KR100326556B1 - 뜸용 쑥의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 쑥뜸기 속에 장착하여 사용하는 뜸용 쑥의 제조방법에 관한 것으로, 재료 투입량을 감소시키면서도 쑥뜸 효과를 얻을 수 있도록 하고, 완전 연소와 자연연소를 도모하여, 다양한 형태로도 만들 수 있으며, 점화가 용이하고 과도한 열과 연기를 발생시키지 않도록 하기 위해서 쑥 분말 또는 쑥 섬유질과 물을 1 : 5 내지 6 배의 중량비로 배합하여 쑥 죽 상태로 만들어서 금형에 투입하고, 수분 함량이 1 내지 1.5% 정도가 되도록 가압, 성형한 다음 자연 건조하거나 70 내지 100℃ 정도의 온도로 건조하여서 미세 다공이 형성되도록 함을 특징으로 하는 뜸용 쑥의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

뜸용 쑥의 제조방법{.}

본 발명은 쑥뜸기 속에 장착하여 사용하는 뜸용 쑥의 제조방법에 관한 것이다.종래의 뜸용 쑥은 단순히 쑥뜸기의 내부 공간의 형상에 알맞게 가압 성형한 것으로서 그 내부에 공극이 거의 없어서 연소에 필요한 대기 중의 산소가 뜸용 쑥의 내부로 공급될 수 없었다.

따라서, 내부에 공극이 거의 없는 종래의 뜸용 쑥은 그 내부로의 산소 유입이 어려워서 착화가 용이하지 않고, 착화가 이루어졌다 하더라도 연소시 열과 연기가 많이 발생하였으며, 불완전 연소에 의한 미연소 부분이 발생하였을 뿐만 아니라 연소가 비교적 빠르게 부분적으로 진행되어서 서서히 연소되어야 하는 장시간의 쑥뜸 처치를 요하는 경우에 사용하기 적절하지 못하였고, 특히 많은 량의 쑥이 요구되어서 생산비용이 많이 드는 등의 단점과 함께 과다한 열과 연기로 인하여 화재 또는 화상을 입을 우려와 실내를 자주 환기시켜 주어야만 하는 등의 폐단이 있었다.

즉, 종래에는 쑥 분말 또는 쑥 섬유질을 담배 처럼 종이로 말아서 봉 형태로 만들어서 사용하거나, 이를 절단하여 가공한 합지 위에 붙여서 일회용 뜸용 쑥으로 제조하거나, 쑥 분말을 점착력이 강한 고농도의 식물성 풀로 반죽하여 사출,건조한 다음 절단하여 사용하였다. 이렇게 풀로 반죽하여 제조된 고밀도의 쑥 봉 또는 쑥관의 형태는 공기 중에 그대로 노출시켜 연소가 이루어지도록 해주어야만 완전 연소가 가능하기 때문에 연소에 필요한 공기의 유입량이 적을 수 밖에 없는 쑥뜸기의 내부 조건 다시 말해서 저밀도 산소공급 상태 하에서는 사용하기에 적합하지 않은 결함이 있었다.

본 발명자는 이와 같은 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위하여 예의 검토한 결과, 뜸용 쑥의 내부에 공극이 형성되도록 뜸용 쑥을 제조할 수만 있다면 뜸용 쑥이 내장되는 쑥뜸기의 개방된 상부를 안전하게 덮개로 폐쇄시켜주더라도 쑥뜸기의 측면에 있는 작은 공기유입 구멍으로 유입되는 소량의 공기 만으로도 뜸용 쑥을 그 외층부는 물론 내층부까지도 장시간에 걸쳐서 완전 연소시켜 줄 수 있고, 또 쑥의 재료 투입량을 감소시켜도 쑥 뜸을 효과적으로 실시할 수 있는 것임을 알게 되어서 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

따라서, 본 발명은 종래 보다 적은 양의 종래 보다 적은 양의 쑥으로도 종래보다 쑥뜸 효과가 우수하고 안전하게 사용할 수 있는 것임을 특징으로 하는 뜸용 쑥을 제조하는데 기술적 과제를 둔 것이다.

도 1 은 본 발명으로 만든 쑥 봉의 한 형태를 보인 사시도이고,

도 2 는 본 발명으로 만든 쑥 관의 한 형태를 보인 사시도이며,

도 3 은 본 발명으로 만든 쑥 판의 한 형태를 보인 사시도이고,

도 4 는 본 발명으로 만든 쑥 봉의 다른 형태를 보인 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*

1: 쑥 봉 2: 쑥 관 3: 쑥 판 1': 쑥 봉

4: 미세 다공

본 발명은 쑥 분말 또는 쑥 섬유질과 물을 1 : 5 내지 6 배의 중량비로 배합하여 쑥 죽상태로 만들어서 금형에 투입하고, 수분 함유량이 1 내지 1.5% 정도가 되도록 가압, 성형한 다음 자연 건조하거나 70 내지 100℃ 정도의 온도로 건조하여서 미세 다공이 형성되도록 함을 특징으로 하는 뜸용 쑥의 제조방법인 것이다.

본 발명에 있어서, 쑥 분말 또는 쑥 섬유질과 물을 1 : 5 내지 6 배의 중량비로 혼합할 때에 전분이 5 내지 10중량% 함유된 저농도 풀을 적당량 투입할 수도 있는데, 이 때에는 건조 온도를 50 내지 70℃ 정도로 유지시켜 준다.

본 발명에 있어서, 쑥 분말 또는 쑥 섬유질과 물의 배합 비율이 1 : 5 내지 6배 미만이면 균일한 배합 효과를 얻을 수 없고, 5 내지 6배를 초과하면 배합은 균일하나 후에 수분 함유량을 감소시켜 주는데 많은 시간이 걸린다.

수분 함유량이 1 내지 1.5% 미만이면 공극율이 작고, 수분 함유량이 1 내지 1.5%를 초과하면 공극율이 지나치게 커져서 강도가 저하되어 부스러지기 쉬운 등 형태 안정성이 나빠지게 된다.

건조 열이 70℃ 미만이면 건조하는데 시간이 많이 걸리고, 100℃를 초과하면 건조가 빠른 반면에 건조시 변색이 초래된다.

그리고 저농도 풀을 투입할 때에 전분이 5% 미만이면 점착 효과가 미약하고, 전분이 10%를 초과하면 점착 효과는 좋으나 공극 형성을 오히려 방해할 수도 있다.

또한, 건조 온도가 50℃ 미만이면 건조 속도가 너무 느리게 되고, 건조 온도가 70℃를 초과하면 건조 속도가 빠른 반면에 변색이 초래될 우려가 많아서 형태 안정성이 나빠지게 된다.

이하, 본 발명을 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

쑥 섬유질과 물을 1 : 6배의 중량비로 배합하되 바이오 세라믹 분말을 10 중량% 투입하여 쑥 죽 상태로 만들어서 금형에 투입하고, 금형에 투입된 쑥 죽을 수분 함유량이 약 1.5%가 되도록 가압시켜 성형한 후 70 내지 100℃의 온도 범위에서 열로 가열, 건조하여 원적외선을 방출하는 미세 다공성 뜸용 쑥을 제조하였다.실시예 2

목탄 분말이 포함된 전분을 5중량% 투입하여 표면에 1 내지 1.5mm 두께를 갖는 점화층이 형성되도록 한 것을 제외하고는, 실시예 1과 같이 하여서 뜸용 쑥을 제조하였다.

본 발명으로 제조한 뜸용 쑥은 내부에 미세 다공이 형성된 것이어서 적은 양의 공기가 유입되는 쑥뜸기에 사용하더라도 상기 미세 다공을 통해서 연소에 필요한 산소가 공급되어 서서히 완전 연소되므로 장시간에 걸쳐서 지속적인 쑥 뜸을 할 수 있고, 쑥의 재료 사용량을 절약하면서 쑥 뜸을 효과적으로 실시할 수 있어 경제성과 치료 효과면에서 매우 우수하며, 형태 안정성이 뛰어나 다양한 형태의 뜸용 쑥을 제조할 수 있으며, 점화가 용이하고, 특히 외부로 발산하는 열의 온도를 낮추고 연기의 발생량을 감소시켜줄 수 있음으로 해서 안전하고 편리하게 사용할 수 있는 등의 장점이 있다.

Claims (4)

1. 쑥 분말 또는 쑥 섬유질과 물을 1 : 5 내지 6 배의 중량비로 배합하여 쑥 죽상태로 만들어서 금형에 투입하고, 수분 함유량이 1 내지 1.5% 정도가 되도록 가압, 성형한 다음 자연 건조하거나 70 내지 100℃ 정도의 온도로 건조하여서 미세 다공이 형성되도록 함을 특징으로 하는 뜸용 쑥의 제조방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서, 목탄 분말이 포함된 전분을 3 내지 5중량% 정도 투입하여 표면에 1 내지 1.5 mm 정도의 두께를 갖는 점화층이 형성되도록 함을 특징으로 하는 뜸용 쑥의 제조방법.