KR100278087B1

KR100278087B1 - 조립식 타일블럭의 제조방법 및 장치

Info

Publication number: KR100278087B1
Application number: KR1019980031585A
Authority: KR
Inventors: 양영봉
Original assignee: 양영봉
Priority date: 1998-08-03
Filing date: 1998-08-03
Publication date: 2001-02-01
Also published as: KR20000012978A

Abstract

본 발명은 다수의 타일이 블럭판상에 규격화하여 부착되는 타일블럭을 한번의 공정으로 일체화하여 성형제작토록 함으로써 타일블럭의 제작을 용이하게 하여 타일블럭의 제작에 따른 공기의 단축과 함께 공사비를 절감할 수 있게 하는 동시에 타일의 줄눈을 맞추기가 용이하게 한 것으로, 성형될 타일블럭의 외형을 내부형상으로 갖는 고무형틀(1)을 외부형틀(2)내에 조립하여 하나의 형틀(a)을 이룬후 상기형틀(a)을 파레트(3)상에 다수 설치한 상태에서 이 파레트(3)를 진동판(41)상에 설치한 상태로 성형기(4)로 이동시켜 각각의 형틀(a)내에 소재(5)가 치밀하게 투입되게 하고, 소재(5)가 투입완료된 파레트(3)를 양생실내에서 고압증기로 일정시간동안 양생시킨 다음 양생완료된 파레트(3)를 탈형기(6)에 설치한 상태에서 파레트(3)를 뒤집어 형틀(a)로부터 고무형틀(1)이 분리 탈형되게 한 다음 분리 탈형된 고무형틀(1)을 벗겨내 성형제품으로서 타일블럭(A)을 얻을 수 있게 한 조립시 타일블럭의 제조방법 및 장치이다.

Description

조립식 타일블럭의 제조방법 및 장치

본 발명은 조립식 타일블럭의 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 타일이 블럭판상에 규격화하여 부착되는 타일블럭을 한번의 공정으로 일체화하여 성형제작토록 함으로써 타일블럭의 제작을 용이하게 하여 타일블럭의 제작에 따른 공기의 단축과 함께 공사비를 절감할 수 있게 하는 동시에 타일의 줄눈을 맞추기가 용이하게 한 것이다.

일반적으로 벽등에 다수의 타일을 부착할 때 각 타일간의 줄눈을 정확하게 맞추어야만 하는 것인바, 이와같이 다수의 타일을 바둑판무늬처럼 유지되도록 하기 위해서는 적지않은 작업상의 곤란성이 요구되는 것이므로, 근래들어서는 다수의 타일을 일정크기의 블럭판상에 규격화하여 일체로 부착한 타일블럭을 제작하여 이 타일블럭을 부착시켜 줌으로써 그만큼 타일부착작업성을 좋게 하고 있는 실정이다.

상기와 같이 낱개로 되는 다수의 타일을 일일이 부착해야 하는데 따른 작업상의 어려움을 덜어 주기 위한 상기 타일블럭은 먼저 일정규격의 블럭본체를 셩형한 후 성형된 블럭본체상에 다시 다수의 타일들을 정확한 줄눈간격이 유지되도록 부착시켜 규격화된 타일블럭을 제조토록 하는 것이었다.

그러나 상기와 같은 종래의 타일블럭 제조방법은, 타일블럭을 타일과 블럭본체로 이원화하여 우선 일정규격 블럭본체를 제작한후 이 제작된 블럭본체에 다시 정확한 줄눈간격이 유지되도록 다수의 타일을 부착시켜야만 하나의 타일블럭이 제조되는 것이므로, 타일블럭의 제작과정이 매우 번거로워 대량생산이 불가능하게 될 뿐만 아니라 타일블럭의 제작시간이 오래걸려 그만큼 상품성이 떨어지게 되는 문제점을 갖는 것이었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같이 이원화된 작업과정을 거치는 종래의 타일블럭 제조방법이 지닌 제반 문제점을 해결하기 위하여 블럭본체와 타일이 한번의 공정으로 동시에 성형될 수 있게 함과 동시에 고무형틀에 의해 블럭타일의 성형 및 탈형이 간편히 이루어지도록 함으로써 타일블럭의 제조원가를 낮추는 한편 상품성은 높힌 조립식 타일블럭의 제조방법 및 장치를 제공함에 있다.

제1도는 본 발명에 의한 제조방법의 공정도.

제2도는 본 발명의 제조장치를 이루는 고무형틀의 사시도.

제3도는 본 발명의 제조장치를 이루는 외부형틀 사시도.

제4도는 본 발명의 제조장치를 이루는 고무형틀 및 외부형틀의 조립단면도.

제5도는 본 발명의 제조장치를 이루는 형틀을 다수개 파레트상에 설치한 상태의 사시도.

제6도는 본 발명에 의한 형틀을 파레트상에 설치한 상태에서 성형기에 의해 소재가 충진되는 상태의 정면도.

제7도는 본 발명의 의한 형틀로부터 고무형틀의 탈형과정을 나타내는 사시도.

제8도는 본 발명에 의해 제조된 타일블럭의 전면사시도.

제9도는 본 발명에 의해 제조된 타일블럭의 후면사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A : 타일블럭 a : 형틀

1 : 고무형틀 2 : 외부형틀

3 : 파레트 4 : 성형기

5 : 소재 6 : 탈형기

41 : 진동판 61 : 홀더

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 조립식 타일블럭의 제조방법은, 성형될 타일블럭(A)의 외형을 내부형상으로 갖는 고무형틀(1)을 외부형틀(2)내에 조립하여 하나의 형틀(a)을 이룬후 상기 형틀(a)를 파레트(3)상에 다수 설치한 상태에서 이 파레트(3)를 진동판(41)상에 설치한 상태로 성형기(4)로 이동시켜 각각의 형틀(a)내에 소재(5)가 치밀하게 투입되게 하고, 소재(5)가 투입완료된 파레트(3)를 양생실내에서 고압증기로 일정시간동안 양생시킨 다음 양생완료된 파레트(3)를 탈형기(6)에 설치한 상태에서 파레트(3)를 180°회전시켜 뒤집어 형틀(a)로부터 고무형틀(1)이 분리 탈형되게 한 다음 분리탈형된 고무 형틀(1)을 벗겨내 성형제품으로서 타일블럭(A)을 얻을 수 있게 한 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 의한 조립식 타일블럭의 제조장치는,

성형될 타일블럭(A)의 외형을 내부형상으로 갖는 고무형틀(1)을 외부형틀(2)내에 삽입하여서 되는 형틀(a)과; 상기 형틀(a)이 상면에 다수 고정 설치되며 하면에는 다수의 진동모터(31)가 설치된 파레트(3)와; 상기 파레트(3)를, 내부에 다수의 진동모터(42)가 설치된 진동판(41)에 의해 이동가능하게 그 하측에 설치되게 한 상태에서 소재공급구(44)를 통해 소재(5)를 공급하는 성형기(4)와; 상기 파레트(3)를 홀더(61)로서 협지고정한채 180°회전시켜 파레트(3)의 형틀(a)로부터 고무형틀(1)이 분리탈형되게 하는 탈형기(6)와;로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도록 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명에 의한 제조방법의 공정도이고, 제2도는 본 발명에 의한 제조장치를 이루는 고무형틀의 사시도이며, 제3도는 외부형틀의 사시도이고, 제4도는 상기 고무형틀과 외부형틀이 조립된 형틀의 단면도이며, 제5도는 본 발명의 형틀을 다수개 파레트상에 설치한 상태의 사시도이고, 제6도는 본 발명의 형틀을 파레트상에 설치한 상태에서 성형기에 의해 소재가 충진되는 상태의 정면도이며, 제7도는 본 발명에 의한 형틀로부터 고무형틀의 탈형과정을 나타내는 사시도이고, 제8도 및 제9도는 본 발명에 의해 제조된 타일블럭의 사시도이다.

타일블럭(A)의 외형을 내부형상으로 갖는 고무형틀(1)은 네모서리부분에서 절개 개방가능한 구조로 되는 것으로서, 이 고무형틀(1)을 철재나 또는 ABS수지로 되는 외부형틀(2)내에 끼워 넣어 하나의 형틀(a)을 이룬다음 이렇게 이루어진 형틀(a)다수를 파레트(3)상면에 규격화(예를 들면 3열 8단)하여 고정설치하는 것으로, 이때 상기 파레트(3)의 양측으로는 걸이구(32)를, 그 하면에는 다수의 진동모터(31)를 각각 설치하고 있다.

이와같이 다수의 형틀(a)이 그 상면에 일정한 배열로 다수 설치된 파레트(3)를 이동가능한 진동판(41)상에 설치한 상태에서, 성형기(4)로 이동시킨후 파레트(3)상면, 다시 말해 다수의 형틀(a)마다에 성형기(4)의 소재공급구(44)를 통해 소재(5)가 공급되게 한 상태에서 진동판(41)의 진동모터(42)가 고속으로 진동하면서 형틀(a)내로 공급되는 소재(5)로 하여금 구석구석 치밀하게 공급되게 하고, 형틀(a)내에 공급된후 형틀(a)상면에 그대로 남아있는 소재(5)들은 파레트(3)가 설치된 진동판(41)이 이동하게 됨에 따라 성형기(4)의 몰탈미장판(43)에 의해 표면이 정돈된 상태로 성형기(4)로 빠져나와 다음 공정인 양생공정으로 보내지게 된다.

이와같이 소재공급이 완료된 파레트(4)는 양생실로 보내 그 양측에 설치된 걸이구(32)에 의해 호이스트로서 들어올려져 양생실내부에 다수 적층설치된후 밀폐된 상태에서 고압증기에 의한 양생과정을 거치면서 양생되게 된다.

이후 소재에 대한 양생이 완료된 파레트(3)는 탈형기(6)에 의해 그 양단이 탈형기(6)의 홀더(61)로서 협지고정된 상태에서 일정높이 상승된후 홀더(61)가 180°회전함에 따라 파레트 역시 180°회전하여 뒤지어진 다음 다시 지면가까이 하강된 상태에서 파레트(3) 하면에 다수 설치된 진동모터(31)를 작동시키게 됨에 따라 파레트(3)는 판전체가 고속진동을 하면서 형틀(a)자체를 흔들게 되므로 형틀(a)을 이루는 외부형틀(2)로부터 소재가 담겨 양생된 고무형틀(1)만이 간단히 분리 탈형되게 되며, 이렇게 분리탈형된 고무형틀(1)을 벗겨내게 되면 제품으로서의 타일과 블럭본체가 일체로 한번의 공정에 의해 제작성형된 조립식 타일블럭(A)을 얻을 수 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

이상의 설명에서 분명히 알수 있듯이, 본 발명의 조립식 타일블럭의 제조방법 및 장치에 의하면, 타일블럭을 이루는 타일과 블럭본체가 한번의 공정으로 일체로 성형되게 함과 동시에 실질적으로 타일블럭을 성형하는 내금형을 고무금형으로 구성하여 간편하고 용이하게 탈형이 가능하도록 함으로써 타일블럭의 제작공정을 단순화하여 제작단가를 낮출 수 있게 하는 동시에 양질의 제품을 얻을 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.

Claims

성형될 타일블럭의 외형을 내부형상으로 갖는 고무형틀(1)을 외부형틀(2)내에 조립하여 하나의 형틀(a)을 이룬 후 상기 형틀(a)을 파레트(3)상에 다수 설치한 상태에서 이 파레트(3)를 진동판(41)상에 설치한 상태로 성형기(4)로 이동시켜 각각의 형틀(a)내에 소재(5)가 치밀하게 투입되게 하고, 소재(5)가 투입완료된 파레트(3)를 양생실내에서 고압증기로 일정시간동안 양생시킨 다음 양생완료된 파레트(3)를 탈형기(6)에 설치한 상태에서 파레트(3)를 뒤집어 형틀(a)로부터 고무형틀(1)이 분리 탈형되게 한 다음 분리탈형된 고무형틀(1)을 벗겨내 성형제품(A)을 얻을 수 있게 한 것을 특징으로 하는 조립식 타일블럭의 제조방법.
성형될 타일블럭(A)의 외형을 내부형상으로 갖는 고무형틀(1)을 외부형틀(2)내에 삽입하여서 되는 형틀(a)과 상기 형틀(a)과 상기 형틀(a)이 상면에 다수 고정 설치되며 하면에는 다수의 진동모터(31)가 설치된 파레트(3)와, 상기 파레트(3)를 내부에 다수의 진동모터(42)가 설치된 진동판(41)에 의해 이동가능하게 그 하측에 설치되게 한 상태에서 소재공급구(44)를 통해 소재(5)를 공급하는 성형기(4)와, 상기 파레트(3)를 홀더(61)로서 협지고정한채 180°회전시켜 파레트(3)의 형틀(a)로부터 고무형틀(1)이 분리탈형되게 하는 탈형기(6)로 이루어진 것을 특징으로 하는 조립식 타일블럭의 제조장치.