KR100331312B1 - 습식전자사진방식인쇄기의현상장치 - Google Patents

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Abstract

습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치를 개시한다.
개시된 현상장치는 현상조; 이 현상조에 회전가능하게 설치되어 감광매체의 정전잠상영역을 현상하는 현상롤러; 현상조에 회전 가능하게 설치되며, 감광매체를 압착하여 그 감광매체에 묻은 현상액을 짜내는 스퀴지롤러; 이 스퀴지롤러에 접촉되도록 설치되며, 그 스퀴지롤러의 표면에 잔류하는 현상액을 제거하기 위한 메인블레이드; 현상조 내에 설치되며, 클리닝액이 수용되어 스퀴지롤러의 일부 및/또는 메인블레이드가 잠길 수 있는 클리닝액 수용조; 및 클리닝액 수용조가 소정 수위를 유지할 수 있도록 클리닝액을 공급 및 배출하는 크리닝액 공급/배출관;을 구비한다. 따라서, 스퀴지롤러 표면에 묻은 잉크 성분은 클리닝액에 의해 희석되고, 이 상태에서 메인블레이드로 그 스퀴지롤러 표면을 긁어줌으로써 스퀴지롤러의 스퀴징 효율을 증대할 수 있다.

Description

습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치{Developing apparatus of wet electrographic printer}
본 발명은 습식 전자사진방식 인쇄기에 관한 것으로서, 상세하게는 현상장치의 스퀴지롤러를 클리닝할 수 있는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치에 관한 것이다.
일반적으로 습식 전자사진방식 인쇄기는 예컨대 감광벨트와 같은 감광매체에 형성된 정전잠상을 소정 색상을 지닌 현상액으로 현상하여 용지에 전사함으로써 원하는 화상을 인쇄하는 장치이다. 이러한 습식 전자사진방식 인쇄기는 감광매체에 현상액을 현상시키는 현상장치를 구비한다.
종래의 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 감광벨트(13)와 일정한 간격을 유지하면서 회전하는 현상롤러(11)와, 감광벨트(13)에 접촉되어 회전하는 스퀴지롤러(15)와, 이 스퀴지롤러(15)에 접촉된 블레이드(16) 및 현상액을 공급하는 현상액 공급부(17)를 구비한다.
여기서, 현상롤러(11)는 그 외주면이 소정 전위로 대전되어 있다. 그리고, 정전잠상이 형성된 감광벨트(13)가 현상롤러(11)와 소정 간격을 두고 이동될 때 현상액 공급부(17)에 의해 현상롤러(11)의 외주면에 공급된 현상액이 감광벨트(13)의 표면과 현상롤러(11)의 외주면에 대전된 전위차에 의해 감광벨트(13)의 정전잠상에 부착된다. 또한, 클리닝롤러(19)는 현상롤러(11)에 접촉되도록 설치되어 감광벨트(13)에 대하여 현상공정을 반복적으로 실시하는 경우에 현상롤러(11)의 표면에 잔류하는 현상액을 제거한다.
한편, 스퀴지롤러(15)는 감광벨트(13)를 압착하여 정전잠상영역에 부착된 여분의 현상액을 스퀴징하여 제거한다. 블레이드(16)는 스퀴지롤러(15) 표면에 선택적으로 접촉되면서 그 표면에 잔류된 현상액을 제거한다. 도면의 참조부호 14,18은 각각 2차스퀴지롤러와 2차블레이드를 나타낸다.
그런데, 종래의 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치에서는, 상기한 바와 같이 현상작업을 장시간 운용하게 되면, 블레이드(16) 표면에 현상액이 적층되어 스퀴지롤러(15)의 표면에 잔류하는 현상액을 제거하는 성능이 나빠지게 된다. 특히, 스퀴지롤러(15)와 접촉하는 블레이드(16) 선단부에 현상액이 덩어리 상태로 굳어져서 스퀴지롤러(15)의 표면에 잔류하는 현상액을 적절하게 제거하지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창출된 것으로서, 스퀴지롤러의 표면에 묻은 잉크 성분을 클리닝하는 구조가 개선된 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래 습식 전자사진방식 인쇄기의 현장장치를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 3은 도 2에 도시된 현상장치의 분리사시도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치를 개략적으로 나타낸 구성도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
20.120...현상조`22.122...현상액 공급부
24.124...감광벨트26.126...현상롤러
28.128...스퀴지롤러29.129...메인블레이드
30.130...클리닝액 수용조31.131...격벽
21a.121a...클리닝액 공급관33.133...클리닝액
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치는, 현상조와; 상기 현상조에 회전가능하게 설치되어 감광매체의 정전잠상영역을 현상하는 현상롤러와; 상기 현상조에 회전 가능하게 설치되며, 상기 감광매체를 압착하여 상기 감광매체에 묻은 현상액을 짜내는 스퀴지롤러; 및 상기 스퀴지롤러에 접촉되도록 설치되며, 상기 스퀴지롤러의 표면에 잔류하는 현상액을 제거하기 위한 메인블레이드;를 포함하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치에서, 상기현상조 내에 설치되며, 클리닝액이 수용되어 상기 스퀴지롤러의 일부 및/또는 상기 메인블레이드가 잠길 수 있는 클리닝액 수용조; 및 상기 클리닝액 수용조가 소정 수위를 유지할 수 있도록 상기 클리닝액을 공급 및 배출하는 크리닝액 공급/배출관;을 구비한다.
또한, 본 장치는 상기 클리닝액 수용조에 설치되어 상기 스퀴지롤러에 접촉 회전하면서 스퀴지롤러의 표면을 크리닝하는 브러시 롤러;를 더 구비한다.
뿐만아니라, 상기 스퀴지롤러에 접촉되도록 상기 클리닝액 수용조 상부에 설치되며, 상기 메인블레이드 및/또는 상기 브러시 롤러에 의해 클리닝된 스퀴지롤러의 표면에 묻은 크리닝액을 제거하는 보조블레이드;를 더 구비한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치를 상세히 설명한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치를 도시한 개략적 구성도 및 분리사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 장치는 현상조(20)와, 이 현상조(20)에 설치된 현상롤러(26) 및 스퀴지롤러(28)와, 이 스퀴지롤러(28)에 접촉되도록 설치된 메인블레이드(29) 및 클리닝액이 수용된 클리닝액 수용조(30)를 구비한다.
현상조(20)는 감광벨트(24) 하부에 위치되며, 현상액 공급부(22)로부터 분사된 현상액이 현상롤러(26)에 의해 감광벨트(24)의 정전잠상영역(24a)에 현상되고 남은 현상액을 수용하며, 현상액 배출구(20a)를 통해 미도시된 현상액 저장탱크로 배출되도록 한다.
현상롤러(22)는 감광벨트(24)와 소정 간격(현상갭)을 유지하도록 설치되며, 현상액 공급부(22)로부터 상기 현상갭에 분사되는 현상액을 감광벨트(24)의 정전잠상영역(24a)에 현상시킨다.
스퀴지롤러(28)는 정전잠상영역(24a)에 현상된 여분의 현상액을 압착하여 제거한다. 메인블레이드(29)는 상기 스퀴지롤러(28)에 접촉되어 그 스퀴지롤러(28)의 표면에 묻은 현상액을 긁어 낸다.
한편, 스퀴지롤러(28) 하부에 마련된 클리닝액 수용조(30)는 현상조(20)의 측벽(21)으로부터 소정 거리 연장된 저면부(32)와, 이 저면부(32)로부터 상방으로 연장된 격벽(31)을 구비한다. 상기 측벽(21)의 상부에는 상기 현상액 저장탱크로부터 클리닝액(33)을 공급받는 클리닝액 공급관(21a)이, 그 하부에는 상기 클리닝액(33)을 배출시킬 수 있는 클리닝액 배출관(21b)이 각각 형성되어 있다.
스퀴지롤러(28)는 클리닝액 수용조(30)에 저장된 클리닝액(33)에 소정 깊이 잠기도록 설치되며, 감광벨트(24)에 의해 종동 회전된다. 또한, 스퀴지롤러(28)에 접촉된 메인블레이드(29) 역시 클리닝액 저장부(30) 내의 클리닝액(33)에 잠기도록 설치된다. 여기서, 상기 클리닝액(33)은 스퀴지롤러(28) 표면 및 메인블레이드(29) 선단에 묻어 있는 캐리어 및/또는 현상액(이하, "잉크 성분"이라 정의한다)이 쉽게 떨어져 나오게 하기 위한 것으로서, 캐리어카트리지(미도시)부터 공급되는 캐리어를 사용할 수도 있지만 상기 현상액 저장탱크로부터 공급되는 현상액을 그대로 사용해도 무방하다.
도면의 참조부호 34는 현상롤러(26)에 접촉되어 회전하는 클리닝롤러를 나타낸다.
상기 구성을 가지는 현상장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저 현상액 공급구(22)에 의해 상기 현상갭 부위에 분사된 현상액은 정전잠상영역(24a)과 현상롤러(26)의 전위차에 의해 정전잠상영역(24a)으로 현상된다. 상기 정전잠상영역(24a)에는 많은 양의 캐리어가 포함되어 있고, 이것은 감광벨트(24)의 표면을 일정 압력으로 가압하는 스퀴지롤러(28)에 의해 상당 부분 제거된다.
이때, 회전하는 스퀴지롤러(28)의 표면에는 잉크 성분이 소량 묻어 있을 수 있는데, 그 부분은 클리닝액(33)에 잠기게 됨으로써 희석되어 스퀴지롤러(28) 표면에 부착되는 부착력이 상대적으로 약해진다. 이 상태에서 클리닝액(33)에 잠긴 메인블레이드(29)로 스퀴지롤러(28)를 긁어 주면 스퀴지롤러(28)가 깨끗하게 클리닝된다. 따라서, 스퀴지롤러(28)의 표면 및 블레이드(29) 선단에서 상기 잉크 성분이 고착되는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치를 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도시된 바와 같이, 본 현상장치는, 현상조(120)와, 이 현상조(120)에 설치된 현상롤러(126) 및 스퀴지롤러(128)와, 상기 현상조(120)의 저부로부터 연장된 격벽(131)에 의해 구획되며, 클리닝액(133)을 저장하고 있는 클리닝액 수용조(130)와, 상기 클리닝액(133)에 잠기도록 설치된 메인블레이드(129) 및 브러시 롤러(140)와, 상기 격벽(131) 상부에 설치된 보조블레이드(150)를 구비한다.
현상롤러(126)는 감광벨트(124)로부터 소정 간격(현상갭)을 유지되도록 설치되어 있고, 상기 감광벨트(124)의 주행방향과 같은 방향으로 회전하며, 현상액공급부(122)로부터 공급된 현상액을 전위차에 의해 정전잠상영역(124a)으로 현상한다.
스퀴지롤러(128)는 감광벨트(124)에 접촉되어 종동회전되도록 설치되며, 상기 감광벨트(124)를 압착하여 정전잠상영역(124a)의 여분의 현상액을 스퀴징하여 제거한다.
클리닝액 수용조(130)는 클리닝액 공급구(121a)가 형성되어 미도시된 현상액 저장탱크로부터 클리닝액(133)을 공급 받는다. 즉, 상기 클리닝액 수용조(130)가 항상 일정한 수위를 유지하기 위해서는 상기 클리닝액 공급구(121a)를 적정량의 클리닝액을 공급 받아야 한다. 또한, 상기 클리닝액 수용조(130)의 하부에는 클리닝액 배출구(121b)가 마련되어 내부의 오염된 클리닝액(133)이 외부로 배출될 수 있도록 한다. 한편, 클리닝액 수용조(130) 상부에는 스퀴지롤러(128)가 상기 클리닝액(133)에 소정 깊이 잠기도록 설치된다. 메인블레이드(129)는 스퀴지롤러(128)에 접촉되며 상기 클리닝액(133)에 잠기도록 설치된다.
브러시 롤러(140)는 메인블레이드(129)와 소정 간격 이격되어 상기 클리닝액(133)에 잠기도록 설치된다. 이 브러시 롤러(140)는 스퀴지롤러(128)에 접촉되어 종동회전하면서 스퀴지롤러(128)의 표면을 클리닝할 수도 있지만, 별도의 구동모터(미도시)에 의해 상기 스퀴지롤러(128)와 반대 방향으로 회전되도록 설치하는 것이 바람직하다.
보조블레이드(150)는 격벽(131) 상부에 설치되어 상기 메인블레이드(129) 및브러시 롤러(140)에 의해 클리닝된 스퀴지롤러(128)의 표면을 보다 완전하게 클리닝할 수 있도록 한다. 도면의 참조부호 120a는 현상액 배출구를 나타낸다.
상기 구성의 현상장치에 있어서, 현상액 공급구(122)를 통해 현상갭 부위에 현상액이 공급되면 상기 현상액은 전위차에 의해 감광벨트(124)의 정전잠상영역(124a)으로 현상된다. 이렇게 현상된 후, 스퀴지롤러(128)에 의해 여분의 현상액이 감광벨트(128)로부터 제거되고, 그 제거된 현상액 또는 캐리어(이하, 잉크 성분이라한다)은 스퀴지롤러(128) 표면에 잔류된다. 이렇게 잔류된 잉크 성분은 스퀴지롤러(128)가 계속회전되기 때문에 클리닝액(133)에 잠기게 되어 스퀴지롤러(128)에 묻어 있는 잉크 성분은 클리닝액(133)에 의해 희석된다. 이 상태에서 상기 스퀴지롤러(128)의 표면을 메인블레이드(129)로 긁어주고, 브러시 롤러(140)를 회전시켜 클리닝시킴으로써 스퀴지롤러(128) 표면의 묻은 잉크 성붐을 제거한다. 이어서, 클리닝액(133)에 잠겼던 스퀴지롤러(128) 표면이 그 클리닝액(133)으로부터 벗어난 후에는 보조블레이드(150)를 접촉시켜 그 표면을 긁어줌으로써 클리닝액(133)에 의해 축축해진 스퀴지롤러(128) 표면을 건조시킬 수 있으므로, 스퀴지롤러(128)가 깨끗한 상태로 감광벨트(124)와 접촉되어 스퀴징할 수 있으므로 스퀴지롤러(128)의 스퀴징 효율을 높일 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치는 스퀴지롤러의 일부를 클리닝액에 잠기게하여 그 표면에 부착된 잉크 성분을 희석시키고, 이렇게 희석된 상태에서 클리닝액에 잠긴 메인블레이드 및/또는 브러시 롤러를 이용하여 스퀴지롤러를 클리닝함으로써 스퀴지롤러의 표면 및 메인블레이드 선단에 잉크 성분이 고착되는 것을 방지하며, 스퀴지롤러의 스퀴징 효율을 높일 수 있다.
본 발명은 상기에 설명되고 도면에 도시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 특허청구범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

Claims (3)

  1. 현상조와; 상기 현상조에 회전가능하게 설치되어, 감광매체의 정전잠상영역을 현상하는 현상롤러와; 상기 현상조에 회전 가능하게 설치되며, 상기 감광매체를 압착하여 상기 감광매체에 묻은 현상액을 짜내는 스퀴지롤러; 및 상기 스퀴지롤러에 접촉되도록 설치되며, 상기 스퀴지롤러의 표면에 잔류하는 현상액을 제거하기 위한 메인블레이드;를 포함하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치에 있어서,
    상기 현상조 내에 설치되며, 클리닝액이 수용되어 상기 스퀴지롤러의 일부 및/또는 상기 메인블레이드가 잠길 수 있는 클리닝액 수용조; 및
    상기 클리닝액 수용조가 소정 수위를 유지할 수 있도록 상기 클리닝액을 공급 및 배출하는 크리닝액 공급/배출관;을 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 클리닝액 수용조에 설치되어 상기 스퀴지롤러에 접촉회전하면서 스퀴지롤러의 표면을 크리닝하는 브러쉬 롤러;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스퀴지롤러에 접촉되도록 상기 클리닝액 수용조 상부에 설치되며, 상기 메인블레이드 및/또는 상기 브러쉬 롤러에 의해 클리닝된 스퀴지롤러의 표면에 묻은 크리닝액을 제거하는 보조블레이드;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 인쇄기의 현상장치.
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