KR100303971B1 - 압축기용 오일 수준 관측창 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압축기용 오일 수준 관측창에 관한 것이다. 오일 수준 관측창은 종방향의 하우징 축에 대한 각도상에 있어서, 관측창을 보기 위한 개선된 위치를 달성하도록 회전될 수 있다. 관측창 하우징은 관측창 하우징을 통해 오일통으로의 오일의 복귀를 허용하는 오일 복귀 밸브를 더 구비한다.
Description
본 발명은 압축기에 관한 것으로서, 특히 압축기에서 사용자가 오일 수준을 측정하도록 한 관측창에 관한 것이다.
전형적인 압축기는 압축기가 적절하게 작용하도록 서로간에 밀봉을 유지해야 하는 다수의 구획부와 주위 환경을 포함한다. 이러한 구획부들 중의 하나는 오일을 수용하는 오일통을 포함한다. 압축기의 적절한 작용은 오일통에서의 오일 수준이 적절한 수준에서 유지되는 것을 요구한다. 따라서, 오일통내의 오일 수준을 측정하는 장치를 갖는 것이 필요하다. 이러한 문제에 대한 종래의 해결은 완전하게 만족되지 않았다. 오일통을 수용하는 챔버는 밀봉을 유지해야 하기 때문에, 챔버의 일체성을 유지하면서 오일 수준이 측정되게 하는 장치를 갖는 것이 필요하다.
종래의 기술에 있어서, 다른 시스템 구성 요소들로부터 압축기에 오일을 복귀하는 별도의 복귀 라인이 있었다. 따라서, 누유 방지가 유지되어야 하는 추가의 유체 연결부가 있다.
따라서, 압축기의 오일통내의 오일 수준을 측정하기 위해 간단하고, 신뢰성있고, 효율적인 장치를 갖는 것이 바람직하다. 더욱이, 오일통내 오일 수준의 신속한 측정을 허용하는 장치를 갖는 것이 바람직하다.
종래 기술의 관측창은 관측창 하우징이 압축기 하우징에 부착되는 축상에 정렬되었다. 따라서, 관측창 및 압축기의 상대적 방위는 조절될 수 없었다. 압축기 및 그 관련 구성 요소들은 특정 방향으로 지향되어 있어서, 일부 장치에서는 관측창을 보기에 어려울 정도이다.
일반적으로, 본 발명은 압축기용 오일 수준 관측창을 제공한다. 제1 실시예에서, 오일 수준 관측창은 개방 제1 단부와 폐쇄 제2 단부를 갖는 하우징을 포함하고, 하우징은 압축기의 오일통과 연통하도록 구성된 내부 챔버를 한정한다. 하우징의 제1 단부는 압축기를 고정하도록 구성된다. 하우징은 또한 내부 챔버와 연통하고 관측창을 수용하는 제1 구멍을 포함한다. 관측창은 압축기의 오일통내의 오일 수준의 시각화를 허용한다. 바람직한 실시예에서, 하우징은 부가적으로 오일 복귀 밸브를 구비하고 관측창은 하우징의 종축에 대해 90。 각도상에 있다. 제2 실시예에서, 관측창은 종축에 대해 45。 각도상에 있다. 각도들은 하우징이 관측창의 방위를 변화시키도록 회전하게 한다. 따라서, 관측창 하우징은 회전될 수 있어 압축기 및 그 관련 구성 요소들의 위치가 주어지면 가능한 볼 수 있게 위치될 수 있다.
더욱이, 관측창 하우징에 오일 복귀 밸브를 구비하여 종래 기술의 분리된 유체 연결 부품을 제거시켜준다.
본 발명의 이들 및 다른 특징과 이점은 바람직한 실시예의 이하의 상세한 설명으로부터 당업자에게 보다 명백해질 것이다. 상세한 설명에 첨부된 도면들은 이하에 기재된다.
도1은 본 발명에 따라 설계된 압축기의 측면도.
도2는 도1의 A-A 선에 따른 단면도.
도3은 본 발명에 따라 설계된 관측창 하우징의 평면도.
도4는 도3에 도시된 관측창 하우징의 측면도.
도5는 도4의 5-5 선에 따른 단면도.
도6은 본 발명에 따라 설계된 관측창용 보유기의 단면도.
도7은 본 발명에 따라 설계된 관측창 하우징의 다른 실시예의 평면도.
도8은 도7의 단면도.
도9는 본 발명을 사용하는 방법을 나타낸 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20: 압축기
34, 80: 관측창 하우징
38: 오일 복귀 밸브
42: 오일통
56, 90: 내부 챔버
68: 보유기
70: 성형 플랜지
본 발명에 따라 설계된 압축기(20)가 도1에 도시되어 있다. 압축기(20)는 상방 외측부 조립체(22), 중앙 외측부 조립체(24) 및 하방 외측부 조립체(26)를 포함한다. 방출구(28)는 상방 외측부 조립체(22)에 위치된다. 이코노마이저(econmizer)구(30)와 흡입구(32)는 중앙 외측부 조립체(24)의 내부와 연통한다. 관측창 하우징(34)은 연장되어 중앙 외측부 조립체(24)에 연결된다. 오일 드레인구(36)는 중앙 외측부 조립체(24)를 통과한다.
도2는 도1의 A-A 선에 따른 단면도이다. 관측창 하우징(34)은 오일 복귀 밸브(38)를 포함한다. 바람직하게는, 오일 복귀 밸브(38)는 공지 타입의 첵크 밸브이다. 도시한 바와 같이, 오일 복귀 튜브(39)는 압축기(20)가 결합된 시스템으로부터 오일을 복귀하도록 밸브(38)에 연결될 것이다. 하우징(34)으로의 복귀 튜브(39)의 결합은 종래 기술에서 요구된 부가적인 유체 연결부를 제거한다.
관측창(40)은 오일통(42)내의 오일 수준의 관측창 하우징(34)을 통한 시각화를 허용한다. 중앙 외측부 조립체(24)는 하부 베어링(44), 쓰러스트 와셔(46) 및 편심 축 조립체(48)를 둘러싼다. 개시된 압축기(20)는 바람직하게는 스크롤 압축기를 포함한다. 당업자에 의해 알 수 있는 바와 같이, 압축기(20)는 스크롤 압축기 이외의 다른 종류의 압축기를 포함할 수 있다. 중앙 외측부 조립체(24)는 바람직하게는 상방 외측부 조립체(22)와 하방 외측부 조립체(26)에 용접된다.
도3은 관측창 하우징(34)의 평면도이다. 관측창 하우징(34)은 개방 제1 단부(52)와 폐쇄 제2 단부(54)를 구비한다. 내부 챔버(56)는 관측창 하우징(34)내에한정된다. 관측창 하우징(34)의 종축(57)은 도3에 도시되어 있다. 제1 구멍(58)은 관측창 하우징(34)의 외측면으로부터 내부 챔버(56)로 연장된다. 이하에 설명하는 바와 같이, 제1 구멍(58)은 관측창(40)을 수용하도록 구성된다. 바람직하게는, 제1 구멍(58)은 종축(57)에 대해 90。 각도상에 있다. 플랜지(60)는 제1 단부(52)에 인접하여 위치한다. 제2 구멍(62)은 관측창 하우징(34)의 외부로부터 내부 챔버(56)로 연장된다.
도4는 관측창 하우징(34)의 측면도이다. 도4에 도시된 바와 같이, 제1 구멍(58) 및 제2 구멍(62)은 내부 챔버(56)와 연통한다.
도5는 도4의 5-5 선에 따른 단면도이다. 바람직하게는, 제2 구멍(62)은 공지의 기술에서 알려진 바와 같이 오일 복귀 밸브(38)를 수용하도록 설계된다. 도5에서 도시된 바와 같이, 제1 구멍(58) 및 제2 구멍(62)은 내부 챔버(56)와 연통한다. 바람직하게는, 제1 구멍(58)은 나사를 갖는 내측 표면(64)를 포함한다.
관측창(40)을 유지하기 위한 관측창 보유기(68)의 단면도가 도6에 도시되어 있다. 바람직하게는, 보유기(68)는 성형 플랜지(70)와 내측 표면(64)상의 나사에 결합하도록 구성된 나사를 갖는 저부(72)를 구비한다. 바람직하게는, 성형 플랜지(70)는 렌치(미도시함)가 제1 구멍(58)으로 보유기(68)를 체결하는 데에 이용되도록 육각형 또는 팔각형 형상을 가진다.
관측창 하우징의 대체 실시예가 도7에서 '80'으로 도시되어 있다. 관측창 하우징(80)은 개방 제1 단부(82)와 폐쇄 제2 단부(84)를 포함한다. 종축(86)은 관측창 하우징(80)을 통해 연장된다. 플랜지(88)는 제1 단부(82)에 인접하여 위치한다. 관측창 하우징(80)은 내부 챔버(90)를 한정한다. 관측창 보유기(68)는 제1 구멍(92)(도8에 도시됨)으로 체결된다.
도8은 도7에서 도시된 관측창 하우징(80)의 단면도이다. 바람직하게는, 제1 구멍(92)은 관측창 보유기(68)를 수용하는 나사 표면을 구비한다. 바람직하게는, 관측창 하우징(80)에서, 관측창(40)은 종축(86)에 대해 45。의 각도상에 있다. 관측창 하우징(80)은 또한 내부 챔버(90)와 연통하는 제2 구멍(62)(미도시함)을 포함한다. 상술한 바와 같이, 제2 구멍(62)은 바람직하게는 오일 복귀 밸브(38)를 포함한다.
바람직하게는, 관측창 하우징(34) 또는 관측창 하우징(80)의 플랜지(60, 88)는 중앙 외측부 조립체(24)에 용접된다. 바람직한 실시예에서, 오일 복귀 밸브(38)는 오일을 내부 챔버(56) 또는 내부 챔버(90)안으로 복귀시키고 오일통(42)으로 복귀시킨다.
2개의 실시예에서의 관측창(40)의 각도 방위는 관측창(40)이 소정의 각도로 위치되게 함으로써 압축기(20)가 장착되면 관측창(40)이 쉽게 보여질 것이다. 따라서, 다른 장치에서, 관측창(40)의 최종 위치는 보다 양호한 관측을 제공하도록 회전될 것이다. 하우징에 부착된 축상에 정렬된 종래 기술의 관측창은 이러한 방법으로 조정될 수 없다.
도9는 본 발명의 관측창(40)을 사용하는 방법을 나타내고 있다. 관측창 하우징(34)이 부착된 종축(X)은 종래 기술이다. 냉동제 시스템 구성 요소인 방해물(100)은 축(X)에 따른 종래 기술의 관측창의 관측을 방해한다. 본 발명은방해물(102) 또는 방해물(104)을 회피하기 위해 90 도의 실시예(축(X))와 45도의 실시예(축(Z))의 선택을 허용한다. 더욱이, 관측창 하우징(34)과 압축기(20)는 관측창(40)이 '106'과 같은 또다른 각도상에 있도록 회전될 수 있다. 따라서, 하우징 개구의 종축에 대해 하우징(34)의 관측창을 회전시킴으로써 관측창(40)을 특정 장치를 위한 최적의 방위상에 있도록 위치시킬 수 있다.
본 발명은 관련된 법 규정에 따라 기재되었고 따라서 상술한 내용은 사실상 제한적인 예이다. 개시된 실시예로의 변경 및 수정은 당업자에게 명백하고 본 발명의 범위내에 일어난다. 따라서, 본 발명에 제공된 법적 보호의 범위는 다음의 청구항을 살펴봄으로써 결정될 수 있다.
이상 설명한 본 발명에 의하면, 압축기의 오일통내의 오일 수준을 간단하고, 신뢰성 있고, 효율적으로 신속하게 측정할 수 있다.
Claims (10)
- 오일통을 갖는 밀봉된 압축기와,개방 제1 단부와 폐쇄 제2 단부를 갖고, 내부 챔버를 한정하고, 외향 연장된 종축을 갖는 개구에서 상기 압축기에 고정되는 관측창 하우징과,상기 하우징에 있고, 상기 내부 챔버와 연통하고 상기 오일통내의 오일 수준을 측정하게 하는 관측창을 수용하는 제 1구멍을 포함하고,상기 제1 단부는 상기 압축기에 고정되고 상기 내부 챔버는 상기 압축기의 상기 오일통과 연통하는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 단부는 플랜지를 더 포함하고, 상기 플랜지는 오일통과 연통하는 상기 개구 주위에 고정되는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제1항에 있어서, 상기 관측창은 상기 종축에 대해 90。의 각도상에 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제1항에 있어서, 상기 관측창은 상기 하우징의 종축에 대해 45。의 각도상에 있는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 구멍은 일군의 나사를 포함하고 상기 관측창은 상기 제1 구멍의 상기 나사와 맞물리도록 구성된 나사를 갖는 보유기에 내장되는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제5항에 있어서, 상기 관측창의 상기 보유기는 성형 플랜지를 포함하고, 상기 성형 플랜지는 상기 관측창 하우징을 회전시키기 위해 렌치와 결합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제1항에 있어서, 상기 하우징은 제2 구멍을 포함하고, 상기 제2 구멍은 상기 내부 챔버와 연통하고, 상기 내부 챔버로 오일을 복귀하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제7항에 있어서, 상기 제2 구멍은 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.
- 제1항에 있어서, 상기 압축기는 스크롤 압축기인 것을 특징으로 하는 압축기.
- 오일통을 구비한 밀봉된 압축기 하우징과,개방 제1 단부와 폐쇄 제2 단부를 갖고, 압축기의 오일통과 연통하도록 구성된 내부 챔버를 한정하는 관측창 하우징과,상기 하우징에 있고, 상기 내부 챔버와 연통하고, 압축기의 오일통내의 오일 수준을 관측하게 하고 상기 종축에 대해 비평행한 각도상에 있는 관측창을 수용하는 제1 구멍과,상기 하우징에 있고, 상기 내부 챔버와 연통하고, 상기 내부 챔버로 오일을 복귀하도록 구성된 제2 구멍을 포함하고,상기 제1 단부는 상기 압축기에서 종축을 한정하는 개구에 고정되는 것을 특징으로 하는 압축기.
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