KR200207862Y1 - Impeller for boom in pipe inner diameter - Google Patents
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Abstract
본 고안은 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러에 관한 것으로서, 그릿이송콘베이어(200)에 의해 이송된 그릿이 분배기(110)로 유입되면 일정한 방향으로 배출되도록 배출공(121)이 관통되어 형성된 콘트롤케이지(120)와, 상기 배출공(121)을 통해 배출되는 그릿이 일정한 방향으로 투사되도록 콘트롤케이지(120)의 외측부에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 블레이드(160)와, 상기 블레이드(160)가 일측으로 회전되도록 하는 구동력을 모터(140)로 부터 전달받는 휠(130)과, 상기 휠(130)이 일측으로 회전되도록 구동력을 발생하는 모터(140)와, 상기 모터(140)에서 발생된 구동력이 휠(130)에 전달되도록 하는 구동력전달기(150)로 구성하여, 상기 모터(140)의 구동력이 구동력전달기(150)를 통해 휠(130)에 전달되고, 상기 휠(130)에 전달된 구동력에 의해 블레이드(160)가 일측으로 회전되면서 분배기(110)로 유입된 후 콘트롤케이지(120)의 배출공(121)을 통해 배출되는 그릿이 블레이드(160)를 통해 일정한 속도로 투사되도록 함으로서, 임펠러(100)의 높이가 낮아지게 되어 내경이 작은 파이프(300)를 블라스트 작업기에도 별도의 에어블라스트노즐을 필요로 하지 않게 되어, 파이프를 블라스트 작업기에 작업성 및 설치비용이 절감되도록 하는 것이다.The present invention relates to an impeller for a pipe inner diameter working machine boom, the control cage 120 is formed through the discharge hole 121 is discharged in a predetermined direction when the grit conveyed by the grit transfer conveyor 200 is introduced into the distributor 110. ), A plurality of blades 160 and a plurality of blades 160 installed at an outer side of the control cage 120 at predetermined intervals so that the grit discharged through the discharge hole 121 is projected in a predetermined direction. The wheel 130 that receives the driving force to be rotated from the motor 140, the motor 140 generating the driving force so that the wheel 130 is rotated to one side, and the driving force generated by the motor 140 are wheels. Consists of a driving force transmitter 150 to be transmitted to the 130, the driving force of the motor 140 is transmitted to the wheel 130 through the driving force transmitter 150, the driving force transmitted to the wheel 130 By the blade 160 one side Rotating into the dispenser 110 and then the grit discharged through the discharge hole 121 of the control cage 120 is projected at a constant speed through the blade 160, so that the height of the impeller 100 is lowered The inner diameter of the pipe 300 does not require a separate air blast nozzle in the blast work machine, so that the pipe workability and installation cost to the blast work machine.
Description
본 고안은 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 그릿을 파이프의 내측면에 일정한 방향으로 투사되도록 하는 블레이드가 회전되도록 휠에 구동력을 전달하는 모터의 구동력이 구동력전달기를 통해 전달 되도록 하여, 내경이 작은 파이프의 내측면에 블라스트 작업을 수행시에도 임펠러에 의해 블라스트 작업이 이루어지도록 하는 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러에 관한 것이다.The present invention relates to an impeller for a pipe inner working boom, and more particularly so that the driving force of the motor for transmitting the driving force to the wheel is transmitted through the driving force transmitter so that the blade is rotated to project the grit to the inner surface of the pipe in a certain direction. Thus, the present invention relates to an impeller for a pipe inner diameter working machine boom so that blasting is performed by an impeller even when a blasting is performed on an inner surface of a pipe having a small inner diameter.
일반적으로 가스배관 및 수도용배관등으로 사용되는 파이프 제작시에는, 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 선단부에 그릿을 투사하는 임펠러(100)가 선단부에 설치된 파이프 내경 작업기용 붐대(400)를 파이프(300)의 내경에 삽입시켜 상기 파이프(300)의 내측면에 그릿이 투사되도록 함으로서, 상기 파이프(300)의 내측면에 생성되어 있는 스케일이나 흑피가 제거되도록 블라스트 처리를 수행하고, 상기 블라스트 처리된 파이프의 내측면에는 사용수명이 연장되도록 함은 물론, 상기 파이프를 장기간 사용할시에도, 파이프(300)가 부식되어 녹등이 발생하는 것이 억제되도록 페인트등과 같은 코팅제를 외측면에 보호하고 있다.In general, when manufacturing a pipe used for gas piping, water pipes and the like, as shown in Figure 1, the impeller 100 for projecting the grit to the tip end pipe caliber for working pipe 400 installed in the tip end pipe ( Inserted into the inner diameter of the 300 so that the grit is projected on the inner surface of the pipe 300, the blast treatment is performed to remove the scale or black skin generated on the inner surface of the pipe 300, the blasted In addition to extending the service life on the inner surface of the pipe, even when the pipe is used for a long time, the coating 300 such as paint and the like is protected on the outer surface such that the pipe 300 is corroded and rust is suppressed.
여기에서 종래 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러는 도 1과 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 그릿이송콘베어(200)에 의해 이송되는 그릿이 유입되는 분배기(110)와, 상기 분배기(110)로 유입된 그릿이 일정한 방향으로 투사되도록 외측면에 수개의 블레이드(160)가 일정간격을 두고 복수개 설치된 콘트롤케이지(120)와, 상기 콘트롤케이지(120)가 일측으로 회전되도록 하는 구동력을 모터(140)로 부터 전달받는 휠(130)로 구성되어 있다.Here, the conventional pipe inner working boom impeller is shown in Figures 1 and 2, the distributor 110, the grit conveyed by the grit transfer conveyor 200 is introduced into the distributor 110, A plurality of blades 160 on the outer surface so that the grit is projected in a predetermined direction, a plurality of control cages 120 are provided with a predetermined interval, and the driving force to rotate the control cage 120 to one side from the motor 140 Consists of the wheel 130 is received.
이러한 종래 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러는, 콘트롤케이지(120)의 외측면에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 블레이드(160)의 저면에 휠(130)이 결합되고, 상기 휠(130)의 저면에는 휠(130)을 구동시켜 블레이드(160)가 일측으로 회전되면서 그릿이 투사되도록 하는 모터(140)가 결합되는 것에 의해, 상기 모터(140)가 작동되어 구동력이 발생하면, 상기 모터(140)에서 발생된 구동력이 휠(130)로 전달되고, 상기 휠(130)은 블레이드(160)를 일측으로 회전시키면서 그릿이송콘베이어(200)를 통해 이송되어 분배기(110)로 유입된 그릿을 파이프(300)의 내측면에 투사하고 있다.In the conventional pipe inner diameter working machine boom impeller, the wheel 130 is coupled to the bottom surface of the blade 160, which is provided in a plurality at predetermined intervals on the outer surface of the control cage 120, the bottom surface of the wheel 130 When the motor 140 is operated by driving the wheel 130 to allow the grit to be projected while the blade 160 is rotated to one side, the motor 140 is operated to generate a driving force. The generated driving force is transmitted to the wheel 130, and the wheel 130 is transferred through the grit transport conveyor 200 while rotating the blade 160 to one side, and the grit introduced into the distributor 110 is pipe 300. Projecting on the inner side of the.
그러나 이러한 종래 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러는 휠(130)의 저면에 구동력을 발생하는 모터(140)가 직접 결합되어 소정의 높이를 유지하게 됨으로서, 내경이 작은 파이프(300)의 내측면에 브라스트 작업을 수행시에는, 상기 파이프(300)의 내경에 임펠러(100)를 삽입시킬수없는 관계로 압축공기를 이용하여 그릿을 투사하는 에어노즐을 이용해 작업을 수행해야 하는 문제점이 있었다.However, such a conventional pipe bore inner diameter boom impeller is coupled directly to the motor 140 for generating a driving force on the bottom surface of the wheel 130 to maintain a predetermined height, the blast on the inner surface of the pipe 300 having a small inner diameter When performing the operation, there is a problem in that the operation must be performed using an air nozzle projecting the grit using compressed air since the impeller 100 cannot be inserted into the inner diameter of the pipe 300.
또한, 상기 종래와 같이 에어노즐을 이용해 내경이 작은 파이프(300)의 내측면을 브라스트 작업을 수행시에는, 별도의 에어블라스트노즐을 제작 설치하여야 함으로서, 많은 별도의 설치비를 하게 되는 문제점이 있었다.In addition, when blasting the inner surface of the pipe 300 having a small inner diameter using the air nozzle as in the prior art, a separate air blast nozzle has to be manufactured and installed, which causes a lot of separate installation costs. .
본 고안의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해, 그릿이송콘베이어에 의해 이송된 그릿이 분배기로 유입되면 일정한 방향으로 배출되도록 배출공이 관통되어 형성된 콘트롤케이지와, 상기 배출공을 통해 배출되는 그릿이 일정한 방향으로 투사되도록 콘트롤케이지의 외측부에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 블레이드와, 상기 블레이드가 일측으로 회전되도록 하는 구동력을 모터로 부터 전달받는 휠과, 상기 휠이 일측으로 회전되도록 구동력을 발생하는 모터와, 상기 모터에서 발생된 구동력이 휠에 전달되도록 하는 구동력전달기로 구성하여, 상기 모터의 구동력이 구동력전달기를 통해 휠에 전달되고, 상기 휠에 전달된 구동력에 의해 블레이드가 일측으로 회전되면서 분배기로 유입된 후 콘트롤케이지의 배출공을 통해 배출되는 그릿이 블레이드를 통해 일정한 속도로 투사되도록 함으로서, 임펠러의 높이가 낮아지게 되어 내경이 작은 파이프를 블라스트 작업기에도 별도의 에어블라스트노즐을 필요로 하지 않게 되어, 파이프를 블라스트 작업기에 작업성 및 설치비용이 절감되도록 하는 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to solve the problems as described above, when the grit conveyed by the grit transfer conveyor flows into the distributor to discharge in a predetermined direction and the control cage formed through the discharge hole, the grit discharged through the discharge hole A plurality of blades are provided in the outer portion of the control cage at a predetermined interval so as to project in a predetermined direction, a wheel receiving a driving force from the motor to rotate the blade to one side, and generates a driving force to rotate the wheel to one side And a driving force transmitter configured to transfer the driving force generated from the motor to the wheel, the driving force of the motor is transmitted to the wheel through the driving force transmitter, and the blade is rotated to one side by the driving force transmitted to the wheel. After entering the distributor, it is discharged through the discharge hole of the control cage. By allowing the grit to be projected at a constant speed through the blades, the height of the impeller is lowered, so that pipes with small inner diameters do not require a separate air blast nozzle to the blasting machine. It is to provide an impeller for a pipe bore boom for saving.
도 1은 일반적으로 임펠러가 붐대에 설치된 상태를 보인 평면도.1 is a plan view showing a state in which the impeller is generally installed on the boom.
도 2는 종래 임펠러가 붐대에 설치된 상태를 보인 정단면도.Figure 2 is a front sectional view showing a state where a conventional impeller is installed on the boom.
도 3은 본 고안의 임펠러가 붐대에 설치된 상태를 보인 정단면도.Figure 3 is a front sectional view showing a state in which the impeller of the present invention is installed on the boom.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 임펠러 110 : 분배기100: impeller 110: distributor
120 : 콘크롤케이지 121 : 배출공120: cone cage 121: discharge hole
130 : 휠 131 : 샤프트130: wheel 131: shaft
140 : 모터 150 : 구동력전달기140: motor 150: drive force transmitter
160 : 블레이드160: blade
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention by the accompanying drawings in detail.
본 고안의 파이프 내경 작업기 붐대용 임펠러는 도 3에 도시하고 있는 바와 같이, 그릿이송콘베이어(200)에 의해 이송된 그릿이 분배기(110)로 유입되면 일정한 방향으로 배출되도록 배출공(121)이 관통되어 형성된 콘트롤케이지(120)와, 상기 배출공(121)을 통해 배출되는 그릿이 일정한 방향으로 투사되도록 콘트롤케이지(120)의 외측부에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 블레이드(160)와, 상기 블레이드(160)가 일측으로 회전되도록 하는 구동력을 모터(140)로 부터 전달받는 휠(130)과, 상기 휠(130)이 일측으로 회전되도록 구동력을 발생하는 모터(140)와, 상기 모터(140)에서 발생된 구동력이 휠(130)에 전달되도록 하는 구동력전달기(150)로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.As shown in FIG. 3, the pipe inner diameter working machine boom impeller according to the present invention has a discharge hole 121 penetrated so that the grit conveyed by the grit transfer conveyor 200 flows into the distributor 110 and discharges in a predetermined direction. And a plurality of blades 160 formed at predetermined intervals on the outer side of the control cage 120 so that the control cage 120 and the grit discharged through the discharge hole 121 are projected in a predetermined direction. Wheel 130 receiving a driving force from the motor 140 to rotate the 160 to one side, a motor 140 for generating a driving force to rotate the wheel 130 to one side, and the motor 140 The driving force generated in the configuration is characterized in that the driving force transmitter 150 to be transmitted to the wheel 130, the technical configuration.
한편, 상기 구동력전달기(150)는 일측부는 모터(140)에 연결되고, 타측부는 휠(130)의 샤프트(131)에 연결되는 타이밍벨트 타입으로 형성하여, 모터(140)에서 발생된 구동력이 휠(130)에 정확히 전달되도록 함이 더욱 바람직함을 밝혀 둔다.On the other hand, the driving force transmitter 150 is formed of a timing belt type, one side is connected to the motor 140, the other side is connected to the shaft 131 of the wheel 130, the driving force generated in the motor 140 It is further noted that it is more desirable to ensure accurate delivery to this wheel 130.
또한, 상기 콘트롤케이지(120)의 외측면에 일정간격을 두고 복수개 설치되는 블레이드(160)에는 메탈라이징을 외측면에 도포하여, 상기 블레이드(160)의 수명에 연장되도록 함이 더욱 바람직하다.In addition, it is more preferable to apply metallization to the outer surface of the blade 160 installed at a plurality of intervals on the outer surface of the control cage 120 to extend the life of the blade 160.
이와 같이 구성되는 본 고안은 일측부에 배출공(121)이 형성된 콘트롤케이지(120)의 외측면에 수개의 블레이드(160)가 일정간격을 두고 복수개 설치되고, 상기 블레이드(160)의 저면에 휠(130)이 결합되며, 상기 휠(130)의 저면에 형성된 샤프트(131)에는 구동력전달기(150)의 일측부가 연결되며, 상기 구동력전달기(150)의 타측부는 구동력을 발생하는 모터(140)에 연결되어, 상기 모터(140)의 구동력이 구동력전달기(150)를 통해 휠(130)에 전달되고, 상기 휠(130)에 전달된 구동력에 의해 블레이드(16)가 일측으로 회전되면서 분배기(110)로 유입된 그릿이 콘트롤케이지(120)에 형성된 배출공(121)을 통해 배출되면서 일정한 속도로 그릿이 투사된다.According to the present invention configured as described above, a plurality of blades 160 are provided on the outer surface of the control cage 120 in which the discharge hole 121 is formed at one side thereof at regular intervals, and a wheel is disposed on the bottom surface of the blade 160. 130 is coupled, one side of the driving force transmitter 150 is connected to the shaft 131 formed on the bottom surface of the wheel 130, the other side of the driving force transmitter 150 is a motor for generating a driving force ( Is connected to the 140, the driving force of the motor 140 is transmitted to the wheel 130 through the driving force transmitter 150, while the blade 16 is rotated to one side by the driving force transmitted to the wheel 130 The grit introduced into the distributor 110 is discharged through the discharge hole 121 formed in the control cage 120 to project the grit at a constant speed.
따라서 이러한 본 고안은, 블레이드(160)가 회전되어 분배기(110)로 유입된 그릿이 콘트롤케이지(120)의 배출공(121)을 통해 일정한 방향 및 속도로 투사되도록 하는 휠(130)이 샤프트(131)에 일측부가 연결되고 타측부가 모터(140)에 연결된 구동력전달기(150)에 의해 구동력이 전달되어 회전됨으로서, 임펠러(100)의 높이가 축소되어 내경이 작은 파이프(300)의 내측면도 블라스트 작업을 수행할 수 있게 된다.Therefore, the present invention, the blade 160 is rotated so that the grit introduced into the distributor 110 is projected in a predetermined direction and speed through the discharge hole 121 of the control cage 120 is a shaft ( One side portion is connected to the 131 and the other side portion is rotated by the driving force transmitted by the driving force transmitter 150 connected to the motor 140, the height of the impeller 100 is reduced, so that the inner side of the pipe 300 having a small inner diameter You will be able to perform blasting.
한편, 상기와 같이 내경이 작은 파이프(300)를 블라스트 작업기에도 에어를 이용해 그릿을 투사하는 별도의 에어블라스트노즐을 작업장소에 제작 설치하지 않아도 됨으로서 많은 설치비가 절감되도록 하는 효과가 있다.On the other hand, the pipe 300 having a small inner diameter as described above does not need to manufacture and install a separate air blast nozzle for projecting the grit using the air in the blast working machine, there is an effect to reduce the installation cost.
이상에서 살펴본 바와같이 본 고안은, 그릿이송콘베이어에 의해 이송된 그릿이 분배기로 유입되면 일정한 방향으로 배출되도록 배출공이 관통되어 형성된 콘트롤케이지와, 상기 배출공을 통해 배출되는 그릿이 일정한 방향으로 투사되도록 콘트롤케이지의 외측부에 소정의 간격을 두고 복수개 설치되는 블레이드와, 상기 블레이드가 일측으로 회전되도록 하는 구동력을 모터로 부터 전달받는 휠과, 상기 휠이 일측으로 회전되도록 구동력을 발생하는 모터와, 상기 모터에서 발생된 구동력이 휠에 전달되도록 하는 구동력전달기로 구성하여, 상기 모터의 구동력이 구동력전달기를 통해 휠에 전달되고, 상기 휠에 전달된 구동력에 의해 블레이드가 일측으로 회전되면서 분배기로 유입된 후 콘트롤케이지의 배출공을 통해 배출되는 그릿이 블레이드를 통해 일정한 속도로 투사되도록 함으로서, 임펠러의 높이가 낮아지게 되어 내경이 작은 파이프를 블라스트 작업기에도 별도의 에어블라스트노즐을 필요로 하지 않게 되어, 파이프를 블라스트 작업기에 작업성 및 설치비용이 절감되도록 하는 매우 유용한 고안이다.As described above, the present invention, the control cage formed by passing the discharge hole so that the discharged in a certain direction when the grit conveyed by the grit transfer conveyor is introduced into the distributor, and the grit discharged through the discharge hole is projected in a constant direction A plurality of blades are provided on the outer portion of the control cage at predetermined intervals, a wheel for receiving a driving force from the motor to rotate the blade to one side, a motor for generating a driving force to rotate the wheel to one side, and the motor The driving force generated by the driving force is configured to be transmitted to the wheel, the driving force of the motor is transmitted to the wheel through the driving force transmitter, the blade is rotated to one side by the driving force transmitted to the wheel and flows into the distributor after the control The grit discharged through the discharge hole in the cage passes through the blade By projecting at a constant speed, the height of the impeller is lowered so that a pipe with a small inner diameter does not need a separate air blast nozzle in the blast work machine, thereby reducing the workability and installation cost in the blast work machine. It is a useful design.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106346374A (en) * | 2016-11-22 | 2017-01-25 | 山东开泰抛丸机械股份有限公司 | Revolving support mechanism applied to shot blasting for inner wall of steel tube |
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