KR100314746B1 - 질소폐수처리를위한map의재생사용방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 질소 폐수 처리를 위한 MAP의 재생 사용방법에 관한 것으로, 질소폐수중에 존재하는 암모니아성질소를 인과 마그네슘염을 이용하여 처리하는 화학적방법을 적용하였을 때 발생되는 MAP를 회수하여 암모니아를 탈리시키고 마그네슘이온과 인산이온을 다시 질소 폐수 처리에 투입하여 사용하고, 부수적으로 발생되는 암모니아가스는 산과 반응시켜 비료 등으로 활용할 수 있게 된 MAP 재생 사용방법을 제공한다.

Description

질소 폐수 처리를 위한 MAP의 재생 사용방법 {MAP recycling method for nitrogenous wastewater treatment}
본 발명은 질소 폐수 처리를 위한 MAP의 재생 사용방법에 관한 것으로, 특히 질소 폐수중에 존재하는 암모니아성질소를 인과 마그네슘염을 이용하여 처리하는 화학적 방법을 적용하였을 때 발생되는 MAP를 회수하여 다시 질소 폐수 처리에 사용할 수 있게 하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 하천과 호소 등의 수계에 부영양화 현상을 일으키고, 해양의 적조발생의 원인이 되는 대표적인 영양물질인 질소의 처리방법은 생물학적, 물리화학적 처리방법이 있다.
이들 처리방법중 가장 많이 사용되는 방법은 생물학적 처리방법으로서, 암모니아성질소(NH4 +-N)를 생물학적 처리방법으로 처리하는 원리는 호기성 상태에서 박테리아인 니트로소모나스(Nitrosomonas)와 니트로박터(Nitrobactor)로 암모니아성질소를 산화시켜 질산성질소(NO3 --N)로 전환시킨 다음, 무산소(anoxic) 상태에서 질산염형태의 결합산소를 용존산소 대용으로 이용하여 유리질소로 환원시키는 미생물의 특성을 이용하여 폐수에서 질소를 제거하는 것이다.
이러한 생물학적 처리방법을 적용하기 위해서는 반응조의 용량을 크게 하여야 하므로 부지여건과 경제성에 의해 많은 제약이 따르고, 폐수중 암모니아의 농도가 높거나 유해물질이 함유되어 미생물이 증식하기 어려운 조건일 때 이 방법의 적용은 불가능하다.
따라서 이를 해결하기 위한 대안으로 등장한 것이 암모니아를 인산염과 마그네슘염을 이용하여 스트루바이트(Struvite), 즉 MAP(Magnesium Ammonium Phosphate)로 결정화함으로써 제거하는 화학적 처리방법이다. 이 방법은 질소 폐수의 pH를 9.5~11정도로 조절하고 Mg2+및 PO4 3-를 투입하여 MAP로 결정화하여 암모니아를 제거하는 것이다.
이와 같은 암모니아성질소 폐수를 처리하는 방법으로서 도 1은 본 출원인이 선특허출원한 "질소폐수 처리방법"에 기재된 방법중의 하나를 나타낸 처리공정도로서, 하나 이상의 생물학적반응조(1)와 생물학적침전지(2)로 구성되는 생물학적처리 공정을 거쳐, pH조정조(3)에서 상기 생물학적침전지(2)로부터 유입되는 상징수에알카리를 주입하여 pH를 조정하고, MAP예비반응조(5a)에서 상기 pH조정조(3)로부터 유입되는 염기성 유입수에 PO4 3-를 주입한 다음, MAP반응조(5)에서 상기 MAP예비반응조(5a)로부터의 유입수에 Mg2+를 주입하여 MAP결정을 생성시키고, MAP침전지(6)에서 상기 MAP반응조에서 형성된 MAP결정이 침전분리되고 상징수가 유출되게 하는 한편, MAP결정 일부를 다시 상기 MAP반응조(5)로 반송시켜 MAP결정화를 돕게 하는 공정이다.
이 공정을 통해 MAP반응의 전단계공정인 생물학적 처리공정에서 유기성질소등을 암모니아성질소로 변환시키고, MAP의 결정화가 용이한 pH범위로 조정한 후 암모니아성질소에 먼저 PO4 3-를 투입하고, 이후 Mg2+를 주입하여 암모니아성질소를 MAP결정화시키는 것이다.
그러나, 이때 암모니아성질소의 MAP결정화에 사용되는 고가의 마그네슘염과 인산염을 계속적으로 공급하여야 하므로 처리비용의 경제성 문제가 대두되고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로, 질소 폐수의 화학적 처리에 의한 반응물인 MAP를 다시 질소 폐수의 화학적 처리에 사용하게 함으로써 경제적으로 질소 폐수를 처리할 수 있게 된 MAP의 재생 사용방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같은 서로 다른 세가지의MAP의 재생 사용방법을 제공한다.
본 발명의 첫 번째 MAP 재생 사용방법은, 질소 폐수의 화학적 처리과정에서 생성된 MAP(마그네슘암모늄포스페이트)를 분리시켜 회수하는 MAP회수단계(S10); 회수된 상기 MAP를 가열하여 NH3을 탈리시킴으로써 MP(마그네슘포스페이트 화합물)로 변환시키는 NH3탈리단계(S12); 상기 MP를 산성용액에 용해시키는 MP용해단계(S14); 상기 MP용액을 알카리성의 암모니아성질소 폐수에 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아성질소를 제거시키는 MAP결정화단계(S16)로 이루어진 것이다.
상기 NH3탈리단계(S12)에서 알카리를 주입하여 NH3탈리효율을 향상시킬 수 있으며 탈리된 NH3는 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료 등으로 사용할 수 있다. 상기 MAP결정화단계(S16)에서의 MP용액은 암모니아성질소 폐수에 주입하기 전에 고형물을 제거하는 여과과정을 거친 것을 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 MAP결정화단계(S16)에는 MAP회수 및 재생과정에서 유실되는 경우가 발생될 수 있는데, 이때는 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충하여 암모니아성질소 폐수에 주입시키는 공정을 추가하여야 할 필요가 있다.
본 발명의 두 번째 MAP 재생 사용방법은, 질소 폐수의 화학적 처리과정에서 생성된 MAP를 분리시켜 회수하는 MAP회수단계(S20); 회수된 상기 MAP를 가열하여 NH3을 탈리시킴으로써 MP로 변환시키는 NH3탈리단계(S21); 상기 MP용액에 알카리를 주입하여 마그네슘염과 염기를 결합시켜 이를 침전시킴으로써 알카리성의인산이온(PO4 3-)용액과 분리시키는 침전물의 분리단계(S22); 침전물로 분리된 마그네슘과 염기의 결합침전물을 산에 주입하여 마그네슘이온용액으로 용해시키는 마그네슘침전물의 용해단계(S23); 상기 용액과 침전물의 분리단계(S22)에서의 인산이온용액을 암모니아성질소 폐수에 주입하고 알카리성으로 pH를 조정하는 pH조정단계(S24); 상기 pH조정단계(S24)에서 인산이온이 주입된 암모니아성질소 폐수에 상기 마그네슘이온용액을 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아성질소를 제거하는 MAP결정화단계(S25)로 이루어진 것이다.
상기 pH조정단계(S24)에서의 인산이온용액과 상기 MAP결정화단계(S25)에서의 마그네슘이온용액은 고형물 등의 제거를 위한 여과과정을 거친 것이 바람직하고, 상기 NH3탈리단계(S12)에서 알카리를 주입하여 NH3탈리효율을 향상시킬 수 있으며 탈리된 NH3는 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료 등으로 사용할 수 있다.
그리고, 상기 MAP결정화단계(S25)에 MAP회수 및 재생과정에서 유실되는 경우에는 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충하여 암모니아성질소 폐수에 주입시키는 공정이 추가되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 마그네슘침전물의 용해단계(S23)에서 부가적으로 이산화탄소가스를 불어 넣어 탄산수소마그네슘으로 용해시키고, 이 탄산수소마그네슘이온용액을 상기 MAP결정화단계(S25)에서 암모니아 제거에 이용할 수도 있다.
본 발명의 세 번째 MAP 재생 사용방법은, 질소 폐수의 화학적 처리과정에서생성된 MAP를 분리시켜 회수하는 MAP회수단계(S30); 회수된 MAP에 알카리를 주입하고 가열하여 NH3를 탈리시키는 NH3탈리단계(S31); 상기 NH3탈리단계(S31)에서 생성된 마그네슘과 염기의 결합침전물과 알카리성의 인산이온용액을 분리하는 마그네슘침전물분리단계(S32); 분리된 상기 마그네슘침전물을 산성용액에 용해시켜 마그네슘이온용액을 만드는 마그네슘침전물의 용해단계(S33); 상기 알카리성의 인산이온용액을 다시 암모니아폐수에 주입하고 알카리성으로 pH를 조정하는 pH조정단계(S34);상기 pH조정단계(S34)에서 인산이 주입된 암모니아성질소 폐수에 상기 마그네슘이온용액을 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아를 제거하는 MAP결정화단계(S35)로 이루어진 것이다.
이 방법에서도 상기 두 번째 방법과 동일하게, 상기 pH조정단계(S34)에서의 인산이온용액과 상기 MAP결정화단계(S35)에서의 마그네슘이온용액은 고형물 등의 제거를 위한 여과과정을 거친 것을 사용하는 것이 바람직하고, 상기 NH3탈리단계(S31)에서 발생되는 NH3를 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료 등으로 사용할 수 있으며, 상기 MAP결정화단계(S35)에 MAP회수 및 재생과정에서 유실되어 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충하여 암모니아성질소 폐수에 주입시키는 공정이 추가되는 것이 필요할 수 있다.
또한, 상기 마그네슘침전물의 용해단계(S33)에서 부가적으로 이산화탄소가스를 불어 넣어 탄산수소마그네슘으로 용해시키고, 이 탄산수소마그네슘용액을 상기 MAP결정화단계(S35)에서 암모니아 제거에 이용할 수도 있다.
이와 같은 MAP 재생 사용방법을 통하여 계속적인 마그네슘과 인산을 공급할 필요없이 MAP에서 마그네슘과 인산을 분리하여 암모니아성질소 폐수의 처리공정에 재투입하여 사용할 수 있어, 화학적 처리공정의 경제성을 확보할 수 있게 되고, 분리되는 암모니아는 산과 결합시켜 비료 등으로 사용할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 암모니아성질소 폐수의 화학적 처리 공정도,
도 2는 본 발명의 암모니아성질소 폐수의 MAP 재생 사용 공정도,
도 3은 본 발명에 따른 두 번째 MAP 재생 사용 공정도,
도 4는 본 발명에 따른 세 번째 MAP 재생 사용 공정도이다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 첫 번째 재생 사용방법의 공정도로서, 상술한 바와 같이 질소 폐수의 화학적 처리과정에서 생성된 MAP를 분리시켜 회수하는 MAP회수단계(S10); 회수된 상기 MAP를 가열하여 NH3을 탈리시킴으로써 MP(마그네슘포스페이트화합물)로 변환시키는 NH3탈리단계(S12); 상기 MP를 산성용액에 용해시키는 MP용해단계(S14); 상기 MP용액을 알카리성의 암모니아성질소 폐수에 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아성질소를 제거시키는 MAP결정화단계(S16)로 이루어짐을 나타내는 것이다.
각 공정별로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
상기 MAP회수단계(S10)는 MAP결정을 별도로 수거하는 공정이고, 회수된 MAP결정을 다음 단계인 NH3탈리단계(S12)에서 가열하여 암모니아가스와 MP로 분리시킨다. 분리된 NH3는 황산이나, 염산, 질산 등의 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료 등으로 사용할 수 있다.
상기 MP용해단계(S14)는 MP를 염산 등에 용해시켜 마그네슘이온과 인산이온이 공존하는 용액을 제조하는 공정이다.
상기 MAP결정화단계(S16)는 상기 마그네슘이온과 인산이온이 공존하는 용액을 pH가 조정된 암모니아성질소 폐수에 응결제로 다시 적용하여 MAP결정을 생성시키는 공정으로서, 이 MP용액은 암모니아성질소 폐수에 주입하기 전에 고형물을 제거하는 여과과정을 거친 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 공정에서 MAP회수 및 재생과정에서 유출수 등으로 유실되어 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충해 줄 필요가 있는데, 상기 MP용액과 함께 이를 암모니아성질소폐수에 주입시켜 준다.
상기 MAP결정화단계(S16)에서 MAP침전은 암모늄이온, 마그네슘이온, 인산이온의 농도와 pH값에 의해 가장 많은 영향을 받으므로 상기 MP용액과 인산이온 및 마그네슘이온을 보충하여 투입하면서 알카리용액으로 pH값을 MAP침전에 필요한 값, 즉 9.5-11의 범위로 될 수 있게 조정해 주는 것이 바람직하다.
도 3은 본 발명의 두 번째 MAP 재생 사용방법을 나타내는 공정도로서, 각 공정을 설명하면 다음과 같다.
상기 첫 번째 MAP 재생 사용방법과 MAP회수단계(S20), NH3탈리단계(S21)는 동일하고, 용액과 침전물의 분리단계(S22), 마그네슘침전물의 용해단계(S23), pH조정단계(S24)가 다른 부분으로, 상기 용액과 침전물의 분리단계(S22)는 상기 NH3탈리단계(S21)에서 분리된 MP용액에 알카리를 주입하여 마그네슘염과 염기를 결합시켜이를 침전시킴으로써 알카리성의 인산이온용액과 분리시키는 공정이고, 여기서 분리된 상기 마그네슘과 염기의 결합침전물을 마그네슘침전물의 용해단계(S23)에서 염산등의 산에 주입하여 마그네슘이온용액으로 용해시켜 최종단계인 MAP결정화단계(S25)에 사용케 한다.
그리고 pH조정단계(S24)는 상기 용액과 침전물의 분리단계(S22)에서의 인산이온용액을 암모니아성질소 폐수에 주입하고 알카리성으로 pH를 조정하는 단계로서, 이때의 pH값을 9.5-11의 범위내로 조정하는 것이 MAP결정을 생성시키는데 바람직하다.
그리고, 최종단계인 MAP결정화단계(S25)에서 상기 pH조정단계(S24)에서 인산염이 주입된 암모니아성질소 폐수에 상기 마그네슘이온용액을 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아성질소를 제거한다.
여기서도 상기 첫 번째 사용방법과 마찬가지로 상기 pH조정단계(S24)에서의 인산이온용액과 상기 MAP결정화단계(S25)에서의 마그네슘이온용액은 고형물 등의 제거를 위한 여과과정을 거친 것이 바람직하고, 상기 NH3탈리단계(S12)에서 발생되는 NH3를 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료 등으로 사용할 수 있다.
그리고, 상기 MAP결정화단계(S25)에 MAP회수 및 재생과정에서 유실되어 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충하여 암모니아성질소 폐수에 주입시키는 공정이 추가될 필요가 있고, 상기 마그네슘침전물의 용해단계(S23)에서 부가적으로 이산화탄소가스를 불어 넣어 탄산수소마그네슘[Mg(HCO3)2]으로 용해시키고, 이 탄산수소마그네슘이 온용액을 상기 MAP결정화단계(S25)에서 암모니아 제거에 이용할 수도 있다.
도 4는 본 발명의 두 번째 MAP 재생 사용방법을 나타내는 공정도로서, 각 공정을 설명하면 다음과 같다.
이 공정은 상기한 첫 번째 및 두 번째 MAP 재생 사용방법과는 MAP회수단계(S30)만 동일할 뿐 다른 과정을 거쳐 MAP을 재사용하게 되는데, 상기 MAP회수단계(S30)를 통해 회수된 MAP을 수산화나트륨 등의 알카리와 반응시켜 NH3를 탈리시키는 NH3탈리단계(S31); 상기 NH3탈리단계(S31)에서 생성된 마그네슘과 염기의 결합침전물과 알카리성의 인산이온용액을 분리하는 마그네슘침전물분리단계(S32); 분리된 상기 마그네슘침전물을 산성용액에 용해시켜 마그네슘이온용액을 만드는 마그네슘침전물의 용해단계(S33); 상기 인산용액을 다시 암모니아폐수에 주입하고 알카리성으로 pH를 조정하는 pH조정단계(S34); 상기 pH조정단계(S34)에서 인산이 주입된 암모니아성질소 폐수에 상기 마그네슘이온용액을 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아를 제거하는 MAP결정화단계(S35)를 거쳐 MAP을 재생 사용하게 되는 것이다.
이 방법에서도 상기 두 번째 방법과 동일하게, 상기 pH조정단계(S34)에서의 인산이온용액과 상기 MAP결정화단계(S35)에서의 마그네슘이온용액은 고형물 등의 제거를 위한 여과과정을 거친 것을 사용하는 것이 바람직하고, 상기 NH3탈리단계(S31)에서 발생되는 NH3를 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료등으로 사용할 수 있으며, 상기 MAP결정화단계(S35)에 MAP회수 및 재생과정에서 유실되어 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충하여 암모니아성질소 폐수에 주입시키는 공정이 추가되는 것이 필요하다.
또한, 상기 마그네슘침전물의 용해단계(S33)에서 부가적으로 이산화탄소가스를 불어 넣어 탄산수소마그네슘으로 용해시키고, 이 탄산수소마그네슘용액을 상기 MAP결정화단계(S35)에서 암모니아 제거에 이용할 수도 있다.
실시예 1.
본 실시예는 본 발명의 첫 번째 MAP재생 사용방법중 MAP결정을 가열하여 NH3를 탈리시켜 MAP로부터 NH4 +-N을 제거하는 과정 및 재생된 MP용액을 이용하여 폐수로부터 NH4 +-N을 제거하는 과정에 관한 것이다.
암모니아성질소 폐수에 알카리를 투입하여 pH를 10~10.6으로 조정하고 인산이온과 마그네슘이온을 투입하여 MAP결정을 생성시켜 NH4 +-N를 제거시켰다. 결정수가 제거된 MAP결정의 분자량은 137로서, MAP 단위건조중량당 Mg2+와 PO4 3--P 및 NH4 +-N의 중량비는 각각 약 0.175, 0.226, 0.102로 측정되었다.
결정수가 제거된 MAP를 103∼110℃에서 18시간동안 가열하여 NH3가스를 탈리제거된 잔여물질의 단위건조중량당 Mg2+와 PO4 3--P 및 NH4 +-N의 중량을 측정한 결과 각각 0.166, 0.240, 0.011이므로, 약 90%의 MAP에서 NH3가 탈리되고 MP로 전환된 것으로 추정된다.
MAP에서 NH3가 탈리되어 생성된 고체 MP는 암모니아 제거에 직접 이용할 수 없으므로 액체에 녹여 이온화 시켜야 되며, 실험결과 pH2.2의 산성용액에서 Mg2+, PO4 3-로 이온화되었다.
MAP형성을 위한 Mg2+, PO4 3--P 소요량에 상응하는 양의 MP를 산성용액에 이온화시킨 후 MAP형성실험을 한 결과 NH4 +-N 농도 250mgN/l의 폐수가 20mgN/l로 처리되어 약 92%의 NH4 +-N제거효율을 나타내었다.
이와 같이 MAP를 가열하면 암모니아성 질소가 탈리되어 MP로 전환되고, 전환되어 재생된 MP를 산성용액에서 용해시킨후 NH4 +-N 제거에 이용한 결과 MgCl2와 H3PO4를 사용하는 것보다 Mg2+, PO4 3--P를 기준으로 약 10%정도의 MP가 추가소요되었으며 NH4 +-N 제거효율은 거의 동일하였다.
본 발명의 MAP 재생 사용방법은 질소 폐수 뿐만아니라 부영양화의 원인물질인 인이 포함된 폐수에도 적용할 수 있는 기술로서, 인산이온과 마그네슘이온을 계속적으로 재사용할 수 있음으로 인하여 화학적 처리공정의 경제성을 높인 것이라 할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 MAP 재생 사용방법은 암모니아성질소 폐수의 화학적 처리과정에서 생성된 MAP을 암모니아가스를 분리시킨 후 마그네슘이온과 인산이온형태로 하여 다시 화학적 처리과정에 재투입하여 사용할 수 있기 때문에, 계속적인 마그네슘이온과 인산이온의 투입이 필요가 없게 됨으로써 화학적 처리공정의 경제성을 확보할 수 있으며, 부수적으로 생성되는 암모니아가스를 산과 반응시켜 비료 등으로 사용할 수 있게 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 MAP 재생 사용방법은 화학적 처리공정이 갖는 암모니아성질소 폐수를 MAP결정화하는 이 짧은 시간에 이루어지고 그 처리 효율이 높은 장점에도 불구하고 투입약품비용의 부담으로 인해 사용을 꺼리던 단점을 해소할 수 있음으로 인하여 질소 폐수의 화학적 처리공정의 활용성을 높이는 효과가 있는 것이다.

Claims (10)

  1. 질소 폐수의 화학적 처리과정에서 생성된 MAP를 분리시켜 회수하는 MAP회수단계(S20); 회수된 상기 MAP를 가열하여 NH3을 탈리시킴으로써 MHP로 변환시키는 NH3탈리단계(S21); 상기 MHP용액에 알카리를 주입하여 마그네슘염과 염기를 결합시켜 이를 침전시킴으로써 알카리성의 인산염(PO4 3-)용액과 분리키는 용액과 침전물의 분리단계(S22); 분리된 상기 마그네슘과 염기의 결합침전물을 산에 주입하여 용액과 마그네슘이온용액으로 용해시키는 마그네슘침전물의 용해단계(S23); 상기 용액과 침전물의 분리단계에서의 인산이온용액을 암모니아성질소 폐수에 주입하고 알카리성으로 pH를 조정하는 pH조정단계(S24); 상기 pH조정단계(S24)에서 인산염이 주입된 암모니아성질소 폐수에 상기 마그네슘이온용액을 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아성질소를 제거하는 MAP결정화단계(S25)로 이루어지는 MAP 재생 사용방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 pH조정단계(S24)에서의 인산이온용액과 상기 MAP결정화단계(S25)에서의 마그네슘이온용액은 고형물 등의 제거를 위한 여과과정을 거친 것임을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 NH3탈리단계(S12)에서 발생되는 NH3를 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료 등으로 사용할 수 있게 된 것을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 MAP결정화단계(S25)에 MAP회수 및 재생과정에서 유실되어 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충하여 암모니아성질소 폐수에 주입시키는 공정이 추가되는 것을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 마그네슘침전물의 용해단계(S23)에서 부가적으로 이산화탄소가스를 불어 넣어 탄산수소마그네슘으로 용해시키고, 이 탄산수소마그네슘용액을 상기 MAP결정화단계(S25)에서 암모니아 제거에 이용할 수 있게 된 것을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
  6. 질소 폐수의 화학적 처리과정에서 생성된 MAP를 분리시켜 회수하는 MAP회수 단계(S30); 회수된 MAP을 알카리와 반응시켜 NH3를 탈리시키는 NH3탈리단계(S31); 상기 NH3탈리단계(S31)에서 생성된 마그네슘과 염기의 결합침전물과 알카리성의 인산이온용액을 분리하는 마그네슘침전물분리단계(S32); 분리된 상기 마그네슘침전물을 산성용액에 용해시켜 마그네슘이온용액을 만드는 마그네슘침전물의용해단계(S33); 상기 인산용액을 다시 암모니아폐수에 주입하고 알카리성으로 pH를 조정하는 pH조정단계(S34); 상기 pH조정단계(S34)에서 인산이 주입된 암모니아성질소 폐수에 상기 마그네슘이온용액을 주입하여 MAP로 결정화시킴으로써 암모니아를 제거하는 MAP결정화단계(S35)로 이루어지는 MAP 재생 사용방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 pH조정단계(S34)에서의 인산이온용액과 상기 MAP결정화단계(S35)에서의 마그네슘이온용액은 고형물 등의 제거를 위한 여과과정을 거친 것임을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 NH3탈리단계(S31)에서 발생되는 NH3를 산과 반응시켜 암모늄염으로 회수하여 비료 등으로 사용할 수 있게 된 것을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 MAP결정화단계(S35)에 MAP회수 및 재생과정에서 유실되어 부족되는 PO4 3-와 Mg2+를 보충하여 암모니아성질소 폐수에 주입시키는 공정이 추가되는 것을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 마그네슘침전물의 용해단계(S33)에서 부가적으로 이산화탄소가스를 불어 넣어 탄산수소마그네슘으로 용해시키고, 이 탄산수소마그네슘용액을 상기 MAP결정화단계(S35)에서 암모니아 제거에 이용할 수 있게 된 것을 특징으로 하는 MAP 재생 사용방법.
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