KR100328779B1 - 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브 - Google Patents
젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100328779B1 KR100328779B1 KR1019990020355A KR19990020355A KR100328779B1 KR 100328779 B1 KR100328779 B1 KR 100328779B1 KR 1019990020355 A KR1019990020355 A KR 1019990020355A KR 19990020355 A KR19990020355 A KR 19990020355A KR 100328779 B1 KR100328779 B1 KR 100328779B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- optical fiber
- loose tube
- jelly
- superabsorbent polymer
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title description 9
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013308 plastic optical fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4483—Injection or filling devices
Abstract
본 발명은 젤리를 충진하지 않는 루즈튜브를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 제조나 접속시 취급이 불편하여 작업성을 저하시키는 충진용 젤리를 사용하지 않고 초흡수성 폴리머(Super Absorbant Polymer)를 사용하여 광섬유 루즈튜브를 제조한다.
섬유 형태나 막대 형태로 가공한 초흡수성 폴리머를 튜브내에 삽입하거나, 초흡수성 폴리머를 광섬유 또는 튜브의 내벽에 코팅처리하여 물이 침투하였을 때 급격히 팽창하는 초흡수성 폴리머의 방지막을 형성하여 광섬유를 물침투로부터 보호한다.
Description
본 발명은 광섬유 케이블을 제조하는데 있어서 젤리 비충진형 광섬유 튜브에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 말하자면, 광섬유가 삽입되는 루즈튜브 내에 젤리를 충진하지 않고 방수기능을 구현하는 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브에 관한 것이다.
일반적으로, 광통신용으로 사용되고 있는 루즈튜브 광섬유 케이블에는 장기간 안정적인 운용을 위하여 케이블 내부로 수분이 침투하지 않도록 하는 것은 광섬유 케이블을 제조하는데 매우 중요하다. 왜냐하면, 광섬유에 수분이 침투하는 경우, 그 광섬유의 강도를 약화시켜 수명을 단축시킴으로써 급격한 손실의 증가가 발생되는 결과를 초래한다.
이에 대한 일례로서 도 1을 참조하여 설명한다.
도 1에 광케이블에 사용되는 광섬유가 삽입된 기존의 루즈튜브의 단면을 나타내었다. 도 1의 광섬유 튜브에서 내부의 광섬유(11)는 튜브(12)의 길이보다 다소 길게 삽입함으로써 외부에서 가해지는 장력 등 환경변화에 대해 완충기능을 갖도록 형성한다. 충진된 젤리(13)는 광케이블 접속부(도시 안됨) 등 으로 부터 들어오는 수분을 광섬유(11)와 차단하여 장기간 성능을 유지하고 수명을 보장하는 기능을 갖는다. 바꾸어 말하자면, 튜브 광케이블의 제조시에는 광섬유가 삽입되어 있는 루즈튜브(12) 내부에 젤리를 충진하여 수분의 침투에 대비하고 있다. 이 튜브는 압출공정에서 광섬유를 삽입할 때, 튜브(12) 속으로 젤리를 동시에 충진하게 되므로, 광케이블 접속시에는 튜브 내부의 젤리를 깨끗이 제거하여야만 한다.
그러나 광케이블을 제조하거나 현장에서 작업하는 경우에 있어서 끈적거리는 젤리를 취급하는 일은 매우 번거로우며, 때때로 신속한 제거 작업을 위하여 유해한 화학물질을 사용함으로서 작업자의 피해가 우려되는 경우도 있다.
이를 방지하기 위하여, 본발명은 섬유 형태나 막대 형태로 가공한 초흡수성 폴리머(Super Absorbant Polymer)를 튜브내에 삽입하거나, 초흡수성 폴리머를 광섬유 또는 튜브의 내벽에 코팅처리하는 방법 등을 고안하여 물이 침투하였을 때 급격히 팽창하는 초흡수성 폴리머의 기능으로 댐을 형성하여 광섬유를 물침투로부터 보호하는 젤리 비충진형 루즈튜브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 기존 광섬유 루즈튜브에 대한 단면도.
도 2는 방수 부재가 삽입된 루즈튜브에 대한 단면도.
도 3은 방수 막대가 삽입된 루즈튜브에 대한 단면도.
도 4는 초흡수성 폴리머로 코팅된 광섬유가 삽입된 루즈튜브에 대한 단면도.
도 5는 튜브 내벽에 초흡수성 폴리머가 코팅된 루즈튜브에 대한 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
1 : 광섬유 5 : 방수 막대
2 : 튜브 6 : 초흡수성 폴리머 광섬유
3 : 젤리 7 : 초흡수성 폴리머 튜브
4 : 방수 부재
본 발명의 광섬유 케이블에 사용되는 루즈튜브에 있어서, 튜브의 내부에 방수 재료를 코팅하거나 방수 섬유 등을 삽입함으로써 충진용 젤리를 사용하지 않고 방수기능을 구현하여 작업성을 향상시키고 케이블 중량을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 따른 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브는,
튜브와,
튜브의 내부에 위치하는 광섬유와,
튜브의 내부에 젤리를 충진하지 않고 초흡수성 폴리머(Super Absorbant Polymer)를 섬유 형태로 가공한 방수 부재를 포함한다.
이 방수 부재는 광섬유와 함께 느슨하게 감아 삽입한다. 또한, 광섬유 루즈튜브에서 방수 부재는 초흡수성 폴리머를 빳빳하게 가공한 방수 막대를 포함하고, 상기 방수막대를 광섬유와 함께 삽입한다. 한편, 광섬유는 그 겉면에 코팅한 초흡수성 폴리머 코팅물질을 추가로 포함한다. 더욱이, 튜브의 내벽에는 초흡수성 폴리머막을 코팅하여 광섬유를 삽입한다.
이하, 도 2 내지 도 5와 관련하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2에서 도 5까지는 본 발명의 젤리 비충진형 루즈튜브 제조방법으로 구현한 젤리 비충진형 루즈튜브의 단면을 나타낸다. 도 2에는 충진용 젤리(3)를 사용하지 않고 광섬유와 함께 방수부재로써, 예컨대 방수성 있는 섬유 같은 실(thread)(4)을 삽입한 경우를 보였다. 방수 부재(4)는 물과 결합하면 급격히 팽창하는 성질을 갖는 초흡수성 폴리머(Super Absorbant Polymer)를 포함하며, 필라멘트(Filament)와 함께 섬유형태로 가공한다. 이에 따라 방수 부재(4)는 튜브 내부에서 물을 만나는 경우 팽창하여 내부 공간을 채우게 됨으로써 방수를 실현한다.
도 2를 참조하면, 방수 부재(4)는 광섬유 다발(Fiber Bundle) 둘레로 나선 형태로 느슨하게 감아 삽입함으로서 튜브내 광섬유의 자유로운 거동이 가능하도록 도시되어 있다. 방수 부재(4)는 직경이 큰 튜브 내에 다수의 광섬유가 삽입되는 경우에는 광섬유 다발간의 구분기능도 갖는다.
도 3에는 방수 막대(rod)(5)를 사용하여 구현한 경우를 나타낸다. 방수 막대(5)는 광섬유와 비슷한 크기와 유연성을 갖도록 초흡수성 폴리머를 빳빳하게 가공한 것으로써, 앞서 2도에서의 부드러운 성질을 갖는 방수 부재와는 달리 광섬유와 동일한 공정을 통해 삽입하여 제조할 수 있다. 수분과 접촉한 방수막대의 초흡수성 폴리머는 급격히 팽창하여 주변의 빈 공간을 막아 방수를 실현한다.
도 4에는 광섬유에 초흡수성 폴리머를 코팅 처리하여 제조한 루즈튜브를 나타내었다. 광섬유는 도파로의 역할을 하는 석영계 유리의 외부에 고분자 등으로 코팅을 하여 보호하고 광섬유간의 구별을 위하여 착색한다. 착색된 광섬유의 외부에 초흡수성 폴리머가 코팅된 광섬유(6)를 삽입하여 튜브를 제조함으로써 수분이 침투하는 경우 코팅된 초흡수성 폴리머가 팽창하여 튜브 내의 빈 공간을 막게 된다.
도 5에는 루즈튜브의 내벽에 초흡수성 폴리머를 코팅(7)한 경우를 나타내었으며, 수분이 침투하면 내벽에 코팅된 초흡수성 폴리머가 팽창하여 물침투를 차단한다.
한편, 위에서 언급한 각 방법은 필요에 따라서 선택적으로 조합하여 적용함으로써 효과를 증대시킬 수 있다.
본 발명에서 제시한 젤리 비충진형 루즈튜브에 따르면, 끈적거리는 젤리를 취급하지 않음으로서 접속 작업의 편리성을 향상시킬 수 있다. 젤리세척에 소요되는 시간과 비용이 대폭 절감되며 유해한 화학물질을 사용하지 않아 작업자의 안전을 보장할 수 있으며, 환경보호에 기여할 수 있다. 작업시간의 단축은 광케이블 설치비용의 절감을 의미한다 또 젤리를 충진하지 않음으로서 제조시 작업성이 향상되며, 가벼운 광섬유 케이블의 제조가 가능하다. 경량의 광케이블은 취급과 장거리 포설에 유리하다.
상기 예시된 실시예는 예시적인 것이며, 발명의 범위를 이탈함이 없이 다양한 수정, 추가 및 대체가 가능함을 이해할 수 있는 바 본 이러한 수정 변경 등은 이하의 청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
Claims (1)
- 광섬유 튜브에 있어서,관통형 튜브와;상기 튜브의 내부의 관에 삽입되는 광섬유; 및상기 튜브의 내벽에 코팅된 초흡수성 폴리머 코팅막을 포함하는 것을 특징으로 하는 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990020355A KR100328779B1 (ko) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990020355A KR100328779B1 (ko) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20010001257A KR20010001257A (ko) | 2001-01-05 |
KR100328779B1 true KR100328779B1 (ko) | 2002-03-14 |
Family
ID=19589648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990020355A KR100328779B1 (ko) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100328779B1 (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100420174B1 (ko) * | 2001-04-26 | 2004-03-02 | 엘지전선 주식회사 | 리본 유닛을 포함하는 튜브 집합형 광케이블 |
KR100695741B1 (ko) * | 2001-06-05 | 2007-03-15 | 주식회사 코오롱 | 내구성이 우수한 광 케이블 |
KR100449153B1 (ko) * | 2001-09-14 | 2004-09-18 | 엘지전선 주식회사 | 센트렐 튜브형 광 케이블 |
KR100842514B1 (ko) * | 2006-12-06 | 2008-07-01 | 삼성전자주식회사 | 보폭을 추정하기 위한 방법 및 장치 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6452106A (en) * | 1987-08-24 | 1989-02-28 | Nippon Steel Welding Prod Eng | Optical fiber containing tube |
JPH0244305A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-14 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 走水防止ケーブル |
JPH0784164A (ja) * | 1993-09-16 | 1995-03-31 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 浸水検知機能を備えたケーブルおよびこれに用いるテープ |
-
1999
- 1999-06-03 KR KR1019990020355A patent/KR100328779B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6452106A (en) * | 1987-08-24 | 1989-02-28 | Nippon Steel Welding Prod Eng | Optical fiber containing tube |
JPH0244305A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-14 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 走水防止ケーブル |
JPH0784164A (ja) * | 1993-09-16 | 1995-03-31 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 浸水検知機能を備えたケーブルおよびこれに用いるテープ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20010001257A (ko) | 2001-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5630003A (en) | Loose tube fiber optic cable | |
JP4324147B2 (ja) | 低温乾式ルースチューブ光ファイバケーブル | |
CN100449345C (zh) | 多束数光纤光缆 | |
US6229944B1 (en) | Optical fiber cable | |
CA2314317C (en) | Optical fiber cable with single strength member in cable outer jacket | |
AU2011343582B2 (en) | Rugged fiber optic cable | |
US11042000B2 (en) | Optical cable for terrestrial networks | |
US20020159726A1 (en) | Water-resistant cable | |
US20040156603A1 (en) | Optical transmisson element | |
KR20150010788A (ko) | 폴리에틸렌 바인더를 가진 광섬유 케이블 | |
US6996314B2 (en) | Air-blown fiber optic cable | |
KR100328779B1 (ko) | 젤리 비충진형 광섬유 루즈튜브 | |
KR20050114029A (ko) | 광섬유 케이블 | |
JP2006337581A (ja) | 光ファイバケーブル | |
KR101395474B1 (ko) | 광섬유 케이블 | |
KR200245859Y1 (ko) | 방수특성을 향상시킨 슬롯형 광케이블 | |
KR101426135B1 (ko) | 광섬유 케이블 | |
CN218099714U (zh) | 一种室内裸光纤束状光缆 | |
KR102587828B1 (ko) | 피복 내측 보강돌기 사이에 인장재를 구비한 광케이블 | |
KR20010059913A (ko) | 방수특성을 갖는 루즈튜브형 광케이블 | |
KR20030041298A (ko) | 광 섬유케이블의 방수구조 | |
KR100222790B1 (ko) | 싱글튜브 광섬유 케이블 | |
IT202100011588A1 (it) | Cavo aereo in fibra ottica | |
KR100303331B1 (ko) | 중심 코어를 구비한 리본형 광케이블 | |
KR20020000312A (ko) | 단일 피복 구조 리본 광케이블 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130304 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140303 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150302 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170322 Year of fee payment: 16 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180326 Year of fee payment: 17 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |