KR20030041298A - 광 섬유케이블의 방수구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 광섬유케이블의 방수구조에 관한 것으로서, 특히, 광섬유가 내장되어지는 광섬유번들케이블의 내부에 방수얀을 내장하고, 그 방수얀과 광섬유가 서로 접착하지 않도록 하기 위하여 접착방지물질을 도포하여서 종래의 젤리 혹은 방수파우더를 충진하면서 발생하는 손이나 장비의 오염 및 방수기능이 저하되는 등의 여러 가지의 문제를 해결하도록 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다. 또한, 상기 광섬유번들튜브내의 방수얀이 립코드(Rip Cord)기능을 수행하므로 광케이블의 포설시 광섬유번들튜브의 탈피를 용이하게 할 수 있는 장점을 지닌다.

Description

광 섬유케이블의 방수구조 { Structure For Preventing Water Of Optical Fiber Cable }

본 발명은 광섬유 케이블에 관한 것으로, 특히, 광섬유가 내장되어지는 광섬유번들튜브의 내부에 방수얀(Yarn)을 내장하고, 그 방수얀과 광섬유가 서로 접착하지 않도록 하기 위하여 접착방지물질을 도포하여서 종래의 젤리 혹은 방수파우더를 충진하면서 발생하는 손이나 장비의 오염 및 방수기능이 저하되는 등의 여러 가지의 문제를 해결하도록 하는 광 섬유 케이블의 방수구조에 관한 것이다.

일반적으로, 광케이블은, 전송용량을 늘리기 위하여 여러 줄의 광섬유를 합쳐서 한줄로 만들어준 케이블로서, 광섬유가 배열되는 상태에 따라서 루즈튜브형과, 리본형등이 있다.

상기 광케이블은 야외 혹은 지중선으로 사용되면서 필요한 정보를 사용자에게 대량으로 전달하도록 하는 전선의 일종으로서, 최근 들어서 급속하게 진일보하고 있는 통신구성요소의 일종이다.

그리고, 광섬유가 한가닥 이상씩 종입되어지는 광섬유번들튜브 다수개를 한 곳으로 모아 두고서 그 외부로 중심튜브, 보조인장재 및 폴리에틸렌(Polyethylene) 시스로 된 외피층등을 순차적으로 감싸서 형성되어지는 번들튜브형 광섬유케이블이 있다.

도 1은 종래의 번들튜브형 광섬유케이블의 단면을 보인 도면이고, 도 2는 도 1에서 광섬유 번들 튜브의 확대 상태를 보인 도면이다.

종래의 번들튜브형 광섬유 케이블(A)의 구성은, 광을 전반사하여서 신호를 전달하도록 하는 광섬유(12)와; 상기 다수의 광섬유(12)를 모아주도록 하는 광섬유번들튜브(10)와; 상기 광섬유번들튜브(10)의 내부에 충진되어 광섬유(2)에 수분이 침투하는 것을 방지하도록 하는 방수물질(14)과; 상기 광섬유번들튜브(10)가 다수개들이 모여지고, 상기 광섬유번들튜브(10) 사이에 방수물질(14)이 충진되어지고 외부의 충격을 흡수하는 중심튜브(6)와; 상기 중심튜브(6)의 외측면에 설치되어져서 보조적으로 인장력을 발휘하도록 하는 보조인장재(4)와; 상기 보조인장재(4)의 외측면에 설치되어져서 상기 광섬유케이블(A)을 외부로 부터 보호하도록 하는 외피층(2)과; 상기 외피층(2)의 적소에 길이 방향으로 인장력을 받아내도록 설치되는 인장선(8)등으로 구성된다.

그리고, 상기 외피층(2)은 폴리에틸렌재질을 사용하는 것이 바람직하고, 중심튜브(6) 외면에는 보조인장재(4) 또는 방수테이프를 사용하도록 한다.

그리고, 상기 방수물질(14)은 젤리(Jelly) 혹은 방수파우더(Powder)를 사용하는 것이 바람직하다.

그런데, 상기한 바와 같이, 종래의 번들튜브형 광섬유케이블의 경우에는, 광섬유번들튜브(10)내에서 젤리 혹은 방수파우더를 충진하는 구조로서, 젤리를 충진한 구조는 광케이블 포설시에 젤리에 의하여 손이나 장비의 오염이 발생할 수 있는 문제점을 지닌다.

그리고, 방수파우더를 충진하는 구조는 광섬유번들튜브(10)의 내경이 클 경우 방수특성이 저하되어지며, 튜브 내에 방수파우더를 충진하기 어려운 문제점을 지닌다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로서, 광섬유가 내장되어지는 광섬유번들튜브의 내부에 방수얀을 내장하고, 그 방수얀과 광섬유가 서로 접착하지 않도록 하기 위하여 접착방지물질을 도포하여서 종래의 젤리 혹은 방수파우더를 충진하면서 발생하는 손이나 장비의 오염 및 방수기능이 저하되는 등의 여러 가지의 문제를 해결하는 것이 목적이다.

도 1은 종래의 번들튜브형 광섬유케이블의 단면을 보인 도면이고,

도 2는 도 1에서 광섬유 번들 튜브의 확대 상태를 보인 도면이고,

도 3은 본 발명에서 방수구조를 갖는 번들튜브형 광섬유케이블의 단면을 보인 도면이고,

도 4는 도 3에서 광섬유 번들 튜브의 확대 상태를 보인 도면이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

A,B : 광섬유케이블 20 : 외피층

24 : 중심튜브 26 : 인장선

28 : 광섬유번들튜브 30 : 방수얀

32 : 접착방지물질 34 : 광섬유

이러한 목적은, 광을 전반사하여서 신호를 전달하도록 하는 광섬유와; 상기 다수의 광섬유를 모아주도록 하는 광섬유번들튜브와; 상기 광섬유번들튜브가 다수개들이 모여지고 상기 광섬유번들튜브 사이에 방수물질이 충진되어지고 외부의 충격을 흡수하는 중심튜브와; 상기 중심튜브의 외측면에 설치되어져서 보조적으로 인장력을 발휘하도록 하는 보조인장재와; 상기 보조인장재의 외측면에 설치되어져서 외부로 부터 보호하도록 하는 외피층과; 상기 외피층의 적소에 길이방향으로 인장력을 받아내도록 설치되는 인장선으로 구성된 광섬유케이블로 구성된 것에 있어서, 상기 광섬유가 내설되는 상기 광섬유번들튜브의 내부에 방수얀을 상기 광섬유와 같은 길이 방향으로 종입하도록 하고, 상기 광섬유번들의 내부에 접착방지물질이 도포되는 광섬유케이블의 방수구조를 제공함으로써 달성된다.

그리고, 상기 방수얀의 외주면에는 소량의 흡수성 폴리머가 결합된 열가소성수지가 균일하게 도포되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 방수얀의 외경은 광섬유와 동일하거나 작고, 매끈하게 형성하도록 한다.

상기 접착방지물질은 타크파우더를 사용하도록 한다.

상기 광섬유번들튜브는 24 심선 이하의 광 섬유를 포함하도록 한다.

그리고, 상기 광섬유번들튜브는 외경이 2.0mm 이하가 되고, 그 두께는 0.2mm 이하가 되도록 한다.

상기 광섬유번들튜브는 하기의 식 1에 의해 계산되는 광섬유 점적율이 60% 이상이 되도록 한다.

[식 1]

광섬유 점적율 = π×R_e ²/π×R_t ²

상기 식에서, R_e는 광섬유의 환산 반지름(수 개의 광 섬유를 하나의 원으로 가정한 경우에, 상기 원의 반지름)이고, R_t는 번들 튜브 내부의 반지름이다.

이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 일 실시예에 따른 구성에 대하여 상세히 설명하도록 한다.

도 3은 본 발명에서 방수구조를 갖는 번들튜브형 광섬유케이블의 단면을 보인 도면이고, 도 4는 도 3에서 광섬유 번들 튜브의 확대 상태를 보인 도면이다.

본 발명의 구성은, 광을 전반사하여서 신호를 전달하도록 하는 광섬유(34)와; 상기 다수의 광섬유(34)를 모아주도록 하는 광섬유번들튜브(28)와; 상기 광섬유번들튜브(28)가 다수개들이 모여지고, 상기 광섬유번들튜브(28) 사이에 방수물질(25)이 충진되어지고 외부의 충격을 흡수하는 중심튜브(24)와; 상기 중심튜브(24)의 외측면에 설치되어져서 보조적으로 인장력을 발휘하도록 하는 보조인장재(22)와; 상기 보조인장재(22)의 외측면에 설치되어져서 외부로 부터 보호하도록 하는 외피층(20)과; 상기 외피층(20)의 적소에 길이방향으로 인장력을 받아내도록 설치되는 인장선(26)으로 구성된 광섬유케이블(B)로 구성된 것에 있어서, 상기 광섬유(34)가 내설되는 상기 광섬유번들튜브(28)의 내부에 방수얀(30)을 상기 광섬유(34)와 같은 길이 방향으로 종입하도록 하고, 상기 광섬유번들(28)의 내부에 접착방지물질(32)이 도포되어져서 구성된다.

그리고, 상기 방수얀(30)의 외주면에는 소량의 흡수성 폴리머가 결합된 열가소성수지가 균일하게 도포되어져서 구성된다.

또한, 상기 방수얀(30)의 외경은 광섬유(34)와 동일하고, 매끈하게 구성되어진다.

상기 광섬유번들튜브(28)는 외경이 2.0mm 이하가 되고, 그 두께는 0.2mm 이하가 됨이 바람직하다. 만일, 광섬유번들튜브(28)가 이보다 크게 되면, 작은 직경 내에 다수의 광 섬유를 포함시킬 수 있어서, 경제성이 우수한 번들 튜브형 광 케이블의 장점을 살리지 못하게 되어, 광케이블이 오히려 이와는 다른 구조, 예를 들어, 리본 튜브형 광케이블의 구조를 취하는 것이 적절하다. 또한, 상기 광섬유번들 튜브(28)는 24심 이하의 광 섬유를 포함하도록 함이 바람직하며, 하기의 식 1에 의해 계산되는 광섬유 점적율이 60% 이상이 됨이 바람직하다.

[식 1]

광섬유 점적율 = π×R_e ²/π×R_t ²

상기 식에서, R_e는 광섬유의 환산 반지름(수 개의 광 섬유를 하나의 원으로 가정한 경우에, 상기 원의 반지름)이고, R_t는 번들 튜브 내부의 반지름이다.

광 섬유 점적율이라 함은 광섬유번들튜브(28)에 포함되는 광섬유의 비율을 나타내는 바, 점적율이 60%보다 작을 경우에는, 경제성이 우수한 번들 튜브형 광케이블의 장점을 살릴 수 없게 되며, 상기 광섬유번들튜브(28)에 24 심 이상의 광섬유(34)가 포함될 경우, 광섬유번들튜브(28)의 크기가 커지게 되어, 상기한 바와 같이, 오히려 다른 구조를 취함이 바람직하다.

그리고, 상기 광섬유번들튜브(28)와 광섬유(34)가 서로 접착되는 것을 방지하도록 하는 접착방지물질(32)로서, 타크파우더를 사용하도록 한다.

본 발명은, 광섬유번들튜브(28) 내에 방수얀(30)을 삽입함으로써 종래에 젤리를 충진하는 구조에서 나타나는 손이나 장비들의 오염을 방지하도록 하고, 방수파우더를 도포할 때, 나타나는 파우더가 광섬유(28)의 외부로 떨어지거나 수압에 밀려서 방수기능이 저하되는 단점을 개선시킬 수 있다.

그리고, 본 발명에 따른 광섬유번들튜브(28)는, 압출작업시에 광섬유(34)와 같이 방수얀(30)을 종입할 수 있는 페이 오프(Pay-Off) 장치만을 설치하므로 기존의 공정을 그대로 이용할 수 있다.

따라서, 상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 광섬유케이블의 방수구조를 사용하게 되면, 광섬유가 내장되어지는 광섬유번들튜브의 내부에 방수얀을 내장하고, 그 방수얀과 광섬유가 서로 접착하지 않도록 하기 위하여 접착방지물질을 도포하여서 종래의 젤리 혹은 방수파우더를 충진하면서 발생하는 손이나 장비의 오염 및 방수기능이 저하되는 등의 여러 가지의 문제를 해결하도록 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

또한, 상기 광섬유번들튜브내의 방수얀이 립코드(Rip Cord)기능을 수행하므로 광케이블의 포설시 광섬유번들튜브의 탈피를 용이하게 할 수 있는 장점을 지닌다.

Claims (7)

1. 내부에 복수의 광섬유를 포함하는 적어도 하나의 광섬유번들튜브와; 상기 적어도 하나의 광섬유번들튜브가 내부에서 자유롭게 움직일수 있도록 감싸는 외피층으로 이루어진 번들튜브형 광섬유케이블에 있어서,

   상기 광섬유가 내설되는 상기 광섬유번들튜브의 내부에 방수얀을 상기 광섬유와 같은 길이 방향으로 종입하도록 하고, 상기 광섬유번들튜브의 내부에 접착방지물질이 도포되는 것을 특징으로 하는 광섬유케이블의 방수구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 방수얀의 외주면에는 소량의 흡수성 폴리머가 결합된 열가소성수지가 균일하게 도포되는 것을 특징으로 하는 광섬유케이블의 방수구조.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 방수얀의 외경은 광섬유와 동일하거나 작고, 매끈한 것을 특징으로 하는 광섬유케이블의 방수구조.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 접착방지물질은 타크파우더인 것을 특징으로 하는 광섬유케이블의 방수구조.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 광섬유번들튜브는 24 심선 이하의 광 섬유를 포함하도록 함을 특징으로 하는 번들튜브형 광섬유케이블.
6. 제 1항에 있어서, 상기 광섬유번들튜브는 외경이 2.0mm 이하가 되고, 그 두께는 0.2mm 이하가 됨을 특징으로 하는 번들튜브형 광섬유케이블.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 광섬유번들튜브는 하기의 식 1에 의해 계산되는 광섬유 점적율이 60% 이상이 됨을 특징으로 하는 번들튜브형 광섬유케이블.

   [식 1]

   광섬유 점적율 = π×R_e ²/π×R_t ²

   상기 식에서, R_e는 광섬유의 환산 반지름(수 개의 광 섬유를 하나의 원으로 가정한 경우에, 상기 원의 반지름)이고, R_t는 번들 튜브내부의 반지름이다.