KR100324558B1 - 불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법 - Google Patents

불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100324558B1
KR100324558B1 KR1019990006691A KR19990006691A KR100324558B1 KR 100324558 B1 KR100324558 B1 KR 100324558B1 KR 1019990006691 A KR1019990006691 A KR 1019990006691A KR 19990006691 A KR19990006691 A KR 19990006691A KR 100324558 B1 KR100324558 B1 KR 100324558B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
tissue
staple fiber
weaving
yarn
Prior art date
Application number
KR1019990006691A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19990046366A (ko
Inventor
고인배
Original Assignee
고인배
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고인배 filed Critical 고인배
Priority to KR1019990006691A priority Critical patent/KR100324558B1/ko
Publication of KR19990046366A publication Critical patent/KR19990046366A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100324558B1 publication Critical patent/KR100324558B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/443Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035Protective fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/54Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads coloured
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

본 발명은 불연성 사무용 가구의 직물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상세히 설명하면, 모드아크릴스테이플화이버와메타아크릴스테이플화이버 및 폴리에스테롤스테이플화이버를 10 내지 30중량%로 혼합하여 방적사로 한 후 이를 제작하여 투톤, 혼합 효과를 갖는 소파, 의자 및 파티션(Partition)등과 같은 불연성 사무용 가구의 직물을 제조하는 방법과,
직물의 기본조직을 16매로 설계된 것으로 직물의 표면을 점 또는 종자와 같은 것으로 뒤덮이는 모양의 직물을 제조하는 것을 기본으로 하여 본 조직은 경, 위의 부침을 조정하며, 크레이프조직의 특성을 발휘하여 불규칙한 표면 특성에도 규칙을 발견 할 수 있는 조직으로 기본조직에 바탕을 두고 조직점을 증가시키는 방법에 의해 조직도를 완성하였고, 종광을 16매 순통으로 사용하고 패킹순서가
(1)(2,4,6,8,9,11,13,15,16) (1,2,5,7,9,10,12,14)
(2)(3,7,8,10,11,13,14,16) (1,3,5,6,8,9,12,13,15)
(3)(2,4,6,7,10,12,14,15) (1,4,5,7,9,11,13,14,16)
(4)(2,3,5,6,8,11,12,15,16) (1,2,4,6,9,10,13,15)
(5)(1,3,5,7,8,10,12,14,16) (2,4,6,7,9,11,14,15)
(6)(2,3,5,6,8,9,12,13,16) (1,3,4,7,8,10,11,13,15)
(7)(1,2,4,6,9,10,12,14) (2,3,5,7,9,11,12,15,16)
(8)(1,4,5,8,10,11,13,14,16) (1,3,6,7,10,12,14,15)
인 직물 조직으로 구성됨을 특징으로 하는 불연성 사무용 직물의 제직방법.

Description

불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법{TEXTILES THE METHOD OF PREPARING FOR ITS}
본 발명은 불연성 사무용 가구직물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 상세히 설명하면, 불연성 소재와 메타아크릴사를 특정비로 혼합 방적한 후 이를 크레이프 제직하여 염색 및 가공처리를 하지 않고도 불연성을 가짐은 물론, 고급스러운 투톤 조합 효과를 발현하는 소파, 의자 및 파티션(Partition)등과 같은 사무용 가구 직물을 효과적으로 제조하는 방법, 직물 및 조직방법에 관한 것이다.
일반적으로 고층 건축물, 극장, 카바레, 호텔, 병원 등에 사용하는 실내장식 직물에 대해서는 일정규격 이상의 불연 성능이 요구되고 있다.
본 발명은 소파, 의자 및 파티션지와 같은 엷은 섬유직물포일 경우 그 방염 성능의 기준을 잔염(殘炎)시간 3초 이내, 잔진(殘盡)시간 5초이내, 탄화(炭化)면적 30cm2이내, 탄화길이 20cm이내일 것을 요구하고 있고(소방법 시행규칙 제8조) 그구체적 측정방법을 명시하고 있다(동규칙 제13조).
이와 같은 요구에 따라 종래 이 분야의 가구용 직물 제조업계에서는 여러 가지 방법으로 그에 대응하여 왔다. 그 대표적인 것으로는 예를들면 파티션용 직물의 경우 자연섬유나 합성섬유 소재로 제직을 하고 이를 염색가공한 후 그 위에 방염처리가공을 하여 이와 같은 소방법상의 기준을 만족시켜 왔으나, 염색가공이 번거롭고 그 색상 또는 단조로워서 고급스럽지 못하고 후가공에 의한 방염처리는 직물의 촉감을 유지하기가 어렵고 가공비용이 비싼 결점이 있었다.
다른 방법으로는 난연사 소재로 제직을 하고 이를 염색 가공하는 것으로 전자에 비하여 불연처리가공을 생략하는 이점은 있었다. 또 다른 개선된 방법으로는 난연사를 사용하되 서로 다른 색상으로 염색된 난연사를 합연사하고 이를 제직하므로써 방염처리 가공은 물론 염색가공이 없이도 멜란지(melange)효과를 발현시키는 방법이 있었으며,
일본공개특허공보 공개번호 제96-8260286호에는 모드아크릴화이버는아크리로니트릴과 비닐클로라이드 및 또는 비닐리덴클로라이드와 혼합된 공중합체로서 폴리에스터, 나일론, 폴리올레핀 및 또는 아크릴로니트릴과 혼합된 화이버로 구성된 방염성직물에 관한 것이고,
국내특허등록공보 공보번호 제135889호는 난연스테이블화이버에 원착폴리프로필렌스테이플화이버를 10내지 35중량%로 혼섬방적하여 방적사로 한 후 이를 제직하는 것을 특징으로 하는 방염성인테리어 직물의 제조방법에 관한 것이나,
일반적으로 난연사의 굵기가 52번수가 한계인 실정에서 이를 다수본합연사하여 투톤, 혼합효과를 발현시키는데 에는 그효과가 뚜렷하지 못하고 다양성도 제한되며 값이 비싼 난연사에 다양한 사염(絲染) 작업과 합연사 작업에 따른 가공비용 또한 높은 문제점이 있었다.
상기 문제점을 해결하고자, 본 발명은 공정이 간략하고도 투톤 및 혼합효과 발현이 뚜렷하며 아울러 불연성이 만족스러운 가구용 직물을 저렴한 비용으로 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
즉, 본 발명은 모드아크릴스테이플화이버와 메타아크릴스테이플화이버를 적정 비로 혼섬 방적하여 방적사로 만들고 이를제작하는 것에 따라 염색공정 및 방염처리 공정을 생략하고 고급스러운 투톤 및 혼합 효과를 갖는 불연성 인테리어 직물을 제조하는 방법, 그 직물과 크레이프 제직을 하여 빛의 반사각도에 따라 은은한 라인이 발생하여 크레이프 조직의 특성을 발휘하여 상기 효과를 상승시키는 크레이프 제직방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
제1도 : 직물조직도
상기와 같은 목적을 달성하고자, 본발명은 모드아크릴스테이플화이버에 메타아크릴스테이플화이버를 10 내지 30중량%로 혼합하여 방적사로 한 후 이를 제작하는 것을 특징으로 하는 투톤, 혼합 효과를 갖는 불연성 인테리어 직물, 제조방법 및 제직방법에 관한 것이다.
기본크레이프 조직에서는 볼 수 없는 숨겨진 라인에 의해 빛의 각도에 따라 은은한 라인이 발생하여 크레이프조직의 특성을 발휘하여 불규칙한 표면 특성에도 규칙을 발견 할 수 있는 조직으로 기본조직에 바탕을 두고 조직점을 증가시키는 방법에 의해 조직도를 완성하였다.
본 조직을 응용하면 이중직을 이용하지 않고도 직물의 은은한 라인을 살릴 수 있는 장점들이 있으며 직물전체가 탄탄하여 경, 위사의 밀도조절에 의해 다양한 용도로의 전개가 가능하여 변화평직과 유사한 조직선정도 가능할 수 있으며, 사용하는 원사에 따라 조직점을 더욱 살릴 수 있고 꼬임을 준 실의 경우 크레이프효과를 극대화 시킬수 있으나 꼬임 수를 사용하는 원사의 종류나 굵기에 의해 결정된다.
상기 모드아크릴스테이플화이버는 불연성을 갖는 섬유이며 단사섬도 3 내지 8데니어 섬유장 40 내지 80mm의 무염색 상태의 스테이플화이버이며, 상기 메타아크릴스테이플화이버에 염색안료를 같이 방사하여 제조된 것으로 바람직하게는 단사섬도 3 내지 8데니어 섬유장 40 내지 80mm의 스테이플화이버를 사용한다.
본 발명은 모드아크릴스테이플화이버와 메타아크릴스테이플화이버를혼섬 방적함에 있어서 혼섬비를 전체 중량비로 10 내지35%, 바람직하게는 20 내지 25%를 메타아크릴스테이플화이버로 한다.
상기 메타아크릴스테이플화이버의 혼섬량이 10중량% 미만일 경우 최종직물의 방염성은 높아져 좋으나 투톤, 혼합 효과를 기대하기 어렵고, 35중량%를 초과하면 거꾸로 투톤, 혼합효과는 뚜렷해지나 불연성이 저하되어 소방법이 규정하는 방염요구 범위를 충족시키지 못하게 된다.
본 발명에서 혼섬방적함에 있어 방적사의 굵기는 인테리어 규격에 따라 다양하게 전개될 수 있으나 예를 들면 파티션용직물의 경우 섬도 5.0Nm 전후가 좋고, 메타아크릴스테이플화이버의 선택 칼라 역시 최종 용도의 요구에 따라 다양하게 선택될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 방적설비 및 제직 설비는 특별히 한정되지 않고 통상의 것을 사용하면 족하기 때문에 상세한 설명은 생략한다.
본 발명에 따라 제조된 가구용 직물은 연사공정이나 염색공정 및 방염처리공정을 거치지 않기 때문에 제조비를 현저히 낮출 수 있고 메타아크릴을 혼섬방적 단계에서 도입한 것이라서 최종제품에 있어 투톤, 혼합 효과가 우아하고 다양하게 발현되는 이점이 있어 소파, 의자 및 파티션 등 제반 인테리어에 유용하게 이용될 수 있다.
실시예를 들어 본 발명을 더욱 설명하면 다음과 같다.
실시예1
단사섬도 5데니어 섬유장 76mm급인 모드아클릴릭스테이플화이버에 단사섬도 5데니어 섬유장 76mm급인 블루칼라 메타아크릴스테이플화이버 25중량%로 혼섬방적하여 5Nm 번수의 투톤, 혼합 방적사를 제조하고 이를 일반직기를 이용하여 평직으로 직조한 결과 우아한 블루칼라조의 투톤, 혼합 효과의 가구용 직물이 수득되었다.
실시예2 (제직방법)
직물의 기본조직을 16매로 설계된 것으로 직물의 표면을 점 또는 종자와 같은 것으로 뒤덮이는 모양의 직물을 제조하는 것을 기본으로 하여 본 조직은 경, 위의 부침을 조정한다.
크레이프조직의 특성을 발휘하여 불규칙한 표면 특성에도 규칙을 발견 할 수 있는 조직으로 기본조직에 바탕을 두고 조직점을 증가시키는 방법에 의해 조직도를 완성하였고, 종광을 16매 순통으로 사용하고 패킹순서를 다음과 같이 함에 의해 직물 조직을 완성하였다.(1)(2,4,6,8,9,11,13,15,16) (1,2,5,7,9,10,12,14)(2)(3,7,8,10,11,13,14,16) (1,3,5,6,8,9,12,13,15)(3)(2,4,6,7,10,12,14,15) (1,4,5,7,9,11,13,14,16)(4)(2,3,5,6,8,11,12,15,16) (1,2,4,6,9,10,13,15)(5)(1,3,5,7,8,10,12,14,16) (2,4,6,7,9,11,14,15)(6)(2,3,5,6,8,9,12,13,16) (1,3,4,7,8,10,11,13,15)(7)(1,2,4,6,9,10,12,14) (2,3,5,7,9,11,12,15,16)
(8)(1,4,5,8,10,11,13,14,16) (1,3,6,7,10,12,14,15)상기 제직방법에 의해 제조된 직물은 은은한 라인을 통하여 직물을 보는 각도에서 무늬가 달라져 보이거나, 두 성분의 색상을 지닌듯한 투톤효과를 나타내어 우아하고 고상한 분위기를 연출시킬수 있다.
상기와 같은 본 발명은 연사공정이나 염색공정 및 불연 처리 공정이 필요치 않으며, 제조원가가 저렴하고, 보는 각도에 따라 무늬가 달라져 보이거나, 투톤 혼합효과가 다양하게 발현되어 우아한 직물로서 가구용에 사용할 수 있는 효과가 있으며, 특히 폴리프로필렌스테이플 화이버는 선염 작업이 필수이고, 소량(LOT)생산은 불가능(칼라별로 3t∼5t)하기 때문에, 멜란지 효과를 내기 위하여 10∼30중량%의 폴리프로필렌스테이플 화이버를 투입하기 위하여 칼라별로(약 1∼4가지) 정도의 폴리프로필렌 스테이플 화이버가 필요하므로, 많은 재고부담으로 단가 상승요인으로 작용했으나, 본 발명에서 사용한 메타 아크릴 스테이플 화이버는 후염색이 가능하고 소량(LOT)생산도 가능하여 원가 절감 효과 및 다양한 칼라 작업이 빠른 시일 내 가능하므로 변화하는 시장에 빠르게 대응할 수 있다는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 불연성 사무용 가구직물의 제직방법에 있어서, 직물의 기본조직을 16매로 설계된 것으로 직물의 표면을 점 또는 종자와 같은 것으로 뒤덮이는 모양의 직물을 제조하는 것을 기본으로 하여 본 조직은 경, 위의 부침을 조정하며, 크레이프조직의 특성을 발휘하여 불규칙한 표면 특성에도 규칙을 발견 할 수 있는 조직으로 기본조직에 바탕을 두고 조직점을 증가시키는 방법에 의해 조직도를 완성하였고, 종광을 16매 순통으로 사용하고 패킹순서가
    (1)(2,4,6,8,9,11,13,15,16) (1,2,5,7,9,10,12,14)
    (2)(3,7,8,10,11,13,14,16) (1,3,5,6,8,9,12,13,15)
    (3)(2,4,6,7,10,12,14,15) (1,4,5,7,9,11,13,14,16)
    (4)(2,3,5,6,8,11,12,15,16) (1,2,4,6,9,10,13,15)
    (5)(1,3,5,7,8,10,12,14,16) (2,4,6,7,9,11,14,15)
    (6)(2,3,5,6,8,9,12,13,16) (1,3,4,7,8,10,11,13,15)
    (7)(1,2,4,6,9,10,12,14) (2,3,5,7,9,11,12,15,16)
    (8)(1,4,5,8,10,11,13,14,16) (1,3,6,7,10,12,14,15)
    인 직물 조직으로 구성됨을 특징으로 하는 불연성 사무용 가구직물의 제직방법.
  3. 상기 제2항의 방법에 따라 제직되어 투톤, 혼합효과를 갖는 불연성 사무용 가구직물.
KR1019990006691A 1999-02-27 1999-02-27 불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법 KR100324558B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990006691A KR100324558B1 (ko) 1999-02-27 1999-02-27 불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990006691A KR100324558B1 (ko) 1999-02-27 1999-02-27 불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990046366A KR19990046366A (ko) 1999-07-05
KR100324558B1 true KR100324558B1 (ko) 2002-02-16

Family

ID=37478083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990006691A KR100324558B1 (ko) 1999-02-27 1999-02-27 불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100324558B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020008287A (ko) * 2000-07-21 2002-01-30 백광기 방염성 멜란지사 직물 및 그 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970043443A (ko) * 1995-12-02 1997-07-26 최상원 방염성 인테리어 직물 및 그 제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970043443A (ko) * 1995-12-02 1997-07-26 최상원 방염성 인테리어 직물 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990046366A (ko) 1999-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7726348B2 (en) Woven sheeting with spun yarns and synthetic filament yarns
KR100860266B1 (ko) 멜란지형 외관이 우수한 초극세 섬유포의 제조방법, 그로부터 제조된 초극세 섬유포 및 그의 용도
MXPA02008410A (es) Hilos con efecto textil y metodo para producir los mismos.
KR100324558B1 (ko) 불연성 사무용 가구 직물, 제조방법 및 제직방법
JP2003082558A (ja) 綿・ポリエステル混紡織物及びこれを用いた衣料、特殊衣料、寝装品並びにインテリア繊維製品
KR20030036445A (ko) 장섬유 코듀로이 직물의 제조방법
KR101096913B1 (ko) 투톤색상을 가지는 코듀로이 직물
CN111485310B (zh) 混纺面料及其应用
KR101971839B1 (ko) 불규칙한 멜란지 효과를 갖는 에어텍스쳐 가공사 및 이를 이용한 의류용 부자재
KR101094629B1 (ko) 준불연성 직물 및 그 제직방법
KR0135889B1 (ko) 방염성 인테리어 직물 및 그 제조방법
KR100460002B1 (ko) 드라이감이 우수한 방모조 폴리에스터 이수축 혼섬사
KR101928245B1 (ko) 불규칙한 멜란지 효과를 갖는 에어텍스쳐 가공사 및 이를 이용한 의류용 부자재
KR20070072002A (ko) 소프트 복합가공사 및 그 제조방법
CN212147786U (zh) 一种雪尼尔沙发面料
JPS59163449A (ja) シヤンブレ−パイル編物布帛の製造法
JPH0762286B2 (ja) 光線遮断ファイバー及びファブリック
JPS6023325Y2 (ja) 紡績糸と長繊維糸条の混繊糸
KR970010730B1 (ko) 아세테이트/폴리에스테르 복합사의 제조방법
JPH062239A (ja) 綿/ポリクラール2層構造糸織編物及びその製造方法
KR20020008287A (ko) 방염성 멜란지사 직물 및 그 제조방법
JPH055238A (ja) 布帛の調色方法及び調色された布帛
JP3401373B2 (ja) カットパイル布帛の製造方法
KR810000141B1 (ko) 아세테이트/폴리에스텔 복합사의 제조방법
RU18080U1 (ru) Ткань полульняная

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130131

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140129

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150130

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160201

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190131

Year of fee payment: 18

EXPY Expiration of term