KR100315766B1 - 라인열프린터 - Google Patents

Abstract

용지 폭 방향으로 취했을 때, 서로 소정 거리를 두고 대향된 한 쌍의 측판부를 구비한 프레임과, 상기 한 쌍의 측판부에 의해 지지되는 두 단부를 가진 인자판롤러와, 상기 한 쌍의 측판부에 의해 상기 인자판 롤러와 평향으로 지지되는 두 단부를 가진 두 샤프트와, 상기 두 샤프트 상에서 회전 가능토록 지지된 열헤드 블록과, 상기 열헤드 블록이 인자판 롤러로 열적 힘을 가하도록 동작하는 스프링과, 상기 스프링을 지지하는 스프링 지지판과, 시어 트레인에 의해 인자판 롤러를 회전시키도록 상기 프레임의 일정 부위에 배치된 모터로 이루어지고, 상기 스프링 지지판은 캠 구조인 제어레버를 장착하여 제어 레버 샤프트를 통해 취부되어 있으며, 상기 스프링 지지판은 상기 열헤드 블록이 스프링 및 스프링 지지판과 함께 일체로 움직이도록 폴부가 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

라인 열 프린터 {A thermal printer}

본 발명은 열 프린터에 관한 것으로써, 특히, 크기가 작은 라인 열 프린터용 열헤드 블록의 용지 공급 및 방출 부위의 조립 구조 및 제어구조에 관한 것이다.

종래 대부분의 라인 열 프린터는 인자판에 대해 간편하게 열헤드 블록을 열거나 닫기 위한 수단으로 헤드-업 레버 등을 이용하였다. 일부 종래 기술에 있어서는 열헤드 블록을 커다란 커버에 부착시켜서 이 커버와 함께 열리거나 닫히도록 되어 있었다. 그러나, 이와 같은 구조는 규모가 크고 복잡한 단점이 있었다.

도9A 및 도9B에 도시한 바와 같이, 프레임 유니트는 용지의 폭 방향의 거리만큼의 크기로 배치된 한 쌍의 측부 프레임(17)(18)과, 용지 공급을 가이드하도록 상기 측부 프레임 사이에 클램프된 가이드 프레임(19)과, 상기 측부 프레임(17)(18)사이에 고정된 프레임 샤프트(20)와, 상기 한 쌍의 측부 프레임(17)(18) 사이에 제거 가능토록 인자판 롤러(2)가 설치 구성되어 있다.

반면에, 인자판 롤러(2)는, 열헤드 블록(5)과 대향되어 있으며, 상기 열헤드 블록(5)은 상기 프레임 유니트의 프레임 샤프트(20)에 대해 진동 및 제거 가능토록 취부되어 있으므로, 인자판 롤러(2)에 접촉 및 분리될 수 있다.

즉, 접촉 및 비접촉 상태는 열헤드 블록(5)의 진동에 따라 선택되는 것이다,

더구나, 헤드 커버(21)가 열헤드 블록(5)을 커버할 수 있도록 프레임 샤프트(20) 상에 구비되어 있으므로, 자체적으로 열리거나 닫힐 수 있다.

반면에, 통상적인 사용 상태에 있어서는, 헤드 커버(21)는 닫힌 상태로 놓여 있으면, 스크류(22)(23)에 의해 프레임 유니트 상에 고정되어 있다. 또한, 용지를 공급하기 위한 인자판 롤러(2)를 구동시키는 구동 장치(24)가 측부 프레임(18)의 외측에 제거 가능토록 취부되어 있다. 측부 프레임(17)은 레버 캠(25)에 의해 그 외측에 구성되어 있으며, 기록 용지가 인자판 롤러(2)에 접촉 및 분리되도록 프레임 샤프트(20) 상에서 열헤드 블록(5)을 진동시킨다.

도시한 바와 같이, 측부 프레임(17) 상에 고정된 헤드 커버(21)는 통상적으로는 닫혀져 있다. 프린팅 동작이 실행되는 경우, 열헤드 블록(5)은 인자판 롤러(2)에 접촉된 상태를 유지하므로, 열헤드 블록(5)과 인자판 롤러(2) 상에 클램프된 기록 용지에 대한 프린트가 행해진다. 반면에, 보수 및 점검시에는 헤드커버(21)를 프레임 샤프트(20) 상에서 회전시켜서 열게 되며, 이 때, 열헤드 블록(5)은 상기 프레임 샤프트(20) 상의 동일 방향으로 헤드 커버(21)와 함께 회전한다. 그 결과, 열헤드 블록(5)은 그 접촉면(5b)이 외측으로 노출되므로, 보수 및 점검이 용이하다.

그러나, 이와 같은 장점에도 불구하고 종래의 열 프린터는 다음과 같은 문제점이 있다.

i) 열헤드 블록의 보수 및 점검이 곤란하다.

ii) 열헤드 블록을 이 열헤드 블록 및 인자판 롤러 사이에 형성된 틈에 기록용지를 삽입하기 위해 열어야 하는 경우, 열 소자가 에너지를 갖게 되면, 열헤드 블록이 이 열소자에 의해 기능 장애를 일으킬 우려가 있다.

iii) 단일의 헤드 샤프트를 갖는 구조이므로, 조립 및 분해가 곤란하다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로써, 열헤드 블록의 열림 및 닫힘 동작과 스위치의 온 및 오프 동작을 서로 연관시켜서 조립 특성 및 내구성을 개선시킨 라인 열 프린터를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 열헤드 블록과 함께 열리고 닫히도록 이 열헤드 블록 후부에 배치된 스프링 지지판과, 캠 구조인 제어레버와, 제어레버 샤프트와, 스프링 지지판과 열헤드 블록 사이에 배치된 스프링으로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 열헤드 블록은 스프링의 탄성력에 의해 인자판 롤러에 접촉된 상태로회전 가능하도록 구비되고, 제어레버는 상기 열헤드 블록과 인자판 롤러가 서로 탄성력에 의해 결합된 상태에서 해제될 수 있도록 그 샤프트 상에서 회전된다. 또한, 스프링 지지판의 임의 부위에 형성된 폴(pawl)부는 열헤드 블록에 형성된 플랜지부에 치합 구성되고, 열헤드 블록, 스프링 및 스프링 지지판은 열헤드 블록을 일체적으로 열고 닫기 위한 제어 메카니즘을 구비한 제어레버 샤프트상에서 함께 회전한다.

열헤드 블록은 헤드-업 캠과 캠 샤프트가 설치되며, 인자판 롤러는 헤드-업 레버와 헤드-업 레버 스프링이 그 샤프트에 설치된다. 이들 중 헤드-업 레버는 열 헤드 블록을 간편하게 열고 닫기 위한 캠부와, 프레임 측면에 취부된 제어 스위치를 스위칭하도록 캠부에 연결된 스위치부가 설치되어 있다. 제어레버의 동작 결과, 헤드-업 레버 스프링은 열헤드 블록의 접촉면과 인자판 롤러 사이의 간격이 넓을 경우 스위칭 동작이 효과적으로 행해질 수 있도록 자동적으로 헤드-업 레버를 회전시킨다. 더욱이, 헤드 샤프트는 두 개의 샤프트 즉, 상대적으로 길이가 긴 샤프트A와 짧은 샤프트B로 나누어진다. 따라서, 열헤드 블록을 프레임과 조립하기 전에 샤프트A를 조립 동작에 이용하여 열헤드 블록, 스프링, 스프링 지지판, 제어레버 및 레버샤프트를 일체화시킨다. 그 후, 이와 같이 일체화된 열헤드 블록을 샤프트를 밀어 프레임과 조립하고, 이 때, 샤프트가 돌출되는 것을 방지하도록 프레임의 측면의 홈에 스톱 플레이트를 삽입한다.

이와 같이, 구성된 라인 열 프린터에 있어서, 제어레버는 프레임과 스프링 지지판 사이에 형성된 간격으로부터 멀리 떨어져서 회전되고, 열헤드 블록과 스프링지지판은 열헤드 블록을 용이하게 보수 및 점검할 수 있도록 헤드 샤프트 상에서 함께 회전한다.

반면에, 열헤드 블록의 접촉면과 인자판 롤러 사이의 간격이 넓을 경우 헤드-업 레버는 제어 스위치를 오프하도록 헤드-업 레버 스프링에 의해 자동적으로 회전된다.

헤드 샤프트가 두 개 샤프트로 나누어져 있으므로, 스프링, 스프링 지지판 및 레버는 열헤드 블록과 프레임을 조립하기 이전에 이미 조립되어 일체화된 프레임 조립체를 열헤드 블록과 조립하므로써 조립 특성이 개선된다.

도1은 본 발명의 라인 열 프린터의 평면도,

도2는 본 발명의 라인 열 프린터의 용지 공급 방향으로 절취한 중심단면도,

도3은 본 발명의 라인 열 프린터의 용지 공급 방향으로 절취한 중심 단면도로써, 열헤드 블록의 접촉면과 인자판 롤러 사이에 적절한 간격이 설정되도록 용지를 삽입할 때까지 헤드-업(head-up) 캠이 밀려지는 상태를 도시한 도면,

도4는 본 발명의 라인 열 프린터의 용지 공급 방향으로 절취한 중심 단면도로써, 열헤드 블록의 접촉면과 인자판 롤러 사이의 간격이 크게 설정된 상태를 도시한 도면,

도5는 본 발명의 열헤드 블록의 접촉부가 인자판 롤러에 접촉되도록 하는 경우에 있어서, 제어 스위치의 닫힌 상태 및 헤드-업 레버의 상태를 도시한 도면,

도6은 본 발명에 의한 열헤드 블록의 접촉부위가 인자판 롤러로부터 이격되는 경우 제어 스위치의 닫힌 상태와 헤드-업 레버 상태를 도시한 도면,

도7은 본 발명에 의한 일체화된 열헤드 블록이 프레임에 조립된 상태를 도시한 도면,

도8은 본 발명에 의한 스톱 플레이트가 샤프트 B가 돌출하는 것을 방지하기 위해 삽입된 상태를 도시한 도면,

도9A는 종래의 라인 열 프린터의 예시도,

도9B는 종래의 라인 열 프린터의 우측면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 프레임 2 : 인자판 롤러

3 : 샤프트A 4 : 샤프트B

5 : 열헤드 블록 6 : 스프링 지지판

7 : 제어레버 샤프트 8 : 제어레버

9 : 리테이닝 링 11 : 스프링

12 : 헤드-업 레버 13 : 헤드-업 캠

14 : 제어 스위치 15 : 헤드-업 레버 스프링

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명에 의한 라인 열 프린터의 평면도, 도2는 본 발명에 의해 라인 열 프린터의 단면도이다.

동 도면에 도시한 바와 같이, 인자판 롤러(2)는 프레임(1)에 의해 지지되는 두 종단부를 구비하고 있다. 또한, 열헤드 블록(5)은 프레임(1)에 의해 지지되는 두개의 단부를 구비한 샤프트A(3) 및 샤프트B(4)에 의해 인자판 롤러(2)와 평행하게 회전 가능하도록 지지되어 있다.

또한, 스프링 지지판(6)은 샤프트A(3)에 힌지되어 있고, 제어레버 샤프트(7), 제어레버(8), 리테이닝 링(9) 및 와셔(10)와 함께 장착되어 있다. 열헤드 블록(5)과 스프링 지지판(6) 사이에는 제어레버(8)를 회전시켜서 인자판 롤러(2)에 열헤드 블록(5)을 접촉시키기 위한 스프링(11)이 고정되어 있다. 이 때,열헤드 블록(5)의 플랜지부(5a)와 스프링 지지판(6)의 폴(pawl)부(6a)는 소정 간격을 두고 배치되어 있다.

도3은 인자판 롤러가 해제됨에 따라 열헤드 블록이 접촉된 상태를 도시한 단면도이다.

열헤드 블록(5) 내에 삽입되는 헤드-업 캠(13)을 열헤드 블록(5)과 인자판롤러(2)의 사이의 간격이 양호한 상태가 되도록 헤드-업 레버(12)를 이용하여 민다.

도4는 열헤드 블록이 제어레버에 의해 열린 상태를 도시한 단면도이다.

이와 같은 상태는, 프레임(1)과 스프링 지지판(6) 사이에서 제어레버(8)를 회전시킴에 따라 그리고 열헤드 블록(5)과 인자판 롤러(2) 사이에 일정 간격이 형성되도록 프레임(1)의 홈부위(1a)를 고정시킴에 따라 설정된다.

이 때, 열헤드 블록(5)의 플랜지부(5a)는 스프링 지지판(6)을 폴부(6a)에 결합되므로, 이들 부위들이 스프링(11)의 반작용에 의해 일체적으로 구동되는 것이다.

도5는 열헤드 블록이 인자판 롤러에 접촉된 상태를 도시한 측면도이다.

헤드-업 레버(12)가 하측으로 회전되면, 제어 스위치(14)가 밀려서 헤드-업 레버(12)의 캠부(12a)에 의해 턴온(turn on)되고, 열헤드 블록(5)이 인자판 롤러(2)에 접촉된다. 제어스위치(14)가 전기적으로 턴온되면, 열헤드 블록(5)이 에너지를 갖게 된다.

도6은 열헤드 블록이 인자판 롤러와 접촉되지 않는 경우의 제어스위치의 상태를 도시한 측면도이다.

이와 같은 상태에 있어서, 제어스위치(14)가 오프 상태에서 해제되어 열헤드블록(5)과 인자판 롤러(2)의 사이가 양호한 간격을 유지하도록 헤드-업 레버(12)를 상측으로 회전시킨다.

이와 같이 열헤드 블록(5)이 회전함에 따라 열헤드 블록(5)과 인자판 롤러(2)의 사이의 간격이 일정 간격 이상으로 커지면, 제어스위치(14)는 오프된다.

도7은 일체화된 열헤드 블록(5)이 프레임(1)에 조립된 상태를 도시한 평면도이다.

이와 같은 조립체가 만들어지기 이전에, 열헤드 블록(5)은 샤프트A(3)를 이응하여 스프링(11), 스프링 지지판(6), 제어레버 샤프트(7), 제어레버(8), 리테이닝링(9) 및 와셔(10)와 함께 일체화된다.

따라서, 이와 같이 일체화된 열헤드 블록(5)이 프레임(1) 내에 삽입되면, 샤프트B(4)를 프레임의 홀(1b) 내에 삽입하므로써 열 프린터가 조립되는 것이다.

도8은 샤프트B(4)가 돌출되지 않도록 스톱 플레이트(16)가 프레임의 폴(1c)에 삽입된 상태를 도시한 평면도이다. 이 상태에 있어서, 상기 열헤드 블록은 프레임에 의해 지지된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 열헤드 블록은 스프링 지지판에 힌지된 제어레버를 회전시킴에 따라 프레임과 스프링 지지판 사이에서 제거 가능토록 일체화되며, 열헤드 블록의 접촉면과 인자판 롤러 사이의 간격을 크게 하기 위한 스프링 지지판 회전용 제어 메카니즘이 조합된다. 이 때, 헤드-업 레버 스프링(15)은 스위치를 온 오프하도록 자동적으로 헤드-업 레버를 회전시킨다.

또한, 헤드 샤프트는 스프링을 구비한 열헤드 블록과, 일체화된 스프링 지지판이 조립되도록 두 개의 샤프트로 분리되어 있으므로, 다음과 같은 효과가 있다.

i) 열헤드 블록의 접촉면 및 인자판 롤러 사이의 간격을 열헤드 블록의 보수 및 점검이 용이하도록 설정할 수 있다.

ii) 열헤드 블록과 인자판 롤러 사이에 기록 용지가 삽입된 후 열헤드 블록이 닫히는 경우, 제어 스위치는 열헤드 블록의 열소자가 에너지를 갖지 못하도록 오프되므로 열소자가 파괴되는 것을 방지할 수 있다.

iii) 헤드 샤프트가 두 개로 분리되어 있으므로 조립 및 분해가 용이하다.

Claims (3)

1. 용지의 폭 방향으로 취했을 때, 서로 소정의 거리를 두고 대향된 한 쌍의 측판부를 구비한 프레임과,

   상기 한 쌍의 측판부에 의해 지지되는 두 단부를 가진 인자판 롤러와,

   상기 한 쌍의 측판부에 의해 상기 인자판 롤러와 평행하게 지지되는 두 단부를 가진 두 개의 샤프트와,

   상기 두 개의 샤프트 상에서 회전 가능토록 지지된 열헤드 블록과,

   상기 열헤드 블록이 상기 인자판 롤러 상으로 열적 힘을 가하도록 동작하는 스프링과,

   상기 스프링을 지지하는 스프링 지지판과,

   기어 트레인을 통해서 인자판 롤러를 회전시키도록 상기 프레임의 일정 부위에 배치된 모터를 구비하고,

   상기 스프링 지지판은 캠 구조를 가진 제어레버가 장착되어 있고, 제어레버 샤프트를 통해 취부되어 있으며,

   상기 스프링 지지판은 상기 열헤드 블록이 스프링 및 스프링 지지판과 함께 일체로 움직이도록 폴부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 라인 열 프린터.
2. 제1항에 있어서, 상기 열헤드 블록은 헤드-업 캠과 캠 샤프트가 설치되어 있으며, 상기 인자판 롤러는 그 스템부에 헤드-업 레버와 헤드-업 레버 스프링이 설치되고, 상기 헤드-업 레버는 상기 열헤드 블록의 캠부와 프레임의 측면상에 장착된 제어 스위치 사이에 스위칭 동작을 행하도록 스위치부가 형성되어 있는 것에 의해 상기 열헤드 블록이 제어레버에 의해 인자판 롤러에서 멀리 떨어진 위치로 움직임과 동시에, 상기 헤드-업 레버 스프링이 스위칭 동작을 행하도록 헤드-업 레버를 회전시키는 것을 특징으로 하는 라인 열 프린터.
3. 제1항에 있어서, 상기 열헤드 블록은 스프링, 스프링 지지판, 제어레버 및 제어레버 샤프트와 일체화된 후, 프레임에 조립되는 것을 특징으로 하는 라인 열 프린터.