KR100286255B1 - Pc 공법을 이용한 납골함단 제작방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 PC(Precast Concrete) 공법을 이용한 납골함단 제작방법에 관한 것으로, 소정의 형상을 갖는 형틀의 내측면에 탈형제를 도포하는 단계와, 상기 형틀에 전방이 개구된 플라스틱 내함을 뒤집어 일정한 열과 행을 이루며 배열하는 단계와, 상기 내함을 형틀에 고정하는 단계와, 상기 내함의 표면에 접착제를 도포하는 단계와, 상기 형틀의 내측으로 보강부재를 수납하는 단계와, 상기 형틀의 내측에 내함 및 보강부재를 감싸도록 콘크리트를 타설하는 단계와, 상기 콘크리트를 소정 시간 동안 양생시키는 단계와, 상기 형틀로부터 내함의 고정 상태를 해제하는 단계와, 상기 형틀을 분해하여 내함, 보강부재 및 콘크리트로 이루어진 납골함단을 분리하는 단계를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 납골함단의 제작을 보다 간편 용이하게 하여 작업 효율을 크게 향상시키고, 보다 정교하고 품질이 우수한 납골함단을 제작하며, 또한 공사 기간의 단축을 가능하게 하여 제작 비용의 절감에 크게 기여한다.

Description

PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법
본 발명은 콘크리트와 석재를 이용한 납골 시스템에 있어서, 건축물에 의한 납골당 또는 야외 납골시설에 사용되는 납골함단 제작방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PC(Precast Concrete) 공법으로 납골함단의 제작을 보다 간편 용이하게 하여 작업 효율을 향상시키고, 보다 정교하고 품질이 우수한 납골함단을 제작하며, 또한 공사 기간의 단축을 가능하게 하여 제작 비용을 절감시킬 수 있는 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법에 관한 것이다.
현재 우리나라는 2천만여기의 묘지가 전국토 면적의 1%를 차지하고 있고, 해마다 여의도의 3배에 달하는 면적이 묘지로 바뀌고 있는 실정이다. 이런 추세라면 우리나라의 국토는 얼마안가 전국토의 묘지화가 될 것을 극히 우려하지 않을 수 없으며, 최근에는 이러한 우려감의 확산으로 국민들의 의식변화와 함께 장묘 제도도 개선되어야 한다는 여론이 높아지고 있다.
앞에서 설명한 국토의 묘지화에 따른 제반 문제점과 더불어서 해마다 반복되는 장마철 및 태풍 등의 영향으로 폭우가 쏟아지면 전국의 묘지중 상당부분이 유실 또는 파손되고 있으며, 뿐만 아니라 매장을 위해 소요되는 경비도 서민들에게는 큰 부담을 주는 등, 기존의 장묘 제도는 많은 개선의 점이 있었다.
최근들어, 장묘 제도의 인식 변화로 인해 시신의 매장보다는 화장(火葬)을 하여 사체의 유골을 납골함에 넣어 특정 시설에 안치하는 납골 문화가 서서히 자리 잡고 있으나, 아직도 화장률은 23%에 불과한 실정이다.
향 후, 국토의 효율성, 폭우에 따른 묘지의 유실 및 파손 문제, 그리고 경비 등을 고려한다면 납골 장묘 문화를 널리 장려하는 것이 장래 국가 발전 및 국민의 생활에도 많은 유리한 점을 제공하며, 이에 대한 국가의 전폭적인 지원이 필수적으로 요구되고 있다. 아직 납골 장묘 문화가 국민 정서를 완전히 충족시키지는 못하고 있으나, 일부 납골 장묘 문화를 선도하는 기업에서는 여러 가지 형태의 납골함을 개발하여 보급하기 위하여 많은 노력을 기울이고 있는 실정이다.
현재까지 알려진 바와 같은 납골함은 여러 가지 형태의 것이 알려지고 있으며, 야외에서 반영구적으로 유골의 보관이 가능하도록 실외용이 주류를 이루고 있다.
그러나, 종래 기술에 의한 납골함은 유골의 반영구적 보관을 위하여 콘크리트로 제작되는 바, 반드시 납골함의 설치 위치에서 직접 콘크리트 타설 작업을 하여야 하는 작업상의 제약이 있었으며, 또한 외관이 미려하지 못하여 사용자로 하여금 호응을 받지 못하는 단점이 있었다. 뿐만 아니라, 공사 기간의 단축을 가능하게 하여 제작 비용을 절감시키는 등의 여러 문제점을 안고 있었다.
본 발명의 주 목적은 납골함단의 제작을 보다 간편 용이하게 하여 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있도록 한 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 보다 정교하고 품질이 우수한 납골함단을 제작할 수 있도록 한 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 공사 기간의 단축을 가능하게 하여 제작 비용의 절감에 크게 기여할 수 있도록 한 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법을 제공함에 있다.
제1도 내지 제20도는 본 발명에 의한 PC 공법을 이용한 납골함단 제작 방법을 순차적으로 보인 공정도로써,
제1도는 바닥 형틀에 탈형제를 도포하는 과정을 보인 사시도.
제2도는 가장자리 형틀에 탈형제를 도포하는 과정을 보인 사시도.
제3도는 바닥 형틀에 내함을 뒤집어 배열하고, 특정 내함에 스파이더 앵커를 고정하는 과정을 보인 사시도.
제4도은 제3도에 도시한 스파이더 앵커의 확대 사시도.
제5도는 바닥 형틀에 내함을 십자 인서트 볼트로 고정하는 과정을 보인 사시도.
제6도는 제5도에 도시한 십자 인서트 볼트의 확대 사시도.
제7a도 및 제7b도는 십자 인서트 볼트의 체결 과정을 설명하기 위한 부분 평면도.
제8도는 제5도의 과정을 설명하기 위한 정면도.
제9도는 바닥 형틀에 고정된 내함의 표면에 접착제를 도포하는 과정을 보인 사시도.
제10도는 철근 보강부재를 수납하기 전의 상태를 보인 사시도.
제11a도 및 제11b도는 철근 보강부재의 수납 상태를 다른 각도에서 보인 단면도.
제12도는 철근 보강부재를 수납한 상태를 보인 사시도.
제13도는 와이어 메쉬를 수납하기 전의 상태를 보인 사시도.
제14도는 와이어 메쉬를 수납한 상태를 보인 사시도.
제15도는 콘크리트를 타설하는 하고 진동을 부여한 후, 윗면을 고르는 과정을 보인 사시도.
제16도는 콘크리트 타설 후, 증기 양생실로 이동하는 과정을 보인 사시도.
제17도는 콘크리트 양생 후, 가장자리 형틀을 분해하는 과정을 보인 사시도.
제18도는 바닥 형틀로부터 납골함단을 이동하는 과정을 보인 사시도.
제19도는 납골함단을 야적장에 적재하는 과정을 보인 사시도.
제20도는 납골함단을 내함이 상측을 향하도록 뒤집어 놓는 상태를 보인 사시도.
제21도는 본 발명에 의한 납골함단의 설치 상태를 보인 부분 절결 분해 사시도.
제22도는 본 발명에 의한 2개의 납골함단을 등진 상태로 설치하는 과정을 개략적으로 보인 단면도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 탈형제 2, 4 : 도포기
3 : 드릴 5 : 침용 수지
6 : 볼트 7 : 와이어
8 : 받침목 10 : 바닥 형틀
11 : 다리 12 : 이동용 바퀴
13 : 내함 고정공 14, 15 : 가장자리 형틀
20 : 내함 21 : 개구부
22 : 후방벽 23 : 고정공
30 : 스파이더 앵커 31 : 원형 파이프
32 : 지지봉 40 : 십자 인서트 볼트
41 : 십자 가이드 42 : 나사 체결공
43 : 드라이버 44 : 볼트
50 : 철근 보강부재 51 : 가로부재
52 : 세로부재 53 : 운반용 고리
60 : 와이어 메쉬 70 : 콘크리트
71 : 진동기 72 : 수평기
100 : 납골함단 101 : 내함 커버
102 : 장식용 석재 103 : 지지부재
104 : 볼트 110 : 유골 용기
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 소정의 형상을 갖는 형틀의 내측면에 탈형제를 도포하는 단계와, 상기 형틀에 전방이 개구된 플라스틱 내함을 뒤집어 일정한 열과 행을 이루며 배열하는 단계와, 상기 내함을 형틀에 고정하는 단계와, 상기 내함의 표면에 접착제를 도포하는 단계와, 상기 형틀의 내측으로 보강부재를 수납하는 단계와, 상기 형틀의 내측에 내함 및 보강부재를 감싸도록 콘크리트를 타설하는 단계와, 상기 콘크리트를 소정 시간 동안 양생시키는 단계와, 상기 형틀로부터 내함의 고정 상태를 해제하는 단계와, 상기 형틀을 분해하여 내함, 보강부재 및 콘크리트로 이루어진 납골함단을 분리하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법이 제공된다.
상기한 내함을 형틀에 고정하는 단계는 2개의 납골함단을 등진 상태로 고정하도록 적어도 1개 이상의 내함에 스파이더 앵커를 고정하는 단계를 더 포함함을 특징으로 한다.
상기 보강부재는 납골함단의 외측으로 돌출되는 복수개의 운반용 고리를 구비함을 특징으로 한다.
상기 형틀의 내측에 내함 및 보강부재를 감싸도록 채우는 단계에서 진동을 부여하여 콘크리트가 내함 사이 및 보강부재의 사이로 균일하게 채워지도록 함을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 납골함단의 제작을 보다 간편 용이하게 하여 작업 효율을 크게 향상시키며, 보다 정교하고 품질이 우수한 납골함단의 제작을 가능하게 하고, 또한 공사 기간의 단축을 가능하게 하여 제작 비용의 절감에 크게 기여하는 이점이 있다.
먼저, 콘크리트와 석재를 이용한 납골 시스템을 구축하기 위하여 납골함단을 제작하여야 한다. '납골함단'이란 제작, 이동, 설치 등이 용이하도록 만든 여러 개의 납골함으로 구성된 한 개의 단을 의미한다.
이하, 본 발명에 의한 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법을 첨부 도면에 도시한 실시예에 따라서 설명하면 다음과 같다.
도 21은 본 발명에 의한 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법에 의하여 제작된 납골함단의 전면에 내함 커버 및 대리석 또는 화강암 등의 장식용 석재가 결합된 상태를 보인 부분 절결 분해 사시도이다.
도면중 100은 본 발명에 의한 납골함단, 101은 내함 커버, 102는 대리석 또는 화강암 등의 장식용 석재, 110는 유골 용기를 각각 보인 것이다.
상기와 같은 본 발명에 의한 납골함단을 제작하기 위한 일련의 제작 공정을 설명하면, 먼저 도 1에 도시한 바와 같이, 소정의 형상을 갖는 바닥 형틀(10)의 상면에 상기 바닥 형틀(10)과 후술하는 플라스틱 재질 내함(20)(도 3에 도시)의 분리를 용이하게 하는 탈형제(1)를 도포기(2)로 도포한다.
상기 바닥 형틀(10)은 소정의 폭과 길이, 그리고 두께는 갖는 철판으로써, 하면의 각 모서리 부위에 다리(11)가 각각 고정되어 있고, 상기 다리(11)의 하단부에는 이동용 바퀴(12)가 각각 설치되어 있다.
상기 다리(11)는 바닥 형틀(10)의 하측에서 작업이 가능하도록 소정의 높이를 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 바닥 형틀(10)에는 역시 후술하는 내함(20)을 고정하기 위한 복수개의 내함 고정공(13)이 형성되어 있다.
상기 내함 고정공(13)은 일정한 간격을 두고 복수개의 열 및 행을 이루며 형성되어 있다.
상기 내함 고정공(13)의 개수는 납골함담에 설치되는 내함(20)의 개수를 규정하며, 상기 내함 고정공(13)의 거리는 내함(20)의 크기를 규정하는 요소가 된다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 바닥 형틀(10)의 상면 테두리 부위에는 가장자리 형틀(14)(15)을 고정하게 되는 바, 상기 가장자리 형틀(14)(15)의 내측면에도 역시 도포기(2)를 이용하여 탈형제(1)를 균일하게 도포한다.
상기 가장자리 형틀(14)(15)은 추후에 바닥 형틀(10)의 상면 테두리에 고정하게 되므로, 탈형제(1)를 도포한 후에는 잠시 따로 보관한다.
이 후, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 바닥 형틀(10)의 상면에 내함(20)을 가지런하게 올려 놓는다. 이 때, 상기 내함(20)은 개구부(21)가 바닥 형틀(10)의 바닥면을 향하도록 하며, 상기 내함(20)의 개구부(21)가 형성된 전면의 각 모서리부위를 바닥 형틀(10)에 형성된 내함 고정공(13)과 일치하도록 배열한다.
상기한 여러 개의 내함(20) 중, 적어도 1개 이상의 내함(20)에 스파이더 앵커(30)를 고정용 볼트(33) 및 너트(34)를 이용하여 체결 고정한다. 가장 바람직한 기로는 도면의 실시예와 같이 2개의 내함(20)에 스파이더 앵커(30)를 고정하는 것이다.
상기 스파이더 앵커(30)는 도 4에 도시한 바와 같이, 원형 파이프(31)의 외주면에 십자가 형태로 지지봉(32)을 용접 등의 통상적인 방법에 의하여 고정되어 있다. 상기 스파이더 앵커(30)는 도 22에 도시한 바와 같이, 2개의 납골함단을 등진 상태로 설치하는 경우, 그 내부에 연결 볼트(35) 및 너트(36)를 체결함으로 2개의 납골함단을 일체로 고정하는 역할을 한다.
즉, 내함(20)의 후방벽(22) 중앙부에 드릴(3)을 이용하여 고정공(23)을 형성하고, 상기 고정공(23)으로 스파이더 앵커(30)의 원형 파이프(31)를 관통시키고, 상기 원형 파이프(31)의 양단부에 스파이더 앵커(30)를 고정하기 위한 볼트(33) 및 너트(34)를 고정한다.
이 후, 도 5에 도시한 바와 같이, 내함(20)의 각 모서리에 위치한 내함 고정공(13)에 십자 인서트 볼트(40)를 드라이버(43) 등의 공구를 이용하여 고정한다.
상기 십자 인서트 볼트(40)는 도 6에 도시한 바와 같이, 전면에 십자 형태의 가이드(41)가 형성되어 있고, 그 중앙부에 나사 체결공(42)이 형성되어 있다.
상기 십자 인서트 볼트(40)를 고정함에 있어서는, 도 7a에 도시한 바와 같이, 인접한 4개의 내함(20)의 각 모서리 부위가 만나는 부위에 바닥 형틀(10)의 내함 고정공(13)이 노출되는 바, 그 중앙부에 십자 인서트 볼트(40)를 장착하면, 도 7b에 도시한 바와 같이, 상기 십자 인서트 볼트(40)의 십자 가이드(41)가 내함(20)의 각 모서리 부위를 지지하게 되며, 상기 십자 인서트 볼트(40)의 나사 체결공(42)으로 볼트(44)를 각각 체결함으로써 바닥 형틀(10)에 각각의 내함(20)을 견고하게 고정하게 되는 것이다.
이 후, 도 9에 도시한 바와 같이, 바닥 형틀(10)에 복수개의 내함(20)을 십자 인서트 볼트(40)를 이용하여 견고하게 고정한 상태에서 내함(20)의 표면에 도포기(4)로 접착제의 일종인 침용 수지(5)를 도포한다. 상기 침용 수지(5)는 내함(20)과 후술하는 콘크리트와의 접착을 돕는 역할을 한다.
이 후, 도 10에 도시한 바와 같이, 바닥 형틀(10)의 상면 각 테두리 부위에 가장자리 형틀(14)(15)을 복수개의 볼트(6)로 각각 체결하여 형틀을 완전하게 조립한 후, 납골함단의 강도 보강을 위하여 철근 보강부재(50)를 장착한다.
상기 철근 보강부재(50)는 가로부재(51) 및 세로부재(52)가 서로 엇갈리게 배열되고 다시 2단으로 배열되며 양측 변부의 소정 부위에는 납골함단의 운반을 용이하도록 운반용 고리(53)가 형성되어 있다. 상기 철근 보강부재(50)의 가로부재(51) 및 세로부재(52)는 각 내함(20)의 사이로 각각 수납되는 동시에 각 주변부를 감싸게 되어 납골함단의 전체적인 강도를 높이게 되는 것이다.
도 11a 및 도 11b는 철근 보강부재(50)의 수납 상태를 각각 다른 방향에서 보인 개략적인 단면도이다.
도 12는 바닥 형틀(10) 및 가장자리 형틀(14)(15)의 내측으로 철근 보강부재(50)가 완전하게 수납된 상태를 보인 사시도로써, 철근 보강부재(50)의 각 운반용고리(53)는 가장자리 형틀(14)(15)로부터 소정의 높이 만큼 돌출된 상태를 유지하게 된다.
이 후, 도 13 및 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 철근 보강부재(50)의 상측에 다시 보강재 역할을 하는 와이어 메쉬(wire mesh)(60)를 수납한다. 상기 와이어 메쉬(60)는 철근 보강부재(50)의 가로부재(51) 및 세로부재(52)의 직경 보다 작으며 간격도 촘촘한 구조적인 특징을 갖는다.
이와 같이, 바닥 형틀(10) 및 가장자리 형틀(14)(15)의 내측으로 철근 보강 부재(50) 및 와이어 메쉬(60)를 각각 수납한 상태에서 도 15에 도시한 바와 같이, 가장자리 형틀(14)(15)의 내측으로 콘크리트(70)를 부어 넣는다. 이 때, 콘크리트(70)가 각각의 내함(20) 사이에 골고루 자리 잡을 수 있도록 진동기(71)를 이용하여 진동을 부여한 후, 콘크리트 수평기(72)를 이용하여 표면을 수평으로 고르는 작업을 한다.
상기 콘크리트 타설 작업에 있어서는, 스파이더 앵커(30)를 고정하기 위한 볼트(33)가 외부로 노출되며, 상기 볼트(33)는 경우에 따라서 콘크리트(70)로부터 분해가 가능하다.
상기한 콘크리트 타설 작업을 마친 후에는 도 16에 도시한 바와 같이, 증기 양생실로 이동하여, 증기 양생실에서 일정한 기간 동안 콘크리트 양생을 마친 다음, 다시 작업실로 되돌아와 바닥 형틀(10)로부터 가장자리 형틀(14)(15)을 분리하고, 바닥 형틀(10)의 하면에 체결된 볼트(44)를 각각 분해하여 납골함단(100)의 제작 작업을 완료하게 되는 것이다.
이 후, 도 18 및 도 19에 도시한 바와 같이, 납골함단(100)의 배면측으로 돌출된 각각의 운반용 고리(53)에 와이어(7)를 연결하고, 크레인을 이용하여 납골 시스템을 설치하는 장소로 이동한 후, 야적장에 쌓아 놓는다.
도 20은 본 발명에 의한 납골함단(100)을 전면이 상측을 향하도록 눕혀둔 상태를 보인 것이다.
도 19 및 도 20의 미설명 부호 8은 받침목을 보인 것이다.
상기와 같은 방법으로 제작된 본 발명의 PC 공법을 이용한 납골함단(100)은 도 21에 도시한 바와 같이, 단일 개체로 설치하거나, 또는 도 22에 도시한 바와 같이, 2개의 납골함단(100)(100')을 등지도록 설치할 수 있다. 즉 2개의 납골함단(100)(100')을 등진 상태로 설치하는 경우에는 상기한 납골함단(100)의 배면에 노출된 볼트(33)를 분해한 후, 일측 납골함단(100)의 내함(20)을 통하여 스파이더 앵커(30)의 원형 파이프(31)에 소정의 길이를 갖는 연결 볼트(35)를 삽입하고, 반대측 납골함단(100')의 내함(20')을 통하여 상기 연결 볼트(35)에 너트(36)를 체결함으로 2개의 납골함단(100)(100')을 일체로 고정한다.
한편, 본 발명에 의한 납골함단(100)에 의하면, 도 21에 도시한 바와 같이, 각각의 내함(20)에 유골 용기(110)를 각각 수납한 후, 상기 내함(20)의 전면에 내함 커버(101)를 접착제 등을 이용하여 부착 고정하며, 마지막으로 대리석 또는 화강암 등의 장식용 석재(102)를 내함 커버(101)에 밀착시킨 상태에서 납골함단(100)의 전면으로 노출되는 십자 인서트 볼트(40)에 지지부재(103)를 개재하여 고정 볼트(104)를 체결하게 되는 것이다.
상기한 하나의 고정 볼트(104)로 4장이 만나는 장식용 석재(102)의 일측 모서리 부위를 견고히 지지하게 되는 바, 이에 대한 설명은 본 발명에서 권리로써 보호받고자 하는 사항이 아니므로 생략하기로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법은, 소정의 형상을 갖는 형틀의 내측면에 탈형제를 도포하는 단계와, 상기 형틀에 전방이 개구된 플라스틱 내함을 뒤집어 일정한 열과 행을 이루며 배열하는 단계와, 상기 내함을 형틀에 고정하는 단계와, 상기 내함의 표면에 접착제를 도포하는 단계와, 상기 형틀의 내측으로 보강부재를 수납하는 단계와, 상기 형틀의 내측에 내함 및 보강부재를 감싸도록 채우는 단계와, 상기 콘크리트를 소정 시간 동안 양생시키는 단계와, 상기 형틀로부터 내함의 고정 상태를 해제하는 단계와, 상기 형틀을 분해하여 내함, 보강부재 및 콘크리트로 이루어진 납골함단을 분리하는 단계를 포함함으로써 기존의 경우와 같이, 반드시 납골함의 설치 위치에서 직접 콘크리트 타설 작업을 하여야 하는 작업상의 제약을 받지 않으며, 따라서 납골함단을 미리 제작할 수 있으므로, 납골함단의 제작을 보다 간편 용이하게 하여 작업 효율을 크게 향상시키고, 보다 정교하고 품질이 우수한 납골함단을 제작하며, 또한 공사 기간의 단축을 가능하게 하여 제작 비용의 절감에 크게 기여하는 등의 여러 호과가 있다.

Claims (4)

  1. 소정의 형상을 갖는 형틀의 내측면에 탈형제를 도포하는 단계와, 상기 형틀에 전방이 개구된 플라스틱 내함을 뒤집어 일정한 열과 행을 이루며 배열하는 단계와, 상기 내함을 형틀에 고정하는 단계와, 상기 내함의 표면에 접착제를 도포하는 단계와, 상기 형틀의 내측으로 보강부재를 수납하는 단계와, 상기 형틀의 내측에 내함 및 보강부재를 감싸도록 콘크리트를 타설하는 단계와, 상기 콘크리트를 소정 시간 동안 양생시키는 단계와, 상기 형틀로부터 내함의 고정 상태를 해제하는 단계와, 상기 형틀을 분해하여 내함, 보강부재 및 콘크리트로 이루어진 납골함단을 분리하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 내함을 형틀에 고정하는 단계는 2개의 납골 함단을 등진 상태로 고정하도록 적어도 1개 이상의 내함에 스파이더 앵커를 고정하는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 보강부재는 납골함단의 외측으로 돌출되는 복수개의 운반용 고리를 구비함을 특징으로 하는 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 형틀의 내측에 내함 및 보강부재를 감싸도록 채우는 단계에서 진동을 부여하여 콘크리트가 내함 사이 및 보강부재의 사이로 균일하게 채워지도록 함을 특징으로 하는 PC 공법을 이용한 납골함단 제작방법.
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