KR100325856B1 - 액정표시소자 - Google Patents

Abstract

목적 : 엔드 실의 실링 불량이나 리크(leak)를 방지하여 구조적으로 안정되고, 수명 및 신뢰성이 향상된 액정표시소자를 제공함에 그 목적을 두고 있다.

구성 : 상·하부의 기판을 상호 접착하고 그 사이로 액정 물질을 주입한 다음 엔드 실제를 이용하여 주입구를 밀봉함에 있어서, 상기 주입구(6)와 가이드 실(4a)의 사이에 엔드 실(8)제가 투입되고 잔존하던 액정 물질 및 에어가 배출되는 통로로 여유 공간(12)을 형성하고, 그 여유 공간의 바깥쪽에 가이드 실을 형성하며, 상기 여유 공간에 실란트로부터 분리되어 독립된 보강 실(14)을 형성한다.

효과 : 액정의 주입구 주변에 잔존하는 액정 물질 및 에어를 배출하여, 주입구의 내·외부에 엔드 실이 투입되게 하므로 실링 및 접착력을 향상시킬 수 있다. 그 결과 엔드 실 불량이나 리크를 방지하고 제품의 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

액정표시소자{Liquid crystal display}

본 발명은 엔드 실의 실링 불량이나 리크(leak)를 방지하여 구조적으로 안정되고, 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 액정표시소자에 관한 것이다.

액정표시소자는 외부로부터 인가되는 전압에 의해 액정의 꼬임각이 변화되는유전이방성을 이용하여, 백라이트 혹은 외부로부터 조사된 광(光)을 선택적으로 투과시키거나 반대로 투과되지 않게 함으로써 문자나 숫자 및 화상을 표시한다.

이러한 액정표시소자는 도 3과 같이 기판(2)에 투명전극, 절연층 및 배향층을 형성하고, 액정 물질을 외기로부터 차단하여 봉입할 목적으로 실란트(4)를 이용하여 소정의 공간을 만들며 동시에 상·하로 대향 배치된 2매의 기판(2)을 상호 접착하여서 셀을 구성하고, 주입구(6)를 통해 액정 물질을 주입한 후 엔드 실제(sealant; 8)를 이용하여 밀봉한 구성으로 이루어진다.

엔드 실제(8)의 재료로는 아크릴수지에 중합 개시제와 첨가제를 혼합하여 액상으로 만든 UV 경화제를 사용하며, 이것은 액정 물질을 주입한 후 주입구(6)에 발라져 경화되므로 셀을 밀봉하게 된다. 액정의 주입구(6) 부근에는 가이드 실(4a)이 마련되어 있어 액정 주입시 손실을 방지하며 아울러 구조적인 강도를 높이고 있다.

그러나 종래의 가이드 실(4a) 구조는 엔드 실제를 도포할 때 주입구(6)와 가이드 실(4a)의 사이공간에 잔류하던 액정 물질 및 에어의 배출 통로를 막아, 엔드 실제가 투입될 공간을 차단하므로 상·하 기판의 실링 및 접착력을 약화시키는 문제점이 있다.

또한 잔존하는 액정 물질로 인해 엔드 실제의 접착력이 약화되므로, 실링 불량이나 수명 및 신뢰성 저하를 초래하게 된다.

앞서 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 액절 물질 및 에어의 잔존으로 인한 엔드 실 불량이나 리크 발생을 방지하여, 제품의 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 액정표시소자를 제공함에 그 목적을 두고 있다.

이를 위하여 본 발명에서는 상·하부의 기판을 상호 접착하고, 그 사이로 액정 물질을 주입한 다음 엔드 실제를 이용하여 주입구를 밀봉함에 있어서, 상기 주입구와 가이드 실의 사이에 엔드 실제가 투입되고 잔존하던 액정 물질 및 에어가 배출될 수 있는 여유 공간을 마련한 것이며, 그 여유 공간의 바깥쪽에 가이드 실을 형성하고, 상기 여유 공간에 실란트로부터 분리되어 독립된 보강 실을 형성한 액정표시소자를 제안한다.

여유 공간은 적어도 5㎜ 이상이어야 하고, 주입구가 형성된 변의 전체 길이의 ⅓이 넘지 않아야 한다.

도 1은 본 발명의 액정표시소자를 보인 평면 구성도.

도 2는 본 발명의 다른 예를 보인 평면 구성도.

도 3은 종래 공지된 액정표시소자를 보인 평면 구성도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

2-기판 4-실란트

4a-가이드 실 6-주입구

8-엔드 실 12-공간

14-보강 실

이하, 본 발명을 실현하기 위한 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 설명한다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어, 종래 기술에서 인용한 도면과 동일한 구성에 대하여는 동일 부호를 부여하기로 한다.

도 1은 본 발명에 의한 액정표시소자의 평면 구성도를 보여주고 있다.

본 발명에서 액정표시소자의 상·하부 기판(2)은 두께가 얇고 플렉시블한 플라스틱 필름 혹은 글라스를 사용할 수 있다. 상·하부 기판(2)의 내측면에는 각각투명전극, 절연층 및 배향층이 형성되지만, 도시는 생략하기로 한다.

이렇게 형성된 한 쌍의 기판(2)은 화면부의 주변에 실란트(4)를 도포한 상태에서, 양 기판의 투명전극이 상호 교차하도록 겹친 후 실란트(4)를 경화하므로 액정 셀을 형성한다.

액정 셀은 실란트(4)에 의해 밀봉되지 않은 액정 주입구(6)를 통해 액정 물질을 주입하고 밀봉하게 되는 바, 본 발명에서는 상기 액정 주입구(6)에 엔드 실(8)제를 투입시켜 밀봉함에 있어서, 상기 주입구(6)의 주변에 엔드 실제의 투입시 잔존하던 액정 물질 및 에어를 배출할 수 있는 통로를 마련하여, 도면에서와 같이 상·하 기판(2)의 사이까지 엔드 실제가 투입되어 접착되도록 한다.

이를 위하여 본 발명에서는 액정 주입구(6)와 가이드 실(4a)의 사이에 소정의 여유 공간(12)을 형성한 것이며, 그 공간은 적어도 5㎜ 이상이고 주입구가 형성된 변의 전체 길이에 대하여 ⅓을 넘지 않는 길이로 형성하는 것이 좋다. 여기서 여유 공간이 5㎜ 이하가 되면 종래 기술의 문제점을 해결하지 못하게 되며, 주입구가 형성된 변의 ⅓의 길이를 넘게 되면 가이드 실(4a)의 기능이 유명 무실하게 될 수 있다.

또 본 발명에서는 종래 가이드 실(4a)의 역할을 보존하기 위하여 상기 여유 공간(12)에 보강 실(14)을 더 형성하여 구조적인 강도를 유지할 수 있다. 이것은 실란트(4)로부터 분리되어 독립된 구조로 이루어져야 하며, 그 형상은 사각형 혹은 도 2와 같이 원형 및 도트로 형성할 수 있다.

이와 같은 구성에 따라 본 발명의 엔드 실(8)은 도면을 통하여 표시한 바와같이, 액정 주입구(6)의 내부 및 외부를 동시에 감싸도록 투입된 상태로 경화되어지며, 그 결과 실링 및 접착력을 향상시키게 된다.

이상에서 설명한 구성 및 작용을 통하여 알 수 있듯이, 본 발명의 액정표시소자는 액정 주입구 주변의 실링 구조를 개선하여 종래 기술의 문제점을 실질적으로 해결하고 있다.

즉 본 발명에 의하면 액정의 주입구 주변에 잔존하는 액절 물질 및 에어를 배출하여, 주입구의 내·외부에 엔드 실이 투입되어 실링 및 접착력을 향상시킴으로써, 엔드 실 불량이나 리크를 방지할 수 있으며, 제품의 수명과 신뢰성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 전극, 절연층 및 배향층이 적층된 상·하 기판을 실란트를 이용하여 상호 접착하고, 그 사이로 액정 물질을 주입한 다음 엔드 실제로 주입구를 밀봉하여서 얻어지는 액정표시소자에 있어서,

   상기 주입구의 주변으로는 엔드 실제를 투입할 때 잔존하는 액정 물질 및 에어의 배출 통로를 형성하도록 적어도 5 밀리미터 이상이며, 주입구가 형성된 변의 전체 길이의 1/3을 넘지 않는 길이를 가지는 여유 공간이 형성되고,

   상기 주입구로부터 여유 공간을 사이에 두고 실란트와 일체로 연결되어서, 액정 주입시 이의 손실을 방지하도록 적어도 하나 이상의 가이드 실이 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
2. 제 1 항에 있어서,

   여유 공간에는 구조적인 강도를 유지하기 위하여 상기 실란트로부터 분리되어 독립된 보강 실이 더 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시소자.
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