KR910009501B1 - 연소기 심지용 조성물 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

연소기 심지용 조성물

제1도는 본 발명의 조성물에 의해 제조된 연소기의 심지 형태를 나타낸 도면이고,

제2도는 본 발명의 조성물에 의해 제조된 연소기 심지의 또 다른 실시 태양을 나타낸 도면이다.

본 발명은 연소기 심지용 조성물에 관한 것이다. 더욱 상세히 설명하면, 본 발명은 포오틀란드 시멘트분말, 점토분 및 제올라이트로 이루어지고, 또한 필요에 따라 모나즈석(monazite) 및/또는 지르콘(zircon)을 첨가시킨 연소기 심지용 조성물 및 이 조성물로 만든 연소기 심지에 관한 것이다.

지금까지 액체연료의 연소기용으로 사용되고 있는 연소기 심지는 통상적으로 그 연소부가 유리섬유, 면섬유 또는 유리섬유와 면섬유의 혼방사로 구성되어 있다. 그 구체적인 예를 들면, 일본국 공개 실용신안 소52-157535호에서는 유리섬유의 연소용 심지부와, 목면 또는 목면과 스테이플파이버의 연료흡상 심지부, 그리고 폴리프로필렌 수지의 하측 연료 잠입부로 이루어진 액체 연료의 연소기용 심지를 개시하고 있고, 대한 민국 실용신안 제85-1822호에서는 유리섬유와 면섬유의 혼방사로 이루어진 연소기용 심지의 연소시의 단점을 개량하기 위해 상기의 연소부의 유리섬유를 미리 용융점 이하에서 탄화 처리한 연소기용 심지를 개시하고 있으며, 기타 이들에 관한 많은 공개가 있다.

상기한 액체연료의 연소기용 심지는 종래에 비해 연소시의 그을음을 감소시키고 연소효율을 많이 증대시켰으나, 아직도 불완전 연소로 인한 그을음이 발생하거나 인체에 해로운 가스가 발생하는 등의 많은 문제점이 있다.

한편, 대한민국 특허 제84-1268호에는 종래와 달리, 연소기용 심지의 자체 연소가 없는 전혀 새로운 돌심지의 제조방법에 관해 개시하고 있다. 이는 종래의 연소기용 심지와 비교하여, 재질이 인조석으로 구성되어, 연소 또는 마모에 의한 심지의 소모를 방지하여 수명을 반영구적으로 증대하였으며, 액체 연료를 심지에서 직접 연소시키지 않고 기화시켜 연소하므로 종래의 불완전 연소에 따른 많은 문제점을 대부분 해결하였다.

그러나 상기한 돌심지는 포오틀란드 시멘트 분말과 점토를 혼합한 후 고온에서 열처리하여, 이 혼합물에 다시 숯가루를 물과 함께 혼합시켜 페이스트를 제조한 후 다시 고온처리한 것으로, 상기의 숯가루는 제품의 내부기공을 형성시켜 액체연료의 흡입력을 결정하는 중요한 성분이기는 하나, 제조시 물과의 혼합에 의해 숯가루가 물에 녹아 내부의 기공을 감소시키는 등의 많은 문제점을 수반하고 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하고, 더욱 우수한 열효율 및 성능을 지닌 연소기 심지용 조성물을 제공하는데 있다.

본 발명자는 상기한 목적을 달성하기 위하여, 또다시 예의 연구한 결과, 시멘트와 점토의 혼합물에 제올라이트를 첨가시켜 연소기의 심지용으로서 더욱 우수한 성능을 지니면서, 제조공정이 종래 기술보다 훨씬 용이한 조성물을 발명하게 되었다.

본 발명의 포오틀란드 시멘트 분말을 본 발명의 여러 조성분을 강하게 결합시키는 결합제로서 작용하며, 성형된 제품의 골격을 유지시키고, 점토분은 성형품이 액체연료에 대해 용해되는 것을 방지하고, 제올라이트는 성형품 내부의 다공질을 형성시켜 성형품의 연료 흡입력을 증가시키는 작용을 한다.

이하 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다.

본 발명에서는 결합제로서 성형품의 형상을 유지시키기 위해 통상의 포오틀란드 시멘트 분말을 사용한다.

본 발명에 사용한 점토는 통상의 건조된 분말상이며 상기한 포오틀란드 시멘트 분말과 동량의 중량비로 사용한다. 또한 임의적으로 점토분에 규조토를 소량 첨가하여 사용할 수도 있다.

또한 본 발명에 사용되는 제올라이트는 천연 제올라이트 또는 합성 제올라이트이며, 약 60 내지 100메쉬, 바람직하기는 70 내지 90메쉬로 분쇄한 것으로서, 상기한 포오틀란드 시멘트와 점토분의 혼합물 100중량부에 대해 20 내지 40중량부로 첨가한다. 제올라이트의 첨가량은 성형품의 용도에 따라 선택할 수 있으며, 바람직하기는 보일러용으로는 30 내지 40중량부이고, 난료용으로는 20 내지 30중량부이다. 첨가량이 40중량부 이상이 되면 경제성이 저하되며, 20중량부 이하이면 성형물의 성능이 저하되어 불량품이 많이 발생한다.

또한 본 발명은 필요에 따라, 연소효율을 증가시키기 위해 모나즈석을 소량 첨가하고/하거나, 성형물의 내열성을 증가시키기 위해 지르콘을 소량 첨가할 수도 있다.

본 발명의 연소기의 심지용 조성물은 상기한 조성비에 따라, 포오틀란드 시멘트 분말과 점토분을 통상의 방법에 따라 혼합하여 850 내지 1100℃ 바람직하게는 900 내지 1000℃에서 열처리 하고 이 혼합물과 제올라이트를 다시 균일하게 혼합한 후, 적당량의 물을 첨가시켜 반죽상으로 제조하고 몰드에 주입시켜 성형한다. 바람직하기는 화력을 증가시키는데 있어서는 제1a도 및 (b)의 형상이 적합하다. 상기한 성형물을 다시 노내에서 850 내지 1100℃, 바람직하기는 900 내지 1000℃로 열처리 하여 완성한다.

이상과 같이 제조한 본 발명의 조성물은 제조공정이 용이하고, 연소기의 심지 자체는 전혀 연소하지 않으며 흡입한 액체연료를 기화하여 연소하므로 심지의 수명이 반영구적이고, 연소시 그을음이나 유독가스의 발생이 없으며 또한 거의 완전 연소되므로 연료의 소모율이 종전에 비해 약 30% 감소되고, 열효율이 우수하다.

한편, 종래의 연소기는 연소부분의 형상이 통상적으로 원형을 유지하였으나, 본 발명에서는 형상에 제한을 받지 않는다. 즉, 제2도는 본 발명의 또 다른 하나의 실시 태양을 나타낸 것이다.

이하 본 발명의 실시예를 제시하여 더욱 구체적으로 설명한다. 그러나 이 실시예로써 본 발명을 제한하는 것은 아니다.

[실시예 1]

포오틀란드 시멘트 분말 300g과 건조된 점토분 300g을 통상의 방법에 의해 혼합하여 강열노내에서 1000℃로 열처리하고, 이 혼합물에 80메쉬로 분쇄한 제올라이트 120g, 모나즈석 20g 및 지르콘 15g과 물 300ml의 혼합하여 반죽물을 만든다. 상기 반죽물을 몰드에 넣고 크기 8×12×20mm로 제1b도의 형상을 60개 이상 성형한 후, 건조 내지 숙성공정을 거치고 다시 가열노내에서 1000℃로 열처리 한다.

상기의 열처리를 마친 성형물을 연소기의 심지로서 사용한다.

상기 시편을 채취하여 비중을 측정하나 1.51g/㎤이었다.

Claims (4)

1. 포오틀란드 시멘트 분말 및 점토분동중량비의 혼합물 100중량부와 제올라이트 20 내지 40중량부를 함유하는 연소기 심지용 조성물.
2. 제1항에 있어서, 제올라이트가 60 내지 100메쉬로 분쇄된 것을 특징으로 하는 연소기 심지용 조성물.
3. 제1항에 있어서, 모나즈석 0.1 내지 5중량부가 첨가되는 것을 특징으로 하는 연소기 심지용 조성물.
4. 제1항 또는 제4항에 있어서, 지르콘 0.1 내지 5중량부가 첨가되는 것을 특징으로 하는 연소기 심지용 조성물.

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