KR100292219B1 - System Form for Box Structure Forming - Google Patents

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KR100292219B1 KR1019980034199A KR19980034199A KR100292219B1 KR 100292219 B1 KR100292219 B1 KR 100292219B1 KR 1019980034199 A KR1019980034199 A KR 1019980034199A KR 19980034199 A KR19980034199 A KR 19980034199A KR 100292219 B1 KR100292219 B1 KR 100292219B1
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Abstract

본발명은 건축공사에 수반되는 박스구조물의 내부 시공면 성형을 위한 설치 및 탈형작업을 능률적으로 수행할 수 있도록 하면서도, 작업자의 안전을 최대한으로 보장하여 주는 박스구조물성형용 시스템폼에 관한 것으로, 본발명의 기술적 구성상의 특징은 박스구조물(2)의 내부 시공면을 감안한 크기와 형상으로서 사방 둘레에 성형면을 이루도록 일연체로서 연이어지는 박스성형부(10a)를 가지며, 그 박스성형부 내측 둘레에 배설된 수직버팀대(13)들을 하부에 노출되도록 연장시켜서 기성형된 박스구조물(2)에 정착시켜 주는 받침정착부(10b)를 가지는 성형틀(10)과, 상기 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 내측 중앙에 배치시킨 조절봉(21)의 상하부에 승강되도록 착설된 상,하부 승강조인트(22)(23)를 가지며, 그 상,하부 승강조인트(22) (23)들로부터 상기 박스성형부(10a) 상하부에 방사형으로 연결되는 상,하부 연결지지대(24)(25)들을 가져서 그 박스성형부(10a) 사방의 성형면을 신축가능하게 지지시켜 주는 신축조절수단(20)과, 상기 성형틀(10) 내측의 일정위치에 상하로 단차지게 배설되어 서로 대향되는 상,하부 작업발판(31)(32)들로서 작업공간을 확보하여 주는 작업대(30)로서 구성하여서 된 것이다.The present invention relates to a box form forming system form that ensures the maximum safety of the operator, while efficiently performing installation and demolding work for forming the inner construction surface of the box structure accompanying construction work. The technical feature of the invention is that the size and shape in consideration of the internal construction surface of the box structure (2) has a box forming portion (10a) connected as a continuous body to form a molding surface around the four sides, the box around the inner periphery Forming mold 10 having a support fixing portion (10b) for extending the excavated vertical braces (13) exposed to the lower portion to be fixed to the preformed box structure (2), and the box molding of the forming mold (10) The upper and lower elevating joints 22 and 23 installed to elevate the upper and lower portions of the adjusting rod 21 disposed at the inner center of the part 10a, and the upper and lower elevating joints 22 and 23 from the upper and lower elevating joints 22 and 23, respectively. Box Stretching control means 20 having upper and lower connecting supports 24 and 25 connected radially to upper and lower portions 10a to elastically support the molding surfaces on all sides of the box forming portion 10a, and It is to be configured as a work table 30 to secure a working space as the upper and lower working scaffold 31, 32 to be stepped up and down at a predetermined position inside the mold 10 to face each other.

Description

박스구조물성형용 시스템폼System Form for Box Structure Forming

본발명은 건축물공사에 수반되는 박스구조물을 성형하여 주기 위한 것으로, 특히 박스구조물의 내부 시공면 성형을 위한 설치 및 탈형작업을 능률적으로 수행할 수 있도록 하면서도, 작업자의 안전을 최대한으로 보장하여 주는 박스구조물성형용 시스템폼에 관한 것이다.The present invention is for molding the box structure accompanying the building construction, in particular, the box to ensure the safety of the operator to the maximum while ensuring the efficient installation and demolding work for the internal construction surface of the box structure The present invention relates to a system form for structure forming.

아파트나 사무실 등의 대형 건축물공사에 필수적으로 수반되는 박스구조물은 엘리베이터 승강통로·공동구 등이 있으며, 이러한 박스구조물은 설계된 해당 축조구역의 지하층으로부터 최상부층까지 각 층간슬라브를 관통하여서 시공되는 것이 통례이다.The box structures that are essential for the construction of large buildings such as apartments and offices are elevator lift passages and joint wards, and these box structures are usually constructed by penetrating through the interlayer slabs from the basement floor to the top floor of the corresponding construction area. .

이와 같은 박스구조물을 성형하기 위하여 축조구역 내,외부에 설치되는 내,외부 거푸집은 조립 및 설치작업의 여건이 크게 다른 차이가 있게 마련이다.In order to mold such a box structure, the interior and exterior formwork installed inside and outside the construction zone is greatly different in terms of assembly and installation work.

즉, 외부거푸집을 설치할 때에는 작업자가 기시공된 박스구조물과 일체로서 수평하게 연결되어서 안전이 확보된 층간슬라브상에서 작업을 수행하면서, 그 층간슬라브의 바닥에 외부거푸집을 세워서 조립 설치하기 때문에, 외부거푸집을 조립 설치하는데 따른 작업주변의 여건이나 안전상 별다른 문제가 없다.In other words, when installing the external formwork, the worker is horizontally connected as a unit with the pre-installed box structure, and works on the interlayer slab where safety is ensured, while installing the external formwork on the floor of the interlayer slab to assemble and install the external formwork. There is no problem in the working environment or safety in assembling and installing the product.

한편, 내부거푸집의 경우에는 기시공된 박스구조물의 내부 시공면에 맞추어서 내부거푸집을 세워서 조립 설치하여야 하나, 이때 기시공된 박스구조물 내에는 상하로 트여져서 내부거푸집을 지지시키거나 작업자가 안전하게 작업을 수행할 수 있는 공간이 마련되어 있지 못하여, 작업자가 내부거푸집을 조립 설치하는데 많은 어려움이 있음은 물론이고, 작업자가 추락에 의한 안전사고가 발생될 염려가 상존하는 등이 문제점으로 인하여 박스구조물을 시공하는데 심각한 악영향을 끼치는 요인으로 인식되어 왔다.Meanwhile, in the case of the internal formwork, the internal formwork should be erected and installed in accordance with the internal construction surface of the pre-installed box structure, but the internal formwork is opened up and down to support the internal formwork or the worker can safely work. Since there is no space to perform, the worker has a lot of difficulties in assembling and installing the internal formwork, and there is a risk that the worker may have a safety accident due to the fall. It has been recognized as a seriously adverse factor.

상기한 바와 같이 박스구조물의 성형을 위한 내부거푸집 설치에 따른 문제점을 극복하기 위하여 종래에는 도1에 도시되는 바와 같이, 기시공된 박스구조물(100) 내의 최하부 바닥으로부터 해당 작업위치에 근접되도록 틀비계(200)를 세워서 가설하고, 가설된 틀비계(200) 상부에 받침작업대(300)를 수평하게 설치하며, 작업자가 상기 받침작업대(300)상에서 낱장의 거푸집패널(410)이 수직으로 세워지도록 연결하는 작업을 수행하면서, 받침작업대(300) 위에 내부거푸집(400)이 지지되도록 조립 설치하게 되었다.As described above, in order to overcome the problems caused by the internal formwork for forming the box structure as described above, as shown in FIG. 1, the frame scaffolding is so close to the corresponding working position from the bottom of the bottom in the pre-installed box structure 100. (200) to install the hypothesis, install the supporting work platform 300 horizontally on the top of the frame scaffolding hypothesized, the worker is connected so that the formwork panel 410 of the sheet is erected vertically on the supporting work platform (300) While performing the work, the inner formwork 400 is installed on the support worktable 300 to be assembled and installed.

이는, 작업자가 틀비계(200) 상부의 받침작업대(300)에서 내부거푸집(400)의 설치작업을 안전하게 수행할 수 있으며, 그 틀비계(200) 상부의 받침작업대(300)를 지지점으로 하여 내부거푸집(400)을 비교적 용이하게 조립 설치하게 되는 등의 긍정적인 잇점을 가지는 것이 사실이다.This, the worker can safely perform the installation work of the internal formwork 400 in the base work platform 300 of the upper frame scaffold 200, the interior of the base work platform 300 of the upper frame scaffold 200 as a support point It is true that it has a positive advantage such that the formwork 400 is relatively easily assembled and installed.

그러나, 이와 같이 박스구조물의 성형을 위한 내부거푸집(400)을 설치함에 있어, 별도로서 틀비계(200)을 가설하여서 낱장의 거푸집패널(410)을 일일이 연결시켜서 조립하게 되는 관계로 전체적인 작업능률이 크게 저하될 뿐만 아니라, 또다른 안전사고가 발생될 염려가 있는 등의 문제점을 수반하게 되었다.However, in installing the internal formwork 400 for the molding of the box structure in this way, the overall work efficiency is due to the separate formwork panel (410) to be assembled by assembling the formwork scaffold 200 separately. Not only is it greatly degraded, but it is accompanied by problems such as the possibility of another safety accident.

즉, 첫째, 작업자는 박스구조물을 성형하기 위하여 확보된 비좁은 작업공간에서 낱장의 거푸집패널을 일일이 연결시켜야 하며, 특히 박스구조물의 코너부에서는 낱장의 거푸집패널이 직각으로 맞물지도록 조립 설치하게 되게 됨으로써, 박스구조물 성형을 위한 내부거푸집을 설치하는데 작업시간과 공력이 과도하게 소요되는 반면에 작업능률은 오히려 저하되는 문제점이 있었다.That is, first, the operator must connect the sheet formwork of the sheet in the cramped working space secured to form the box structure, and in particular, the corner form of the box structure is to be assembled so as to assemble the sheet formwork of the sheet at right angles, While working time and aerodynamics are excessively required to install the internal formwork for forming the box structure, the work efficiency is rather deteriorated.

둘째, 내부 거푸집을 설치하기 이전에 미리 틀비계를 가설하여야 하고, 박스구조물을 완전히 시공한 후에는 틀비계를 해체하여야 하기 때문에, 그 틀비계를 가설하고 해체하는데 작업인원과 함께 작업시간이 추가적으로 투입되는 만큼 공사기간이 연장되고 공사비용이 증가되는 문제점이 있었다.Second, since the frame scaffold should be constructed in advance before the internal formwork is installed, and the frame scaffold should be dismantled after the box structure is completely constructed, the working time is additionally spent along with the workforce to construct and disassemble the frame scaffold. As long as the construction period is extended, there was a problem that the construction cost increases.

셋째, 건축물의 상부층까지 박스구조물을 시공하게 되는 점을 감안하여 볼 때, 틀비계를 계속해서 높이 쌓아서 설치하거나 해체하는 고소작업 중에 작업자가 추락하는 안전사고를 유발시켜서 건축현장의 산업재해를 증가시키는 문제점 등이 있었다.Third, considering the construction of the box structure up to the upper floor of the building, it is possible to increase the industrial accidents at the construction site by causing safety accidents that fall while the workers are accused of installing or dismantling the frame scaffold continuously. There was a problem.

본발명은 첫째, 박스구조물의 내부 시공면에 상응하는 박스형의 성형틀을 이루어서 설치 및 탈형에 따른 제반여건을 개선시켜 박스구조물의 시공능력을 향상시켜 주며, 둘째, 성형틀 사방의 성형면을 자유롭게 신축 조절되게 하여서 설치 및 탈형작업시 작업인원 및 작업시간을 감축시켜서 경제적인 박스구조물 시공을 실현시켜 주며, 셋째, 자체적으로 구비된 작업대를 통하여 작업자가 보다 안전하게 작업을 수행할 수 있도록 배려하여 박스구조물 시공에 따른 안정성을 극대화하여 주는 박스구조물성형용 시스템폼을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention first, by forming a box-shaped molding frame corresponding to the internal construction surface of the box structure to improve the overall conditions according to the installation and demoulding to improve the construction ability of the box structure, second, freely forming the molding surface of the mold By adjusting the expansion and contraction, it reduces the number of workers and working time during installation and demolding work, thereby realizing economical construction of box structure. Third, the box structure by considering the worker's work to be safer Its purpose is to provide a system form for box structure molding that maximizes stability according to construction.

도1은 종래의 박스구조물성형용 내부 거푸집을 설치한 상태를 단면도로서 예시한 것임1 is a cross-sectional view illustrating a state in which a conventional internal formwork for forming a box structure is installed

도2는 본발명 박스구조물성형용 시스템폼의 사시도Figure 2 is a perspective view of the system foam for forming the present invention box structure

도3는 본발명 박스구조물성형용 시스템폼의 평면도Figure 3 is a plan view of the system form for forming the present invention box structure

도4는 본발명 박스구조물성형용 시스템폼의 작용을 나타낸 일측 단면도Figure 4 is a cross-sectional side view showing the action of the system form for forming the present invention box structure

도5는 본발명 박스구조물성형용 시스템폼의 작용을 나타낸 일부발췌 평면도Figure 5 is a partial plan view showing the action of the system foam for forming the present invention box structure

도6은 본발명 박스구조물성형용 시스템폼으로서 박스구조물을 시공한 상태를 단 면도로서 예시한 것임Figure 6 is a system form for forming a box structure of the present invention is illustrated as a state in which the box structure is constructed

도7은 본발명 박스구조물성형용 시스템폼의 일실시예를 나타낸 것임Figure 7 shows an embodiment of the system foam for forming the present invention box structure

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10:성형틀 10a:박스성형부 10b:받침정착부10: Molding frame 10a: Box molding part 10b: Supporting fixture

10c:코너신축부 11:금속박판 12:띠장10c: Corner extension part 11: Metal foil 12: Sash

13:수직버팀대 14:연결부재 15:개구부13: vertical brace 14: connecting member 15: opening

16:클램프 20:신축조절수단 21:조절봉16: clamp 20: expansion and contraction means 21: adjustment rod

21a:핸드레버 22,23:상,하부 승강조인트 24,25:상,하부 연결지지대21a: Hand lever 22, 23: Upper and lower lifting joints 24 and 25: Upper and lower connecting supports

26,27:상,하부 수평고정바 30:작업대 31,32:상,하부 작업발판26,27: upper and lower horizontal fixing bar 30: workbench 31, 32: upper and lower working scaffold

본발명의 박스구조물성형용 시스템폼(1)은 도2 내지 도4에 도시되는 바와 같이, 박스구조물(2)의 내부 시공면을 감안한 크기와 형상으로서 사방 둘레에 성형면을 이루도록 일연체로서 연이어지는 박스성형부(10a)를 가지며, 그 박스성형부 내측 둘레에 배설된 수직버팀대(13)들을 하부에 노출되도록 연장시켜서 기성형된 박스구조물(2)에 정착시켜 주는 받침정착부(10b)를 가지는 성형틀(10)과, 상기 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 내측 중앙에 배치시킨 조절봉(21)의 상하부에 승강되도록 착설된 상,하부 승강조인트(22)(23)를 가지며, 그 상,하부 승강조인트(22)(23)들로부터 상기 박스성형부(10a) 상하부에 방사형으로 연결되는 상,하부 연결지지대(24) (25)들을 가져서 그 박스성형부(10a) 사방의 성형면을 신축가능하게 지지시켜 주는 신축조절수단(20)과, 상기 성형틀(10) 내측의 일정위치에 상하로 단차지게 배설되어 서로 대향되는 상,하부 작업발판(31)(32)들로서 작업공간을 확보하여 주는 작업대(30)로서 구성하여서 됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.As shown in FIGS. 2 to 4, the system foam forming system foam 1 according to the present invention is a size and a shape in consideration of the internal construction surface of the box structure 2 so as to form a forming surface around all sides. It has a box forming portion (10a), and the supporting bracket 10b for extending the vertical braces 13 disposed around the inner side of the box forming portion exposed to the lower portion to secure to the preformed box structure (2) The upper and lower elevating joints 22 and 23 installed to elevate the upper and lower portions of the forming mold 10 and the adjusting rod 21 disposed at the inner center of the box forming portion 10a of the forming mold 10. The upper and lower lifting joints 22 and 23 have upper and lower connection supports 24 and 25 radially connected to the upper and lower sides of the box forming portion 10a, and the box forming portions 10a are everywhere. Stretch control means for supporting the molded surface of the stretchable 20 and the molding die (1) 0) It is characterized in that the technical configuration is to be configured as a work table 30 to secure a working space as the upper and lower working scaffold 31, 32 to be stepped up and down at a predetermined position of the inner side to face each other.

도면중 미설명 부호 6은 층간슬라브이다.Reference numeral 6 in the drawings is an interlayer slab.

이하, 본발명의 구체적인 실시예를 통하여 각 구성부를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, each component will be described in more detail with reference to specific embodiments of the present invention.

성형틀(10)은 기시공된 박스구조물(2)의 내부 시공면에 정착되어서 기시공된 박스구조물의 상부에 연결되는 새로운 박스구조물(2)의 내부 시공면을 성형하여 주는 기능을 수행하는 구조부이다.Forming frame 10 is a structure that performs the function of forming the internal construction surface of the new box structure 2 is fixed to the internal construction surface of the pre-installed box structure (2) connected to the top of the pre-installed box structure (2) to be.

이러한 성형틀(10)은 설계된 박스구조물(2)의 내부 시공면을 감안한 크기와 형상을 가지도록 내면에 다수의 띠장(12)들이 수평하게 배설된 금속박판(11)으로 연이어지는 사방 둘레의 외측이 평활한 성형면을 이루도록 박스성형부(10a)를 형성하고, 상기 박스성형부(10a) 내측의 띠장(12)과 교차되도록 일정간격마다 수직으로 세워지는 다수의 수직버팀대(13)들을 그 박스성형부(10a) 하부에 노출되도록 길게 연장시켜서 된 받침정착부(10b)로서 구성된다.The mold 10 has a size and a shape in consideration of the internal construction surface of the designed box structure 2, the outer periphery of the circumference that is connected to the metal sheet 11, the plurality of strips 12 are arranged horizontally on the inner surface The box forming portion 10a is formed to form the smooth forming surface, and the plurality of vertical braces 13 vertically set at regular intervals so as to intersect the band 12 inside the box forming portion 10a are placed in the box. It is comprised as the base fixing part 10b extended long so that it may expose to the lower part of the shaping | molding part 10a.

그리고, 상기 박스성형부(10a)에는 그 금속박판(11) 사방 둘레의 내면에 내부에 다수의 띠장(12)들이 사방의 모서리 부분에서 서로 일정한 간극을 두고 떨어져서 서로 수평하게 착설되도록 하여, 상기 박스성형부(10a) 사방의 모서리를 기준으로 가변되는 코너신축부(10c)를 가지도록 함이 중요하다.In addition, the box molding part 10a has a plurality of strips 12 formed therein on the inner surface around the metal thin plate 11 so as to be installed horizontally with each other at regular intervals from the corners of the four sides. It is important to have a corner stretch portion 10c that is variable with respect to the corners of the molding portion 10a.

그 이유는, 상기 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 내부에 설치된 상기 신축조절수단(20)을 작동시켜서 그 박스성형부(10a)의 성형면을 신축시키고자 할 때에, 상기 박스성형부(10a)의 성형면이 사방의 모서리를 기준으로 가변되는 코너신축부(10c)에 의하여 유연하게 신축되게 하여서, 박스성형부(10a)를 설계된 박스구조물(2)의 내부 시공면에 맞추어 설치하거나 탈형하는 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하기 위함이다.The reason for this is that when the stretching control means 20 installed in the box forming portion 10a of the forming mold 10 is operated to stretch the forming surface of the box forming portion 10a, the box forming is performed. The molded part of the part 10a is flexibly stretched and contracted by the corner elastic part 10c which varies with respect to the four corners, and the box forming part 10a is installed in accordance with the internal construction surface of the designed box structure 2. Or demoulding to facilitate the operation.

그리고, 상기 박스성형부(10a) 상,하단부 사방의 모서리 부분의 띠장(12)들을 상호 연결부재(14)들로서 연결 고정시켜서, 상기 신축조절수단(20)에 의하여 신축되는 상기 박스성형부(10a) 사방의 성형면이 직각 이상으로 벌어짐을 방지하여 주도록 함이 바람직하다.In addition, the box molding portion 10a stretched by the elastic control means 20 by fixing and fixing the bands 12 of the corner portions of the upper and lower ends of the box molding portion 10a as interconnecting members 14. It is desirable to prevent the four sides of the forming surface from opening at right angles or more.

여기에서, 상기 박스성형부(10a) 어느 일측의 성형면에 일정한 크기로서 트여지는 개구부(15)를 형성하여서, 시스템폼(1)을 설치중에 작업자가 상기 박스성형부(10a) 내에 출입할 수 있도록 한다.Here, the opening 15 is formed in the forming surface on any one side of the box-shaped portion 10a to be opened in a predetermined size, so that an operator can enter and exit the box-shaped portion 10a during the installation of the system foam 1. Make sure

또한, 상기 받침정착부(10b)는 도6에서와 같이, 그 각각의 수직버팀대(13)들을 상기 박스성형부(10a) 내측 둘레의 일정간격마다 복수개를 1개조로 하여서 그 박스성형부 하부로 노출되게 연장시켜서, 기성형된 박스구조물(2)내에 매립되어 있는 긴결재(4)와 결착되는 체결구(5)로서 견고하게 고정시켜서 해당 작업위치에 정착시킬 수 있도록 한다.Also, as shown in FIG. 6, the support fixing portion 10b has a plurality of each of the vertical props 13 at a predetermined interval around the inner circumference of the box forming portion 10a, and a lower portion of the supporting portion 10b is provided under the box forming portion. By exposing it, it is firmly fixed as a fastener 5 which is fastened to the long binding material 4 embedded in the preformed box structure 2 so that it can be fixed in the work position.

여기에서, 상기 받침정착부(10b)를 이루는 수직버팀대(13)들중 일정위치의 수직버팀대(13)들의 최상단부에 각각 착탈가능하도록 결착시킨 수개의 클램프(16)들을 가지도록 하여서, 그 클램프(16)들을 통하여 양중기에 연결시켜서 시스템폼(1) 전체를 양중할 수 있도록 한다.Here, among the vertical braces 13 constituting the support fixing portion 10b, it is to have several clamps 16 detachably attached to the top end of the vertical braces 13 at a predetermined position, so that the clamps Through (16) it is connected to the lifter to lift the entire system form (1).

신축조절수단(20)은 상기 성형틀(10)의 박스성형부(10a)내에 배설되어서 그 박스성형부 사방의 성형면이 신축되도록 지지하여 주는 기능을 수행하는 구조부이다.The expansion and contraction control means 20 is a structure part which is disposed in the box molding part 10a of the molding die 10 and supports the molding surface on all sides of the box molding part so as to be stretched.

이러한 신축조절수단(20)은 상기 박스성형부(10a) 내측 중앙에 수직으로 조절봉(21)을 세워서 배치시키고, 상기 조절봉(21)의 상하부에 나사 결합되어서 각각 상승하강되도록 상,하부 승강조인트(22)(23)들을 설치하며, 그 상,하부 승강조인트(22)(23)에 각기 수개를 1개조로 하여 방사형으로서 결착되어서 상기 박스성형부(10a) 내측 상하부를 향하여 경사지게 연결되는 상,하부 연결지지대(24)(25)들로서, 상기 박스성형부(10a) 사방의 성형면이 신축되도록 지지하여 주게 된다.The expansion and contraction means 20 is placed vertically in the center of the box forming portion (10a) vertically arranged control rods 21, screwed to the upper and lower portions of the control rods 21, the upper and lower lifting so as to rise and fall respectively The joints 22 and 23 are installed, and the upper and lower elevating joints 22 and 23 are coupled to each other in a radial manner and connected to the upper and lower parts of the box forming portion 10a. As the lower connection supporters 24 and 25, the molding surfaces of the box-shaped parts 10a are supported to stretch.

즉, 상기 신축조절수단(20)은 도4 및 도5에서와 같이, 조절봉(21)을 역방향으로 회전시켜서 그 조절봉(21)의 중심부를 향하여 상부 승강조인트(22)는 하강하고 이와 동시에 하부 승강조인트(23)는 상승하게 되면, 상,하부 승강조인트(22)(23)에 각기 방사형으로서 결착되어서 상기 박스성형부(10a) 내측의 상하부에 연결된 상,하부 연결지지대(24)(25)들이 경사각이 커지면서 상기 박스성형부(10a) 사방의 성형면을 잡아 당겨서 수축시켜 주게 된다.That is, the stretching control means 20 is rotated in the reverse direction as shown in Figures 4 and 5, the upper elevating joint 22 is lowered toward the center of the adjusting rod 21 and at the same time When the lower elevating joint 23 is raised, the upper and lower elevating joints 22 and 23 are respectively radially bound to connect the upper and lower connecting supports 24 and 25 connected to the upper and lower parts inside the box forming portion 10a. ) As the inclination angle is increased to shrink by pulling the forming surface of the box-shaped portion (10a) all four sides.

이와 반대로, 조절봉(21)을 정방향으로 회전시켜서 그 조절봉(21)에 결착된 상부 승강조인트(22)는 상승하는 동시에 하부 승강조인트(23)가 하강하면, 상,하부 승강조인트(22)(23)에 각기 방사형으로서 결착되어서 상기 박스성형부(10a) 내측의 상하부에 연결된 상,하부 연결지지대(24)(25)들이 경사각이 완만해지면서 상기 박스성형부(10a) 사방의 성형면을 떠밀어서 신장시켜 주게 되는 것이다.On the contrary, when the adjusting rod 21 is rotated in the forward direction, the upper elevating joint 22 bound to the adjusting rod 21 is raised while the lower elevating joint 23 is lowered, the upper and lower elevating joint 22. Each of the upper and lower connection supports 24 and 25 connected to the upper and lower portions inside the box forming portion 10a by being radially attached to the 23 forms the inclined angles of the forming surface on all sides of the box forming portion 10a. It will be pushed and stretched.

그리고, 상기 신축조절수단(20)의 조절봉(21) 중간에는 핸드레버(21a)를 일체로서 결착시켜서, 작업자가 상기 핸드레버(21a)로서 조절봉(21)을 보다 편리하게 회전시킬 수 있도록 함이 바람직하다.In addition, the hand lever 21a is integrally attached to the middle of the adjustment bar 21 of the expansion and contraction control unit 20 so that the operator can rotate the adjustment bar 21 more conveniently as the hand lever 21a. It is preferable to.

또, 상기 신축조절수단(20)은 그 상,하부 승강조인트(22)(23) 외주면에 돌출 형성된 너클(22a)(23a)에 상,하부 연결지지대(24)(25)들 각각의 일단을 끼워서 힌지 고정되도록 하고, 그 상,하부 연결지지대(24)(25)들의 타단은 상기 성형틀(10) 내측 사방의 수직버팀대(13) 상하부 일정위치에 수평하게 고정시킨 상,하부 수평고정바(26)(27)에 착설된 너클(26a)(27a)에 끼우고 힌지 고정시켜서, 상기 상,하부 연결지지대(24)(25)들이 경사기울기 변화에 대응하여 유동되도록 착설시켜서 된다.In addition, the expansion and contraction means 20 is one end of each of the upper and lower connection supports 24, 25 to the knuckles 22a and 23a protruding from the upper and lower elevating joints 22 and 23 outer peripheral surfaces thereof. The upper and lower horizontal fixing bars of the upper and lower connecting supports 24 and 25 are fixed to the upper and lower vertical positions of the vertical braces 13 on the inner sides of the forming mold 10 by inserting the hinges. 26 and 27 are fitted to the knuckles (26a) (27a) installed in the hinge and fixed to the hinge, so that the upper and lower connecting supports (24, 25) are installed so as to flow in response to the slope change.

작업대(30)는 작업자가 시스템폼(1)을 작업위치에 설치하거나 탈형작업을 안전하게 수행할 수 있는 작업공간을 확보하여 주는 기능을 가지는 구조부이다.Work table 30 is a structural unit having a function to ensure a work space for the operator to install the system form (1) in the working position or to safely perform the demolding work.

이러한 작업대(30)는 상기 성형틀(10)의 받침정착부(10b) 내측의 좌우방향으로 서로 대향되도록 상부 작업발판(22)들을 배설하고, 그 상부 작업발판(22)의 직하부에 전후방향으로 서로 대향되도록 하부 작업발판(23)들을 배설하여서, 작업자가 시스템폼(1)의 설치 및 탈형에 따른 제반 작업을 안전하게 수행할 수 있도록 한다.The work platform 30 arranges the upper working scaffolding 22 so as to face each other in the left and right direction inside the support fixing portion 10b of the forming mold 10, and the front and rear direction immediately under the upper working scaffolding 22 By disposing the lower working scaffold 23 so as to face each other, the operator can safely perform the overall work according to the installation and demoulding of the system foam (1).

그리고, 상기 작업대(30)의 상,하부 작업발판(31)(32)들은 각각 상기 성형틀(10)의 수직버팀대(13)들 사이에 끼워져서 착설되는 고정철물(31a)(32a)들로서 수평하게 설치하여서 된다.The upper and lower working scaffolds 31 and 32 of the work table 30 are horizontal as fixed hardwares 31a and 32a which are sandwiched between the vertical braces 13 of the forming mold 10. Install it.

한편, 도7은 본발명의 일실시예를 나타낸 것으로, 상기 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 내부 중간의 일정위치에 좌우방향으로 서로 대향되도록 상기 성형틀(10)의 수직버팀대(13)들 사이에 착설된 고정철물(41a)들로 지지시켜서 상부 작업발판(41)을 수평하게 설치하고, 그 상부 작업발판(41) 직하부에 전후방향으로 서로 대향되도록 상기 성형틀(10)의 수직버팀대(13)들 사이에 착설된 고정철물(42a)들로 지지시켜서 하부 작업발판(42)을 수평하게 설치하며, 상기 박스성형부(10a)의 개구부(15)를 향하여 설치된 전방측 하부 작업발판(42)의 중앙에 형성된 요입부에 그 상단부가 고정되어서 수직 하부로 길게 설치된 사다리(43)를 가지는 보조 작업대(40)를 구비하여서 된 것이다.On the other hand, Figure 7 shows an embodiment of the present invention, the vertical brace of the molding frame 10 so as to face each other in the left and right direction at a predetermined position in the middle of the inside of the box molding portion (10a) of the molding frame ( 13, the upper working scaffold 41 is installed horizontally by supporting it with the fixed hardware 41a installed between them, and the forming mold 10 so as to face each other in the front and rear direction directly under the upper working scaffold 41. The lower working scaffold 42 is installed horizontally by supporting the fixed hardware 42a installed between the vertical braces 13 of the vertical braces 13, and the front lower portion installed toward the opening 15 of the box forming portion 10a. The upper end is fixed to the concave inlet portion formed in the center of the working step 42 is provided with an auxiliary work table 40 having a ladder 43 installed to be vertically lowered.

이와 같이 구성된 본발명의 작용을 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the operation of the present invention configured as described above is as follows.

도6에서와 같이, 기성형된 박스구조물(2) 내부의 해당 작업위치에 시스템폼(1)을 양중기로서 양중하여서, 성형틀(10) 하부의 받침정착부(10b)를 통하여 움직이지 않도록 정착시켜서 준비한다.As shown in Fig. 6, the system foam 1 is lifted by the lifting machine at the corresponding working position inside the pre-formed box structure 2 so as not to move through the support fixing portion 10b in the lower part of the forming mold 10. Settle and prepare.

시스템폼(1)이 정착된 후에 신축조절수단(20)을 조작하면, 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 사방의 성형면이 코너신축부(10c)에 의하여 신장되어서 사방의 모서리를 기준으로 직각으로 이루면서 시공되어야 할 박스구조물(2)의 내부 시공면에 맞추어서 간편하게 설치할 수 있게 된다.When the expansion and contraction control means 20 is operated after the system foam 1 is settled, the molding surfaces on all sides of the box forming portion 10a of the forming mold 10 are extended by the corner expansion and contracting portions 10c and the corners of the four sides are extended. It can be easily installed in accordance with the inner construction surface of the box structure (2) to be constructed while forming a right angle as a reference.

이후에, 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 외측에 간격을 두고 외부거푸집(3)을 조립 설치한 후에 미경화콘크리트를 타설 경화시켜서 박스구조물(2)을 시공하게 된다.Subsequently, after assembling and installing the external formwork 3 at intervals outside the box-forming portion 10a of the mold 10, the box structure 2 is constructed by pouring and curing the uncured concrete.

이와 같이 박스구조물(2)을 시공한 후에 신축조절수단(20)을 조작하면, 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 사방의 성형면이 코너신축부(10c)에 의하여 수축되어서 박스구조물(2)의 시공면으로부터 간단히 탈형시킬 수 있게 되는 것이다.When the expansion and contraction control means 20 is operated after constructing the box structure 2 as described above, the molding surfaces of the box forming portion 10a of the forming mold 10 are contracted by the corner expansion and contracting portions 10c to form the box structure. It can be easily demolded from the construction surface of (2).

탈형시킨 후에는 성형틀(10)의 받침정착부(10b)를 기성형된 박스구조물(2)로부터 완전히 분리시켜서 다음의 해당 작업위치로 양중하여서 설치하게 되는 것이다.After demolding, the base fixing portion 10b of the molding die 10 is completely separated from the pre-formed box structure 2, and is installed in a double way to the next working position.

그러므로, 본발명의 박스구조물성형용 시스템폼(1)은, 박스구조물(2)의 내부 시공면에 상응하는 형상과 크기로서 형성된 박스성형부(10a) 및 받침정착부(10b)로서 성형틀(10)을 이루도록 하고, 그 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 사방 둘레의 성형면을 자유롭게 신축 조절가능하도록 지지하여 주는 신축조절수단(20)과 함께 작업대(30)를 자체적으로 구비하여서,Therefore, the box form molding system foam 1 according to the present invention is formed as a box forming part 10a and a base fixing part 10b formed as a shape and a size corresponding to the inner construction surface of the box structure 2. 10) and the worktable 30 itself with the stretch control means 20 for supporting the forming surface around the box-shaped portion 10a of the mold 10 to be freely stretchable. ,

첫째, 박스구조물 시공시에 틀비계 및 받침작업대를 별도로 가설하거나 해체하는 데 추가적으로 투입되는 작업시간 및 공력을 절감시켜서, 박스구조물을 보다 능률적으로 시공할 수 있도록 하며,First, the construction time of box structure can be saved more efficiently by reducing work time and aerodynamics that are additionally put into installing or dismantling frame scaffolding and supporting platform separately.

둘째, 박스구조물의 내부 시공면을 성형하기 위한 설치작업시 낱장의 거푸집패널을 일일이 연결시킴이 없이, 설치 및 탈형작업을 일련의 동작으로서 간편, 용이하게 수행할 수 있도록 하여서 불필요한 작업인원과 작업시간을 대폭적으로 감축시켜 주며,Second, during installation work to form the internal construction surface of the box structure, it is possible to perform installation and demolding operations simply and easily as a series of operations without connecting the formwork panels of a single sheet. Greatly reduce the

셋째, 설치작업을 수행하는 작업자가 작업대를 통하여 안전하게 작업을 수행할 수 있도록 배려하여서, 안전사고를 줄여 주는 등의 장점을 기대할 수 있게 되는 것이다.Third, the worker performing the installation work can be expected to perform the work safely through the workbench, it can be expected to have advantages such as reducing safety accidents.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본발명은 박스구조물의 내부 시공면 성형을 위한 설치 및 탈형작업을 능률적으로 수행할 수 있도록 하면서도, 작업자의 안전을 최대한으로 보장하여 주는 등의 효과를 가지게 되는 것이다.As described above, the present invention can effectively perform the installation and demolding work for forming the internal construction surface of the box structure, while having the effect of ensuring the maximum safety of the operator.

Claims (6)

박스구조물(2)의 내부 시공면을 감안한 크기와 형상으로서 사방 둘레에 성형면을 이루도록 일연체로서 연이어지는 박스성형부(10a)를 가지며, 그 박스성형부 내측 둘레에 배설된 수직버팀대(13)들을 하부에 노출되도록 연장시켜서 기성형된 박스구조물(2)에 정착시켜 주는 받침정착부(10b)를 가지는 성형틀(10)과, 상기 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 내측 중앙에 배치시킨 조절봉(21)의 상하부에 승강되도록 착설된 상,하부 승강조인트(22)(23)를 가지며, 그 상,하부 승강조인트(22)(23)들로 부터 상기 박스성형부(10a) 상하부에 방사형으로 연결되는 상,하부 연결지지대(24) (25)들을 가져서 그 박스성형부(10a) 사방의 성형면을 신축가능하게 지지시켜 주는 신축조절수단(20)과, 상기 성형틀(10) 내측의 일정위치에 상하로 단차지게 배설되어 서로 대향되는 상,하부 작업발판(31)(32)들로서 작업공간을 확보하여 주는 작업대(30)로서 구성하여서 됨을 특징으로 하는 박스구조물성형용 시스템폼.A vertical brace 13 having a box-shaped portion 10a connected as a single body to form a molding surface around all sides in a size and shape in consideration of the internal construction surface of the box structure 2, and disposed around the inner circumference of the box-forming portion. A mold 10 having a support fixing portion 10b extending to expose the lower portion of the mold 10 to a preformed box structure 2, and in the inner center of the box mold 10a of the mold 10; The upper and lower elevating joints 22 and 23 installed to elevate the upper and lower portions of the control rod 21 disposed therein, and the box forming portion 10a from the upper and lower elevating joints 22 and 23. Stretch control means (20) having upper and lower connecting supports (24, 25) radially connected to the upper and lower sides to elastically support the molding surface of the box-shaped portion (10a) on all sides, and the molding frame (10) ) The upper and lower work facing each other by being stepped up and down at a certain position inside Plate 31 form the system for forming the box structure according to that characteristic hayeoseo configured as 32 work table 30 is secured to the work area as. 제1항에 있어서, 상기 박스성형부(10a)에는 그 금속박판(11) 사방 둘레의 내면에 내부에 다수의 띠장(12)들이 사방의 모서리 부분에서 서로 일정한 간극을 두고 떨어져서 서로 수평하게 착설되도록 하여, 상기 박스성형부(10a) 사방의 모서리를 기준으로 가변되는 코너신축부(10c)를 가지도록 함을 특징으로 하는 박스구조물성형용 시스템폼.According to claim 1, wherein the box-shaped portion (10a) in the inner surface around the metal thin plate 11, so that a plurality of bands (12) therein so as to be installed horizontally from each other at a constant gap from each other at the corners of the four sides. By the box forming portion (10a) box structure forming system system, characterized in that it has a corner stretching portion (10c) which is variable on the basis of the corners. 제1항에 있어서, 상기 박스성형부(10a) 상,하단부 사방의 모서리 부분의 띠장(12)들을 상호 연결부재(14)들로서 연결 고정시켜서, 상기 신축조절수단(20)에 의하여 신축되는 상기 박스성형부(10a) 사방의 성형면이 직각 이상으로 벌어짐을 방지하여 주도록 함을 특징으로 하는 박스구조물성형용 시스템폼.According to claim 1, wherein the box forming portion (10a) of the upper and lower edges of the four corners of the edge portion 12 is connected and fixed as the interconnecting members 14, the box is stretched by the expansion and contraction means 20 Forming part (10a) Box structure forming system foam, characterized in that to prevent the spreading of the four sides of the molding at a right angle or more. 제1항에 있어서, 상기 신축조절수단(20)은 상기 박스성형부(10a) 내측 중앙에 수직으로 조절봉(21)을 세워서 배치시키고, 상기 조절봉(21)의 상하부에 나사 결합되어서 각각 상승하강되도록 상,하부 승강조인트(22)(23)들을 설치하며, 그 상,하부 승강조인트(22)(23)에 각기 수개를 1개조로 하여 방사형으로서 결착되어서 상기 박스성형부(10a) 내측 상하부를 향하여 경사지게 연결되는 상,하부 연결지지대(24) (25)들로서, 상기 박스성형부(10a) 사방의 성형면이 신축되도록 지지하여 줌을 특징으로 하는 박스구조물성형용 시스템폼.According to claim 1, wherein the expansion and contraction control means 20 is placed upright to the control rods 21 perpendicular to the inner center of the box-forming portion (10a), respectively screwed to the upper and lower portions of the control rods 21 are raised The upper and lower elevating joints 22 and 23 are installed so as to be lowered, and the upper and lower elevating joints 22 and 23 are coupled to the upper and lower elevating joints 22 and 23 as one set, respectively. A box structure forming system form, characterized in that the upper and lower connection supports (24) (25) are connected to be inclined toward the inclined direction, the box forming portion (10a) is supported so that the molding surface of the four sides are stretched. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 신축조절수단(20)의 조절봉(21) 중간에는 핸드레버(21a)를 일체로서 결착시켜서, 작업자가 상기 핸드레버(21a)로서 조절봉(21)을 보다 편리하게 회전시킬 수 있도록 함을 특징으로 하는 박스구조물성형용 시스템폼.The method according to claim 1 or 4, wherein the hand lever 21a is integrally attached to the middle of the adjusting rod 21 of the expansion and contraction adjusting means 20, so that the operator can adjust the adjusting rod 21 as the hand lever 21a. System form for forming a box structure, characterized in that to make it easier to rotate. 제1항에 있어서, 상기 성형틀(10)의 박스성형부(10a) 내부 중간의 일정위치에 좌우방향으로 서로 대향되도록 상기 성형틀(10)의 수직버팀대(13)들 사이에 착설된 고정철물(41a)들로 지지시켜서 상부 작업발판(41)을 수평하게 설치하고, 그 상부 작업발판(41) 직하부에 전후방향으로 서로 대향되도록 상기 성형틀(10)의 수직버팀대(13)들 사이에 착설된 고정철물(42a)들로 지지시켜서 하부 작업발판(42)을 수평하게 설치하며, 상기 박스성형부(10a)의 개구부(15)를 향하여 설치된 전방측 하부 작업발판(42)의 중앙에 형성된 요입부에 그 상단부가 고정되어서 수직 하부로 길게 설치된 사다리(43)를 가지는 보조 작업대(40)를 구비하여서 됨을 특징으로 하는 박스구조물성형용 시스템폼.According to claim 1, Fixing hardware installed between the vertical braces 13 of the mold 10 to face each other in the left and right direction at a predetermined position in the middle of the inside of the box mold 10a of the mold 10 The upper working footrest 41 is horizontally installed by being supported by the heads 41a, and is disposed between the vertical braces 13 of the forming mold 10 so as to face each other in the front-rear direction immediately below the upper working footrest 41. The lower working scaffold 42 is horizontally installed by being supported by the installed fixed hardware 42a, and is formed in the center of the front lower working scaffold 42 installed toward the opening 15 of the box forming portion 10a. Box structure forming system foam, characterized in that the upper end is fixed to the recessed portion provided with an auxiliary work table 40 having a ladder (43) installed long vertically.
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