 제거된 파이프는 이송기를 통해 2차작업장소로 이송된 후, 그리트 블라스트기에서 뿜는 압축공기에 의해 외측면에 그리트작업이 이루어짐으로서, 상기 파이프의 외측면에 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되어, 파이프의 수명이 연장되도록 하고 있다.In the conventional pipe blasting method, impurities such as black bark and rust contained in the inner and outer sides of the pipe are firstly removed by a shot ball blasting machine installed at the primary work place, and black bark or rust is removed from the first work place. After the foreign substance is removed, the pipe is transported to the secondary work site, and grit work is performed on the outer surface by compressed air discharged from the grit blasting machine, so that a coating agent such as paint is applied to the outer surface of the pipe. It is applied uniformly in an improved state, to extend the life of the pipe.

그러나 이러한 종래 파이프 블라스트 가공방법은 가스배관 및 수도용 배관 등으로 사용되는 파이프의 외측면과 내측면에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 불순물을 제거한 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하기 위해서는, 상기 파이프에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 이물질을 제거하기 위한 불순물제거용 블리스트기가 설치되어 있는 1차작업장소에서 1차적으로 습기제거기에 의해 습기를 제거한 상태에서 작업을 수행하고, 2차적으로 2차작업장소로 이송기를 이용해 파이프를 이송하여 상기 파이프 외측면에 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 압축공기를 뿜는 그리트 블라스트기를 이용해 그리트작업을 수행해야 한다. 따라서, 파이프 블라스트 작업을 수행시 많은 시간을 필요로 함은 물론, 상기 쇼트볼 블라스트기와 그리트 블라스트기를 1차작업장소와 2차작업장소에 각기 설치하여야 하는 관계로, 많은 설치장소와 설치비를 필요로 하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional pipe blasting method, after removing impurities such as black skin or rust, etc. contained in the outer and inner surfaces of the pipes used for gas piping and water pipes, coating agents such as paint are uniformly improved in an adhesive state. In order to be applied, the operation is performed in the state where the moisture is removed by the dehumidifier first at the primary work place where the impurities removal blister is installed to remove foreign substances such as black skin or rust contained in the pipe. And secondly, transfer the pipe to the secondary work place by using a grit blasting machine to blow the compressed air so that the coating material such as paint is uniformly applied on the outer surface of the pipe with the improved adhesive strength. do. Therefore, since the pipe blasting work requires a lot of time, the shotball blasting machine and the grit blasting machine should be installed in the first work place and the second work place, and therefore, many installation places and installation costs are required. There was a problem.

본 발명의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해, 이송기를 통해 파이프습기제거기로 파이프를 안내하면서 외측면 및 내측면에 발생된 습기를 제거하는 습기제거공정과, 상기 습기제거공정을 거치면서 습기가 제거된 파이프를 쇼트볼 블라스트기를 이용해 흑피 및 녹과 같은 불순물을 제거하는 쇼트볼작업공정과 상기 쇼트볼작업공을 거치면서 흑피가 제거된 파이프를 압축공기를 뿜는 그리트 블라스트기를 이용해 표면에 그리트작업이 이루어지도록하는 그리트작업공정을 거치면서 가공되는 것에 있어서, 상기 파이프가 안내되는 이송기의 일측에 파이프습기제거기의 일측부가 연결되고, 상기 파이프습기제거기의 타측부에는 쇼트볼 블라스트기의 일측부가 연결되며, 상기 쇼트볼 블라스트기의 타측부에는 그리트블라스트기의 일측부가 연통되게 연결되어 파이프가 한 작업 장소에서 블라스트 가공됨으로서, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프를 제작시, 동일한 작업공정에서 이물질제거용 블라스트기와 그리트 블라스트기에 의해 파이프에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 이물질이 제거된 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 내외측면에 그리트작업이 이루어지게 됨으로서, 상기 파이프의 강도 및 수명이 연장되도록 블라스트 가공시에도 별도의 쇼트볼 블라스트기가 설치되는 설치장소와, 그리트 블라스트기가 설치되는 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 쇼트볼 블라스트기가 설치된 설치장소와 그리트 블라스트기가 설치된 설치장소로 파이프가 이송되도록 하는 각종 이송기를 설치하지 않아도 되어 설치공간이 감소됨과 동시에 설치비가 저감되도록 하는 파이프 블라스트 가공방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to remove the moisture generated on the outer surface and the inner surface while guiding the pipe to the pipe dehumidifier through the feeder, in order to solve the problems as described above, while the moisture removal process The shot ball work process removes impurities such as black skin and rust by using the shot ball blasting machine and the grit blasting machine that blows compressed air through the shot ball work through the shot ball blasting machine. In the process that is processed while the grit working process to make the work, one side of the pipe dehumidifier is connected to one side of the feeder to which the pipe is guided, one side of the short ball blast machine to the other side of the pipe dehumidifier Connected to one side of the grit blasting machine on the other side of the shortball blasting machine As the pipe is blasted at one work place, the pipe is used for gas and water pipes. In the same work process, the blast and grit blasting machine removes foreign substances such as black skin and rust. After the foreign matter is removed, the grit work is performed on the inside and the outside surface so that the coating material such as paint is uniformly applied with the improved adhesive strength, so that a separate shot ball blasting machine is installed even during the blasting process to extend the strength and life of the pipe. It is not necessary to install the installation place and the installation place where the grit blasting machine is installed, as well as the installation space where the shot ball blasting machine is installed and the various transfer machines for transporting the pipes to the installation place where the grit blasting machine is installed. This sense As soon at the same time there is provided a pipe blasting method for the installation cost to be reduced.

도 1은 일반적인 파이프 블라스트 가공공정을 보인 개략도1 is a schematic view showing a general pipe blasting process

도 2는 본 발명의 블라스트 가공기가 설치된 상태를 보인 정면도Figure 2 is a front view showing a state in which the blast processing machine of the present invention is installed

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 파이프 200 : 이송기100: pipe 200: feeder

300 : 파이프습기제거기 400, 500 : 블라스트기300: pipe dehumidifier 400, 500: blast machine

A : 습기제거공정 B : 쇼트볼작업공정A: Dehumidification process B: Shortball work process

C : 그리트작업공정C: Grit Working Process

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention with reference to the accompanying drawings in detail.

본 발명의 파이프 블라스트 가공방법은 도 1과 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 이송기(200)를 통해 파이프습기제거기(300)로 파이프(100)를 안내하면서 외측면 및 내측면에 발생된 습기를 제거하는 습기제거공정(A)과, 상기 습기제거공정(A)을 거치면서 습기가 제거된 파이프(100)를 쇼트볼 블라스트기(400)를 이용해 흑피 및 녹과 같은 불순물을 제거하는 쇼트볼작업공정(B)과 상기 쇼트볼 작업공(B)을 거치면서 흑피가 제거된 파이프(100)를 압축공기를 뿜는 그리트 블라스트기(500)를 이용해 표면에 그리트작업이 이루어지도록하는 그리트작업공정(C)을 거치면서 가공되는 것에 있어서, 상기 파이프(100)가 안내되는 이송기(200)의 일측에 파이프습기제거기(300)의 일측부가 연결되고, 상기 파이프습기제거기(300)의 타측부에는 쇼트볼 블라스트기(400)의 일측부가 연결되며, 상기 쇼트볼 블라스트기(400)의 타측부에는 그리트블라스트기(500)의 일측부가 연통되게 연결되어 파이프(100)가 한 작업 장소에서 블라스트 가공됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.1 and 2, the pipe blasting method of the present invention guides the pipe 100 to the pipe dehumidifier 300 through the feeder 200, and generates moisture on the outer and inner surfaces. Short ball to remove impurities such as black skin and rust using a short ball blasting machine 400 in the moisture removal process (A) and the moisture removed pipe (100) through the moisture removal process (A) to remove the The grit work process is performed so that the grit work is performed on the surface by using the grit blasting machine 500 that blows compressed air through the work process (B) and the short ball work hole (B). In processing while passing through C), one side of the pipe dehumidifier 300 is connected to one side of the feeder 200 to which the pipe 100 is guided, and the short side is connected to the other side of the pipe dehumidifier 300. One side of the ball blasting machine 400 is opened And, the other side of the blasting shot ball 400, there is connected in one end portion of a grit-blasting machine (500) that communicates to the pipe 100 in a blasting operation to place the basic features on the technical configuration.

한편, 상기 쇼트볼 블라스트기(400)와 그리트 블라스트기(500) 사이에는 이송기(200)가 설치되어, 상기 쇼트볼 블라스트기(400)에 의해 흑피등과 같은 이물질이 제거된 파이프(100)가 그리트 블라스트기(500)로 자동으로 이송되도록 함을 밝혀 둔다.Meanwhile, a conveyer 200 is installed between the short ball blasting machine 400 and the grit blasting machine 500, and the pipe 100 from which foreign matter such as black skin is removed by the short ball blasting machine 400. Note that the automatic transfer to the grit blasting machine (500).

이와같이 구성되는 본 발명은 가스배관 및 수도용 배관 등으로 사용되는 파이프(100)를 제작시, 이송기(200)로 파이프(100)가 유입되면, 상기 이송기(200)로 유입된 파이프(100)가 습기제거공정(A)으로 안내되면서 파이프습기제거기(300)를 통해 내외측면에 발생된 습기가 제거되고, 상기 파이프습기제거기(300)에 의해 습기가 제거된 파이프(100)는 쇼트볼작업공정(B)으로 안내되어 이물질제거용 블라스트기(400)에 의해 내외측면에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 이물질이 제거되며, 상기 이물질제거용 블라스트기(400)에 의해 흑피등과 같은 이물질이 제거된 파이프(100)는 그리트작업공정(C)으로 안내되면서 그리트 블라스트기(500)에 의해 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 내외측면에 그리트작업이 이루어지게 되며, 상기 그리트작업공정(C)에서 그리트작업이 이루어진 파이프(100)는 이송기(200)를 통해 다른 작업장소로 이송이 이루어지게 된다.When the pipe 100 is introduced into the feeder 200 when the pipe 100 is used as the gas pipe and the water pipe, the pipe 100 is introduced into the feeder 200. Is guided to the moisture removal process (A) while the moisture generated on the inner and outer sides through the pipe dehumidifier 300 is removed, the pipe 100 is dehumidified by the pipe dehumidifier 300 is a short ball working process Guided to (B) to remove foreign matters such as black skin or rust contained in the inner and outer sides by the foreign matter removal blasting machine 400, foreign matters such as black skin by the foreign matter removal blasting machine 400 is removed. The pipe 100 is guided to the grit working process (C), and the grit work is performed on the inside and the outside of the grit blasting machine 500 so that a coating agent such as paint is uniformly applied in an improved adhesion state. Pipe 100 in the grit working process (C) consisting of a grit operation becomes the transfer done in different working places via conveyor 200.

따라서 이러한 본 발명은, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프(100)를 제작시, 동일한 작업공정에서 이물질제거용 블라스트기(400)와 그리트 블라스트기(500)에 의해 파이프에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 이물질이 제거된 후페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 내외측면에 그리트작업이 이루어지게 됨으로서, 상기 파이프(100)의 강도 및 수명이 연장되도록 블라스트 가공시에도 별도의 쇼트볼 블라스트기(400)가 설치되는 설치장소와, 그리트 블라스트기(500)가 설치된 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 쇼트볼 블라스트기(400)가 설치된 설치장소와 그리트 블라스트기(500)가 설치된 설치장소로 파이프(100)가 이송되도록 하는 각종 이송기를 설치하지 않아도 되어 설치공간이 감소됨과 동시에 설치비가 저감되도록 하는 효과가 있다.Therefore, the present invention, when manufacturing the pipe 100 to be used for gas pipes, water pipes, etc., in the same work process the black blood contained in the pipe by the blast machine 400 and the grit blasting machine 500 for removing foreign matters After the foreign matter such as rust is removed, the coating such as paint is applied to the inside and the outside surface to be uniformly applied in an improved adhesive strength state, so that the blasting process to extend the strength and life of the pipe 100 separately The installation place and the shot ball blasting machine 400 is installed, the installation location and the grit blasting machine 500 is installed, as well as the installation place and the grit blasting machine (the shot ball blasting machine 400) It is not necessary to install various conveyors for the pipe 100 to be transferred to the installation place where 500) is installed, thereby reducing the installation space and There is an effect to reduce the fern.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은, 이송기를 통해 작업장소로 파이프가 안내되면 파이프습기제거기를 이용해 외측면 및 내측면에 발생된 습기를 제거하는 습기제거공정과, 상기 습기제거공정에서 습기가 제거된 파이프의 내외측면에 함유되어 있는 흑피나 녹과 같은 이물질을 쇼트볼 블라스트기를 이용해 제거하는 쇼트볼작업공정과, 상기 쇼트볼작업공정에서 내외측면에 함유되어 있는 흑피등과 같은 이물질이 제거된 파이프의 내외측면에 그리트 블라스트기를 이용해 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 하는 그리트작업공정을 거쳐 가공됨으로서, 가스배관 및 수도관등으로 사용되는 파이프를 제작시, 동일한 작업공정에서 이물질제거용 블라스트기와 그리트 블라스트기에 의해 파이프에 함유되어 있는 흑피나 녹등과 같은 이물질이 제거된 후 페인트등과 같은 코팅제가 접착력이 향상된 상태로 균일하게 도포되도록 내외측면에 그리트작업이 이루어지게 됨으로서, 상기 파이프의 강도 및 수명이 연장되도록 블라스트 가공시에도 별도의 쇼트볼 블라스트기가 설치되는 설치장소와, 그리트 블라스트기가 설치되는 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 쇼트볼 블라스트기가 설치된 설치장소와 그리트 블라스트기가 설치된 설치장소로 파이프가 이송되도록 하는 각종 이송기를 설치하지 않아도 되어 설치공간이 감소됨과 동시에 설치비가 저감되도록 하는 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention, when the pipe is guided to the work place through the transfer machine using a pipe dehumidifier to remove the moisture generated on the outer and inner surfaces, and the moisture is removed in the moisture removal process Short ball work process to remove foreign matters such as black skin and rust contained in inner and outer sides of the pipe using shot ball blasting machine, and pipes from which foreign matters such as black skin contained in inner and outer sides are removed from the short ball work process. By using a grit blasting machine on the inside and outside sides, it is processed through the grit work process so that coating materials such as paint are uniformly applied with improved adhesive strength. Contained in the pipes by a dragon blasting machine and a grit blasting machine After the foreign substances such as blood and rust are removed, the coating work such as paint is applied evenly to the inside and the outside so that the coating material such as paint is improved evenly, so that the shots are additionally shot during blast processing to extend the strength and life of the pipe. The installation place where the ball blasting machine is installed, and the installation place where the grit blasting machine is installed are not required, as well as various conveyors for the pipes to be transported to the installation place where the shot ball blasting machine is installed and the installation place where the grit blasting machine is installed. It is a very useful invention to reduce the installation space and at the same time to reduce the installation cost.

Claims

Guide the pipe 100 to the pipe dehumidifier 300 through the feeder 200 while removing the moisture generated on the outer and inner surfaces (A) and the moisture removal process (A) While the moisture is removed from the pipe 100 using the shot ball blasting machine 400, the black skin is removed while the short ball working process (B) and the short ball working hole (B) to remove impurities such as black skin and rust. In the processing through the grit working process (C) to make the grit work on the surface by using the grit blasting machine 500 to blow the compressed pipe 100, the feeder is guided to the pipe 100 One side of the pipe moisture remover 300 is connected to one side of the 200, the other side of the short ball blasting machine 400 is connected to the other side of the pipe moisture remover 300, the shot ball blasting machine 400 One side of the grit blasting machine 500 on the other side of the Pipe blast processing method, characterized in that the pipe is connected in blast processing at one work place is connected in communication.