KR100297384B1 - 당액자숙한 건조콩 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 당액자숙하여 열풍건조한 콩 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 콩을 침지 및 세척하는 공정; 반복적인 당액자숙과 열풍건조공정으로 구성된다. 본 발명에 의하면 콩 고유의 성상을 유지하면서, 조직을 연화되어 소화흡수력이 뛰어나고, 개선된 식감 등의 기호성이 뛰어난 콩을 제조할 수 있다.
Description
본 발명은 당액자숙한 건조콩 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 콩 고유의 성상을 유지하면서도 조직을 연화하여 저작을 용이하게하므로써 소화흡수율을 향상시키고, 콩 고유의 비린 맛을 제거하므로써 전체적인 식감을 크게 개선하는 것을 특징으로한 당액자숙한 건조콩 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 콩은 예로부터 쌀, 보리와 함께 중요한 식량원으로 이용되어 왔으며, 오늘날에는 콩을 이용한 인조육 등 동물성 단백을 대체하는 식물성 단백으로서 그 소비가 점차 증가되고있는 추세에 있다. 또한, 콩에 함유된 이소플라빈, 사포닌 등의 생리활성물질은 항암효과와 혈중콜레스테롤 저하작용을 하는 것으로 알려졌으며, 콩에 함유된 단백질분해저해제인 트립신 인히비터(Trypsin inhibitor)는 가열처리하면 그 활성을 잃는 것으로 알려져있다.
한편, 콩은 그 조직의 단단함과 고유의 비린 맛 및 소화의 어려움으로 인하여 이를 삶거나 가루로 하거나 또는 발효시켜 섭취하였는데, 종래에 콩을 이용한 가공식품으로 된장, 청국장, 춘장 등의 발효식품과 두부, 두유, 콩가루, 콩비지 등이 있어왔다. 그러나, 콩을 원료로한 발효식품은 발효 및 제품의 분쇄 등 여러 공정을 필요로하므로, 그 제조에 있어서 비교적 장시간이 소요될 뿐만 아니라 특유의 향취로 인하여 그 보관 및/또는 섭취가 간단치 아니한 단점이 있었으며, 두유, 콩비지 등은 콩 고유의 비린 맛이 남아있어 콩에 대하여 거부감이 있는 자가 용이하게 섭취하지 못하는 단점이 있었다.
따라서, 종래 콩을 이용한 가공식품으로 습성콩장 및 건성 콩자반의 대량제조방법(대한민국 특허공고 제99-178431호), 콩과 현미를 주원료로한 기능성식품의 제조방법(대한민국 특허공개 제97-5115호) 등이 있으나, 콩의 성상을 그대로 유지하면서도 기호품으로 적용할 수 있는 우수한 식감의 가공식품으로 알려진 것은 없었다.
이에 본 발명자들은 콩의 성상을 그대로 유지하면서도 조직을 연화하여 저작을 용이하게 하므로서 소화흡수율을 증대시킴과 아울러 휴대 및 보관이 간편하고 섭취가 용이한 콩을 이용한 가공식품의 제조가 가능함을 확인하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 주된 목적은 당액자숙과 열풍건조를 통하여 조직을 연화하여 소화흡수율을 향상시키고, 그 전체적인 식감을 크게 개선한 건조콩 및 그 제조방법에 있다.
도 1은 본 발명의 제조공정을 나타낸 블록도이다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 건조콩의 제조방법은, 콩을 침지, 세척, 자연탈수하는 원료의 전처리 공정; 전기 공정에서 수득된 콩을 당액자숙하는 공정; 및 전기 공정에서 수득한 당액자숙한 콩을 열풍건조하는 공정으로 구성된다.
이하, 본 발명인 당액자숙하여 건조한 콩을 제조하는 방법을 첨부도면을 참조하여 공정별로 상세하게 설명하면 아래와 같다. 단, 본발명에서 사용되는 콩은 흑태, 완두콩, 콩나물콩 등 식용으로 사용되는 일반적인 콩을 포함하며, 당액제조를 위하여 첨가되는 당은 설탕, 포도당 등 식료업계에서 일반적으로 사용되는 당류를 포함한다.
공정 Ⅰ
원료의 전처리 공정
선별된 100㎏의 콩을 3~5배의 정제수에 20~30℃에서 24~48시간동안 침지하고, 교반한 후 물을 버리는 과정을 4~5회 반복하여 세척한 다음, 통수성이 우수한다공성 바구니에 1~5시간 방치하여 자연탈수시킨후, 90~100℃에서 1~10분간 자숙한 다음 상기와 동일한 방법으로 자연탈수한다.
공정 Ⅱ
1차 당액자숙
150~200㎏의 정제수에 당을 첨가한 후 가열용해시킨 다음, 상기 제1공정에서 자연탈수된 콩을 첨가하고, 전기 당액을 당도 20~30Brix로 조정하고, 90~100℃에서 1~10분간 가열한 다음 24~48시간 방치한 후, 약 1~5시간 자연탈수시킨다. 탈수액은 회수하여 제2차 당액을 제조할 때 사용한다.
2차 당액자숙
상기 제1차 당액자숙과정에서 회수된 탈수액과 정제수 혼합액 150~200㎏에 당을 첨가하여 당액의 당도를 30~40Brix로 조정하고, 상기 제1차 당액자숙된 콩을 첨가한 다음, 90~100℃에서 1~10분간 가열한 후 24~48시간 방치하고, 약 1~5시간 자연탈수시킨다. 탈수액은 회수하여 제3차 당액을 제조할 때 사용한다.
3차 당액자숙
상기 제2차 당액자숙과정에서 회수된 탈수액과 정제수 혼합액 150~200㎏에 당을 첨가하여 당액의 당도를 40~50Brix로 조정하고, 상기 제2차 당액자숙된 콩을첨가한 다음, 90~100℃에서 1~10분간 가열한 후 24~48시간 방치하고, 약 1~5시간 자연탈수시킨다. 탈수액은 회수하여 제4차 당액을 제조할 때 사용한다.
4차 당액자숙
상기 제3차 당액자숙과정에서 회수된 탈수액과 정제수 혼합액 150~200㎏에 당을 첨가하여 당액의 당도를 50~60Brix로 조정하고, 상기 제3차 당액자숙된 콩을 첨가한 다음, 90~100℃에서 1~10분간 가열한 후 24~48시간 방치하고, 약 1~5시간 자연탈수 시킨다.
5차 당액자숙
상기 제4차 당액자숙과정에서 회수된 용액에 상기 제4차 당액자숙된 콩을 첨가한 후, 90~100℃에서 10~20분간 가열한 다음 85~95℃로 방치하고, 약 1~5시간 자연탈수한다.
공정 Ⅲ
열풍건조
3~10㎏/pan의 상기 당액자숙한 콩을 40~60℃에서 20~48시간 열풍건조하여 수분함량을 6~10%로 조정하여 제품화한다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자한다. 그러나,본 발명의 범위는 이들 실시예에 의하여 제한되지 아니한다.
실시예 1
제조예
흑태 100㎏을 25℃, 400ℓ의 정제수에 가하고 36시간 침지한 후 세척하는 과정을 4회반복한 다음, 통수성이 우수한 다공성 바구니에서 약 1시간 방치하여 자연탈수한 후, 약 95℃에서 약 17분간 자숙하고 상기와 같은 방법으로 재차 자연탈수하였다.
별도의 용기에 160.3㎏의 정제수와 설탕 68.7㎏을 가열혼합하여 당도 25Brix로 조정된 당액에 상기 자연탈수된 흑태을 첨가하고 약 97℃에서 약 5분간 가열한후, 약 36시간 방치하고 약 3시간 자연탈수하였다. 탈수액은 회수하여 제3차 당액제조시에 사용하였다. 각각 당도가 45Brix 및 57Brix로 조정된 것을 제외하면, 상기 제2차 당액자숙과 동일한 조건으로 제3차, 제4차 당액자숙한 흑태을 제4차 당액자숙과정에서 회수된 당액에 첨가한 후, 약 98℃에서 12분간 가열한 다음, 85℃로 방치하고 약 3시간 자연탈수하였다.
다음으로 7㎏/pan의 당액자숙한 흑태을 55℃의 열풍건조기로 36시간 건조하여 Infra-red moisture meter, model F-14로 수분함량을 측정한 결과 수분함량 7.5%인 건조콩을 수득하였다.
실시예 2
제조예
열풍건조온도를 70℃로 한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 당액자숙한 건조콩을 제조하였다.
실시예 3
관능테스트
실시예 1 및 실시예 2에서 제조한 본 발명의 건조콩과 비교예의 건조콩을 10인의 감식전문가를 대상으로 하여 식감, 외관, 기호도 및 전체적인 풍미면에서 관능검사를 실시하였다.
1) 비교예의 제조
비교예 1 : 당처리를 하지 아니한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 조건으로 건조 콩을 제조하였다.
비교예 2 : 당처리를 하지아니하고 열풍건조를 대신하여 볶음처리한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 조건으로 건조콩을 제조하였다.
2) 결과
관능테스트 결과는 표 1과 같다.
구 분 | 식 감 | 외 관 | 기호도 | 전체적인 품질 |
실시예 1 | +++ | +++ | +++ | +++ |
실시예 2 | ++ | ++ | ++ | ++ |
비교예 1 | _ | + | + | + |
비교예 2 | - | + | + | + |
+++: 극히 양호, ++: 양호, +: 보통, -: 불량
상기 실시예로부터 확인되는 바와 같이, 본 발명에 따른 당액자숙한 건조콩은 콩의 고유한 성상을 유지하면서도 그 단단한 조직을 연화하여 저작을 용이하게 하므로써 전체적인 소화흡수력을 향상시켰을 뿐만아니라, 자숙과정을 통하여 트립신 인히비터의 활성을 실활시켜 단백질 소화력을 향상시키는 등, 콩 고유의 비린 맛을 제거하고 전체적인 식감과 기호도가 뛰어난 제품을 제공하는 것이 가능하게 하므로써, 어린이나 성장기 청소년 및 노약자의 단백질 보충원 및 술안주 등 기호식으로서도 적용범위가 넓은 우수한 식품으로 사용될 수 있다.
Claims (3)
- 콩을 3배 내지 5배 부피의 정제수에 20~30℃에서 24~48시간 침지하여 세척하고, 90~100℃에서 10~20분간 자숙한 후 탈수하는 공정; 전지 공정에서 수득한 콩에 정제수와 당을 가하여 당도를 20~30Brix로 조정한 후, 90~100℃에서 1~10분간 가열한 다음 상온에서 24~48시간 방치하는 제1차 당액자숙공정; 당도를 각각 30~40Brix, 40~50Brix, 50~60 Brix로 하는 것을 제외하면 상기 제1차 당액자숙공정과 동일한 제2차, 제3차, 제4차 당액자숙공정; 전기공정에서 수득한 당액자숙한 콩을 제4차 당액자숙후의 당액에 첨가하고 90~100℃에서 10~20분간 가열한 다음, 85~95℃까지 방냉한 후 자연탈수하는 공정; 및 전기공정에서 수득한 당액자숙한 콩을 6~10%의 수분함량을 갖도록 40~70℃에서 20~48시간 건조하는 공정을 포함하는 당액자숙한 건조콩의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 건조공정은 55℃에서 열풍건조하는 것을 특징으로 하는 당액자숙한 건조콩의 제조방법.
- 제1항의 제조방법에 따라 제조된 당액자숙한 건조콩.
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KR102346378B1 (ko) * | 2019-11-01 | 2022-01-03 | 주식회사 풀무원 | 콩 가공식품 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 콩 가공식품 |
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1999
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